中密度纤维板人造薄木贴面工艺的研究

木材在当今四大材料(钢材、水泥、塑料和木材)中具有特殊的优势。木材的天然纹理、色彩、吸湿和介湿作用以及隔热隔音作用,能给人们带来视觉、听觉和感觉等多方面的舒适感。近年来,随着人们对自然的 绿色生活环境的追求、木材愈来愈受到人们的喜爱。然而,一度对天然资源的过度采伐和不合理消耗已使木材资源短缺,供不应求成为世界性问题。以速生材、次等材为原料的木材加工工业的崛起为节约代用木材开辟了广阔的前景,为缓和供需矛盾作出了卓著的贡献。但是,人造板素材表面没有纹理,色彩单调、呆板,所以它并不能完全适应市场需求,满足人们的要求。

为了解决人造板外观质量不足,人们发展了薄木装饰人造板,即利用纹理美丽的珍贵木材或用人工方法制造的仿珍贵木材,经刨切(或旋切)成很薄的单板(统称为薄木)贴在人造板表面进行装饰。应用薄木装饰人造板不仅可以改善产品外观质量,而且能提高物理力学性能,从而扩大产品用途,提高人造板价值,是节代木材,提高木材利用率的有效举措。

中密度纤维板人造薄木贴面工艺的研究

张文敏王文博

(湛江碧丽华模压木制品有限公司,广东湛江524334)

摘要:探讨对中纤板进行薄木贴面装饰的技术可行性。并且,针对贴面过程中易产生的透胶、显底色、表面裂纹等问题,对工艺方法、胶粘剂的选配及各种工艺参数进行了研究。结果表明:采用聚醋酸乙烯乳液胶和脲醛树脂胶以不小于1的比例混合施胶,并加以一定的面粉为填充剂,基材表面用钛白粉或隐蔽剂处理后,在上胶量为120g/m2,热压力1 0~1 5M Pa,温度120!5∀,时间120~80s的条件下压制出来的贴面装饰板的性能指标达到国标GB/ T15104-94优等品的要求。

关键词:MDF;人造薄木;贴面;生产工艺

中图分类号:T S653 92+9中图分类号:A文章编号:1001-036X(2000)03-0018-03

Stud y on artificial veneer overla y in g p rocess for

medium densit y fiberboard

ZHANG Wen-m in,WANG Wen-bo

(Zhanjiang Bilihua M ould Press Pro ducts Limited Company,Guangdo ng Zhanjiang524334,China)

Abstract:T he p a p er discusses the technical feasibilit y in v eneer o verla y in g for medium densit y fiber boar d In the li g ht of the defects emer ging easily in the course o f pr ocessing,such as penetr at ing g lue,show ing ground colour and sur face slig ht crackle,the technique,adhesive and o ther process parameters ar e studied T he r esults show that w hen the P VAC and U F ar e used tog ether w ith the ratio no t less than one,under the condition of the consumptio n of resin with filler is 120g/ ,ho t press1 0~1 5M Pa,t emper atur e is120!5∀,time60~80seconds,the properties of the ov er laid M DF can reach the re q uirement o f hi g h-class of over laid boar d standar d of China G B/T15104-94

Ke y words:M DF;ar tificial veneer;over la y in g;techni q ue

收稿日期:2000-04-13

作者简介:张文敏(1966-),女,黑龙江人,经济师。

1试验材料与设备

1 1基材二面光干法中密度纤维板:试件幅面

300mm#300m m;密度0 76~0 77g/c ;

1 2薄木白橡木(Quercus v arialilis)厚度

0 22m m;

1 3胶粘剂脲醛树脂胶(U F),聚醋酸乙烯乳液

胶(PVAC);

1 4其它试剂面粉,隐蔽剂,钛白粉;

1 5设备100t试验压机(压机幅面400mm#

400mm)。

2工艺

贴面的工艺流程大致如下:材料准备∃涂胶∃

组坯∃热压∃热堆放∃后期加工∃成品。

2 1材料准备

基材和薄木的准备:对于基材,胶贴前要进行砂

光和除尘;对于薄木,主要是进行选样和剪切。

2 2涂胶

采用单面涂刷法,上胶量控制为110~150g/

。涂胶时,如果胶粘剂的粘度过大,可以加入一定

量的稀释剂进行稀释。

2 3组坯

手工操作组坯时,薄木的拼缝一定要对齐,不能

有离缝、重叠,否则会影响胶贴质量。

2 4热压

采用一段式热压曲线,如图1所示。

2 5热堆放

贴面后的人造板从热压机卸板后,要

进行热堆放,以提高胶贴强度,同时减少板

的内部应力。

3试验方法及过程

为确定胶粘剂的种类及配比,上胶量

及其它影响贴面装饰板外观质量的物理力

学性能的因子水平和工艺参数,试验分阶

段进行,具体如下所述。

3 1胶粘剂的选配试验

试验的因素水平见表1,热压的工艺参数为:压

力1 0~1 5m p a%温度120!5∀,时间60~90s。

由以上现象可以看出:当采用聚醋酸乙烯乳液

胶与脲醛树脂胶的混合胶,且两者的比例不小于1,

同时加入面粉作为填充剂时,透胶现象少出现;基材

用隐蔽剂或钛白粉处理后再贴薄木,产品显底色的

缺陷可被消除。

3 2上胶量对贴面板质量的影响试验

材料准备:单板砂光、除尘后,涂10g的隐蔽剂

施胶工艺:U F胶与PVAC胶以1:1的比例混

合,加入适量面粉为填弃剂

组坯:加垫聚丙烯塑料胶膜

热压的工艺参数:压力1 0~1 5m pa%温

度