灌注桩施工质量培训实施计划表
提高灌注桩质量QC成果
提高钻孔灌注桩质量目录一、工程概况 (2)二、小组概况 (3)三、选题理由 (4)四、现状调查 (4)五、课题活动目标 (5)六、要因分析 (5)七、制定对策 (7)八、对策实施 (7)九、第二次PDCA循环 (8)十、QC活动实施效果 (12)十一、巩固措施 (12)十二、存在问题和今后打算 (12)十三、体会 (13)提高钻孔灌注桩质量一、工程概况钻孔灌注桩是采用钻机钻孔水下灌注混凝土成桩的一种桩基施工工艺。
它采用冲击钻、旋挖钻等钻机钻孔，钻孔深度达到设计标高后进行清孔，根据混凝土与水的比重不同，利用导管灌注水下混凝土成桩。
由于灌注桩支护比土钉墙支护安全可靠，而且承载力也较大，在我国基础设施建设中得到非常广泛应用。
荷花池街道综合服务中心工程位于常州市钟楼区港龙尚城北侧，西新桥二村农贸市场东侧，主体结构为2~6层的办公楼，地下车库为1~1.5层，基础形式为混凝土预制桩，场地平均标高为黄海2.9米，基坑东侧道路标高为3.6米，基坑开挖深度为4.45~6.50米。
支护桩桩径为φ800，有效桩长在7.45-15.5米之间；为确保工程质量和工期要求，结合我公司的装备及施工经验，本工程施工拟采用GPS-10（俗称300型）型钻机正循环钻进成孔、清孔、水下砼灌注成桩工艺本基坑±0.00为黄海高程 4.20m，场地地坪平均标高 2.90m，东侧道路标高3.60m，基底标高-1.55m~-3.60m，则挖深4.45-6.50m。
本基坑支护深度影响范围内土层为：①杂填土；②1粉质粘土；②2粉土；②3淤泥质粉质粘土；②4粉质粘土；⑤1粉土夹粉砂等。
本基坑的特点：(1) 本基坑开挖深度范围内土层分布不均匀，东侧、北侧分布有较厚的②2粉土。
(2) 本工程周边临近道路，各市政管线较多：雨污水管分布四周道路中间，管径约1m，埋深约2m;东南侧煤气管沿围墙布设，埋深约2m。
(3)基底标高为黄海-1.55m~-3.60m，揭露的土体为②2粉土。
灌注桩施工方案
灌注桩施工方案一.施工顺序施工顺序:场地平整T定位放线一埋设护筒一钻机安装就位一钻孔一清孔一钢筋笼制作、吊装就位一二次清孔一灌注性。
根据桩位平面图精确进行桩位定位，采用gps-10型工程钻机反循环回转钻进快速成孔，成孔后立即进行第一次清孔，然后由钻机安放钢筋笼和导管，再采用3pnl泥浆泵正循环进行第二次清孔，确保孔底沉渣不大于5cm o 采用导管水下灌注法浇灌磴成桩。
钻孔和碎灌注过程中所排出的废浆排入已挖设好的泥浆沉淀池内。
二.施工方法1.场地准备先平整场地,清除杂物,场地平整应考虑排除地表水横坡成纵坡,在河边采用筑坝填土，搭设钻机平台。
在不影响交通的位置砖砌沉淀池和储浆池。
四周用彩钢板围护，既安全又利于文明施工。
2、护筒制作及埋设陆上护筒采用4mm厚钢板弯制成型,护筒的制作应有一定的强度和刚度，拼缝和接头不漏水，可在外围加强环箍。
护筒埋设采用挖埋法，根据土质不同选择不同的埋深，就位后在四周底部分层回填粘土并夯实，夯填土应均匀对称，防止护筒位移。
在河边埋设的护筒应穿过淤泥沉入河床稳定的土层。
水中墩筒采用8mm厚钢板弯制成型。
护筒埋设深度到河床底地面下1.5m处，可用震动、重压等措施使其达到标高，护筒顶面应高出水面1.5m以上。
护筒起固定桩位作用，护筒直径应此设计孔径大IoOmm以上,埋深L2左右。
埋设护筒时，注意护筒的垂直度，护筒与孔壁间用泥土填实，使护筒稳固、周正。
由测量员、质检员认真检查护筒埋设的稳固性、垂直度和对中，校验护筒中心与桩位中心是否一致，偏差控制在2cm以内，并由建设单位、监理单位代表验收。
3、钻机就位钻机就位必须稳固，钻架垂直地面，其中心线应对准护筒中心，使钻具中心护筒中心与桩位中心同为一线,偏差保证在2cm以内，由质检员进行校验。
4、成孔及一次清孔(a)在成孔前各项准备工作就绪后，经质检员检查合格后方可开钻。
(b)钻孔：采用三班工作制连续作业，初钻时，应稍提钻杆在护筒内打浆，开动泥浆泵进行循环，泥浆均匀后开始钻进，进尺要适当控制，在护筒刃脚处应低档慢速钻进,至刃脚下Im后,方可按土质情况以正常速度钻进，钻进中应密切注视护筒底土质是否有漏浆，并采取相应措施防止塌陷，钻进时，钻机的主吊钩宜始终吊住钻具,防止钻具的全部重量由孔底承受，从而避免钻杆折断，并保证钻孔的质量。
确保复杂条件下旋挖钻孔灌注桩施工质量QC成果申报报告
确保复杂条件下旋挖钻孔灌注桩施工质量QC成果申报报告目录申报材料1：有色金属工业优秀质量管理小组申报表申报材料2：质量管理小组注册登记表申报材料3：有色金属工业优秀质量管理小组成果发表申请表申报材料4：QC成果报告书申报材料5：质量管理小组活动情况记录申报材料6：有色金属工业优秀质量管理小组成果认证表申报材料之一有色金属工业优秀质量管理小组申报表小组所在单位：中国有色金属工业长沙勘察设计研究院小组全称潮宗御苑小区旋挖灌注桩QC小组课题全称确保复杂条件下旋挖钻孔灌注桩施工质量小组类型现场攻关型联系人联系电话小组简介：湖南东建房地产开发有限公司潮宗御苑小区旋挖灌注桩QC小组成立于2009年12月日，并与当日在院质管办注册登记，注册登记号：，至该项目结束后停止活动；小组成员由8人组成，其中高级工程师4人，工程师人，技师人，均接受过48小时以上的TQC学习培训。
选题理由：项目难度大，要求高，确保该工程钻孔灌注桩施工质量是保证该项目基坑支护稳定及后续基础施工顺利进行的根本保障；所选课题取得的成果在本施工区的顺利实施对本工程基坑支护工程的稳定及后续基础施工的顺利进行具有重要意义。
活动概况：本QC小组在课题选定后，按照PDCA的工作程序工开展了5次活动，采取灵活多样的形式对问题进行分析、研究；确定各影响因素中的主要原因；针对主要原因制定对策；按对策的规定进行操作执行；对执行的结果进行检查，相应采取保证措施和总结。
取得主要成果：1、该小组通过活动达到了预期目标：①钻孔灌注桩施工合格率100％；②施工参数适合该施工场地，各道施工工艺控制把好关，积累了丰富的施工经验，满足了设计要求；2、受到了湖南东建房地产开发有限公司的好评，提高了我院的声誉；3、掌握了在复杂条件下旋挖钻孔桩施工技术，制定出了复杂条件下旋挖钻孔灌注桩施工的各项应对措施，提高了我院在复杂条件下钻孔桩的施工水平。
归口申报部门意见：该成果荣获中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2009年度QC成果发布会一等奖，同意申报。
浅谈水利施工中的钻孔灌注桩施工技术要点
浅谈水利施工中的钻孔灌注桩施工技术要点摘要：对于水利工程而言，在实际施工中需要合理运用钻孔灌注桩施工技术，而且在施工中也表现出显著优势，不仅可以避免引发地震灾害，而且还可以使噪音污染问题得到有效预防，具有较强的承载力，可以进一步提高水利工程施工质量。
对此，在实际运用此项技术时，相关施工人员需要明确钻孔灌注桩施工技术要点，以此来有效保证技术应用效果。
本文针对水利施工中钻孔灌注桩施工技术展开分析，并提出具体的技术应用要点，希望能够为相关研究人员起到一些参考作用。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术要点近些年来，随着我国水利工程行业的快速发展，工程施工技术也在不断更新换代当中，通过应用先进的施工技术，可以有效保证水利工程的建设质量。
钻孔灌注桩是一类全新的施工技术，其有着明显的应用优势，通过将其在水利施工中应用，可以有效提升成桩质量，确保水利工程结构的稳定性，可以使工程的施工质量和效率得到显著提高。
一、钻孔灌注桩的施工流程结合钻孔灌注桩施工展开分析，其施工流程如下。
首先，需要做好施工准备工作，在水利工程施工前，需要深入分析工程情况，做好具体的测量工作，科学制定施工方案，合理优化施工计划。
其次，需要准备好钻机，在水利工程施工中，应准备好各种钻机。
在埋设护筒的过程中，为了确保孔位准确，在实际开钻前应准备好四方枕木，确保其满足相关标准，保证连接的牢固性，然后向下对护筒进行埋设。
再次，对于钻头以及孔口管施工，在实际开展焊接工作时，需要对质量关进行严格把控，防止在钻孔期间钻头被折断，避免对工程施工周期产生影响。
最后，护壁泥浆，在实际操作时，可以对孔壁有效承载，使地层保持稳定，将钻具和钻头有效冷却，从而使钻进过程中的损失得到减少。
除此之外，在浇筑混凝土时，需要避免其和泥浆混合[1]。
图1 钻孔灌注桩施工示意图二、水利施工中钻孔灌注桩施工技术要点（一）测量定位在水利工程项目的实际施工中，需要做好测量工作，充分勘察地形，根据设计图纸有效整平场地，并要合理放样。
钻孔灌注桩质量控制qc课题(1)
施工操作人员缺乏施工经验，需要加强技术和质量意识培训
否
灌注速度不当
环境
地下水丰富，渗透量大
地下水对泥浆指标控制，水下混凝土灌注会产生一定的影响，但影响不大
否
施工便道不平整，钢筋加工场地简陋
便道的平整和场地的规划对钢筋的加工制作运输安装起到不可忽视的影响
是
气温及混凝土温度影响
环境气温和混凝土水化热对混凝土的和易性、坍落度有一定的影响，及时根据现场情况采取调控措施可以满足施工质量要求。
影响灌注桩质量因素分析及要因确认表4
影响因素
原因分析
是否要因
人
施工人员缺乏质量意识，
质控人员责任心不强
施工人员缺乏质量意识和责任心，根本无法保证施工过程受控，必将极大的影响钻孔灌注桩施工质量。
是
施工人员缺少基本知识，缺乏专业经验
缺乏钻孔桩施工的基本知识和施工经验导致无法准确掌握质量控制关键点
是
生活不好有情绪
二、小组概况
根据工程特点，为确保工程质量，QC小组针对工程中的施工难点，以“提高钻孔灌注桩成桩的合格率”为课题开展QC活动，希望通过认真学习、交流、总结，进一步提高小组成员分析问题、解决成员情况表
钻孔灌注桩质量培训记录(两篇)
引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，用于增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保钻孔灌注桩的质量，提高施工人员的技术水平和培训是至关重要的。
本文是《钻孔灌注桩质量培训记录（二）》，将从五个大点来详细阐述相关知识和要点，帮助施工人员更好地了解和掌握钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
概述：本次培训将深入讲解钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
通过这个培训的内容，希望能够帮助大家更好地理解和处理钻孔灌注桩施工中的关键问题，提高施工质量和效率。
正文：1.钻孔设计要点a.了解地基条件和承载要求，确定钻孔的位置和数量。
b.根据孔径和深度要求，选择合适的钻机和工具。
c.考虑钻孔过程中的土层变化和孔壁稳定问题，设计合理的支护措施。
2.钻孔施工要点a.选择合适的钻具和工艺参数，掌握钻孔的速度和进度控制。
b.在钻孔过程中要及时观察和记录孔壁的土层情况，及时处理土层崩塌和孔壁失稳问题。
c.严格控制钻孔的位置和垂直度，保证钻孔与设计要求一致。
3.灌注技术要点a.确保注浆的质量和配比符合要求，合理控制注浆的量和速度。
b.注浆要均匀、连续，避免出现空洞或浆液泄漏的情况。
c.在注浆过程中，要根据实际情况及时调整注浆的参数和控制方式。
4.灌注后处理要点a.灌注完成后，要及时对桩周土体进行固化和背填，保证桩身的稳定性和承载力。
b.桩顶处理包括打底处理、焊接等，要根据桩基水平和垂直度要求进行合理的施工。
c.对于大口径桩，要加强边桩处理，防止土体的倒塌和桩身的位移。
5.质量控制和验收要点a.在施工过程中要进行质量控制，如每个孔的钻孔记录、注浆记录和施工日志等的填写和保存。
b.完成施工后，进行验收工作，包括对桩体质量的检测和检查，以及对施工过程的整体评估。
总结：通过本次培训，我们深入了解了钻孔灌注桩的质量要求和施工技术。
只有掌握了这些要点和技巧，我们才能够确保钻孔灌注桩的施工质量和工程安全。
因此，在日常工作中，我们要严格按照这些要求来进行操作，注重施工过程中的质量控制和验收工作，提高自身的技术水平和工程质量，为地基处理工程的成功完成和工程质量的提升做出贡献。
打桩项目实施计划
打桩项目实施计划(总45页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除打桩项目实施计划目录1.0工程概况2.0项目实施的总体规划3.0项目用水、用电计划4.0本工程目标5.0打桩实施方案附件：IPS项目各建筑物平面位置示意图IPS生产区现场平面布置示意图中央罐区现场平面布置示意图裂解罐区现场工平面布置示意图IPS项目打桩进度计划表（表1～表4）计划投入设备表设备性能指标计划投入测试仪器表1.0工程概况场区位置及建筑物扬子—巴斯夫IPS项目位于中国江苏省南京市大厂区扬子石化公司的北部，长江的北岸。
整个场区长约5800米，宽约2200米。
建筑场区主要有：位于乙烯路以东的裂解罐区、中央罐区和管道通廊和乙烯路以西的IPS项目生产区。
建筑物的位置相对较为分散，建筑物的平面位置见附图1。
场地现正在回填整平。
场区内原有鱼塘、湿地、冲沟及其他附属建筑物。
打桩工作内容及工作量本项目打桩工作共分两种：钻孔桩灌注桩（以下简称钻孔桩）和预制桩。
钻孔桩的工作内容包括从施工准备到成桩的全过程；预制桩工作内容为桩的运输、道路平整、吊桩、打桩。
预制桩在乙烯路以东的主要施工区有裂解罐区、中央罐区和管道通廊；钻孔桩除管廊以外为每个建筑物均有设计。
场区内的各建筑物可按其相对于乙烯路的位置分为东、西两个施工区。
乙烯路以西桩基工作量见表1；乙烯路以东桩基工作量见表2。
乙烯路以西场区工程量一览表表1乙烯路以东场区工程量一览表表2场地的工程地质条件拟建场地位于长江的北岸，各场地的土层自上而下为填土、粉土、淤泥质粉质粘土。
各土层的力学性质较弱，承载力多为100kPa左右，地下水埋深1～米。
土层大致分布情况如下：1）填土：浅灰色，主要由粘土、粉煤灰组成，土质性质与粉土相似，稍密，稍湿～饱和，厚度约2～6米。
2）粉质粘土：灰黄～褐黄色，具中等压缩性，可塑～软塑，厚度约1米。
3）粉土：灰黄～灰色，具中等压缩性，稍密，厚度约15米。
2024年钻孔灌注桩工程监理实施细则（2篇）
2024年钻孔灌注桩工程监理实施细则第一章总则第一条为了规范2024年钻孔灌注桩工程的监理工作，确保工程质量，促进施工进度和效率，特制定本细则。
第二条本细则适用于2024年钻孔灌注桩工程的监理工作，监理人员应按照本细则的要求进行监督检查、记录和报告。
第三条监理人员应熟悉本细则，并按照法律法规、标准规范和相关文件的要求进行监理，不得违反相关规定。
第四条监理人员应遵守职业道德，诚实守信，保护业主的合法权益，不得利用职务之便牟取私利。
第五条监理人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加培训，保持学习和进步。
第六条本细则的解释权归工程监理机构负责。
第二章监理准备第七条监理人员应在工程开工前与施工单位进行沟通，了解工程的前期准备工作，确定监理时间、人员和任务。
第八条监理人员应检查施工单位的施工图纸和设计文件，确保其符合相关规范和要求。
第九条监理人员应检查施工单位的施工设备和材料，确保其质量和性能符合要求。
第十条监理人员应与施工单位沟通施工计划，了解施工进度和任务分配。
第十一条监理人员应制定监理计划，明确监理重点和任务目标。
第三章施工监理第十二条监理人员应在施工现场按照监理计划进行监督检查。
第十三条监理人员应检查钻孔灌注桩的施工质量，包括挖孔、灌注、交界部位等。
第十四条监理人员应验证施工单位的施工工艺和方法，确保其符合设计要求。
第十五条监理人员应抽查施工单位的材料和设备，确保其符合施工要求和规范。
第十六条监理人员应检查施工单位的施工记录和报告，确保施工过程的记录和报告的真实可靠。
第十七条监理人员应制作监理报告，包括施工情况、质量问题、进度情况等。
第十八条监理人员应及时与施工单位沟通，提出整改意见和建议，并跟踪整改情况。
第四章验收与移交第十九条监理人员应根据工程质量标准和验收规范对钻孔灌注桩进行验收。
第二十条监理人员应编制验收报告，确认钻孔灌注桩工程符合设计要求和施工规范。
第二十一条监理人员应对整个工程进行移交，移交资料包括监理报告、验收报告等。
灌注桩施工方案
灌注桩施工方案
灌注桩是常见的地基处理方式，能够有效加固土壤，提高地基的承载能力。
在进行灌注桩施工时，需要根据具体情况选择合适的方案，以确保工程的顺利进行和质量的保障。
1. 施工前准备
在进行灌注桩施工前，需进行周密的准备工作，包括：
•地质勘察：对施工地点进行地质勘察，了解地下情况，为后续的施工提供依据。
•设计方案：根据地质勘察结果和工程要求，制定灌注桩的设计方案。
•现场布置：确定施工区域，清理施工场地，确保施工区域整洁。
2. 施工工艺
2.1 打桩方案
根据设计方案，确定灌注桩的打桩方案，包括桩径、桩长、桩间距等，并选择合适的施工设备进行打桩作业。
2.2 灌浆方案
在灌注桩施工中，灌浆是关键的环节。
根据设计要求，选择合适的灌浆材料，控制灌浆压力，确保灌浆的均匀性和完整性。
2.3 检测方案
在灌注桩施工过程中，需要不断对桩身进行检测，确保桩的质量符合要求。
可以采用超声波检测、静载试验等方法进行检测。
3. 安全措施
在灌注桩施工过程中，应注意安全第一，做好安全防护工作。
施工人员需穿着符合要求的安全装备，遵守施工规程，确保施工现场安全。
4. 现场管理
在灌注桩施工现场，需要做好施工管理工作，包括施工进度控制、质量检查、材料管理等，确保施工按计划进行，达到预期效果。
综上所述，灌注桩施工是一个复杂的工作过程，需要科学的设计方案、严密的施工工艺、严格的安全措施和有效的现场管理。
只有全面考虑各个方面因素，做好准备工作，才能保证灌注桩施工的质量和效果。
长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则
长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则本项目的长螺旋钻孔灌注桩施工质量控制主要包括以下几个方面：1.施工前的准备工作，包括场地平整、勘察设计、施工方案编制等；2.施工过程中的质量控制，包括钻孔、灌注、钢筋安装等；3.施工后的验收工作，包括桩位检测、桩基检测、质量检测等；4.对施工中出现的问题及时处理，保证施工质量。
在施工过程中，监理单位将对施工现场进行全程监理，确保施工质量符合相关法规和标准要求。
同时，施工单位也应严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保质量达标。
为了保证施工质量，施工单位应设立专门的质量管理部门，对施工过程进行全面管理，确保施工质量的可控性和可追溯性。
同时，施工单位应加强对施工人员的培训，提高其施工技能和质量意识。
在长螺旋钻孔灌注桩施工前，需要采取一系列的措施进行事前控制，以确保施工质量、进度和安全需求得到满足。
首先，要审核承包单位的资质、进场人员和设备是否符合国家规范和地方标准，并检查桩机和水泥浆制备等设备的合格证、年检证、准运行证和试运行情况，同时核查现场施工人员的上岗证和操作证。
其次，要审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正。
接着，要联系业主和设计对承包单位进行平面位置和高程控制点交底，并审核承包单位对控制点的闭合复测成果，组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护。
此外，还要复核承包单位上报的桩位坐标和高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正，同时确保影响施工的管线和障碍物已清除干净。
为了更好地控制施工质量，还需熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划和相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，指导现场监理和施工现场负责人提前做好处理问题的准备。
最后，要检查承包单位进场的材料是否符合要求，必要时需要填报一系列的表格，如《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质（包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩（点）、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。
提高钻孔灌注桩成孔合格率
提高钻孔灌注桩成孔合格率浙江新曙光建设中习大厦项目Q C小组一、工程概况中习大厦项目位于宁波市高新区光华路与汇海路，总建筑面积45821平方米，地上24层，地下1层，建筑高度112m。
本工程采用钻孔灌注桩，桩直径在600、800mm，总桩数409根。
有效桩长48m-53m，混凝土设计强度等级为C35。
名词解释：1、钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是灌注桩的一种，分为正循环和反循环两种方法，按工程需要而决定施工手段，该工程采用正循环施工方法，灌注桩是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内吊装钢筋笼和下放导管，砼沿导管下落顶升上浮泥浆，逐渐至桩顶而成。
2、塌孔：即孔壁塌陷，指在灌注桩成孔过程中，由于土质松散，泥浆护壁不好，泥浆比重过稀（特别是在砂砾层中）一般其相对密度应小于1.25，含砂率不得小于8%，粘度不得大于28s；护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高等原因造成的一种不合格现象。
二、QC小组概况小组成员登记表三、活动计划QC小组活动计划4 要因确认5 制定对策6 对策实施7 效果检查8 巩固措施四、选题理由1、本工程桩径直径600、800mm、深度达53M。
该工程工期短，施工场地小，桩基施工难度大。
2、由于地基施工的隐蔽性和不确定因素较多，如果不加强控制和管理，影响工程质量，给工程造成损失。
3、钻孔灌注桩如何避免在灌注水下混凝土不出现断桩缩颈现象，杜绝混凝土夹渣，不均匀沉降等问题作为我们QC小组在研究解决的课题。
4、工程质量现状：钻孔灌注桩成孔合格率统计表桩号检查结果桩号检查结果桩号检查结果桩号检查结果桩号检查结果1# 合格13# 合格25#合格37#合格49#合格2# 合格14# 不合格26#合格38#合格50#合格3# 合格15# 合格27#合格39#合格51#合格4# 合格16# 合格28#合格40#合格52#合格5# 合格17# 合格29#不合格41#合格53#合格6# 不合格18# 合格30#合格42#合格54#不合格7# 合格19# 合格31#合格43#合格55#不合格8# 合格20# 合格32#合格44#合格56#合格9# 合格21# 合格33#不合格45#合格57#合格10# 合格22# 合格34#合格46#合格58#合格11# 不合格23# 合格35#合格47#合格59#合格12# 合格24# 合格36#合格48#合格60#合格合格率=合格数/总数*100%=53/60*100%=88.3%钻孔灌注桩成孔质量合格率饼分图通过对已完毕的工程桩进行统计，成孔质量合格率只有88.3%，综上所述，我们QC小组选择“提高钻孔灌注桩成孔质量”作为QC小组的课题。
钻孔灌注桩施工计划表
钻孔灌注桩施工计划表1. 项目概述本计划表旨在规划和安排钻孔灌注桩的施工流程，确保施工工期和质量的有效控制。
2. 施工目标- 按照设计要求，完成钻孔灌注桩的施工；- 确保施工过程安全可靠，遵守相关法规和标准；- 保持施工现场整洁有序，减少环境污染。
3. 施工内容- 钻孔：按照设计要求进行钻孔作业，保证孔深和孔径符合要求；- 钢筋安装：按照设计要求在孔内装配预埋钢筋，确保位置准确、固定牢固；- 灌注：选用符合要求的混凝土按顺序灌注进孔内，确保充实度和质量；- 后期处理：按照设计要求对钻孔灌注桩进行修整和养护，确保桩体完好无损。
4. 施工流程- 项目准备：组织施工人员、采购材料和设备，确保施工条件满足要求；- 钻孔施工：按照设计要求进行钻孔作业，保证孔洞质量；- 钢筋安装：在孔内装配预埋钢筋，检查确认位置和数量；- 灌注施工：选用符合要求的混凝土灌注孔洞，确保充实度、均匀度和质量；- 后期处理：修整钻孔灌注桩表面，进行养护，确保桩体完好无损。
5. 施工要求- 施工人员应持有相应的资质证书，并遵守相关安全操作规程；- 施工现场应设置警示标志，确保周边人员和设备安全；- 施工过程中应定期检查孔洞质量、钢筋位置和混凝土灌注质量。
6. 施工工期- 预计施工工期为X天/周，具体视施工量而定。
7. 施工安全- 施工过程中应严格执行相关安全规程，提供必要的防护设施和安全培训；- 定期检查和维护施工设备，确保安全可靠。
8. 质量控制- 施工过程中应根据相关标准要求进行质量检查和验收；- 采用非破坏性检测手段对灌注桩进行质量评估。
9. 环境保护- 施工现场应进行合理的材料储存和废弃物管理，避免对环境造成污染；- 采用符合环保要求的混凝土，减少对自然环境的影响。
10. 项目验收- 完成施工后进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
以上为《钻孔灌注桩施工计划表》的内容概述，具体细节请根据实际情况进行完善和调整。
QC成果-提高旋挖成孔灌注桩施工质量合格率-广东省基础
检查点数
56 56 56 56 124
348
不合格点数
47 5 5 5 2
64
累积不合格点数 累计比例（%）
47
73.4
52
81.3
57
89.1
62
96.9
64
100
64
100
表：03
制表： 蔡桂标
复核：吴忠
时间：2013年10月12日
7
六、现状调查分析
频数 N=64
60
50
47
81.3%
73.4%
旋挖钻机钻头配备使用情况统计表
施工部位
配备螺旋 钻头数量
配备捞渣 钻头数量
配备入岩 是否符合
钻头数量
要求
1a-1a剖面
2
2
0
不符合
1b-1b剖面
3
2
0
不符合
2a-2a剖面
2
3
0
不符合
2b-2b剖面
2
2
0
不符合
表：08 制表：苏佩娜 复核：陈友兴 时间：2013年10月22日
验证结果：未配置所有类型的钻头是要因。
提高旋挖成孔灌注桩施工质量 合格率
现场型
演示人:蔡桂标
广东省基础工程公司 东莞市翔龙天地广场基坑工程QC小组
1
一、工程概况
翔龙天地广场基坑工程位于 东莞市常平镇常平大道与板石大 道交汇处，本工程基坑开挖深度 为10.69~12.79m。工程总造价 2610万元。支护桩采用旋挖成孔 灌注桩，桩径为1000mm，混凝土 强度为C30，桩长15.79~20.79米， 总根数为589根，采用旋挖钻机 成孔，静态泥浆护壁钻进的施工 工艺。工程质量目标：严格按照 国家、广东省有关建筑施工验收 规范、技术标准进行施工和验收， 工程质量达到国家或行业的优良 等级标准。
钻孔灌注桩施工进度计划表
钻孔灌注桩施工进度计划表一、工程概述本工程共需施工_____根钻孔灌注桩，桩径为_____，桩长为_____。
施工场地位于_____，地质条件为_____。
二、施工准备阶段（第 1 5 天）1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工组织设计和专项施工方案，经审批后向施工人员进行技术交底。
2、材料准备预订所需的钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保材料质量符合要求。
准备好施工所需的各种辅助材料，如焊条、垫块等。
3、设备准备调配钻孔灌注桩施工所需的机械设备，如钻机、吊车、电焊机等。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，确保施工场地畅通。
测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点和水准点。
三、钻孔施工阶段（第 6 20 天）1、护筒埋设（第 6 7 天）根据桩位中心线，人工开挖护筒坑，护筒直径比桩径大_____，护筒长度为_____。
将护筒放入坑内，调整护筒的垂直度和中心位置，然后用粘土分层回填夯实。
2、钻机就位（第 8 天）将钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻头对准桩位中心。
安装好钻杆和钻头，连接好泥浆循环系统。
3、钻进成孔（第 9 15 天）启动钻机，按照设计要求的钻进速度和钻进压力进行钻进。
在钻进过程中，及时补充泥浆，保持孔内泥浆液面高度，防止孔壁坍塌。
每隔一定深度，对孔位、孔径、孔深和孔斜进行检查，确保成孔质量符合要求。
4、清孔（第 16 17 天）当钻孔达到设计深度后，停止钻进，进行第一次清孔。
采用正循环或反循环清孔方法，将孔内的泥浆和钻渣清除干净，使孔底沉渣厚度符合要求。
清孔后，测量孔深、孔径和孔底沉渣厚度，经监理工程师验收合格后，方可进行下一道工序。
四、钢筋笼制作与安装阶段（第 18 22 天）1、钢筋笼制作（第 18 19 天）根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用焊接连接，箍筋与主筋采用绑扎连接。
钻孔灌注桩桩基工程监理实施细则
余杭创新基地生态核心区南区景观桥工程钻孔灌注桩监理细则编制人审核人上海天佑工程咨询有限公司杭州市余杭创新基地生态核心区项目监理部二○一○年六月钻孔灌注桩监理实施细则一、工程概况本工程余杭仓前镇，文一西路以北，桥梁横跨姚家港、红卫港，使核心区块南区与红卫北路、三号路。
创景路连通，供行人车辆通行。
工程主要工作内容为桥梁工程，有桥二、四、六、七、八、九、十及十一，共九座景观桥；桥二、四、五、七、八和十一均采用高强钢筋砼预应力管桩基础，承台间设有连系地梁，立柱采用钢管内浇筑C30砼，上部结构采用500×300×15的通常钢梁（其中桥五电瓶车桥部分、桥八、桥十一采用现浇钢筋砼桥面），钢梁间设350×350×12×19型工字钢连接，桥面宽度在2.5米至5.5米不等;桥九、桥十无桩基础，下部采用钢筋砼桥台，上部采用钢结构梁；桥六采用1200㎜钻孔灌注桩基础，下部采用现浇砼桥台，在桥台设四氟平板式橡胶支座。
上部结构均采用1孔10米普通钢筋砼空心梁板，桥面铺装层采用8cmC40现浇混凝土，底层5-12cm中粒式改性沥青混凝土，面层细粒式改性沥青混凝土4cm，桥面设2%横坡。
两侧设栏杆，桥两头设有5米长的搭板，桥宽7.6米；栏杆采用金属栏杆，木质扶手。
工程主要参加单位：建设单位：杭州市余杭创新投资有限公司监理单位：上海天佑工程咨询有限公司设计单位：深圳市城市规划设计研究院有限公司施工单位：浙江龙兴建设工程有限公司二、监理依据：1.国家制定的有关工程建设政策、法律、法规、业主的招标文件等2.杭州余杭创新基地生态核心区工程施工设计图3.《建设工程监理规范》GB50319—20004.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2—2008）5.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）7．《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）8.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20039．建设单位与我公司为本工程签订的工程建设监理合同10．建设单位与施工承包单位（设计单位）签订的本工程施工（设计）合同三、监理组和监理人员职责3.1监理组机构框图如下：3.2 现场各监理组的监理人员职责3.2.1 现场监理组长（专监兼）职责（1）在总监领导下，负责单位、分部、分项工程施工过程的质量控制；（2）认真审查承包人的质量保证体系和安全文明施工管理体系。
灌注桩施工质量培训实施计划表格
培训实行方案表编号：本次培训目的提高综合楼灌输桩质量本次培训时间方案〔起止日2021年8月4日，2个小期间、培训天数〕本次培训人员现场管理人员、质检人员、质量部、工管部范围及人数本次培训教课纲领(或教课设计、详见附件教材)要求本次培训讲课工程师人员素质要求实行单位第五工区本次培训工区会议室地点本次培训查核查核方法：现场发问由受培训人员回复方法及查核单位查核单位：质检三分区本次培训有无发证安排、发证单无位填表人：日期：2021年8月4日同意人：日期：2021年8月4日培训实行结果记录编号：本次培训目的提高综合楼灌输桩质量本次培训时间2021年7月10日，2个小时(起止日期、培训天数)本次培训人员现场管理人员、质检人员、质量部、工管部本次培训教课纲领(或教课设计、教材)名称详见附件(实物存实行部门)本次培训讲课人员姓名及素质状况(学历、职称、从质检三分区负责人业工作)本次培训地址工区会议室本次培训实行部门质量部本次培训的查核查核方法：现场发问由受培训人员回复方法和查核单位查核单位：质检三分区本次培训在有规定要求时颁发的证书、名称和颁无发证书单位填表人：日期：2021年8月4日同意人：日期：2021年8月4日培训实行结果评论表培训内容本次培训实行部门本次培训的时间本次培训的地址参加评论人员/时间本次培训根本状况能否依据“培训实行方案〞规定要求履行能否抵达了培训的目的培训达不到要求的人员名单及办理方法填表人：同意人：编号：提高综合楼灌输桩质量质量部2021年8月4日五工区会议室2021年8月5日1、依据培训实行方案规定要求履行2、抵达了培训的目的无日期：2021年8月4日日期：2021年8月4日培训内容一．施工工艺流程灌输桩施工工艺流程见图5-1。
桩位放样泥浆拌制丈量孔深孔径孔斜丈量混凝土高度图5-1灌输桩施工工艺流程图施工准备修建钻机平台埋设护筒制作护筒并丈量标高钻机就位钻进清孔安设清孔设备下钢筋笼制作吊运钢筋笼安设导管溜槽等试装查验导管浇筑混凝土制备、运输混凝凝土拔掉护筒养护二．施工方法施工准备〔1〕工程部组织对施工图纸进行会审，并对有关施工技术人员进行技术交底。
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培训实施计划表编号：填表人：日期：2016年8月4日批准人：日期：2016年8月4日培训实施结果记录编号：填表人：日期：2016年8月4日批准人：日期：2016年8月4日培训实施结果评价表编号：填表人：日期：2016年8月4日批准人：日期：2015年8月4日培训内容一．施工工艺流程灌注桩施工工艺流程见图5-1。
图5-1 灌注桩施工工艺流程图二．施工方法1.施工准备（1）项目部组织对施工图纸进行会审，并对相关施工技术人员进行技术交底。
（2）对设计提供的平面与高程控制点进行复核，再根据现场地形及通视条件，建立沿桩轴线方向走向的平面及高程测量控制网，同时布设控制点，其精度满足施工规范要求。
根据控制点采用全站仪进行放样。
施工区域内的高程控制网采用四等水准测量的方法进行引测。
（3）根据桩基的分布位置设置可泥浆池，其容量不低于15m³,并且保证在施工过程中泥浆的各项指标满足施工要求，及时对泥浆进行补充。
若土质情况良好采用清水自然造浆护壁，或采用优质粘土加适量膨润土拌制造浆护壁。
同时施工现场安排专职人员对泥浆池进行维护及管理，避免泥浆外泄影响文明施工。
泥浆护壁参数见表5-1。
（4）护筒埋设是抗滑桩钻孔施工的首道工序，在进行护筒埋设时，护筒中心轴线应对正测量标志的桩位中心，其偏差不得大于5cm，并严格控制护筒的垂直度，垂直偏差不允许大于1%。
护筒埋设完毕后，测量其中心位置是否正确，护筒是否竖直。
a）护筒内径宜比桩径大20cm～40cm，由于桩基设计桩径为米，因此造孔所用护筒内径尺寸选用米；b）护筒采用6mm厚钢板卷制并加肋，且护筒上部宜开设1～2个溢浆孔。
c）护筒的埋设深度高于地面30cm，护筒为长。
2.钻孔综合楼灌注桩桩顶基础回填粉质壤土，可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不塌不漏。
待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。
在开孔阶段4～5m，为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲击孔底。
在钻进过程中，应注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进速度。
冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程。
冲程过大，对孔底振动大，易引起塌孔；在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
在通过漂石或岩层，如表面不平整，应先投入粘土、小片石、卵石，将表面垫平，再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、塌孔事件；如岩层强度不均，易发生偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。
在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1:1 投入粘土和小片石(粒径不大于15cm)，用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。
必要时须重复回填反复冲击2～3次。
若遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石比例，力求孔壁坚实。
当通过含砂低液限粘土等粘质土层时，因土层本身可造浆，应降低输入的泥浆稠度，并采用的小冲程，防止卡钻、埋钻。
要注意均匀地松放钢丝绳的长度。
一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3～5cm，应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏，松绳过多，则会减少冲程，降低钻进速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。
为正确提升钻头的冲程，应在钢丝绳上做好长度标志。
钻孔施工中，一般在密实坚硬土层每小时纯钻进尺小于5cm～10cm，松软地层每小时纯钻进尺小于15cm～30cm时，应进行取渣。
或每进尺～时取渣一次，每次取4～5筒，或取至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。
取渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度，投放粘土自行造浆的，一次不可投入过多，以免粘锥、卡锥。
每钻进1m掏渣时，均要检查并保存土层渣样，记录土层变化情况，遇地质情况与设计发生差异及时报请设计、地质及监理单位，研究处理措施后继续施工。
钻孔作业应连续进行，因故停钻时，必须将钻头提离孔底5m以上以防止塌孔埋钻。
在取渣后或因其他原因停钻后再次开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。
整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位（或施工水位）至少，并低于护筒顶面以防溢出。
3.成孔检测钻孔灌注桩桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。
成孔检测标准见表5-2。
4.清孔钻孔深度达到没计标高后,应对孔深、孔径进行检查，符合本规范的要求后方可清孔。
清孔采用换浆法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。
在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
5.钢筋笼制作、运输及吊放（1）钢筋笼在钢筋加工厂加工，桩内主筋采用机械连接，加劲箍采用双面焊。
在同一截面内，钢筋接头数量不得超过钢筋总数的1/2，接头间相互距离不得小于1米。
螺旋筋采用搭接，搭接长度符合规范要求。
钢筋笼制作采用内侧加劲箍成型法，按设计要求钢筋骨架纵向每2m设一道加强箍筋，制作好加劲箍圈后，标出主筋的位置。
焊接时，使加劲箍上任一主筋的标记对准主筋，并用木制直角板校正加劲箍与主筋的垂直度，然后焊接牢固。
在一根主筋上焊好全部加劲箍后,将其余主筋逐根按照上述步骤焊接好，抬起骨架搁于支架上，套上盘筋，按设计位置布好螺旋筋并绑扎或点焊于主筋上。
钢筋笼吊放采用汽车吊进行，检查钢筋笼安装质量包括平面位置偏差，垂直度，标高和保护层厚度等，做好钢筋笼安装质量自检后，报请监理工程师验收签认。
钢筋位置允许偏差标准见表5-3。
（2）钢筋骨架的存放、运输与现场吊装a）钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。
存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。
每组骨架的各节段要排好次序，挂上标志牌，便于使用时按顺序装车运出。
钢筋骨架吊运至桩位的过程中保持骨架不变形。
采用汽车运输时要保证在每个加筋处设支撑点，各支撑点高度相等；采用人工抬运时，多设抬棍，并且保证抬棍在加筋处靠近骨架中心穿入，各抬棍受力均匀。
b）钢筋笼入孔采用吊车吊装。
在安装钢筋笼时，采用两点起吊。
第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。
吊放钢筋笼入孔时对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。
若遇阻碍时停止下放，查明原因后处理。
骨架最上端的定位，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼，钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在钢护筒上。
钢筋笼中心与桩的设计中心位置对正，反复核对无误后再焊接定位于钢护筒上，完成钢筋笼的安装。
钢筋笼定位后，在4h内浇筑混凝土，防止塌孔。
6.安设导管钢筋笼安设定位后，即可安设导管。
导管内径300mm，安装时连接牢固、紧密，符合要求方可使用。
导管底口距孔底距离控制在25—40cm内，导管总长根据施工需要而定，放导管时应使其位置居中，轴线顺直，防止卡挂钢筋笼。
7.混凝土灌注（1）在灌注前，导管顶部设置漏斗和储料斗，其容量应满足首批混凝土的数量要求，即应使首批混凝土的数量满足导管首次埋置深度（≥米）和填充导管底部的需要。
根据首批混凝土的数量计算图式，计算首批混凝土需要量（单根灌注桩长度暂按12m算）：V≥（πd2h1+πD2Hc）/4=式中：V→首批混凝土所需数量，单位m3；h1→井孔混凝土面达到Hc时，导管内混凝土柱体平衡导管外泥浆压力所需的高度，即h1≥Hw w/c，单位m；Hc→灌注首批混凝土所需井孔内混凝土面至孔底高度，Hc=h2+h3，单位m；Hw→井孔内混凝土面以上水或泥浆的深度，单位m；首批混凝土的数量计算图式d→导管直径，取d=；D→最大桩孔直径（考虑的扩孔系数），单位m；w、c→为水（或泥浆）、混凝土的容重，取w=m³，c=m³；h2→导管初次埋置深度（h2≥）；h3→导管底端至钻孔底间隙，；（2）将储料斗用吊车吊于导管之上，通过吊车和1m³吊罐将混凝土储存在储料斗中，在储料数量满足要求后开始灌注首批混凝土。
成功封底后，混凝土灌注应连续进行。
混凝土由混凝土运输车直接输入导管内，并保持混凝土连续灌注。
导管的吊挂和升降通过吊车进行操作，在后续的水下混凝土灌注过程中，经常用测锤探测孔内混凝土顶面的位置，及时调整导管的埋深，一般控制在2m～6m。
测锤法：用绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面，根据测绳所示锤的沉入深度换算出混凝土的灌注深度。
测砣制成圆锥形，锤重不小于4kg，测绳采用质轻、拉力强，遇水不伸缩，标有尺度的测绳。
（3）在混凝土灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗处掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝固，致使测深不准。
同时设专人注意观察导管内混凝土下降和井孔水位上升，做好详细的混凝土施工灌注记录，并随时校对防止错误。
施工中导管提升时保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。
如导管法兰盘卡住钢筋管架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。
当导管提升到法兰接头露出孔口以上一定高度，可拆除1节或2节导管。
拆除导管动作迅速，拆装一次时间不超过15min。
防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中，并注意安全。
已拆下的导管立即清洗干净，堆放整齐。
（4）桩基混凝土顶面应高出设计标高。
桩基施工完成后，上部50cm桩头在混凝土强度达到80%后，采用人工风稿破除，需要在桩周围开挖破除桩头作业面，小基坑人工开挖成1：坡度。
8.桩基检测桩基全数检测。