固废预处理技术
固体废物预处理技术
固定式压实器：凡用人工或机械方法（液压方式为主）把废物送进压实机械中进行压实的设备称为固定式压实器。如各种家用小型压实器、废物收集车上配备的压实器及中转站配置的专用压实机。 移动式压实器：是指在填埋现场使用的轮胎式或履带式压土机、钢轮式布料压实机以及其他专门设计的压实机具。
压实的实质可看作是消耗一定的压力能，提高废物容重的过程。当固废受到外界压力时，各颗粒间相互挤压，变形或破碎，从而达到重新组合的效果。
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适于压实处理的主要是压缩性能大而复原性小的物质。木材、金属、玻璃、塑料块等本身已经很密实的固体或焦油、污泥等半固体废物不宜作压实处理。
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三、压实设备
类别：固定和移动 构造：容器单元和压实单元二部分
本章要点： 1、压实：掌握压实的原理、目的和主要设备。 2、破碎、掌握破碎的原理、目的、主要方法和设备。 3、脱水：掌握脱水的主要方法原理与设备 4、热处理：了解热处理的主要方法原理与设备。
概念：通过外力加压于松散的固体废物，以缩小其体积，使固体废物变得密实的操作简称为压实，又称为压缩。如若采用高压压实，除减少空隙外，在分子之间可能产生晶格的破坏使物质变性。
b、城市垃圾压实器 城市垃圾压实器与金属类废物压实器构造相似。常采用的有三向联合式压实器及水平式压实器。为了防止垃圾中有机物腐败，要求在压实器的四周涂敷沥青。
压实器的选择主要针对压缩比，应当选择合适的压缩比和使用压力。此外，应注意压缩过程中的情况，如城市垃圾压缩过程中会出现水分，塑料热压时会粘在压头上等，应对不同废物采用不同压缩机。
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（一）固定式压实器
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常见的固定式压实器
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水平式压实器
固废预处理处理流程
固废预处理处理流程
固废预处理处理流程：
①固废收集：从产生源收集各类固体废物，包括工业固废、生活垃圾等；
②物理分类：通过筛分、磁选、风选等物理方法，将不同性质的固废进行初步分类；
③破碎处理：对大块固废进行破碎，减小体积，便于后续处理和运输；
④去除异物：手工或机械方式去除固废中的金属、塑料、玻璃等非目标物质；
⑤干燥处理：对含水率较高的固废进行干燥，降低水分，提高后续处理效率；
⑥粉磨细化：将固废进一步粉磨成细小颗粒，增加比表面积，有利于化学反应或生物降解；
⑦化学预处理：使用酸洗、碱洗、氧化还原等化学方法，去除固废表面的污染物；
⑧生物预处理：利用微生物对有机固废进行预消化，提高生物可降解性；
⑨压实成型：将处理后的固废通过压实、造粒等方式形成特定形状，便于储存和运输；
⑩热解预处理：对部分固废进行热解处理，使其转化为气体、液体或固体产物；
⑪有害物质分离：对含有毒有害物质的固废进行特殊处理，确保安全处置；
⑫资源回收：从固废中回收有价值的资源，如金属、塑料、纸张等，实现资源循环利用；
⑬安全存储：对于无法再利用的固废，进行安全存储，防止环境污染；
⑭环境监测：在整个预处理过程中，定期进行环境监测，确保操作符合环保标准；
⑮记录管理：详细记录预处理过程中的各项数据，包括原料来源、处理量、产物去向等，以便追溯和管理。
固废预处理处理流程是固废管理的重要环节，旨在提高固废的处理效率和资源化水平，减少环境污染。
固体废物预处理
分选：分选是按照废物的不同物理和化 学性质将其分离成不同组分的过程。例 如，利用重力、磁性、光学等性质的不 同，可以分选出金属、塑料、纸张等不 同组分。分选可以有效地将可回收物和 其他组分分离，提高资源的回收率
固体废物预处理
压缩
压缩是将固体废物压缩成块状的过程，它可以减小废物的体积，使其更方便 运输和储存。同时，压缩也可以破坏废物中的有害物质，使其更易于处理
混合
混合是将不同种类的废物混合在一起的过程，它可以改变废物 的物理和化学性质，使其更适合后续的处理处置。例如，将有 机废物和无机废物混合可以使其更适合填埋
脱水
脱水是去除废物中的水分的过程，它可以减小废物的体积和重 量，使其更方便运输和处置。脱水方法包括自然干燥和机械脱 水
化学预处理
化学预处理是通过化学方法改变废物的化学性质的过程。例如， 酸碱中和可以改变废物的pH值；氧化还原可以破坏废物中的有 害物质；溶解可以将废物中的某些组分溶解出来
固体废物预处理
固体废物预处理
目录
固体废物预处理
固体废物预处理是固体废物处理处置过程中非常重要的一环，它可以改变废物的物理、化 学和生物特性，使其更适合后续的处理处置过程。以下是一些常见的固体废物预处理方法
破碎：破碎是将大块固体废物分解 成小块的过程，以便于后续的处理 和处置。破碎可以减小废物的尺寸 ，增加其比表面积，并破坏其中的 有害物质
生物预处理
生物预处理是利用微生物降解固体废物中有机物质的过程。例 如，堆肥化就是一种利用微生物将有机废物转化为肥料的过程
固体废物预处理
在固体废物预处理过程中，还需要注意以下几点
安全：预处理过程应该遵循国家和地方的相关法 律法规和标准，确保操作人员的安全和环境保护
固体废物常用的预处理方法
固体废物常用的预处理方法固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的无法直接利用的固体材料。
由于固体废物的种类繁多，处理方法也各有特点。
在进行废物处理前，需要对固体废物进行预处理，以便更好地进行后续处理。
本文将介绍固体废物常用的预处理方法。
一、分类与分拣分类与分拣是固体废物预处理的第一步。
通过将废物按照材料、性质、可回收性等进行分类，可以提高后续处理的效率和质量。
常见的分类与分拣方法包括手工分拣、机械分拣和自动分拣等。
手工分拣适用于废物种类较少、规模较小的情况，机械分拣则可以实现自动化处理，提高工作效率。
二、压缩与粉碎压缩与粉碎是对固体废物进行体积减少的预处理方法。
通过对废物进行压缩或粉碎，可以减少废物的体积，方便后续的储存和处理。
常用的压缩与粉碎设备有压缩机、粉碎机等。
压缩与粉碎可以使废物更易于储存和运输，并减少对环境的影响。
三、除杂与清洁处理除杂与清洁处理是对固体废物进行去除杂质和清洁的预处理方法。
废物中常常夹杂着其他材料，如纸张中夹杂的塑料、玻璃瓶中夹杂的金属等。
通过除杂和清洁处理，可以提高废物的质量和可回收性。
常用的除杂与清洁处理方法包括筛选、洗涤、磁选等。
四、固化与稳定化固化与稳定化是对固体废物进行固化和稳定化的预处理方法。
固化是指将废物转化为固体块状或胶状物质，以提高废物的稳定性和安全性。
常用的固化方法有水泥固化、石灰固化等。
稳定化是指通过化学反应将废物中的有害物质转化为稳定的物质，以减少对环境的危害。
常用的稳定化方法有固化剂添加、中和反应等。
五、浸泡与溶解浸泡与溶解是对固体废物进行浸泡和溶解的预处理方法。
通过将废物浸泡在溶剂中或进行溶解处理，可以将废物中的可溶性物质溶解出来，以便进行后续处理。
常用的浸泡与溶解方法有酸碱浸泡、微生物溶解等。
浸泡与溶解可以提高废物中有用物质的回收率，并减少对环境的污染。
六、干燥与脱水干燥与脱水是对固体废物进行干燥和脱水处理的预处理方法。
通过将废物进行干燥和脱水，可以降低废物的湿度，减少后续处理的难度和成本。
固体废物的预处理技术
原理：利用热能去除固体废物中的水分
设备：干燥机、热交换器等
优点：减少固体废物体积，提高后续处理效率
应用：适用于含水量较高的固体废物，如污泥、生物质等
其他预处理技术
浮选技术：利用浮选药剂将固体废物中的有用物质与杂质分离
热处理技术：利用高温对固体废物进行热解、气化等处理，以回收有用物质
固体废物的预处理技术
目录
固体废物预处理技术的概述
固体废物预处理技术的方法
固体废物预处理技术的应用
固体废物预处理技术的环境影响评价
固体废物预处理技术的发展趋势
固体废物预处理技术的概述
固体废物的定义及分类
固体废物：指在生产、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质。
分类：根据来源和性质，固体废物可分为工业固体废物、农业固体废物、生活垃圾等。
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分选预处理技术
压缩预处理技术
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原理：通过压缩设备将固体废物压缩成块状或颗粒状，减小体积，便于运输和储存。
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优点：减少占地面积，降低运输成本，提高处理效率。
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应用：适用于各种固体废物，如生活垃圾、工业废料、建筑垃圾等。
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注意事项：压缩过程中要注意控制压力，避免损坏设备或造成二次污染。
绿色环保：发展低能耗、低排放、无二次污染的预处理技术，实现可持续发展
技术集成化：将多种预处理技术进行整合，提高处理效率和效果
智能化：利用人工智能、大数据等技术，实现预处理过程的自动化和智能化
政策支持：政府加大对固体废物预处理技术的政策支持力度，推动行业发展
市场需求：随着环保意识的提高，固体废物预处理技术的市场需求将持续增长
固体废物的预处理技术
防止二次污染：在运输 过程中采取措施，如使 用封闭的运输容器和车 辆，以防止二次污染。
PART THREE
减小固体废物 的尺高其与化学药 剂的接触面积， 促进反应速度
破碎大块或结 块固体废物， 释放出其中所 含的气体或液
体物质
将固体废物破 碎成更细的颗 粒，提高其资 源化利用价值
PART FIVE
减少体积，便于运输和储存 提高废物的密度，增加填埋或焚烧的效率 降低废物的含水率，便于后续处理和资源化利用 降低废物的热值，提高焚烧发电的效率
压缩：通过施加压力使固体废物体积减小，便于运输和储存 脱水：去除固体废物中的水分，减少废物的体积和重量，提高处理效率
压滤机：用于 固体废物的压 缩和脱水，可 以将废水从固 体废物中分离
城市生活垃圾预处理 工业固体废物预处理 危险废物预处理 农业固体废物预处理
高效化：提高预处理效率，减 少处理时间
绿色化：降低能耗和减少环境 污染
智能化：引入自动化和智能化 技术，提高预处理的准确性和 可靠性
多元化：针对不同固体废物， 开发多种预处理技术，提高处 理效果
汇报人：
破碎：将大块固体 废物破碎成小块， 以便于后续处理和 利用
磨碎：将固体废物 磨碎成粉末状，以 便于进行焚烧、填 埋等处理
破碎和磨碎的目的 ：减小固体废物的 体积和质量，提高 其资源化利用率
破碎和磨碎的方法 ：机械破碎、化学 破碎、物理破碎等
磨碎机：将固体废物磨碎成粉 末状，以便于提高资源利用率
破碎机：将大块固体废物破 碎成小块，以便于后续处理
PART TWO
分类收集：根据废物的性质和来源进行分类，提高运输和处理效率 定时收集：根据废物的产生量和时间安排合理的收集时间 集中收集：在固定的地点设置收集点，方便统一处理 跟踪记录：对收集的废物进行跟踪记录，确保处理流程的完整性和准确性
一般固废处置方案及应急预案
一般固废处置方案及应急预案固体废物是指通过生产、生活和其他活动产生的不可再利用或无法直接利用的废弃物。
正确有效地处理和处置固体废物是保护环境和人类健康的重要举措。
本文将介绍一般固废处置方案，并提供一套应急预案，以应对突发情况。
一、固废处置方案1. 分类收集与储存固废的分类收集与储存是固废管理的首要步骤。
根据固废的性质和特点，进行分类收集，并采用适当的储存措施，以防止废物对环境和人体造成危害。
2. 清洁化处理清洁化处理是一种有效的固废处置方法，可以减少对环境的污染。
例如，废纸可以进行再循环利用；废塑料可以进行熔化再造；废金属可以进行熔炼等。
3. 垃圾填埋垃圾填埋是一种常见的固废处置方式。
将固体废物掩埋在地下垃圾填埋场中，以减少对环境的污染。
然而，垃圾填埋也会产生渗滤液和有害气体排放，因此需要采取有效的管理措施。
4. 焚烧处理焚烧处理是将固废进行燃烧，将固体废物转化为灰渣和废气的处理方式。
通过高温焚烧，可以有效无害化处理固废，但需要注意控制燃烧过程中产生的有害气体的排放。
5. 土壤修复固废处置过程中，由于一些有害物质的排放和泄漏，可能对土壤造成污染。
土壤修复是一种重要的固废处置方案，通过采用不同的修复技术，可以将土壤中的有害物质还原或去除，以恢复土壤的功能和生态系统。
6. 废物再利用废物再利用是一种可持续的固废处理方式，通过将废物转化为资源，在生产和生活中再利用。
例如，利用废物进行再循环、再加工和再制造，可以减少对自然资源的需求，实现资源的循环利用。
二、应急预案应急预案是在突发情况下，对固废处置进行紧急响应和管理的指导方针和措施。
下面是一套应急预案的基本内容：1. 组建应急响应团队：包括专业人员和相关部门的代表，负责协调和实施应急预案。
2. 事前准备：建立固废处置应急预案和相关手册，明确责任和流程，提前做好设备检查和维护工作。
3. 风险评估：定期评估固废处置过程中可能出现的风险和隐患，制定预防措施。
垃圾的预处理
5、摩擦与弹跳分选
根据固体废弃物中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异，在斜面上运动 或与斜面碰撞弹跳时，产生不同的速度和弹跳轨迹，而实现彼此分离 的一种处理方法。
预处理第四类：脱水
低温破碎工艺
预处理第三类：分选
定义：将固体废物中的各种可回收利用的废物或不利于后续处理
工艺要求的废物组分采用适当的技术分离出来的过程。 河南某垃圾处理厂的处理工艺
1、筛分
利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分成两组或两 组以上颗粒组的过程。
固定筛：筛分物料时，筛面固定不动的筛分设备。筛面由许多平行
垃圾的预处理
内容： 垃圾预处理的概念 常见的四项垃圾预处理技术（压实、破碎、 分选、脱水）。
垃圾预处理
以机械处理为主，涉及废物中某 些组 分的简易分离与浓集的废物处理方法。 目的是方便后续的资源化，减量化和 无害化处理与处置操作。 预处理技术主要有：压实、破碎、分选、 脱水等。
预处理第一类：压实
2、非机械能破碎：利用电能、热能等，如低温破碎、超声波
破碎 等。 低温破碎技术：利用固体废物低温变脆的性能而有 效地破碎或着利用不同的物质脆化温度的差异进行选择性 破碎。该技术适用于常温难破碎的废物，如橡胶和塑料。 塑料低温破碎：对塑料低温破碎的研究结果表明， 各种塑料的脆化点，聚氯乙烯为-5～ -20℃、聚乙烯 为95～ -135℃、聚丙烯为0～ -20℃； 从有色金属混合物、包覆电线等废物中回收铜、铝 及锌的低温破碎； 汽车轮胎（废橡胶）的低温破碎
（3）冲击式破碎机
（4）、剪切式破碎机
四、辊式破碎机
可用于脆性或粘性较大的废物，如堆肥物料的破 碎。
辊式破碎机的特点是能耗低，构造简单， 工作可靠等。 但其运行时间长，破碎效果 不如锤式破碎等高速破碎设备。
固废处置技术方案
固废处置技术方案
固体废物的处理有多种技术方案，包括但不限于以下几种：
1. 压实处理：通过对废物进行压实，以实现减容化、降低运输成本、延长填埋寿命。
这是一种常见的预处理技术。
2. 破碎处理：为了使固体废物能够更好地进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等，需要先进行破碎处理，以减小废物的尺寸。
破碎后的废物不仅尺寸均匀，质地也均匀，有利于后续的填埋处理。
3. 分选处理：通过分选将有用的固体废物充分选出来加以利用，将有害的部分分离出来。
分选的基本原理是利用物料的某些性质差异进行分离。
4. 固化处理：通过向固体废物中添加固化基材，使有害的固体废物被固定或包容在惰性固化基材中，从而实现对废物的无害化处理。
5. 焚烧处理：焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，可以将大量有害的废料分解成无害的物质。
6. 等离子体处理技术：利用高温热等离子体将危险废物快速分解破坏。
其中有机物热解为可燃性的小分子物质，无机物被高温熔融后生成类玻璃体残渣。
以上方案仅供参考，具体采用哪种方案还需要根据实际情况来决定。
固体废物常用的预处理方法
固体废物常用的预处理方法固体废物预处理是指在固体废物进行处理之前，对其进行一系列工艺处理的过程。
通过预处理，可以降低固体废物的体积和重量、提高处理效果，以便更好地进行后续处理和处置。
下面将介绍几种常用的固体废物预处理方法。
1.压缩和包装压缩和包装是常见的固体废物预处理方法，通过使用专用的压缩机和包装机，将废物进行压缩和包装，可以显著减小废物的体积和重量。
压缩和包装后的固体废物更容易存储、运输和处理，并且可以减少固体废物处理成本。
2.粉碎和破碎粉碎和破碎是将固体废物进行碎化处理的方法。
通过使用粉碎机、破碎机等设备，将固体废物破碎成更小的颗粒，可以增加废物的表面积，有利于后续的处理和处置。
此外，粉碎和破碎还有助于减小废物的体积和重量，提高废物的燃烧效率和焚烧能力。
3.磁选磁选是一种利用磁性差异将固体废物中的磁性物质进行分离的方法。
通过使用磁选设备，可以将具有磁性的固体废物从非磁性废物中分离出来，减少废物中的磁性物质对后续处理设备的损害，提高处理效果。
4.筛分和分级筛分和分级是将固体废物按照颗粒大小进行分离和分类的方法。
通过使用筛分机和分级机，可以将固体废物按照不同的颗粒大小进行分离，从而得到不同尺寸的废物。
这有助于提高后续处理过程的效率，使得不同尺寸的废物可以进行合适的处理和处置。
5.沉淀和过滤沉淀和过滤是将固体废物中的悬浮物和溶解物进行分离的方法。
通过使用沉淀池和过滤设备，可以让固体废物中的悬浮物沉淀到底部，然后利用过滤装置将悬浮物和溶解物进行分离，得到相对较干净的废物。
6.热处理热处理是利用高温对固体废物进行热分解、热解或热氧化等处理的方法。
通过使用高温装置，可以将固体废物中的有机物和其他可燃物质分解和氧化，得到无害的气体和灰渣。
热处理不仅可以减小固体废物的体积和重量，还可以对固体废物中的有害物质进行破坏和去除，从而达到有效处理和减少固体废物的目的。
以上是常用的固体废物预处理方法，每种方法都有其适用的废物类型和处理效果。
工业固废处理方法
工业固废处理方法
工业固废的处理方法主要包括以下几种：
1.物理处理：通过浓缩或相变化改变固体废物的结构，使之成为便于运输、贮存、
利用或处置的形态。
这种方法包括压实、破碎、分选、增稠、吸附、萃取等。
其目的是便于运输和进一步处理。
2.化学处理：采用化学方法破坏固体废物中的有害成分，从而达到无害化，或将
其转变成为适于进一步处理、处置的形态。
其目的在于改变处理对象的化学性质，减少它的有害性。
这是危险废物最终处置前常用的预处理措施，其预处理原理和方法主要有氧化还原、中和、化学沉淀和化学溶解等。
3.生物处理：利用微生物分解固体废物中可降解的有机物，从而达到无害化或综
合利用。
生物处理方法包括好氧处理、厌氧处理和兼性厌氧处理。
与化学处理方法相比，生物处理在经济上一般比较便宜，应用也普遍，但处理过程所需时间较长，处理效率有时不够稳定。
4.热处理：通过高温破坏和改变固体废物的组成和结构，同时达到减容、无害化
或综合利用的目的。
其方法包括焚烧、热解、湿式氧化以及焙烧、烧结等。
热值较高或毒性较大的废物采用焚烧法处理，能使其减量、缩小体积、去除毒性，并能回收热能。
5.固化处理：采用固化基材将废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处
理过程，以减少废物对环境的污染。
主要用于有害废物和放射性废物，固化体的容积远比原废物容积大。
除以上方法外，还有分选回收、填埋和焚烧等方法。
在处理工业固废时，应根据固废的成分、性质、量等因素，选择最合适的处理方法。
同时，也要注意处理过程中可能产生的二次污染，确保处理过程的安全和环保。
特殊固体废物预处理作业方法及注意事项培训题材
特殊固体废物预处理作业方法及注意事项培训题材一、特殊固体废物是什么你有没有想过，家里每天丢掉的那些垃圾，最后都去哪儿了？你扔掉的塑料瓶、废旧电池、过期药品，看似是些微不足道的东西，但它们一旦混在一起，可能会变成一场难以收拾的“大麻烦”。
这些“特别”的垃圾，我们叫它们特殊固体废物，简单来说，就是那些不能随便丢进普通垃圾桶的垃圾。
比如废弃的有毒化学品、重金属物质、废旧电器，这些东西如果处理不好，可能会对环境造成不可修复的伤害。
而要处理这些废物，可就得小心翼翼了，不能随便乱来。
二、预处理的重要性预处理，顾名思义，就是在废物真正被处理之前，做一些准备工作。
有点像你做饭前得先切菜，洗菜，不能一锅端把所有东西都丢进锅里，那样肯定不行。
特殊固体废物的预处理，就是把这些废物进行分拣、清洗、破碎等处理，让它们变得更易处理，避免后续的处理过程中发生意外，甚至有时候还能够回收一些有用的成分，减少浪费。
想象一下，如果不先处理这些特殊废物，等它们一旦进入处理环节，恐怕不仅麻烦，还会带来更大的污染，最后弄得大家鸡飞狗跳。
预处理的好坏直接关系到整个废物处理的效果，差之毫厘，谬以千里。
你看，连古人都说“做事先做准备”，这道理就是这么简单。
三、预处理的操作步骤说到这里，大家可能会好奇，特殊固体废物的预处理究竟是怎么个操作法。
这个步骤大致分为几个环节。
首先是“分类”。
废物不是一个一锅粥，它们都有自己独特的性格。
比如说，废旧电池和废弃药品，它们需要不同的处理方法。
如果你把它们混在一起，那就麻烦了。
一个小小的电池泄漏了有毒物质，就能让你手忙脚乱，甚至得处理更大范围的污染。
所以，分类第一，简单直接，不拖泥带水。
接下来是“清洗”，有些废物表面上可能藏着油污或者有害物质，不清洗干净，后面的处理简直是瞎折腾。
就像是你炒菜前一定要把锅洗干净一样。
再来是“破碎”，破碎可以让废物更容易被处理掉，减少废物体积，也能更好地回收一些有用的东西。
比如废旧的玻璃瓶、电子产品，都可以通过破碎，将其转化为有用的资源。
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△一般破碎机的真实破碎比在3—30之间， 磨碎机真实破碎比可达40—400以上。
2、破碎段 固体废物每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破 碎段。 若要求破碎比不大，一段破碎即可满足。但对 固体废物的分选，例如，浮选、磁选、电选等工艺来 说，如要求的入选粒度很细，破碎比很大，需要几台 破碎机串联，或根据需要把破碎机和磨碎机依次串联。 对固体废物进行多次(段)破碎，其总破碎比等于 各段破碎比(i 1，i2，……，in)的乘积。 破碎段数是决定破碎工艺流程的基本指标，它主 要决定破碎废物的原始粒度和最终粒度。破碎段数越 多，破碎流程就越复杂，工程投资相应增加。
脆性 柔性 延展性 弹性等
韧性
影响破碎 效果因素
硬度
莫氏硬度：十级
解离
破 碎 方 法
机械能破碎方法
压碎
劈碎
折断
磨碎
冲击破碎
破碎方法的选择
¾
选择破碎方法时，需视固体废物的机械强度，特别 是废物的硬度而定。 坚硬物 挤压破碎和冲击破碎十分有效； 脆性废物 劈碎、冲击破碎为宜。
一般破碎机都是由两种或两种以上的破碎方法 联合作用对固体废物进行破碎的，例如压碎和折断、 冲击破碎和磨碎等。
4、剪切式破碎机
图3-14往复剪切Fra bibliotek破碎机剪切式破碎机工作原理
工作原理是通过固定刀和可动刀(往复式刀
或旋转式刀)之间的啮合作用，将固体废物切开或割 裂适宜的形状和尺寸。 不管物料是软的还是硬的，有无弹性，破碎总 是发生在切割边之间。刀片宽度或旋转剪切破碎机 的齿面宽度(约为0.1mm)决定了物料尺寸减小的 程度。若物料附于刀片上时，破碎不能充分进行。 适合范围：破碎松软但粘性不大的物料。在 剪切破碎机运行前，人工去除坚硬的大块物体如金 属块、轮胎及其他的不可破碎物，这样可有效地确 保系统正常运行。
低温破碎工艺流程
致冷剂：液 氮（致冷温 度低、无 毒、无爆炸 危险，但能 耗大）
低温破碎的应用范围
塑料低温破碎：对塑料低温破碎的研究 结果表明：各种塑料的脆化点聚氯乙烯 为-5～ -20℃、聚乙烯 为-95～ -135℃、 聚丙烯为0～ -20℃ 从有色金属混合物、废轮胎、包覆电线 等废物中回收铜、铝及锌的低温破碎 汽车轮胎（废橡胶）的低温破碎
3、破碎流程 根据固体废物的性质、粒度大小，要求的破 碎比和破碎机的类型，每段破碎流程可以有不同 的组合方式。主要存在4种方式： ★单纯破碎工艺：简单、操控方便、占地少等优 点，但只适用于对破碎产品粒度要求不高的场合； ★带预筛分破碎工艺：相对减少了进入破碎机的 总给料量，有利于节能； ★带检查筛分破碎工艺：可获得全部符合粒度要求 的产品； ★带预筛分和检查筛分破碎工艺
IE expo 2014中国环博会 2014年5月20-22日 上海新国际博览中心
IE expo中国环博会是一个全面展示环保综合领域的亚洲 顶级盛会，2014年展会将吸引来自35个国家与地区的近 1100家企业参展，展览面积达55000平方米。为更好的推 动环境产业的发展，集中展示环保领域的前沿技术与产 品，“IE expo 2014中国环博会”将水与污水、固体废弃物、 餐厨垃圾与资源利用、大气与空气污染治理、环境监测仪 器，环境服务业，场地土壤修复等专题专馆展示 汇聚1100+国际知名品牌与厂商，展示交流世界前沿技术 与解决方案 强势媒体宣传，力邀30000+专业观众 环保部主推环境产业高峰论坛，同期更有100+主题演讲
二、湿式破碎 1、湿式破碎原理 湿式破碎是利用特制的破碎机将投入机内 的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎 成为浆液的过程，从而可以回收垃圾中的纸 纤维。这种使含纸垃圾浆液化的特制破碎机 称为湿式破碎机。
纸类垃圾的湿式破碎流程
含纸垃圾
湿式破碎的特点
使含纸垃圾变成均质浆状物，可按流体处； 不孽生蚊蝇 、无恶臭、卫生条件好； 噪声低、无发热、爆炸、粉尘等危害；
破碎的影响因素
物料的机械强度Æ破碎的阻力 破碎机械的能量Æ破碎的动力 物料受力性与 机械能施加方式Æ能量转换效率
实际的机械能 破碎效果 能 量 表面能转化率
机械 施力方式 能量转换效率
机械强度 （表面能） 受力性
物料
细块物料结构缺陷少，难磨； 粗块多，易碎
结构缺陷
极完全、 完全、 中等、 不完全、 极不完全
△注：物料的破碎难易程度不单与物质的机械强度有 关 ，还与物质的韧性，即断裂前的变形能力有关。
破碎比、破碎段与破碎流程
1、破碎比 1）定义：指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度 比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数。 2）计算方法 ★极限破碎比：即破碎前最大粒度与破碎后最大粒 度的比值所得到的破碎比，即：I=Dmax/dmax。 ★真实破碎比：即破碎前平均粒度与破碎后平均粒 度的比值所得到的破碎比，即：I=Dcp/dcp。
破 碎 机 械
2、锤式破碎机
破 碎 机 械
锤式
锤式破碎机工作原理
工作原理是固体废物自上部给料口给入机内，立
即遭受高速旋转的锤于的打击、冲击、剪切、研磨 等作用而被破碎。 锤子以铰链方式装在各圆盘之间的销轴上。电动 机带动主轴、圆盘、销轴及锤子一起以高速旋转。这 些一起旋转的部件合称为转子。 在转子的下部设有筛板，破碎物料中小于筛孔尺 寸的细粒通过筛板排出；大于筛孔尺寸的细粒被阻留 在筛板上并继续受到锤于的打击。
四大专题展
1. 上海国际给排水水处理展 水和污水处理 水处理成套设备与膜 给水/排水与下水道（泵管阀） 雨水收集与利用/洪水控制 2. 上海国际固废展 垃圾处理及回收利用 废弃物处理成套技术与设备 废弃物综合利用与发电
3. 上海国际大气展 工业废气回收与治理技术设备 工业烟尘治理技术设备 室内空气净化 机动车辆尾气的处理 油气回收装置 4. 上海国际场地修复展 场地/土壤修复
锤式破碎机及锤子实物图
•锤式破碎 机.rmvb
锤式破碎的特点及应用
锤式破碎机以高速旋转(约1000r／min)，锤 子、内壁、筛子都有很大的磨损，其中尤以 锤子前端磨损最为严重。锤子通常由高锰钢 或其他的合金钢制成，并且有各种形式。若 将锤子制成钩形，则也可对金属切屑类物质 施加剪切、撕拉等作用而将其破碎。 锤式破碎机主要用于破碎中等硬度且腐蚀 性弱、体积较大的固体废物，还可用于破碎 含水分及各油质的有机物、纤维结构物质、 石棉水泥废料，及废家电、废汽车等。
5、挤 压 破 碎
辊 式 挤 压 破 碎 原 理
工作原理：辊式破碎机主要靠剪切和挤压作用。
根据辊子的特点，可将辊式破碎机分为光辊破碎机和齿 辊破碎机。光辊破碎机的辊子表面光滑，主要作用为挤 压与研磨、可用于硬度较大的固体废物的中碎与细碎。 而齿辊破碎机辊子表面有破碎齿牙，使其主要作用为劈 裂，可用于脆性或粘性较大的废物，如堆肥物料的破 碎。
破 碎 机 械
锤头型式
3、冲击式破碎机
•冲击板
冲击式破碎原理
冲击式破碎机大多是旋转式的，都是利 用冲击作用进行破碎，这与锤式破碎机很相 似。但设有冲击板，物料被多次破碎，效率 更高。 冲击式破碎机具有破碎比大、适应性 强、构造简单、外形尺寸小、操作方便、易 于维护等特点。适用于破碎中等硬度、软 质、脆性、韧性以及纤维状等多种固体废 物。
解离多材质复合废物Æ为分选提供条件 按组分耐破碎性差异Æ选择性破碎Æ按粒径分选
固体废物的机械强度和破碎方法
机械强度的概念 ¾ 指固体废物抗破碎的阻力。通常用静载下测定 的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度 来表示。 抗压强度>抗剪强度>抗弯强度>抗拉强度。 机械强度的表征 (1) —— 抗压强度 ¾ 一般以固体废物 的抗压强度为标准来衡量。 抗压强度>250MPa为坚硬固体废物； 40-250MPa为中硬固体废物； <40MPa为软固体废物。
破 碎 描 述
粒径分布：累积曲线法
fx
Fx
x 粒径
Fx 累积分布率—— f x 分布密度—— 粒径< x的颗粒质量 颗粒总质量
xM
x
粒径x + i范围颗粒质量 颗粒总质量
第二节 破碎机
选择破碎机类型时，必须综合考虑下列因素： 1）所需要的破碎能力 2）固体废物的性质 (如破碎对形状、硬度、密 度、形状、含水率等)和颗粒的大小 3）对破碎产品粒径大小、粒度分布、形状上的要求 4）供料方式 5）安装操作场所情况等
第四章 固体废物预处理
第一节 破 碎
破碎的目的
通过外力破坏物体点间内聚力使大块分裂为小 块即破碎，进一步分裂为细粉即粉碎。
降低粒径
Æ提高堆积容重
研究表明经破碎的垃圾其密度可增加25%-60%，有利于 运输、堆放或填埋
Æ增加比表面积Æ增加反应率
固体废物经破碎之后，尺寸减小，粒度均匀，有助于 固体废物的焚烧、堆肥和资源化利用处理
辊式破碎机的特点是能耗低，构造简单，工 作可靠等。 但其运行时间长，破碎效果不如锤 式破碎等高速破碎设备。
6、球磨破碎
球磨机工作原理
球磨机具有很高的破碎效率（破碎比可 达400），通常是作为多段破碎的最后一步，在 工业废物处理中得到了广泛的应用。 球磨机工作原理：筒体内装有钢球和被磨 物料，其装入量为筒体有效容积的25％-50％。 当筒体转动时，钢球和破碎物料在摩擦力、离心 力和衬板的共同作用下，被衬板带动提升，在升 到一定高度后，由于自身重力的作用使得钢球和 物料产生自由泻落和抛落，从而对筒体内底脚区 的物料产生冲击和研磨作用，物料粒径达到要求 后，由风机抽出。