设备振动标准及其应用
设备振动标准
设备振动标准设备振动标准是指在特定条件下，对设备振动进行测量和评估的一系列规范和要求。
设备振动是指设备在运行过程中产生的振动现象，它可能对设备本身和周围环境造成不利影响。
因此，制定设备振动标准具有重要的意义，可以帮助企业合理评估设备振动情况，保障设备安全运行和生产效率。
首先，设备振动标准的制定需要考虑设备的种类和用途。
不同类型的设备在运行过程中产生的振动特性各异，因此需要根据设备的具体情况，制定相应的振动标准。
例如，对于大型机械设备，其振动标准可能会更加严格，因为其振动对设备本身的损耗和安全性影响更大；而对于精密仪器设备，其振动标准可能会更加精细，因为其振动对设备的测量和精度影响更大。
其次，设备振动标准的制定还需要考虑设备运行环境的影响。
不同的运行环境对设备振动的影响也不同，例如在恶劣的工业环境中，设备振动可能会更加频繁和剧烈，因此需要制定更加严格的振动标准；而在相对干净的办公环境中，设备振动可能相对较小，因此振动标准可以相对宽松一些。
此外，设备振动标准的制定还需要考虑设备的运行状态和运行时间。
设备在不同的运行状态下产生的振动特性也会有所不同，因此需要对设备在不同运行状态下的振动情况进行评估和标准制定。
同时，设备在长时间运行过程中可能会产生磨损和老化，这也会对设备振动产生影响，因此需要对设备在不同运行时间下的振动情况进行评估和标准制定。
最后，设备振动标准的制定还需要考虑设备振动对周围环境和人员的影响。
设备振动可能会对周围环境和人员造成噪音和不适，因此需要制定相应的振动标准来保护周围环境和人员的利益。
综上所述，制定设备振动标准需要考虑设备的种类和用途、运行环境的影响、设备的运行状态和运行时间以及对周围环境和人员的影响。
只有综合考虑这些因素，才能制定出科学合理的设备振动标准，从而保障设备的安全运行和生产效率。
gjb16806振动标准
GJB16806振动标准振动是指物体在空间中周期性地来回运动。
在工程领域中，振动往往是不可避免的，并且也可能对设备和结构物产生负面影响。
为了确保工程项目的安全性和可靠性，需要制定相应的振动标准。
本文将介绍GJB16806振动标准，包括标准的适用范围、标准的内容要求以及标准的实施方法。
一、标准适用范围GJB16806振动标准适用于军事工程领域中的振动测量与评估。
该标准的范围主要包括以下几个方面：1. 振动测量与评估的基本概念和术语；2. 振动测量与评估的方法和仪器设备要求；3. 振动测量与评估的数据处理和分析方法；4. 振动测量与评估的结果判定和等级分类；5. 振动控制和减振设计的要求。
二、标准的内容要求GJB16806振动标准主要包含以下内容要求：1. 振动测量与评估的基本概念和术语：标准对振动测量与评估中常用术语进行了定义和解释，并介绍了振动的基本概念和分类。
2. 振动测量与评估的方法和仪器设备要求：标准规定了振动测量与评估所采用的方法和所需的仪器设备的要求。
此部分包括振动传感器的选择与安装、数据采集与处理的方法以及测量仪器的精度和准确性要求等。
3. 振动测量与评估的数据处理和分析方法：标准对振动测量数据的处理和分析方法进行了详细的说明，包括数据的滤波、频谱分析、时域和频域参数的计算等内容。
4. 振动测量与评估的结果判定和等级分类：基于振动测量与评估的结果，标准规定了不同振动水平的判定标准和等级分类方法，以评估设备或结构物是否达到相应的振动要求。
5. 振动控制和减振设计的要求：为了控制和减少振动对设备和结构物的影响，标准对振动控制和减振设计提出了相应的要求和建议，并介绍了常用的减振措施和方法。
三、标准的实施方法为了确保GJB16806振动标准的正确使用和实施，以下是实施该标准的一般步骤：1. 熟悉标准的内容和要求：使用人员应仔细阅读GJB16806振动标准，并了解其中的定义、方法和要求。
2. 设备和仪器校准：确保振动测量所使用的设备和仪器的准确性和可靠性，需要进行定期校准和检查。
设备振动标准及其应用
电涡流传感器安装
工作温度-最高容许温度180℃，国产传感器大部分120 ℃以下。实 际工作温度超过70 ℃，灵敏度显著降低，还会损坏。必须安装在轴 瓦内，特制高温传感器容许安装在汽封附近。
避免交叉感应-两个传感器不能考得太近，交叉感应，传感器输出灵 敏度降低，要求大于25~40mm。
避免侧隙过小-头部两侧存在导体，侧隙较小，也使传感器输出灵敏 度显著降低，不仅考虑冷态，而且还要考虑汽缸和转子受热后膨胀。 侧隙≥d，头部外露高度≥2d。
加速度传感器示意图
绝缘体 导电平面 绝缘体
放大器 预载螺钉
惯性质量 压电晶体
二、振动传感器测量位置选择
第三讲 机械振动标准及应用
轴系上各点振动分布情况，指导动平衡工作。选取加 重平面、确定加重方式。计ห้องสมุดไป่ตู้得出，研究实测方法。
瀑布图
将不同时刻的频谱图叠加在一起，以时间作为坐标得到的三维图形。 x轴振动频率，y轴时间，z轴振幅。
根据瀑布图可以直观看到不同时刻的振动频谱，了解异常振动故障 发生时频谱及幅值变化情况。
可以判断机器临界转速、振动原因以及系统的阻尼等情况。 由频谱分析仪或信号处理装置直接显示出来。
振动信号是否平稳、有没有毛刺、削波、调频、调幅、波动、不 稳定等异常现象。在频谱图表现的不是很明显。摩擦故障时，很 多毛刺或削波等，不平衡故障为标准正弦波。
幅值分析
振动总值、 （列度）的分析判断 与标准允许值比较 与历史统计值比较 与同类机组振动值比较
振动值变化趋势的分析判断 总量值的趋势 频段值的趋势
相位分析：设备各测点振动相位的比 较。
常见振动图形基本概念
不同的振动状态表示方式具有不同的特点，有 些故障在某些图形上反映不明显，但在另外一 些图形上却表现得比较突出。
设备位移,振动标准
一、什么是设备振动位移设备振动位移是指设备在运行时，由于惯性力或外力的作用，导致其产生的移动量。
一般来说，设备振动是不可避免的，但过大的振动会对设备的正常运行产生负面影响。
因此，设备振动位移需要通过标准化的要求来进行规范和控制。
二、常见的设备振动问题设备振动问题多种多样，常见的有以下几种：1. 机械不平衡：由于设备在加工、安装、运输等过程中，存在加工误差、安装不当等问题，导致设备重心偏移而出现振动。
2. 轴承故障：轴承是设备中最重要的部件之一，其故障通常会导致设备振动加剧，严重时可能会引发设备故障。
3. 驱动装置问题：驱动装置如电机、减速机、皮带传动等，如果存在装配不当、润滑失效等问题，会导致设备振动。
三、设备振动位移标准的意义设备振动位移标准对于设备运行和维护具有重要意义。
具体来说，它的意义主要包括以下几个方面：1. 确保设备正常运行: 设备振动位移标准能够规范设备的振动范围，避免过大或过小的振动对设备正常运行产生影响。
2. 延长设备使用寿命：通过对振动进行控制，可以减少设备受到的损耗，从而延长设备的使用寿命。
3. 提高设备工作效率：适当的设备振动可以起到促进工艺加工、增强物料分布、防止物料堵塞等作用，从而提高设备的工作效率。
四、设备振动位移标准相关规范在国际上和国内各行业内，关于设备振动位移的规范和标准很多。
例如，国际标准化组织(ISO)在《ISO 10816-1:1995（E）》中规定了旋转机械的振动评价方法和振动标准，GB/T 10816-2006则是《旋转机械振动测量和评价的通则》。
此外，各个行业内还制定了相应的标准，如电力行业的DL/T 5365-2015《机组用振动监测系统技术规范》、石油化工行业的SY/T 6145-2006《地面输送管道振动技术规范》等。
五、结论设备振动位移标准对于设备的正常运行、使用寿命和工作效率具有重要意义。
各行各业内都制定了相应的标准和规范，实现对设备振动位移的精准控制，保障设备的正常运行。
振动测试标准iec60068
振动测试标准iec60068
IEC 60068是国际电工委员会（IEC）制定的标准，用于测试
和评估电子设备和组件在振动环境下的性能和可靠性。
这个标准主要描述了测试设备和试验方法，并定义了不同类型的振动测试。
IEC 60068标准涵盖了广泛的应用领域，包括航空航天、航海、汽车、电子通讯和工业设备等。
它主要关注设备在运输、运行和安装过程中可能面临的振动条件，以验证设备在振动环境下的性能和可靠性。
在IEC 60068中，振动测试被分为多个不同类型，包括恒定振动、随机振动和冲击振动等。
每个类型的振动测试都具有不同的参数和试验条件，以模拟实际应用中可能出现的不同情况。
为了符合IEC 60068标准，设备需要经过一系列的振动试验，
例如扫频振动、固定频率振动和冲击振动。
试验结果将根据设备在振动过程中的性能和可靠性进行评估，从而判断设备是否满足标准要求。
IEC 60068标准的使用有助于提高设备的可靠性和耐用性，确
保设备在振动环境下能够正常工作。
这不仅对制造商和供应商来说是重要的，也对最终用户和使用者来说是重要的，因为它确保了设备在实际应用中的性能和可靠性。
设备振动相对标准在旋转设备故障诊断中的应用
［ ］董长虹 ． ａａ 神经 网络与应用 ［ ． ３ Ｍ ｔｂ ｌ Ｍ］ 北京 ：国防工业
４ 结 束 语
Ｂ Ｐ神 经 网络具 有 较 强 的学 习能 力及 非 线 性 模
出 版社 ，２ ０ ． ０７
［ ］张绪锦 ，谭剑波 ．基 于 Ｂ ４ Ｐ神 经 网络 的故 障诊 断方 法
［］ Ｊ ．系统工程理论与实践 ，２０ （ ） １— ６ ０ ６ ６ ：６ ６ ．
式识 别 和联 想能 力 ，知 识 表 达能 力 和 容 错 能 力 强 ， 能较 好 地 解 决 传 统 故 障 诊 断 系 统 中 存 在 的 问题 ， 增加 知识 运 用 的灵 活 性和适 应性 。
设 备状 态 检 修 是 根 据 对 设 备 的 日常 检 查 、定 期 重点 检 查 、在 线 状 态 监 测 和 故 障 诊 断 所 提 供 的 信 息来 判 断 设 备 的健 康 、性 能 劣 化 状 况 及 其 发 展
设 备状 态 监 测 是 设备 状 态 检 修 的基 础 。状 态 监测 通 常 是 通过 监 视 和 测 量 设 备 或 者 部 件 运 动 状 态信 息 和特 征参 数 （ 例如 振 动 、温度 、压 力 等 ） ，
趋势 ，并 在设 备故 障发生 前有 计划地 安排 检 修， 即不欠维修也 不过维修。能 为企业 和社 会带来效
益 ，这种设 备 检 修 方 式 日益 受 到企 业 和 政 府 的重 视 。 目前 各 发 电企 业 都 在 不 同程 度 地 推 行 设 备 状 态检 修 。 ３ 网络 优 化 。基 于 Ｂ ） Ｐ算 法 的神 经 网络 在 学
设 备 振 动 相 对 标 准 在 旋 转 设 备 故 障 诊 断 中 的应 用
震动测试标准
震动测试标准震动测试是指在一定的振动条件下，对被测物体进行振动试验，以评估其在振动环境下的性能和可靠性。
震动测试标准是为了规范和统一震动测试的方法和要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
下面将介绍几种常见的震动测试标准及其应用范围。
1. MIL-STD-810。
MIL-STD-810是美国国防部制定的军用设备环境工程考核试验方法和指南的标准。
它包括了多个部分，其中包括了关于振动测试的要求。
该标准适用于军用设备的振动环境试验，对于军事装备的可靠性和稳定性具有重要意义。
2. IEC 60068。
IEC 60068是国际电工委员会发布的关于环境试验的标准系列之一。
其中的第2-6部分涉及了振动环境试验的方法。
这些标准适用于各种类型的设备和产品的振动环境试验，包括工业设备、电子产品、航空航天设备等。
3. GB/T 2423。
GB/T 2423是中国国家标准化管理委员会发布的关于环境试验方法的标准。
其中的第10部分是关于振动（冲击）试验方法的规定。
该标准适用于各种产品在运输、储存、使用过程中所受到的振动环境试验。
4. ISO 16750。
ISO 16750是国际标准化组织发布的关于道路车辆电子设备振动环境试验的标准。
该标准适用于道路车辆上使用的电子设备，包括了振动试验的方法和试验条件。
5. ASTM D4728。
ASTM D4728是美国材料和试验协会发布的关于土工试验的标准。
其中包括了土工材料在振动条件下的试验方法和要求，适用于土工材料的振动环境试验。
综上所述，不同的行业和领域对于振动测试的要求各不相同，因此需要根据具体的产品和应用场景来选择适合的振动测试标准。
在进行振动测试时，应严格按照相应的标准要求进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，也需要根据实际情况对标准进行合理的调整和补充，以满足特定产品的振动测试需求。
希望本文能够帮助您更好地了解和应用震动测试标准。
设备振动判定要求
振动判定标准
表1 ISO 2372国际振动烈度标准
注：
第一类小型机械（如15Kw以下的电机）；
第二类中型机械（如15～75Kw的电机以及300Kw以下的机械）；
第三类大型机械（支承系统为刚性状态）；
第四类大型机械（支承系统为挠性支承状态）；转速：600～12000rpm；振动测量范围：10～1000Hz。
区域说明：区域A：新交付使用的设备应达到的状态或优良状态；区域B：设备可以长期运行或合格状态；区域C设备尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态：注意；区域D：不允许状态。
说明：ISO 2372标准仅适用于机壳或轴承座的振动；
表2 ISO 10186国际振动标准
注：
1、适合条件：额定功率大于15KW和额定转速在120 rpm～15000rpm在现场测量的工业机器；
2、区域说明：区域A：新交付使用的设备应达到的状态或优良状态；区域B：设备可以长期运行或合格状态；区域C设备尚可短期运行但必须采取相应补救措施，或不合格状态：注意；区域D：不允许状态。
说明：ISO 10186适用于设备非旋转部件的测量；。
设备振动值标准
设备振动值标准及其重要性一、引言在工业生产中，设备的正常运行对于生产效率和设备寿命至关重要。
设备振动是衡量设备运行状况的一个关键指标。
因此，了解和掌握设备振动值标准对于保障设备正常运行、预防故障发生以及延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将详细讨论设备振动值标准及其重要性。
二、设备振动值标准设备振动值标准通常根据设备的类型、规格和运行条件进行制定。
以下是一些常见的设备振动值标准：1. 国际标准ISO 10816ISO 10816是国际标准化组织制定的关于机械振动的评估标准，用于评估旋转机械的振动烈度。
该标准规定了不同类型旋转机械在不同转速下的振动值限值。
2. 美国石油学会标准API 610/617API 610和API 617是美国石油学会关于离心泵和压缩机的标准，其中包含了关于设备振动的规定。
这些标准通常要求设备的振动值低于某一特定限值，以确保设备的正常运行。
3. 制造商推荐值许多设备制造商会在产品说明书中提供推荐的振动值范围。
这些推荐值通常基于设备的设计参数、运行条件以及实际应用经验得出。
三、设备振动值标准的重要性1. 保障设备正常运行设备振动值标准是确保设备正常运行的重要依据。
当设备振动值超过标准限值时，可能意味着设备存在故障或异常，需要及时采取措施进行排查和处理。
遵守设备振动值标准有助于及时发现并解决问题，从而保障设备的正常运行。
2. 预防故障发生通过对设备振动值的监测和分析，可以预测和预防潜在的故障。
当发现设备振动值接近或超过标准限值时，可以采取预防性维护措施，如调整设备参数、更换磨损部件等，以避免故障的发生。
这有助于降低维修成本，提高生产效率。
3. 延长设备使用寿命设备振动值标准对于延长设备使用寿命具有重要意义。
过高的振动值会导致设备的过度磨损和疲劳损伤，从而降低设备的使用寿命。
通过遵守设备振动值标准，可以确保设备在正常运行范围内工作，从而延长其使用寿命。
4. 提高生产效率和质量设备的正常运行对于保持生产线的稳定和提高生产效率至关重要。
设备振动标准
常见振动图形基本概念
▪不同的振动状态表示方式具有不同的特点，有些故障 在某些图形上反映不明显，但在另外一些图形上却表 现得比较突出。
▪常用图形有：波形图、频谱图、瀑布图、级联图、趋 势图、轴心轨迹图、轴中心位置图、奈奎斯特图等。
Page ▪ 26
振动波形
▪ 振动信号的时间历程表示出来。测量到振动幅值、频率、相位和波 形变化。
2)
adv dtd2x Nhomakorabeadt 2
2
xm
sin t
am
sin t
am sin( t )
am Vm 2 X m Vm X m
Page ▪ 15
▪位移、速度、加速度
▪ v = ω Xmsin(ωt+φ+ π/2) a = ω2 Xmsin(ωt+φ+ π)
▪ 振动速度信号比位移超前90°，幅值是位移信号ω倍； 振动加速度信号比振动速度超前90°，幅值是速度信号 ω倍。
：
xrms
1 T x 2 (t)dt T0
正弦波形的有效值：
xrms
x
22
xp 2
Page ▪ 18
速度有效值（均方根值）
Page ▪ 19
测试参数的选择原则
Page ▪ 20
故障诊断为突出故障频率成分，对低频故障推荐采用位移信号分 析，对高频故障推荐采用速度、加速度信号。
Page ▪ 21
B 周期振动与简谐振动
●周期振动一般可看作是多个简谐振动的叠加。 ●简谐振动是机械振动中最基本、最简单的一种形式，其 轨迹可以看作是一个作匀速圆周运动的质点在坐标轴上的 投影，可用后面的数学式表示。
Page ▪ 9
设备故障的振动诊断技术介绍及其应用
设备故障的振动诊断技术介绍及其应用设备故障的振动诊断技术是一种通过分析设备振动特征来判断设备工作状态和健康状况的技术。
它基于振动信号的特性和规律，结合数据采集、信号处理和分析技术，可以及时准确地诊断设备故障，预测设备寿命，指导设备维护和保养工作。
该技术的主要应用包括但不限于以下几个方面：1. 故障诊断：通过监测和分析设备振动信号，可以准确地诊断各种设备故障，如轴承失效、不平衡、松动等，为设备维修提供准确的依据。
2. 故障预测：振动诊断技术不仅可以发现设备已经存在的故障，还可以通过对振动信号的趋势分析和预测，提前预知设备可能出现的故障和故障发展的趋势，从而及时采取措施，避免事故发生。
3. 设备健康监测：通过对设备振动信号进行连续监测和分析，可以实时监测设备的运行状态和健康状况，及时发现和解决设备运行中的问题，保障设备的正常运行。
4. 设备维护管理：振动诊断技术可以为设备的定期维护和保养提供科学的依据和管理手段，有助于合理安排设备维修计划，降低维修成本，延长设备使用寿命。
总之，设备故障的振动诊断技术是一种非常有效的设备健康管理技术，可以帮助企业实现设备的智能化监控和管理，提高设备的可靠性和使用寿命，为企业的生产运营提供有力的支持。
设备振动诊断技术是一门对设备振动进行监测、分析和诊断的技术。
它基于振动信号的特性和规律，通过采集设备振动信号，利用信号处理和分析技术，可以判断设备的运行状态，预测设备健康状况，诊断设备故障，并为设备维护提供科学的依据。
这一技术的广泛应用，可以有效地提高设备的可靠性和使用寿命，减少由于设备故障而导致的生产事故或停工，以及维护管理成本。
下面将详细介绍设备振动诊断技术的原理、方法和应用。
一、原理设备的振动信号是由于设备在运行过程中产生的，其中蕴含了丰富的信息。
通过分析设备振动信号的频率、振幅、相位等特性，可以获得关于设备工作状态、结构状况和健康状况的信息。
设备振动信号包含了来自设备各个部件的振动信号，例如轴承、齿轮、驱动系统等。
振动标准iso
振动标准iso振动是工程和科学领域中一个重要的参数，在各个行业都有广泛的应用。
为了规范振动的测量和评估，国际标准化组织（ISO）制定了一系列的振动标准，以确保振动数据的可比性和准确性。
本文将介绍ISO的一些振动标准以及其应用。
ISO 10816标准系列是ISO中最为广泛应用的振动标准之一。
该标准系列共分为六个部分，分别为ISO 10816-1至ISO 10816-6。
这些标准主要针对旋转机械的振动进行测量和评估，如发动机、泵、压缩机等设备。
ISO 10816-1是该系列中的第一部分，它规定了一般工业设备振动的测量方法和评估准则。
该标准主要包括了振动测量的仪器要求、数据处理和分析方法以及振动评估的指标。
通过按照ISO 10816-1的要求进行振动测量和评估，可以确保设备运行正常，并对可能出现的故障进行提前预警。
除了ISO 10816系列，ISO还制定了其他与振动相关的标准。
例如，ISO 16063系列是关于振动和冲击测量的标准。
该系列标准主要包括振动和冲击传感器的选择和校准、测量方法和数据处理等内容。
ISO 18431系列是关于建筑物振动的标准，其主要规定了建筑物振动的测量和评估方法。
ISO的振动标准不仅适用于工业领域，也广泛应用于交通运输、航天航空等领域。
例如，ISO 2631系列是关于人体暴露在振动环境中的标准。
通过按照ISO 2631的要求对人体振动进行测量和评估，可以评估人体对振动的暴露水平，为工作环境的改善提供依据。
振动标准的应用还有助于解决振动引起的环境和健康问题。
例如，振动会对建筑物和桥梁的结构安全产生影响，通过按照ISO的振动标准进行测量和评估，可以及时发现结构的异常振动并采取相应的措施。
此外，振动对人体的健康也有一定的影响，通过按照相关的振动标准进行评估，可以保护工作者和公众的健康。
总之，ISO的振动标准在工程和科学领域中具有重要的地位。
这些标准提供了统一的振动测量和评估方法，确保数据的可比性和准确性。
国标振动测试的介绍
国标振动测试的介绍国标振动测试的介绍1. 引言国标振动测试是一种用于评估机械设备振动性能和可靠性的标准测试方法。
它通过测量和分析设备的振动指标，帮助我们了解设备的健康状况和工作效能，为设备维护和改进提供依据。
本文将介绍国标振动测试的基本原理、测试方法和应用场景，并分享我的观点和理解。
2. 国标振动测试的原理国标振动测试依据振动的传播和共振原理，采用传感器测量设备的振动信号，并通过振动参数的分析和评估来判断设备的运行状态。
在振动测试中，常用的振动参数包括加速度、速度和位移，它们可以反映出设备的振动特性、振幅大小和频率分布等信息。
3. 国标振动测试的方法国标振动测试通常分为现场测试和实验室测试两种方法。
3.1 现场测试现场测试是在设备正常运行状态下进行的振动测试。
测试人员将振动传感器安装在设备的关键部位，通过测量设备在不同工况下的振动信号来评估设备的性能。
现场测试通常包括长期监测、定期巡检和故障排除等环节，可以帮助我们及时发现和解决设备振动问题，保证设备的正常运行。
3.2 实验室测试实验室测试是在控制条件下进行的振动测试。
测试人员通过专门的振动测试设备对设备进行模拟振动，然后测量设备的响应信号。
实验室测试可以更加灵活地控制振动参数，深入研究设备在不同振动条件下的特性和性能，为设备设计和改进提供依据。
4. 国标振动测试的应用国标振动测试在各个领域都有广泛的应用。
4.1 机械制造领域在机械制造领域，国标振动测试可以帮助评估设备的可靠性和工作效率，提前发现和解决设备振动问题，提高设备的性能和寿命。
它也可以用于新产品开发和改进，通过振动测试分析，优化设计并减少产品的振动和噪声。
4.2 能源领域在能源领域，国标振动测试可用于评估发电设备、风力发电机等设备的振动性能，并判断其运行状态和故障风险。
通过及时监测和分析设备的振动信号，可以及早发现设备的故障和破损，减少停机时间和维4.3 建筑工程领域在建筑工程领域，国标振动测试用于评估建筑物和结构的振动性能和稳定性。
空压机振动测试标准
空压机振动测试标准一、引言空压机作为工业生产中常见的设备之一，在运行过程中的振动状况直接影响设备的性能、稳定性和寿命。
为了确保空压机的正常运行以及工作环境的安全，对空压机进行振动测试是至关重要的。
本文将对空压机振动测试标准进行综述，包括测试的目的、方法、标准规范以及振动测试的应用领域。
二、振动测试的目的性能评估：通过振动测试，可以评估空压机在运行时的振动水平，了解设备的整体性能和稳定性。
故障检测：振动测试可以用于检测设备中可能存在的故障，例如不平衡、轴承损伤等问题，及时采取维修措施，避免进一步损害设备。
寿命预测：通过振动测试，可以分析设备的振动特征，预测设备的寿命，为设备的维护和更新提供依据。
安全保障：振动测试有助于识别可能引发设备故障的因素，提高设备的安全性，防范事故的发生。
三、振动测试的方法加速度传感器法：使用加速度传感器直接测量空压机在运行时的振动加速度，通过分析振动信号得到振动的频率、幅值等信息。
位移传感器法：通过位移传感器测量空压机在振动过程中的位移变化，进而分析振动的频率和振幅。
速度传感器法：利用速度传感器测量空压机振动的速度，通过速度信息推导出振动的频率和幅值。
频谱分析法：将振动信号进行频谱分析，得到不同频率下的振动成分，从而了解空压机振动的特征。
模态分析法：通过模态分析，研究空压机在不同工作状态下的振动模态，深入了解振动的起因和传播路径。
四、常见的振动测试标准ISO 10816-3：该标准规定了旋转机械（包括空压机）的振动测量的评估准则，包括振动水平的限值和评估方法。
ISO 14694：该标准适用于旋转机械系统（包括空压机）的振动和冲击测量，提供了测量和评估的方法。
GB/T 14736：该国家标准规定了压缩机和真空泵的振动测量方法和评价准则。
API 670：适用于旋转机械的振动监测仪器的规范，包括空压机在内。
VDI 2056：德国标准，适用于评估旋转机械的振动水平，并提供了评估振动的准则。
转动设备振动合格标准
转动设备振动合格标准嘿，朋友们！咱今天就来好好聊聊转动设备振动合格标准这档子事儿。
你说这转动设备啊，就好比是一辆在路上跑的汽车。
要是这车子开起来抖得厉害，那坐车的人能舒服吗？肯定不行呀！转动设备也是一样的道理，如果振动太厉害，那可就要出问题啦！咱先说说这振动要是不合格会咋样。
就像人要是一直抖啊抖，那身体能好吗？设备也一样啊，长期振动超标，零件就容易受损，说不定啥时候就“撂挑子”了，那可就麻烦大啦！生产就得停下来，这得损失多少钱呀！那怎么才算振动合格呢？这可得仔细说道说道。
一般来说呀，不同的转动设备有不同的标准。
就好像不同车型的减震效果不一样。
咱得根据具体的设备类型、用途来判断。
比如说那种大型的工业风扇，它要是转起来有点轻微的晃动，可能还算正常。
但要是晃得跟要起飞似的，那肯定不行啦！再比如一些精密的仪器设备，那振动就得控制得非常非常小，稍微有点动静可能就影响它的性能啦。
那怎么知道振动合不合格呢？这就得靠专业的工具来测量啦！就跟咱量体温得用体温计一样，测振动也有专门的仪器。
而且啊，测量的时候还得找对地方，可不是随便测一下就行的。
你想想看，要是测量的位置不对，那不就跟量体温没夹好温度计一样，结果能准吗？所以呀，得找专业的人来干这事儿。
还有哦，环境也会对振动有影响呢！就好比在平地上走路和在坑坑洼洼的路上走路感觉能一样吗？要是周围环境很嘈杂或者不稳定，那测出来的振动数据可能也不准确。
咱再打个比方，就像唱歌，在安静的房间里和在喧闹的大街上，你听到的效果能一样吗？这转动设备振动也是这个道理呀！总之呢，转动设备振动合格标准这事儿可马虎不得。
咱得重视起来，就像对待咱自己的身体一样。
平时多注意观察，定期检测，发现问题及时处理。
这样才能保证这些设备好好工作，为我们创造价值呀！可别小瞧了这振动，它可关系着设备的“健康”和咱的生产效益呢！所以啊，大家都得把这事儿放在心上，让我们的转动设备都能稳稳当当地工作，为我们的生活和生产添砖加瓦！这难道不是很重要的吗？。
设备振动标准
设备振动标准
设备振动标准通常由国家或行业标准制定机构制定。
这些标准用于评估和测量设备振动的级别，以确保设备在运行过程中的振动水平在合理范围内，以及保护操作员和设备本身的安全。
设备振动标准通常涉及以下方面的内容：
1. 振动强度：标准通常规定设备在运行时能够承受的振动幅度，以防止对设备的过度破坏。
2. 振动频率：标准还规定了设备运行时所能承受的振动频率范围，以防止在特定频率下设备的共振或震颤。
3. 振动限制：标准可能还规定了设备的振动限制，即在该限制范围内设备是可以正常运行的。
如果设备的振动超过这些限制，可能需要采取相应的修复措施。
4. 振动测量：标准通常还提供了测量设备振动的方法和标准，以确保测量的准确性和可重复性。
通过遵守设备振动标准，可以帮助减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，并确保设备的正常运行。
同时，这也可以降低操作员长期接触振动产生的健康风险，提高工作环境的安全性。
转动设备振动标准
转动设备振动标准转动设备在工业生产中扮演着重要的角色，然而，由于振动问题的存在，它们可能会给生产过程带来一系列的负面影响。
因此，制定和遵守转动设备振动标准显得尤为重要。
本文将就转动设备振动标准的相关内容进行详细介绍，以帮助读者更好地理解和应用这一标准。
首先，转动设备振动标准的制定是为了保障设备的安全运行和生产效率。
振动过大会导致设备的损耗加剧，甚至可能引发设备故障和事故，给生产过程带来严重的安全隐患。
因此，制定合理的振动标准，对设备的振动幅度、频率等进行规范，可以有效地降低设备的损耗，延长设备的使用寿命，保障生产过程的安全稳定运行。
其次，转动设备振动标准的制定是为了保障产品质量。
振动会影响设备的工作精度和稳定性，进而影响产品的加工质量。
例如，在精密加工领域，振动会导致产品尺寸偏差、表面粗糙度增大等质量问题，严重影响产品的使用性能和市场竞争力。
因此，通过制定合理的振动标准，可以有效地控制设备的振动水平，保障产品的加工质量，提高产品的合格率和市场竞争力。
另外，转动设备振动标准的制定是为了保障生产环境和员工健康。
设备振动会产生噪音和震动，对生产现场和周围环境造成污染，影响员工的工作效率和身体健康。
长期暴露在高强度振动环境下，容易导致员工出现职业病，如手臂震颤综合征、腰椎间盘突出等。
因此，通过制定合理的振动标准，可以有效地控制设备的振动水平和噪音水平，保障生产环境的清洁和安静，保护员工的身体健康。
最后，转动设备振动标准的制定是为了促进设备的技术进步和产业发展。
通过对设备振动特性的深入研究和分析，可以促进振动控制技术和设备动力学理论的不断进步，推动转动设备制造技术的提升和产业的发展。
同时，制定合理的振动标准，也可以促进设备制造企业的技术创新和产品升级，提高产品的市场竞争力和附加值，推动产业的转型升级和可持续发展。
总之，转动设备振动标准的制定和遵守对于保障设备的安全运行和生产效率、保障产品的质量、保障生产环境和员工健康、促进技术进步和产业发展都具有重要意义。
设备振动标准
设备振动评定标准一、ISO2372振动标准国际标准ISO2372规定了转速为10～200r/s的机器在10～1000Hz的频率范围内机械振动烈度的范围，根据振动烈度量级将机器运行质量划分为四个等级。
A级---机械设备正常运转时的振级，此时称机器的运行状态“良好”；B级---已超过正常运转时的振级，但对机器的工作尚无显著的影响，此种运行状态是“容许”的；C级---机器的振动已达到相当剧烈的程度，致使机器职能勉强维持工作，此时机器的运行状态称为“可容忍”的；D级---机器的振级已大到使机器不能运转、工作，此种机器的振级是“不允许”的。
另外为便于实用，ISO2372将常用的机械设备分为六大类，另每一类的机械设备用同一标准来衡量运行质量。
第一类：在其正常工作条件下与整机连接成一整体的的发动机和机器的发动机和机器的零件（如15KW以下发电机）。
第二类：没有专用基础的中等尺寸的机器（如15～75KW的发电机）及刚性固定在专用基础上的发动机和机器（300KW以下）。
第三类：安装在测振方向上相对较硬的、刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器。
第四类：安装在测振方向上相对较软的基础上具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器（如透平发电机）。
第五类：安装在测振方向上相对较硬的基础上具有不平衡惯性力的往复式机器和机器驱动系统。
第六类：安装在测振方向上相对较软的基础上具有不平衡惯性力的往复式机器和机器驱动系统。
ISO2372推荐的各类机器的振动标准备注：1、A级－优秀，B级－良好，C级－及格，D级－不允许2、一类指小型设备第二类没有专用基础的中等尺寸的机器（如15～75KW的发电机）及刚性固定在专用基础上的发动机和机器（300KW以下）。
第三类：安装在测振方向上相对较硬的、刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器。
二、ISO3945振动标准ISO3945标准关于大型旋转机械包括电动机、发电机、汽轮机、燃气轮机、涡轮压缩机、涡轮泵和风机的机械振动———现场振动烈度的测量和评定。
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振动频谱
通常情况振动信号包含很多简谐振动成分，当频率成分较多时，从 振动波形中很难直接看出波形中包含的频率成分。作傅里叶变换求 出频率。频谱图将这些频率成分和大小表示出来。
不同振动故障所包含的振动频率成分并不相同。不平衡故障主要为 与转速同频的工频成分；油膜振荡故障为与转子系统固有频率相对 应的低频成分等。与2x。
转子系统在各种转速下的振幅和相位；转子系统的临界转速；转 子系统的共振放大系数（A临/A工=3~8 ）；转子振型；系统的阻 尼大小。由这些数据可以获得有关转子的平衡状况和振动体刚度 阻尼特性等动态参数。
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振动波形
振动信号的时间历程表示出来。测量到振动幅值、频率、相位和 波形变化。
振动信号是否平稳、有没有毛刺、削波、调频、调幅、波动、不 稳定等异常现象。在频谱图表现的不是很明显。摩擦故障时，很 多毛刺或削波等，不平衡故障为标准正弦波。
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幅值分析
振动总值、 （列度）的分析判断 与标准允许值比较 与历史统计值比较 与同类机组振动值比较
m x c x k x f( t)
惯性力 阻尼力 弹性力 干扰力
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机械振动的来源 *机器零件的制造公差 *组装时的间隙 *零件间的摩擦 *旋转不平衡等 但有时也利用振动的特性来帮助我们工作
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A 机械振动的分类
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B 周期振动与简谐振动
v = ω Xmsin(ωt+φ+ π/2)
a = ω2 Xmsin(ωt+φ+ π)
振动速度信号比位移超前90°，幅值是位移信号ω倍； 振动加速度信号比振动速度超前90°，幅值是速度信 号ω倍。
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常用单位
位移
峰峰值
微米
速度
有效值（均方根值） 毫米／秒
加速度
峰值
米／秒2
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ω-园频率（rad/s) ,f-频率（Hz) ,T-周期（s)
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振动的三个要素：
幅值、频率（周期）、相位
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振动位移、速度和加速度 振动位移对时间求一次、二次导数得到速度、加速度信号。
X＝ Xmsi nt ()
X X m S(2 in T t ) X m S(2 in ft )
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振动波形的峰值、峰－峰值、有效值和平均值
峰值： Xpeak= Xm
峰－峰值：Xp-p ＝ 2Xm
平 均 值 ― 算 术 平 均 值
：
x 1 T x(t) dt T0
有 效 值 （ 均 方 根 值 ）
：
xrms
1 T x2 (t)dt T0
正弦波形的有效值：
xrm
s
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x
xp 2
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速度有效值（均方根值）
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测试参数的选择原则
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故障诊断为突出故障频率成分，对低
频故障推荐采用位移信号分析，对高频 故障推荐采用速度、加速度信号。
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测试参数的选择原则
位移X 与频率f 无关，特别适合低频振动选用。 速度 V ＝Xω 与频率f成正比，通常推荐选用。 加速度 A ＝Vω＝Xω2 频率f2 成正比，特别适合高频振动选用。
其中：ω＝2πf f＝1/T
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V d d x tx m co t V s m co t V s m sit＋ n2 ) (
ad dv td d22 xt2xmsi ntamsi nt amsi nt()
am Vm 2 X m Vm X m
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位移、速度、加速度
傅里叶变换：
xta 2 0kN 1akco k0 stbksik n0t
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频谱分析示意
快速富里
叶分析
(FFT)原理
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0.5x 1x 2x 3x 4x 5x
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升、降速波德图
以转速为横坐标，升降速过程中振幅和相位变化作为纵坐标得到 的反映变速过程中振动变化情况的图形。
●周期振动一般可看作是多个简谐振动的叠加。
●简谐振动是机械振动中最基本、最简单的一种形式，其 轨迹可以看作是一个作匀速圆周运动的质点在坐标轴上的 投影，可用后面的数学式表示。
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X= Xmsin(2πt/T+φ) = Xmsin(2πft+φ) = Xmsin(ωt+φ)
X-质点位移 Xm-位移最大值，振幅(A) T-周期，质点重复同一运行所需最短时间 f-频率，单位时间同一状态出现次数，1/T ω- 圆频率，2πf φ-初始相位角
相干分析：用来确定输出信号有那些 频率成分、多大程度来自输入信号。
相位分析：设备各测点振动相位的比 较。
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常见振动图形基本概念
不同的振动状态表示方式具有不同的特点，有 些故障在某些图形上反映不明显，但在另外一 些图形上却表现得比较突出。
常用图形有：波形图、频谱图、瀑布图、级联 图、趋势图、轴心轨迹图、轴中心位置图、奈 奎斯特图等。
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频谱分析
频谱分析是机械故障诊断中使用得最广泛的信 号处理方法之一，大多数旋转机械一般都产生带有 周期的振动信号，并不是都只含有单一频率成分的 简谐运动，而是包含有多种的频率成分，这些频率 成分往往直接与机器中各零部件的机械物理特性联 系在一起。频域分析的基础是频率分析方法，利用 傅里叶变换，将复杂的信号分解为简单信号的叠加。
机械振动标准及应用
第一讲 机械设备振动监测诊断基础理论 第二讲 机械振动测试分析简介 第三讲 机械振动标准及应用
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第一讲 机械振动监测诊断基础理论
一﹑振动的基础理论 二﹑常用监测诊断分析方法 三、振动分析的过程
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一 ﹑振动的基础理论
机械振动是指物体围绕其平衡位置作往复交替的运动。
ω＝2лf
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二.状态监测常用分析方法简介
幅值分析（振动总值、列度）、变化趋 势
波形分析：峰值变化、周期性特点·· 频谱分析：振动能量的频率分布分析 倒频谱分析 波特图 三维谱图
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冲击频响：测物体自振频率
传递函数：反应系统输入、输出信号 之间的幅频系和相频关系。