铝模施工组织设计

铝合金模板施工方案编制审核审批山西旭航环保

新型材料有限公司

二O 一六年十月

一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2

二、编制依据及原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2

三、前期准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3

四、铝合金模板技术特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4

五、铝模板体系选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6

六、主要管理动作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6

七、主要施工方法、工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 7

八、模板安装与拆除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 15

九、质量标准及质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 17

十、铝合金模板的拆除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 19

十一、质量保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 21

十二、施工安全措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22

十三、铝模节点照片⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22

十四、铝合金模板及支撑体系计算书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 28

铝合金模板施工方案

一、工程概况

1、工程名称：太原恒大御景湾地块五 20# 楼

2、工程地点：山西省太原市新村

3、工程概况：恒大御景湾住宅小区 20# 住宅楼，结构体系为剪力墙结构，标准层层高 2.95m ，施工层数从标准层采用铝合金模板系统，标准层墙柱、梁板、楼梯、飘窗均使用铝合金模板。

二、编制依据及原则

2.1、编制依据

1、施工图纸

2、《混凝土结构设计规范》( GB50010-2010 )

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》【GB50204-2002 (2011 修)】

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

5、《铝合金结构设计规范》GB50429-2007

6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

9、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010

10 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

11 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

12、《建筑工程模板施工手册》第二版（中国工业出版社）

13、《广东省铝合金模板技术规范标准》DBJ 15-96-2013

14、《公制六角螺栓，螺钉和螺母》

15 、《建筑结构荷载规范》GB50009 –2012

16、《混凝土抗压强度标准值和所承受荷载之间的关系》

17、《设计手册》

18、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 –2010

19 、《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社

20 、《建筑工程模板支架施工规范》21、《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》GBT 14846-2008

22 、《铝合金建筑型材》GB 5237-2008 23、《变形铝及铝合金化学成分》GBT 3190-2008 24、《模板早拆体系施工技术规程》（北京地方标准）2.2、编制原则

1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。

3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。

4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、

成本和安全施工。

5）改善劳动条件，提高生产率。

6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境保护措施。

7）科学规划施工平面，减少施工用地。

8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。

9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。

三、前期准备

1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。

2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/ 设计院审

查批准，方进行铝模生产制作。

3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：

4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。

5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸

和平整度，符合设计要求。

6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。

7、以业主方《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。

四、铝合金模板技术特点

1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。

2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。

3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，三套梁底支撑，和四套悬挑结构底支撑就可实现4-5 天一层的施工速度。

4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。

5、使用寿命长，铝模可重复使用150 次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。