钢屋架施工方案及方法

钢屋架施工方案及方法

1、施工现场要求及钢构件验收

施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要，安装前须做到：

钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件及彩钢板的堆放必须符合规范规定的要求，现场“三通一平”条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全，保证吊车的正常吊装作业面及构件的堆放不变形，如不能达到上述施工要求，应及时向合同责任方提出书面要求，立即处理直到合格。

构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，

对因运输损坏变形的构件数量、名称、编号及时向供货方提出书面报告，不合格构件决不允许安装（能现场修复的构件要经供货方签证认可后方可用）。

2、高强度螺栓连接

高强度螺栓在轻钢结构中起主要连接作用，安装时须注意：

管理：螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。螺丝栓在使用时打开包装箱，并按当天使用的数量领用，剩余螺栓应当天回收，并按批号和规格存放、使用，不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。

安装：螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。螺栓应自由穿入，如不能穿入，不得气割扩孔，用绞刀等修正。构件的摩擦面应干燥，不得在雨中施工。

初拧与终拧：初拧与终拧应在24小时内完成。初拧值为终拧的50%左右。施拧应按螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧。终拧后做好标记。

3、刚架施工安装

本工程的钢架主要包括钢柱、钢架梁、围护钢结构（檩条、支撑）等。根据该工程的建筑特点及交工资料的情况，划分为主体结构安装、屋面板安装及墙面板安装三个部分。

主体结构安装根据标高及跨度选用四台16T汽车吊，采用综合统筹吊装法来逐步完成全部钢结构的吊装任条，具体操作方法：

按图纸及构件编号对屋架梁待构件的制作质量，几何尺寸进行复查，对不符合设计或规范要求的钢构件应及时向供货方现场代表提出，以便尽快解决，对制

作质量不合格的构件应拒绝安装。

在基础上标出安装中心线，对每件钢构件上下横向的中心线用红漆做好三角标记，以便安装找正。

对于需现场预拼装的构件，应搭设简易预拼装平台并测量找平。

按轴线、构件号依次安装钢构件，用经纬仪借助吊车找正梁的中心位移和垂直度后拧紧螺栓，再松开吊车，吊装固定完两柱之间的支撑及围梁后进行下个钢构件的吊装。调整后必须符合设计及国家现行（GB50205—2001）验收标准。

檩条等构件的安装在柱调整后进行，可用木条或拉杆螺栓调整墙面檩条的平直度。

4、屋面板安装

屋面板的安装必须严格遵守相关规定进行操作，避免或减少对压型彩板的表面涂层的破坏，屋面板施工按照图纸和产品说明书的要求，对屋面板的运输和压制质量进行验收，以确保屋面板在运输和存放过程中无变形、变色、油漆脱落及破损等现象，同时检查屋面板的几何尺寸，确认其符合设计要求。

清除屋面板的油脂及保护层，以防行走时滑倒。

用吊车将成捆的屋面板吊装放置于屋面梁上（不得置于檩条上），再用人力抬放安装到位并及时固定，每捆屋面板不得超过10-15张，当天未安装完的屋面板存放在屋面上时必须固定妥当。

屋面板安装时，相应的零配件如衬垫、封条、堵头应一并安装就位，不得遗漏或重新安装。屋面板收边时应严格、仔细、保证长向无挠曲、凹凸等现象。空间转角位置采用45°斜接口并保证接缝均匀，搭接位置应平滑、严密。固定螺栓、铆钉应横纵线无歪曲。屋面板安装时应保证其主导风方向正确。屋面板紧固件的安装是重要的步骤之一，将紧固件拧紧直至垫圈牢牢定位，但不要过分。锁缝板安装必须整齐划一。

5、钢柱吊装方法

（1）钢柱吊装前，应复核基础面的标高与轴线，鲜明标出基础面的中心标记和钢柱四面的中心标记，并在钢柱上绑扎好高空用的临时爬梯。

（2）吊装程序：复核混凝土柱标高及预埋钢板位置吊钢柱→安装部分檩条及柱间支撑→吊钢梁→安装部分檩条→安装屋面斜拉杆→钢架初较正→安装所有檩条→钢架终校正。本工程为屋面钢结构工程，从吊装钢梁开始，依次序进行。

（3）钢柱吊装时，钢丝绳处垫上木块防止滑动。

（4）为使钢构件在吊装过程中，避免发生剧烈摇摆及与其他构件相互碰撞而发生危险，钢构件起吊前，应在构件适当部位采用棕麻绳作起吊浪风绳，随吊随松，以保证构件按照预定方向、安全的正确就位。

（5）吊装宜选择在第一斜拉撑开间进行，以充分利用钢结构自身的斜向拉撑作为在建建筑物的施工固定，增加施工的安全性。当第一开间的钢架吊装完毕后，在此开间迅速安装几根临时固定檩条，进行开间方向的临时固定。并应将第一开间的屋面斜向拉杆在第一时间予以安装。一方面确保安全施工，另一方面利用此斜向拉杆对第一开间进行双向垂直度调整，使此开间的标高、垂直度达到国标要求，为后续施工提供简便的参照物，减少施工难度。

（6）再对第一开间的安装精度进行确认后，我们可将第一开间的檩条逐根进行安装。

（7）按照第一开间的施工顺序，逐渐的进行后续钢柱的安装作业。逐开间进行安装精度的调整。

（8）当主钢构钢架完全吊装就位前，应按照构件跨度、重量、吊装高度的不同，分别采用不同直径的钢缆进行双向浪风绳索固定，防止在建钢架遭到超负荷风载而倾覆。

6、屋盖系统安装

（1）屋面梁、檩条及支撑等构件的安装采用单元综合安装方法，即以两榀屋面梁为一个安装单元，一个单元内的所有构件全部安装完毕后再安装下一个单元。屋盖系统吊装前应复核柱的垂直度，如发现误差超标应及时采取纠偏措施。

（2）屋面梁进入现场时应进行全数检查，并按构件的编号堆放在规定的位置，防止因堆放不慎造成构件变形。

（3）屋面梁的吊点必须设在汇交节点上。屋面梁起吊离地50cm时检查无误后继续起吊。

（4）屋面梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及侧向挠度值，特别应加强对第一榀屋面梁和第一节间屋面构件的安装质量控制。第一榀屋面梁吊装后宜采用双面缆风绳稳定，然后采用专用矫正器作临时固定和校正，以确保后续屋盖的顺利安装。

（5）两面屋面梁安装到位并找正后，应立即安装屋面垂直与水平支撑、檩