卸压爆破安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K6350 （解决方案范本系列）
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卸压爆破安全技术措施
标准版本
卸压爆破安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1、放炮使用的雷管必须经过全电阻导通试验后，方可使用。

2、装药时先将炮头其后是药卷交替装入PVC塑料管中，严格按2个炮头均布全部药卷，正向装药。

3、装炮泥时要将炮眼用炮泥封满封实。

4、雷管使用专门订购的长10m脚线的毫秒延期电雷管，防止接头遇水或联线不良造成瞎炮。

当现场没有10m长脚线的雷管时，也可用3.5m以上长度的短脚线雷管，但短脚线到孔口以外的孔间连接必须用专用购进的雷管脚线。

连接时要把接点吊起，并
用绝缘胶布把接点绑扎好。

定炮时，炮脚线接头要拧紧、错开、并用绝缘胶布包好。

5、当库中没有长脚线雷管时，也可使用普通脚线的雷管，为防止因接头连接问题而出现瞎炮，脚线接头要错开150mm以上。

6、炮孔内药卷之间必须密实，药卷聚能穴朝向同一方向（朝向眼底），其余部分用粘土炮泥封口。

7、打眼前将打眼范围内直接受影响段的管、线、缆保护好。

放炮前要在眼口处固定防窜炮的皮带。

8、放炮员必须经过专门培训，持证上岗。

9、加强火工品管理，炸药、雷管分别装箱放置，并加锁保护，避免碰撞或与导电体接触，当班剩余炸药、雷管应及时退库，不得藏箱或转交他人。

10、放炮前，应先检查放炮器是否灵敏可靠。

放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器内。

11、放炮前班组长必须安排专人在两顺槽安全地点站岗警戒，警戒线处必须拉绳、挂牌，放炮警戒不解除不得进入放炮区。

12、装药前和放炮前、后，瓦检员必须检查瓦斯。

放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准放炮。

13、通电后未爆（未响），放炮员必须先取下钥匙，并将母线从放炮器上取下，扭结短路，至少等15分钟后，方可沿线查找原因。

14、放炮后要检查有无漏炮，如有漏炮，可重新联线放炮。

禁止在残眼内装药再放。

15、装药前先清除炮眼内的煤粉，再用PVC管作炮棍（用木塞塞好）把pvc炮筒推至眼底，而后
充填炮泥。

16、装配引药必须在顶板完好，支护较好，上下出口避开电器设备和导电体等地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。

17、严格执行“一炮三检”，“三人联锁”和“三保险”放炮制度。

18、放炮前后放炮地点前后20m范围内洒水降尘。

19、放炮后要按由外向里的顺序检查支护情况，发现问题要及时处理。

20、卸压爆破时，卸压爆破警戒范围不得进行与放炮无关的工作。

21、卸压孔爆破后，用电磁辐射法进行效果检验。

如电磁辐射法检验超标则由钻巷防冲工区立即打钻屑孔检验。

钻屑孔布置于两卸压孔中间，当钻屑孔
内煤粉量超标时，在钻屑孔中继续进行卸压爆破，直至危险状态消除。

22、打眼时要采用眼口喷水、开启水幕等方法降尘，也可采用专门的喷雾器灭尘。

个人要戴防尘口罩防尘。

24、预防性卸压爆破的避炮半径为直巷不低于150m,弯向不低于100m，躲炮时间不少于
15min。

解危时卸压爆破的避炮半径为直、弯巷均不低于150m，躲炮时间不低于30min。

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