冬季施工方案

冬季施工方案

一、编制依据

（1）中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97。

（2）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

（3）中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

（4）《建筑工程施工安全操作规程》DBJ-62-2002。

二、本工程冬季施工时间范围

2.1 大连地区气候情况

参照大连地区历年气候资料文件，大连地区大约在每年的11月中旬至次年的3月中旬温度都有可能连续低于5℃。

2.2冬期施工期限划分原则

规范规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

2.3本工程冬季施工时间

我部拟定2009年11月15日～2010年3月20日及2010年11月15日～ 2011年3月20日为冬季施工时间，在此时间段的施工任务采取相应的冬期施工措施，确保工程质量。由于低温天气有可能提前或者延后，我部将根据温度实测情况随时启动冬期施工。

三、施工概况

根据施工总进度计划安排，大连船舶重工集团科研设计综合楼各分部

分项工程冬季施工内容详见下表：

四、冬施准备工作

4.1组织准备

4.1.1冬季施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，栋号长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据职责安排、作好冬施准备工作。

4.2.2物资设备部应根据冬施物资计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；质安部负责对特殊工种进行安全培训、考核；工程部负责现场冬施准备工作；综合办公室负责气温测量工作并与当地气象台保持联系，及时了解天气情况。

4.2.3项目经理、生产经理作好冬施人员安排，确保冬施各分项工程

所需的劳动力。

4.2技术准备

4.2.1编制冬季施工分部、分项工程作业指导书，准备冬季施工所需要的规范等技术资料。

4.2.2管理人员应认真熟悉图纸及冬季施工内容相关的规范。

4.2.3准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。

4.3物资准备

4.3.1 对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

4.3.2根据工程的施工进度及物资需用量计划，做好物资的订货和采购工作，组织物资按计划进场，并做好保管工作。一次性备足整个冬季施工所需工程材料（如砂、水泥、钢筋等）。

主要物资计划：

4.4现场准备

1、机械修理人员和施工用电管理人员对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。

2、对现场消防、施工、生活临时用水管道进行检查，并对外露水管进行保温，确保冬施期间供水正常。

3、做好室内保温的各项工作，确保冬施期间室内温度保持在5℃以上。

五、冬季施工保温措施

5.1地下室冬季施工保温措施

地下室冬季施工采用暖棚法施工（面积：3700㎡），整个地下室外包塑料彩条布防护保温，内设焦炭火炉，在进料口设棉布门帘，不用时放下封严，棚内各测点温度不得低于5℃。

5.2室内保温措施

5.2.1门窗安装施工时，优先进行冬季施工楼层外门窗的安装，确保进入冬季施工前楼层外门窗安装完毕。

5.2.2市政供暖前即对供暖管道进行调试、运行，确保冬施期间市政供暖正常。

5.2.3各种洞口需通风的除外，其他均进行临时封闭或遮挡。外门窗用双层棉门帘钉牢；楼梯口、廊道口采用模板钉严，并用保温阻燃棉被覆盖；施工电梯门口及施工过程中需通行的门洞口用棉布门帘钉严保温，以

保持室内温度。

5.2.4所有门口严格控制人流量，减少热量流失。

5.3设施保温措施

现场消防、施工、生活临时用水外露水管均采用50mm厚岩棉保温套包裹外缠塑料彩条布保温；施工电梯用保温阻燃棉被包裹，出入口采用棉布门帘钉牢。

5.4其它保温措施

5.4.1主楼冬季施工设置一个暖棚（40m2），用阻燃保温棉被封闭严密，外包塑料彩条布防护保温，在进料口设棉布门帘，不用时放下封严，棚内各测点温度不得低于5℃。楼地面水泥砂浆在暖棚内搅拌，然后经施工电梯运至施工楼层。水泥使用前应运入暖棚内存放。

5.4.2楼地面水泥砂浆及砼从暖棚运至施工电梯过程中用保温阻燃棉被进行覆盖。

六、冬季施工主要分部、分项工程技术措施

1、钢筋工程

在负温条件下，钢筋的力学性能易发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。钢筋施工时首先应当严把材料进场关，尽量选用含镍、钒、钛的钢材以改善钢材韧性；其次钢筋冷加工时，其作业环境温度不宜低于-10℃，钢筋热处理或机械加工时尽量选择在室内进行；最后钢筋的加工制作应选择具有在寒流地区施工经验的专业队伍施工。

在负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高，因而冷拉率的确定应与常温施工相同，钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选

用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2、混凝土工程

2.1、混凝土冻结机理

浇筑的混凝土如遭受冻结，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增大约9％，同时水泥的水化作用也停止。当恢复正温养护后，水泥浆体中孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。此时抗压损失约50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度降低。

为了使混凝土在初凝前免受冻结，在冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应满足以下要求：采用硅酸盐或普硅水泥的混凝土，受冻临界强度应为设计强度标准值的30％；采用矿渣硅酸盐水泥时，应为设计强度标准值的40％；但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/㎜2。根据本工程设计要求及采用普硅水泥的特点，混凝土受冻临界强度应为原设计标准值的30％；为安全起见，本工程计算受冻临界强度值为原设计的40％。

2.2、混凝土的防冻措施

本工程砼采用综合蓄热法进行冬季施工，除采用措施提高混凝土入模温度（5～10℃）外，为防混凝土早期受冻在混凝土的组分中掺入QY-4防冻剂（掺量分别在-5℃、-10℃、-15℃时为水泥掺量的3%、4%、5%），然后根据环境温度对已浇灌的混凝土进行保温养护，墙柱混凝土的养护采用木模进行养护，对于墙柱边角部位采用5㎝厚的木模进行养护保温，对于墙柱的大面积部位采用 1.5 ㎝厚的胶合木模板外裹草包进行保温养护；梁侧及梁底采用5㎝厚木模进行保温，现浇板底板为室外环境气温在