长螺旋钻孔灌注桩施工难点管理与控制分析
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1、组织措施
1. 建立机构，制定制度和运行机制，明确监督和控制人员任务和职
责，不断完善项目管理组织保证体系，业主项目管理班子应对项目的投 资控制方面进行跟踪管理。
三、索赔风险管理与控制
2、技术措施
1. 主要抓好以下四个环节： 2.（1）设计优化环节。技术联系单是施工图设计或施工组织设计的补充， 应充分利用我公司资源，征求业主单位的同意后，对不利于施工及设计指 标过大的进行优化，必要时应组织论证，寻求通过完善设计，并从施工、 材料、设备、管理等多方挖潜以节约工程费用。 3.（2）材料采购环节。材料设备采购要“货比三家”，以质量价格比选 定供应方。 4.（3）工程延误环节。 5.（4）隐蔽工程环节。
三、索赔风险管理与控制
3、经济措施
1. 工程施工期间，由于场地变化、业主要求、环境变化等可能造成工 程实际造价与合同造价产生差额的各类签证，主要包括业主违约，非承包 商引起的工程变更及工程环境变化，合同缺陷等。如下： 2.（1）延误赔偿和索赔处理相关签证。按程序索赔原则审核索赔的成立 条件，分清责任，认可合理索赔，监理签证、业主审定。 3.（2）材料单价的签证 4.（3）分清直接费和计税不计费。
二、安全风险管理与控制
1、制定详细、可行的安全生产措施。
1.（1）全施工人员都必须严格遵守安全操作规程，牢固 树立“安全第一” 的思想，自觉采取措施确保安全生产。 2.（2）严格执行有关安全工作规定，互相监督，严防事故的发生。 3.（3）设置合理的供电系统，经常检查线路是否有断线、破皮、短路等 情况。 4.（4）机械设备的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或易 于造成事故的凸出部位设置安全防护罩。 5.（5）各岗位工作人员，必须思想集中，认真操作，发现事故隐患及时 处理，决不凑合。 6.（6）工地设置安全小组，除经常检查及时消除事故隐患外，行使安全 管理权力：
一、技术质量风险管理与控制
9、桩身砼强度不足
1.（1）.原因： 2.压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18--20cm， 因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料 粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。 3.控制措施： 4.（2）.控制措施： 5.①优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5 cm碎石，根据桩径和钢 筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。 6.②)合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。 7.③粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
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长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼灌注桩
1.施工难点管理与控制
目录
一 技术质量风险管理与控制 二 安全风险管理与控制 三 索赔风险管理与控制
一、技术质量风险管理与控制
长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工中容易出现断桩、桩身夹泥、裂缝 和缩颈、桩头质量问题、桩位偏移、钢筋笼安置不当、钢筋笼容易变形 及深度不够、转杆堵塞、导管堵塞、卡钻等质量问题。
1.（1）备足足够的雨衣及遮雨工具。 2.（2）收集旬、月天气预报，尽量避免在大暴雨时浇筑桩孔砼。 3.（3）雷雨时，员工不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线 周围10m以内地区。 4.（4）雨季施工场地措施：①保证场地排水畅通，不积水。②制定雨季排 水预案，做好防排水设备，保证雨季进场道路畅通，主要运输道路两旁要 作好排水沟，并保证排水畅通，保证大雨后路基下沉，造成通行不畅。 5.（5）机电设备及材料防护：①机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措 施，并应安装接地保护装置，雨后要对机电设备进行检查。②桩机等现场 机械设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、 半径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测，防止雷击。③对原材料及 半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，要入库并垫高堆码、通风良好。
一、技术质量风险管理与控制
8、导管堵塞
1.（1）.原因： 2.由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不 够紧密、成桩时间过长混凝土初凝、水泥或粗骨料不合格，甚至外加剂与 水泥适应性不好。 3.（2）.控制措施： 4.①)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。 5.②灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。 6.③加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
1.（1）.原因： 2.多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。 3.（2）.控制措施： 4.①改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。最好采用细 石混凝土，粗骨料粒径控制在 0.5～1.0cm。 5.②选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。混凝土的塌落度应控 制在20～22cm，和易性良好，严禁离析。 6.③吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。
二、安全风险管理与控制
1.（9）进入现场一律按规定戴安全帽，进入高空作业必须系好安全带。 2.（10）材料应按总平面规定地点堆放，确保道路畅通。 3.（11）定期对工人进行防火安全教育，加强防火意识。 4.（12）建立消防安全小组，责任到人，严格管理。
二、安全风险管理与控制
3、编制雨季安全生产措施。
1、断桩、缩颈、夹泥
1.（1）.原因： 2.主要是由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造 成。 3.（2）.控制措施： 4.①保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。 5.②严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土，如灌注过程 中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔
二、安全风险管理与控制
2、制定安全生产保证措施。
1.（1）结合工程情况，现场建立质量安全管理网络，做到责任分工明确。 2.（2）开展巡检工作，定期召开质量安全会议。 3.（3）施工机械必须挂安全操作牌。 4.（4）施工用电按照三相五线制接线。 5.（5）定期检查质量安全情况，在现场建立质量安全管理网络，做到责 任分明，对事故隐患及时作出整改措施。 6.（6）实行安全操作交底制度，施工员及班组长下达生产任务必须同时 进行安全交底，并应书面交底和口头讲解。 7.（7）实行班前先检试安全设施无隐患后，才开始操作。 8.（8）停止操作或下班时必须断电拉闸，关箱上锁。
一、技术质量风险管理与控制
10、桩底不能入岩
1.（1）.原因： 2.干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当 时长螺旋钻孔根本不能入岩。 3.（2）.控制措施： 4.①钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。 5.②)钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。 6.③钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的φ800桩可以泵送加入高压水 冷却钻头。 7.④对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻 复孔。
桩身缩颈
一、技术质量风险管理与控制
2、桩身砼收缩
1.（1）.原因： 2.桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充 盈系数>1。 3.（2）.控制措施： 4.①桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。 5.②选择减水效果好的减水剂。
一、技术质量风险管理与控制
3、桩头质量问题
一、技术质量风险管理与控制
11、单桩承载力低
1.（1）.原因： 2.主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度 也有一定关系。 3.（2）.控制措施： 4.①增加入岩程度是最好的措施 。 5.②对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固 良好。 6.③在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁 上造成泥皮而降低桩摩阻力。 7.④尽量选用功率较大的泵进行施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的 充盈性。
钢 筋 笼 无 法 沉 入
一、技术质量风险管理与控制
7、钢筋笼上浮
1.（1）.原因： 2.由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩 钢筋笼上浮。 3.（2）.控制措施： 4.①在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼 一般不会再上浮。 5.②控制好相邻桩的施工时间间隔。
一、技术质量风险管理与控制
4、偏桩
1.（1）.原因： 2.一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位 不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 3.（2）.控制措施： 4.①施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜。 5.②放桩位时认真仔细，严格控制误差。 6.③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
三、索赔风险管理与控制
索赔工作是一项政策性、技术性、经济性很强的工作，应委派具有 相应专业知识的人员进行管理，合理地控制好风险，增强现场签证的控 制意识，提高现场签证人员的业务素质，加强职业道德教。
索赔工作，主要是要做好事先控制、事中控制及事后控制，采取合 理的控制措施，主要有组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。
一、技术质量风险管理与控制
5、钢筋笼下沉
1.（1）.原因： 2.一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。 3.控制措施： 4.（2）.控制措施： 5.①避免砼收缩从而防止笼子下沉。 6.②笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。
一、技术质量风险管理与控制
6、钢筋笼无法沉入
三、索赔风险管理与控制
4、合同措施
1. 合同措施着重要抓以下几点： 2. （1）按合同条款支付时，要防止过早过量签证，对合同变更补充协议 签证要严慎，工程技术单签证要依合同相关条款来衡量，相互制约，预防 无限扩大。 3.（2）设计变更或施工图有错误，而承包商已经开工、下料或购料。 4.（3）停工损失。其包括由非承包商责任造成的停工或停水、停电超过 规定的时间范围；对造成的窝工、材料租赁、机械租赁等停工的损失；由 于业主资金不到位，致使长时间的停工造成的损失。双方按合同规定的时 间内以书面形式签认停工的起始日期，现场实际停工工日数与工日单价， 现场停工机械的型号、数量、规格、单价等，租赁内容、数量、单价等， 并列明细表。对于间接费定额已明确规定的，不要再另行签证。对于定额 没有规定，如何界定和补偿，应根据不同的工程实际情况或参考相同类定 额和有关规定来作补偿。
1.（1）.原因： 2.多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。 3.（2）.控制措施： 4.①及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。 5.②保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。 6.③桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。 7.④按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
1. 建立机构，制定制度和运行机制，明确监督和控制人员任务和职
责，不断完善项目管理组织保证体系，业主项目管理班子应对项目的投 资控制方面进行跟踪管理。
三、索赔风险管理与控制
2、技术措施
1. 主要抓好以下四个环节： 2.（1）设计优化环节。技术联系单是施工图设计或施工组织设计的补充， 应充分利用我公司资源，征求业主单位的同意后，对不利于施工及设计指 标过大的进行优化，必要时应组织论证，寻求通过完善设计，并从施工、 材料、设备、管理等多方挖潜以节约工程费用。 3.（2）材料采购环节。材料设备采购要“货比三家”，以质量价格比选 定供应方。 4.（3）工程延误环节。 5.（4）隐蔽工程环节。
三、索赔风险管理与控制
3、经济措施
1. 工程施工期间，由于场地变化、业主要求、环境变化等可能造成工 程实际造价与合同造价产生差额的各类签证，主要包括业主违约，非承包 商引起的工程变更及工程环境变化，合同缺陷等。如下： 2.（1）延误赔偿和索赔处理相关签证。按程序索赔原则审核索赔的成立 条件，分清责任，认可合理索赔，监理签证、业主审定。 3.（2）材料单价的签证 4.（3）分清直接费和计税不计费。
二、安全风险管理与控制
1、制定详细、可行的安全生产措施。
1.（1）全施工人员都必须严格遵守安全操作规程，牢固 树立“安全第一” 的思想，自觉采取措施确保安全生产。 2.（2）严格执行有关安全工作规定，互相监督，严防事故的发生。 3.（3）设置合理的供电系统，经常检查线路是否有断线、破皮、短路等 情况。 4.（4）机械设备的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或易 于造成事故的凸出部位设置安全防护罩。 5.（5）各岗位工作人员，必须思想集中，认真操作，发现事故隐患及时 处理，决不凑合。 6.（6）工地设置安全小组，除经常检查及时消除事故隐患外，行使安全 管理权力：
一、技术质量风险管理与控制
9、桩身砼强度不足
1.（1）.原因： 2.压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18--20cm， 因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样砼前期强度低，加上粗骨料 粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成砼强度低。 3.控制措施： 4.（2）.控制措施： 5.①优化粗骨料级配。大塌落度砼一般用0.5--1.5 cm碎石，根据桩径和钢 筋长度及地下水情况可以加入部分2--4cm碎石，并尽量不要加大砂率。 6.②)合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂。 7.③粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用II级灰。
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1.施工难点管理与控制
目录
一 技术质量风险管理与控制 二 安全风险管理与控制 三 索赔风险管理与控制
一、技术质量风险管理与控制
长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工中容易出现断桩、桩身夹泥、裂缝 和缩颈、桩头质量问题、桩位偏移、钢筋笼安置不当、钢筋笼容易变形 及深度不够、转杆堵塞、导管堵塞、卡钻等质量问题。
1.（1）备足足够的雨衣及遮雨工具。 2.（2）收集旬、月天气预报，尽量避免在大暴雨时浇筑桩孔砼。 3.（3）雷雨时，员工不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线 周围10m以内地区。 4.（4）雨季施工场地措施：①保证场地排水畅通，不积水。②制定雨季排 水预案，做好防排水设备，保证雨季进场道路畅通，主要运输道路两旁要 作好排水沟，并保证排水畅通，保证大雨后路基下沉，造成通行不畅。 5.（5）机电设备及材料防护：①机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措 施，并应安装接地保护装置，雨后要对机电设备进行检查。②桩机等现场 机械设备接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、 半径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测，防止雷击。③对原材料及 半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，要入库并垫高堆码、通风良好。
一、技术质量风险管理与控制
8、导管堵塞
1.（1）.原因： 2.由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不 够紧密、成桩时间过长混凝土初凝、水泥或粗骨料不合格，甚至外加剂与 水泥适应性不好。 3.（2）.控制措施： 4.①)保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求。 5.②灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净。 6.③加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。
1.（1）.原因： 2.多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。 3.（2）.控制措施： 4.①改善混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求。最好采用细 石混凝土，粗骨料粒径控制在 0.5～1.0cm。 5.②选择合适的外加剂，并保证砼灌注量达到要求。混凝土的塌落度应控 制在20～22cm，和易性良好，严禁离析。 6.③吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。
二、安全风险管理与控制
1.（9）进入现场一律按规定戴安全帽，进入高空作业必须系好安全带。 2.（10）材料应按总平面规定地点堆放，确保道路畅通。 3.（11）定期对工人进行防火安全教育，加强防火意识。 4.（12）建立消防安全小组，责任到人，严格管理。
二、安全风险管理与控制
3、编制雨季安全生产措施。
1、断桩、缩颈、夹泥
1.（1）.原因： 2.主要是由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造 成。 3.（2）.控制措施： 4.①保持砼灌注的连续性，可以采取加大砼泵量，配备储料罐等措施。 5.②严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m3以上的混凝土，如灌注过程 中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔
二、安全风险管理与控制
2、制定安全生产保证措施。
1.（1）结合工程情况，现场建立质量安全管理网络，做到责任分工明确。 2.（2）开展巡检工作，定期召开质量安全会议。 3.（3）施工机械必须挂安全操作牌。 4.（4）施工用电按照三相五线制接线。 5.（5）定期检查质量安全情况，在现场建立质量安全管理网络，做到责 任分明，对事故隐患及时作出整改措施。 6.（6）实行安全操作交底制度，施工员及班组长下达生产任务必须同时 进行安全交底，并应书面交底和口头讲解。 7.（7）实行班前先检试安全设施无隐患后，才开始操作。 8.（8）停止操作或下班时必须断电拉闸，关箱上锁。
一、技术质量风险管理与控制
10、桩底不能入岩
1.（1）.原因： 2.干钻施工时入岩难度较大，钻进工艺选择不当，钻头和螺旋叶片设计不当 时长螺旋钻孔根本不能入岩。 3.（2）.控制措施： 4.①钻头一定用锥型，避免二翼，三翼等端部平的钻头，切削韧要用大块。 5.②)钻杆螺距至少250mm，防止钻头部位挤土而发生堵塞现象。 6.③钻头加水冷却。对要求入中风化岩较深的φ800桩可以泵送加入高压水 冷却钻头。 7.④对岩石硬度大或很破碎的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再用螺旋钻 复孔。
桩身缩颈
一、技术质量风险管理与控制
2、桩身砼收缩
1.（1）.原因： 2.桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充 盈系数>1。 3.（2）.控制措施： 4.①桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口土混入。 5.②选择减水效果好的减水剂。
一、技术质量风险管理与控制
3、桩头质量问题
一、技术质量风险管理与控制
11、单桩承载力低
1.（1）.原因： 2.主要与钻孔入岩和桩底嵌固情况有关，在粘性土地层中施工与进展速度 也有一定关系。 3.（2）.控制措施： 4.①增加入岩程度是最好的措施 。 5.②对嵌岩桩一定要在砼带压灌注一定量后才可以提钻，以保证桩底嵌固 良好。 6.③在粘土层中钻孔时要加快进展速度，以防螺旋钻的离心作用在钻孔壁 上造成泥皮而降低桩摩阻力。 7.④尽量选用功率较大的泵进行施工，以增强泵送时孔内压力，加大砼的 充盈性。
钢 筋 笼 无 法 沉 入
一、技术质量风险管理与控制
7、钢筋笼上浮
1.（1）.原因： 2.由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩 钢筋笼上浮。 3.（2）.控制措施： 4.①在相邻桩间距太近时进行跳打，保证砼不串孔，只要桩初凝后钢筋笼 一般不会再上浮。 5.②控制好相邻桩的施工时间间隔。
一、技术质量风险管理与控制
4、偏桩
1.（1）.原因： 2.一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于场地原因，桩机对位 不仔细，地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。 3.（2）.控制措施： 4.①施工前清除地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜。 5.②放桩位时认真仔细，严格控制误差。 6.③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
三、索赔风险管理与控制
索赔工作是一项政策性、技术性、经济性很强的工作，应委派具有 相应专业知识的人员进行管理，合理地控制好风险，增强现场签证的控 制意识，提高现场签证人员的业务素质，加强职业道德教。
索赔工作，主要是要做好事先控制、事中控制及事后控制，采取合 理的控制措施，主要有组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。
一、技术质量风险管理与控制
5、钢筋笼下沉
1.（1）.原因： 2.一般随砼收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。 3.控制措施： 4.（2）.控制措施： 5.①避免砼收缩从而防止笼子下沉。 6.②笼顶必须用铁丝加支架固定，12小时后才可以拆除。
一、技术质量风险管理与控制
6、钢筋笼无法沉入
三、索赔风险管理与控制
4、合同措施
1. 合同措施着重要抓以下几点： 2. （1）按合同条款支付时，要防止过早过量签证，对合同变更补充协议 签证要严慎，工程技术单签证要依合同相关条款来衡量，相互制约，预防 无限扩大。 3.（2）设计变更或施工图有错误，而承包商已经开工、下料或购料。 4.（3）停工损失。其包括由非承包商责任造成的停工或停水、停电超过 规定的时间范围；对造成的窝工、材料租赁、机械租赁等停工的损失；由 于业主资金不到位，致使长时间的停工造成的损失。双方按合同规定的时 间内以书面形式签认停工的起始日期，现场实际停工工日数与工日单价， 现场停工机械的型号、数量、规格、单价等，租赁内容、数量、单价等， 并列明细表。对于间接费定额已明确规定的，不要再另行签证。对于定额 没有规定，如何界定和补偿，应根据不同的工程实际情况或参考相同类定 额和有关规定来作补偿。
1.（1）.原因： 2.多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。 3.（2）.控制措施： 4.①及时清除或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中。 5.②保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。 6.③桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩。 7.④按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。