物料提升机定期检查表
物料提升机专项检查表
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
提升机安全检查表模板
原料库
原料库
原料库
原北角 提升机 （大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
物料提升机检查表
检查意见：
检查人签字：项目各个专业工程师检查负责人签字：项目经理
年月日年月日
注：检查栏目内有数据的，按实测数据填写，无数据用文字说明。检查结果代号：√=合格，○=整改后合格， ×=不合格，无=无此项
电
气
系
统
电缆、电线完好，无老化破损现象
操纵、控制装置灵活有效，急停开关灵敏可靠
电机工作正常，安装牢固
电控箱、专用开关箱符合规定，接地良好
安
全
及
防
护
装
置
防坠安全器灵敏可靠，
起重量限制器灵敏可靠
上、下限位开关灵敏可靠
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
停靠装置完好、可靠
与架空线最小距离符合规定
操作棚、进口防护棚搭设符合规定
津建安—施-52
物料提升机安全检查表
备案编号：年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
附着间距
附着数量
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求检查情况源自检查结果基础
地基稳定，无变形
预埋螺栓、预埋件完好，连接牢固
基础无积水，有排水措施
地面围栏及围栏门完好，封闭严密
架
体
结
构
导轨架无变形、开焊、裂纹，螺栓齐全紧固，连接牢固
吊笼导轨平直，接头平整
附墙架安装符合规定，附着间距符合要求，
导轨架垂直度符合要求，越程符合规定
吊笼完好无变形，防护符合规定，吊笼门齐全完好，
传
动
系
统
钢丝绳、滑轮（曳引轮）完好，绳端固定符合规定
物料提升机每月安全检查表
合格：√不合格：×
工程项目名称
提升机型号、规格
备案编号
检查时间
检查人员
序号
检查内容
是否合格
1
应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位置应有良好视野
2
卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物
3
第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入
24
天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷
25
地梁及周围防护栏可靠安全
26
龙门架与脚手架留2m距离
27
持内部物料提升机操作证
检查结论：
复查结论：
9
严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
10
任何人不得ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ越正在行走的钢丝绳
11
任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
12
重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
13
架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是否有建筑安全监督管理部门准用证
14
吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好
15
是否有超高限位装置和上极限位器有效
16
楼梯口停靠门可靠
17
上料口防护棚安全
18
附墙架按规定间距安装，稳定性可靠
19
导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常
20
提升架自由高度不超过6m
21
无附墙架时缆风绳的固定正确
22
各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
物料提升机定期自检表
物料提升机定期自检表
物料提升机是工业生产过程中常见的一种设备，为了确保设备
的正常使用和操作安全，必须进行定期的自检和维护。
以下是一份
物料提升机定期自检表。
1. 电气部分
（1）检查电气控制部分是否漏电。
（2）检查电气部分接线端是否紧固，是否有松动现象。
（3）检查电气控制箱的排水情况是否正常。
2. 机械部分
（1）检查传动部分的带轮、皮带是否破损、松动或磨损。
（2）检查提升机主要部件如斗齿、链条、链轮等是否正常磨损。
（3）检查润滑油是否充足，油管是否堵塞，是否需要更换润滑油。
3. 安全部分
（1）检查安全保护装置的灵敏度是否正常，如红外光电开关和
限位开关等。
（2）检查提升机的安全防护罩是否完好。
（3）检查提升机是否正常启停，是否有异常声响。
4. 其他部分
（1）检查机器运转的稳定性。
（2）检查斗的数量和间距是否符合要求。
（3）检查提升机的清洁情况。
以上为物料提升机的定期自检表，需要每隔一段时间进行一次自检，并记录检查结果。
如果发现问题，应及时进行修理、更换或维护，以保证设备的正常使用和操作安全。
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表合格：√不合格：×工程项目名称提升机型号、规格备案编号检查时间检查人员序号检查内容是否合格应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位1置应有良好视野卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆2在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20 倍，有槽卷筒：不3应小于卷筒长度的15 倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留34圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘 2 根钢丝绳直径的距离5接地可靠，接地电阻小于 4Ω卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统6绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、7导向滑轮、索具等完全合格8严禁向滑轮上套钢丝绳9严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳10任何人不得跨越正在行走的钢丝绳11任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过12重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是13否有建筑安全监督管理部门准用证14吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好15是否有超高限位装置和上极限位器有效16楼梯口停靠门可靠17上料口防护棚安全18附墙架按规定间距安装，稳定性可靠19导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常20提升架自由高度不超过 6m21无附墙架时缆风绳的固定正确22各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动23立柱的安装垂直精度不大于 1.5 ‰，并不得超过 200m 24天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷25地梁及周围防护栏可靠安全26龙门架与脚手架留 2m距离27持内部物料提升机操作证检查结论：复查结论：。
建设工程安全检查-物料提升机检查表
附墙架与缆风绳
附墙架的材质应与架体相同，不得用木质或竹竿等做附墙架附墙架与物质的架体之间及建筑物之间应采用刚性连接当提升机无法用富强驾驶应采用缆风绳稳固架体蓝风绳与地面夹角不应大于60度
4
钢丝绳
起重机使用的钢丝绳应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量证明文件起重机使用的钢丝绳的规格型号应符合该机说明书要求并与滑轮和卷筒相匹配，穿绕正确钢丝绳润滑应良好并保持清洁
建筑施工安全检查表
表15 物料提升机检查
序号
检查项目
检查问题
1
保
证
项
目
安全装置
吊篮应安装安全门，安全门应定型化，工具化安全停靠装置吊篮运行到位后，停靠装置应将吊篮定位该装置应能承受所在荷载
2
防护设施
断绳保护装置应能使满在断绳时其滑落形成不大于1m吊篮安全门应采用机电连锁装置卷筒上排列整齐；滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，并应与钢丝绳相匹配；
卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；
8
通信装置
司机应当能与每一站对讲联系
9
卷扬机操作棚
卷扬机不得用于运送人员，露天作业的卷扬机应有防雨措施
10
避雷装置
当提升高度超过相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应设置避雷装置
5
安装、验
收与使用
1.物料提升机的基础应严格按照设计要求进行施工，基础水平应符合国家或行业标准。
2.基础面层应平整，无明显凹陷或凸起。
3.柱子固定严密，无明显晃动、错位等现象。
4.检查基础中埋设的管道、电缆等，应符合设计要求。
6
一
般
项
目
基础与导轨架
基础的承载力和平整度应符合规范要求；基础周边应设置排水设施
GDAQ209010903物料提升机定期自检表
GDAQ209010903 使用单位 备案编号 出厂编号 安装位置 序号 一 项 目 使用相关资料 运动部件与建筑物之间的安全距离 二 作业环境 运动部件与固定设备之间的安全距离 及外观 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 三 金属结构 金属结构连接 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 四 五 司机室 基础 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 主要零部件 制动轮与摩擦片 与传动系统 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙 检 查 内 容 规格型号 自 编 号 上次自检日期 检 查 结 果 结 论
八
自检结论
项目)
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名): （项目章） 年 月 日
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
资料
六
物料提升机定期自检表(续表)
GDAQ209010903-1 序号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 失压保护 七 电气 零位保护 过流保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地，金属结构的接地 防雷 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 吊篮安全门 安全装置有 效性与防护 上下极限限位开关 措 施 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 超载保护装置 九 十 试验 其他 空载试验 额定载荷试验
物料提升机检查表
8
卷扬机
操作棚
1.卷扬机应设置操作棚，规范、完好
2.操作棚内无杂物，通畅，便于操作
9
避雷装置
1.按规范要求设置防雷、避雷装置
2.避雷装置必须符合规范的要求；避雷装置检测资料齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3.吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4.必须设置钢丝绳过路保护，严禁钢丝绳拖地
5
导轨架
1.基础设置必须符合规范的要求
2.导轨架垂直度偏差不得大于0.15%
3.导轨结合面阶差不得大于1.5mm
4.井架停层平台通道处必须进行结构加强处理，保持完好
6
动力与
传动
1.卷扬机、曳引机安装必须牢固、稳定
2.卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，必须设置排绳器
3.钢丝绳在卷筒上排列应整齐、不凌乱
4.滑轮与导轨架、吊笼必须采用刚性连接，保持完好滑轮与钢丝绳必须匹配
5.卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出的装置，保持完好
6.曳引钢丝绳为2根及以上时，必须设置曳引力平衡装置
7
通信装置
1.按规范要求设置通信装置，保持完好
2.附墙架应与建筑结构连接、脚手架连接
3.缆风绳设置数量、位置均应符合规范的要求
4.地锚设置必须符合规范的要求
5.安装高度30m的物料提升机使用缆风绳的钢丝绳直径不得小于8mm，角度符合45°～60°要求
6.缆风绳应使用钢丝绳，并与地锚连接
4
钢丝绳
1.钢丝绳磨损、变形、锈蚀不应达到报废的标准
2.钢丝绳夹设置必须符合规范的要求
2
防护
设施
1.必须设置防护围栏，设置必须符合规范的要求
建筑施工现场物料提升机检查表
绳及
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定 时其数量不小于3个，且安装正确。
系统
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护， 不允许在运动中与金 属构件或地面磨擦。
卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应
高出最外层钢丝绳绳径的2倍。钢丝绳的端
卷筒上钢丝绳
头与卷筒应用压紧置卡牢，当吊篮处于工作 最低位置时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝 绳。
电
气
紧急断电开关
应设紧急断电开关，能及时切断总控制电 源。
配用电方式
实彳L机一闸一漏一箱的配电方式。
电机主回路
电动机的主回路上，应同时装设短路保护、 失压、过电流保护装置。
控制开关
不能使用倒顺开关。
电气设备 绝缘电阻
电气设备绝缘电阻应＞5M Q。
金属结构、电气金 属外壳接地电阻
金属结构、电动机和所有电气设备的金属外
钢
卷扬机锚桩稳固
卷扬机地锚应牢固可靠， 不得采用树木、电 杆代替锚桩。
丝
绳
及
底部导向 滑轮装置
采用刚性连接。
滑轮直径与钢丝绳
滑轮的直径与钢丝绳直径之比：高架提升机
直径之比值
不得小于30倍，低架提升机不得小于25倍。
传
动
系
统
滑轮防脱槽装置
以磨擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应
有防脱槽装置。
卷筒钢丝绳防脱出 装置
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置
与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
高 架 机
高架提升机设下极限限位器， 并应在吊篮运 行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方 向电源。
高架提升机应设有缓冲器， 应能承受相应的 冲击力。
物料提升机检查表
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。
物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。
因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。
本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。
常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。
主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。
步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。
1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。
2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。
步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。
物料提升机安全检查表
架体
结构
A
主要结构件应无明显变形、严重锈蚀，焊缝应无明显可见裂纹
44.
B
螺栓连接数量应齐全、无缺失、安装正确、应有防松措施
45.
B
螺栓露出螺母顶部的长度不应少于3倍螺距
46.
A
最高附着以上导轨架高度不应超过说明书要求
47.
B
架体在各楼层通道的开口处，应有加强措施
48.
A
附着应固定可靠、附着固定螺栓无缺失、无松动
B
钢丝绳端部应与卷筒压紧装置连接牢固
31.
C
卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离应符合规范要求
32.
A
滑轮组与架体（或吊笼）应采用刚性连接，严禁使用开口板式滑轮
33.
A
滑轮应设置防钢丝绳脱出装置
34.
A
制动器应动作灵敏，工作应可靠
35.
B
导向滑轮和卷筒中间位置的连线应与卷筒轴线垂直
36.
钢
丝
绳
B
钢丝绳绳端固结应牢固、可靠
B
基础应平整、无积水、并有排水设施
5.
B
架体底部应有防护围栏、且无破损
6.
A
围栏门应装有机械锁紧和电气安全开关、且有效可靠
7.
C
底部位置应有产品标牌
8.
C
底部应有限载标识或其他标志
9.
C
标识图牌应符合图册要求
10.
吊笼
A
吊笼应完全封闭、不应有破损
11.
C
吊笼内应有操作规程，操作开关及其他醒目的安全警示标志
D
应设有安全操作规程及警示标牌
57.
D
操作按钮应有指示功能和动作方向的标识
物料提升机定期自检表(含续表)
超载保护装置
空载试验
九
试验
额定载荷试验
十
其他
检查结果
结论
自检结论
检查人员 (签名)
项目技术负责人(签名)： 专职安全员(签名)：
注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。
专职设备管理人员(签名): 其他人员(签名):
（项目章） 年月日
检查结果
结论
物料提升机定期自检表(续表)
序号 项 目
检查内容
电气设备及电器元件 线路绝缘
失压保护
七
电气
零位保护
过流保护
便携式控制装置
照明
信号
电气设备的接地，金属结构的接地
防雷
安全停靠装置
断绳保护装置 断绳保护开关 安全装置有 吊篮安全门 八 效性与防护 上下极限限位开关 措 施 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 紧急断电开关
物料提升机定期自检表
使用单位
备案编号
出厂编号
安装位置
序号 项 目
一
资料
二
作业环境 及外观
三 金属结构
四
司机室
五
基础
六
主要零部件 与传动系统
规格型号 自编号 上次自检日期 检查内容 使用相关资料 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构状况 金属结构连接 架体垂直度 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 基础排水措施 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 吊笼（篮）与架体导轨间隙
施工工程物料提升机安全检查表(月度。定期。制度等9项)
4.1.23 物料提升机月度安全检查表选项的“□”内打“√”；其余栏目，在“□”内，肯定的打“√”，否定的打“×”；缺项的留2、高架机指提升高度在31~150m的物料提升机。
3、依据标准：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92脚手架安全专项检查用表（物料提升机）表8.1.16 建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表（续表）施工物料提升机检查表工程名称：施工单位：物料提升机每月安全检查表合格：√不物料提升机定期检查表施工单位：江苏南通三建集团有限公司NO：物料提升机定期检查表（续表）施工单位：江苏南通三建集团有限公司物料提升机专项检查记录表物料提升机安装验收表起重机械专项防范事故措施一、起重机械必须是正规厂家出产的产品，合格证、说明书、生产许可证等证件齐全，进场使用前，必须进行检查核对，否则不得使用。
二、起重机械安装必须按说明书或专项方案进行，并应由具备相应资质条件的安装单位负责组织安装，其作业人员必须持证上岗，以保证安装的规范性与可靠性。
三、安装完毕后，应及时进行备案，并经各级主管部门验收合格后方可使用，以免出现质量问题或安装问题，引发施工中的安全事故。
四、机械使用中操作人员必须是经专业培训，具备较高素质的人员，并持证上岗，作业中严禁谈笑、看书、打盹、擅离岗位，或找他人代开机。
严禁操作人员或小孩进入操作棚（间），以免造成操作失误而引发事故。
五、起重机械应尽可能避免夜间开机操作，若必须进行夜间施工时，应有足够的照明，同时有专职指挥人员进行指挥，机操人员应及时换班，以免疲劳过度造成操作失误。
六、机操人员在作业中严格遵守操作规程，不得用料斗或吊盘起吊作业人员上下。
七、使用料斗向楼层倒料时，应轻轻落下，并分散倒料，严禁料斗及所装物料冲击楼面，以防造成楼面坍塌事故。
八、料斗或吊盘内所装物品必须搁置稳当，前后挡牢，必要时需进行绑扎处理，以防起吊中的坠落伤人。
对超长超大物件应有专门的起吊方案，否则不得起吊。
物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金属结构
主要受力构件无缺失、无变形和其它形式的破坏。
连接件、紧固件无缺失或明显松动。
安全保护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
检查项目及要求
检查结果
安全保护装置
超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
停层
各停层应设置层门和停层防护栏杆。
吊笼安全门
吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。
操作棚
提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作提升机，操作棚顶强度应能承受IOKPa的均布静荷载。
联络信号
联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳
提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。钢丝绳端部固定采用绳卡时，应与绳径匹配，其数量不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性损坏。
上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。
物料提升机检查表
井字架开口处是否加固
09
传动系统
卷扬机地锚是否牢固
卷筒钢丝绳是否缠绕整齐
第一个导向滑轮距离是否大于15倍卷筒宽度
滑轮翼缘是否破损或与架体柔性连接
卷筒上是否有防止钢丝绳滑脱的保险装置
滑轮与钢丝绳是否匹配
10
卷扬机操作棚
卷扬机是否有满足要求的操作棚
11
避雷
是否有符合要求的避雷装置
平台是否有防护门、是否起作用
地面进料口是否有防护棚，是否满足要求
06
吊篮
吊篮是否有定型化的安全门
是否有违章乘坐吊篮上下现象
吊篮提升钢丝绳不得使用单根钢丝绳
07
安装验收
是否有验收手续和责任人签字
08
架体
架体安装拆除是否有施工方案
架体基础是否符合要求
架体垂直偏差是否满足规定（3%），最大不超过200mm
地锚是否符合要求
03
与建筑物结构连接
连墙杆的位置是否符合要求
连墙杆是否连接牢固
连墙杆是否与建筑物连接
连墙杆连接做法是否满足要求
04
钢丝绳
钢丝绳磨损是否超过报废标准
钢丝绳是否锈蚀、缺油、拖地
绳卡是否符合规定
钢丝绳是否有过路保护
05
楼层卸料平台防护
卸料平台两侧是否有防护栏杆，是否防护严密
平台脚手板搭设是否严密、牢固
附表7
物料提升机检查表
年月日
序号
检查项目
检查结果
01
限位保险装置
吊篮是否有定型化停靠装置
超高限位装置是否灵敏可靠
高架提升机是否有下极限限是否满足架高20M以下时设一组，20～30M设二组
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丝
绳
钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3圈及以上
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准应更换
检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3只及以上
安全
防护
装置
检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏
检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁定装置
维保单位（部门）负责人（签字）：年月日
使用单
位意见
机械管理员（签字）：年月日
说明
1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ母应拧紧，数量为3只及以上
检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求
吊篮
检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损，有应修复损坏
检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm
检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换
检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固
附
着
或
缆
风
附
着
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活
滑
轮
各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好
检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废
（续表）
项目
项目要求
存在问题
处理结果
卷扬
机构
检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象
表8.1.16建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表
工程名称：国家工程研发中心大楼工程年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止
检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置
各楼层通道平台、防护门应齐全有效，标识齐全清晰
电气
设备
检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
维保单位（部门）验收意见
维保人（签字）：（盖章）
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
缆
风
检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°～60°之间
检查缆风绳直径是否≥9.3mm以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的现象
检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施
检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件应无损坏，发现磨损严重时应立即更换
带负荷运行3～5分钟，传动机构应无冲击和振动
检查制动带与制动轮之间的间隙:应为0.8～1.2mm
检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物