物料管理及ERP应用教程

第一节 ERP运行的数据环境
（一）物料主文件 1. 物料代码：
是物料的标识，是对每种物料的唯一编号。
ERP中物料编码应遵循的最基本原则： （1）每项物料均应有唯一的物料代码； （2）要简明，不要太长； （3）只是标识符而不是描述符。
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2. 其他信息（物料属性）。 （1）同设计管理相关的信息，如图号、物料名称、
铝材加工 Ａ
P/F
S/P
冲压 Ｒ
P/F E/G S/P 部装 Ｓ
P/F
S/P
焊接 Ｗ
P/F
S/P
E/G装配 Ｅ
P/F
S/P
涂装 Ｐ
P/F
S/P
车体部装 Ｂ
客
P/F
S/P 户
成车装配 Ｘ
产品构成信息
Ｃ
Ｄ
Ｓ
Ｅ
Ｘ
Ｆ
Ａ
Ｇ
Ｈ
Ｉ
Ｒ
Ｗ
Ｐ
Ｂ
Ｊ
第一节 ERP运行的数据环境
工作路线的作用： （1）计算加工件的提前期，提供运行MRP的计算依据； （2）提供能力需求计划（CRP）的计算数据； （3）提供计算加工成本的标准工时数据； （4）跟踪在制品。
重量、体积、版次、生效日期和失效日期等； （2）同物料管理相关的信息，如来源类型（自制或
外购）、采购与存储的计量转换系统数、损耗率、 分类码、订货批量、存放位置、安全库存量、订 货策略等。
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（二）物料清单： 1.概念：
物料清单（Bill of Material，简称BOM）， BOM是产品结构文件，它不仅罗列出某一产品的 所有构成项目，同时也要指出这些项目之间的结 构关系，即从原材料到零件、组件、直到最终产 品的层次隶属关系。
X125型 车 的 BOM结 构 图 ：
X125型 车
车体
X125型 车 轮
前叉
引擎
车箱
虚拟品“车箱”的可替换品：
车箱
蓝色车箱
黑色车箱
红色车箱
迷彩车箱
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（三）工艺路线： 工艺路线是说明各项自制件的加工顺序和标准工时定额
的文件，也称为加工路线。
工艺路线是一种计划文件，主要说明加工过程中的工 序顺序和生产资源等计划信息。
工作中心记录表
工作中心编码：0200101 车间：02 部门：XYZ 工作中心类型：加工中心 能力：1500
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４．工作中心的类型： （１）并行（分散）作业。
此类工作中心相当于一个相同加工工序的群组，如车 床组、钳工班等，作业特点是物品在该工作中心的加工可 以由该工作中心的任意一个加工单元完成。
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（四）工作中心： 1. 概念：
是用于生产产品的生产资源，包括机器、人和设备， 是各种生产或能力加工单元的总称。一个工作中心可以是 一台设备、一组功能相同的设备、一条自动化生产线、一 个班组、一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭车 间。
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除此之外，工作中心还可以反映成本范畴的概念。工 件每经过一个工作中心就发生费用，产生成本，这可以通 过工作中心的成本数据和工艺路线中相应的工时定额来计 算。
产品P00的加工步骤
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2. 工作中心内容： （1）说明生产能力的各项数据。
工作中心的定额能力=每日工作班次数×每班工作小时 ×工作中心效率×工作中心利用率（工时/日）
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利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数
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（2）计算成本用的各项数据。 如单位时间的费率、工人人数、等级等。
产品构成信息
Ｃ
Ｄ
Ｓ
Ｅ
Ｘ
Ｆ
Ａ
Ｇ
Ｈ
Ｉ
Ｒ
Ｗ
Ｐ
Ｂ
Ｊ
第一节 ERP运行的数据环境
3. 工作中心的作用： （1）作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元。 （2）作为车间作业分配任务和编排详细进度的基本单元。 （3）作为计算加工成本的基本单元。
第一节 ERP运行的数据环境
流程型企业的BOM多为配方；离散型企业的BOM则为 产品结构树。
2. 特点： （1）零件清单不是BOM（它未表明构成产品与零件之间的
层次关系）。 （2）产品结构中的具有层次关系。 （3）存在单级BOM（简单装配，多用于物Biblioteka Baidu配送、维修等）
和多级BOM（复杂装配，多用于生产制造）
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并行（分散）作业。
毛坯
车床１ 车床２ 车床３
成品
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（２）流水作业。 此类工作中心的作业采用流水式作业，产品在该工作
中心的加工工时即为占用该工作中心的工作时数。
毛坯
车床１
车床２
车床３
成品
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５．关键工作中心： 关键工作中心（Critical Work Center）在ERP系统中
物料管理及ERP应用
第五章 ERP运行环境与主生产计划
第一节 ERP运行的数据环境 第二节 ERP的生产计划 第三节 ERP的主生产计划
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（一）物料主文件 物料：是所有产成品、半成品、在制品、原材料、外
协件等可以通过命名加以区分的物品的总称。
物料主文件的作用：标识和描述用于生产过程中的每 一物料的属性和信息，其数据项有物料代码及其管理控制 的相关信息。
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工艺路线文件主要包括如下数据项：工序号、工作描 述、所使用的工作中心、各项时间定额（如准备时间、加 工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。
【例】定位栓80021的工艺路线
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Ｃ
Ｆ 供货厂
Ｇ Ｈ Ｉ Ｊ
P/F
S/P
铸造加工 Ｄ
P/F
S/P
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（4）物料清单中的数据项，用于描述产品的结构比例， 比如某一个父件需要由几个子件构成。
A
零级
B×1
C×3
D×2
一级
E×3 F×2 G×1 E×1 H×2 F×1 I×1
二级
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3. 虚项（虚拟品）： 虚项是简化物料清单的一种工具，它使物料清单既能平
滑地工作，又能满足每个用户的需求；既使物料清单准确 地反映产品的制造方法，又有助于简化物料清单的结构以 及计划和高度过程。
第一节 ERP运行的数据环境
使用虚项的几种情况： （1）用来标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目； （2）标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的
结构更清晰（比如产品说明书）。 （3）标识一种预测和主生产计划处理的对象（部件级订货）。 （4）实现物料清单中对某种物料的用光替换策略。