最新参加供应商大会代表发言稿

参加供应商大会代表发言稿范文（精选5篇）

尊敬的各位领导、供应商朋友们：

大家好！

让我们以最热烈的掌声欢迎大家的到来。

很荣幸能与大家汇聚一堂，共同探讨质量管理。在日趋激烈的市场竞争中，质量是企业安身立命的基础，是企业发展的奠基石，所以，做好质量是我们大家势在必行的任务，是我们作为质量管理人员的使命。

大家都知道，质量是具有时效性的，就拿手机来说吧，去年我们买部IPHOP4，觉得高端洋气上档次，可今年有了IPHOP5、IPHOP5C、IPHOP5S后，拥有IPHOP4只能显得我们低调奢华有内涵。随着客户要求的日新月异，主机厂要求的不断提高，给我们的质量管理带来了日益严峻的考验。

我个人认为：质量管理要做到“3个3”，三心三步三方法。

三心：细心、狠心、专心。

细心：细节觉得成败，一架飞机，有几百万甚至上千万个零件，可能一个很小的故障件就会导致飞机演示自由落体。

狠心：抓质量，要狠，任何一个质量事故，都要一跟到底，不能半途而废。要做到原因不清楚不放过，无整改措施不放过，未落实责任人不放过。

专心：质量管理不能三心二意、心猿意马。猴子搬包谷的故事我就不再给大家讲了。

三步：质量策划、质量控制、质量改善。

质量策划：凡事谋则立，不谋则废。质量策划是质量管理的第一步，要建立质量方针、目标，识别过程，采用过程方法，监控过程指标实现程度等等。

质量控制：策划的再好，不去落实，策划就是纸上谈兵，所以我们要采取适宜的、有效的方法去控制，确保目标的实现。

质量改善：质量没有最好，只有更好，金无足金、人无完人，质量需要不断的提升，改善，才能满足客户持续不断的要求。

三方法：过程方法、管理的系统方法，基于事实的决策方法。

过程方法：产品是过程的结果，那么，我们要有好的结果，必须要有一个好的过程，事倍功半与事半功倍的原因就是方法是否得当。

管理的系统方法：一个过程的输出是下一个过程的输入，在座的供应商朋友如果不输出好的零配件，我们就做不出好的产品，巧妇难为无米之炊嘛。

基于事实的决策方法：质量管理要用数据说话，不能出现基本上、大概等字眼。我们不能说产品判定基本上合格、目标基本上实现。那么医生就可以对在手术室外焦急等待的病人的家属说，你爷爷基本上还活着。

所以说，质量管理就是关注客户需求，立足于企业现状，采用三种方法、保持三种心态，走好三个步骤。持续不断的满足客户要求。

接下来，质量部对外协、外购件质量管控做以下规划：

一、质量保证能力：

1、按照汽车行业的要求建立TS16949质量管理体系，并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。

2、采购部制定年度的供应商审核计划，组织相关部门通过审核，来检查质量管理是否达到我司的要求，审核可以是体系、过程或产品。审核发现的问题点，协助供应商进行改善、验证。

3、PPAP生产件批准程序，供应商新产品或更改产品供应时，需向我司提交PPAP文件。必要时，质量部对供方过程能力进行审核。

二、外协件质量目标：

1、市场质量目标：

产品的安全、法规性能故障水平为0PPM、功能件/重要件故障水平≤200PPM、一般件的故障水平≤500PPM。某部件的市场PPM=单位期间（当月倒推12个月）内投的料在单位期间内市场不良数÷单位期间内投料数×100万。

2、生产现场质量目标：

功能件≤200PPM、非功能件≤500PPM。生产现场PPM=单位期间内（月度）不合格品数量÷单位期间内投料数×100万。

三、质量改善：

1、当我司生产现场出现批量故障件时，供应商需来我司生产现场协同SQE 进行原因分析，并及时送合格品至我司生产现场，确保生产的顺利进行。并制定永久性改善对策。防止同类故障模式的重复发生。

2、当生产现场出现个别故障件时，我司质量部反馈给贵司进行原因分析及制定改善措施，供应商需提供改善报告给我司确认。SQE并对改善效果跟踪验证。

3、当主机厂出现故障件或市场出现故障件时，如由外协件引起的，供应商需与我们共同进行分析改善。

四、质量责任：

1、供应商需与我司签订质量协议，并履行协议内容。

2、我司对签订的质量目标进行月度数据统计，年度汇总，作为供应商年度评价之依据。

3、如由于外协件质量导致的质量成本，尤其是外部故障成本，需供应商与我司风险共担。

希望在座的供应商朋友加强产品实现过程质量控制，进行有效的数据分析及质量改善活动，提高产品质量，提升企业竞争力。保持及时有效的沟通。

我们的目标是中高端汽车的灯具供应商，质量必须上一个层次，希望在座的朋友企业的质量也能上一个层次。让我们为了共同的愿望一起拼搏吧。最后，祝愿大家生意兴隆、财源广进。

谢谢大家。

尊敬的各位领导、各位来宾：

大家好！

适逢新春到来之际，首先给大家拜个早年，祝大家身体健康，事业兴旺，万事如意，全家幸福。同时衷心感谢各位领导、各位朋友对我们公司的长期支持和信任。

一、20xx年度采购件质量状况回顾

20xx年度，采购件质量较以往有了一定提高，如：辽宁建平科力矿业有限公司和常州精棱铸锻有限公司，无论在供货的及时性还是在供应质量方面都比较优秀，被评为20xx年度优秀供应商。但仍有一些采购件存在很大的质量问题，进货批合格率很低，如徐州华兴公司焦碳固定碳不达标，S量超标共进货8批，合格仅4批，合格率50%。泰兴市凯港公司生铁P、Si超标共进货5批，合格仅

2批，合格率40%。更有甚者，部分供应假借我公司无检测手段，以次充好，坑害我公司的利益，如：泰兴通江五金溶剂有限公司11月8日供应的酒精杂质较多。宜兴余氏包装材料有限公司xx年9月14日供的防锈漆表面颜色暗淡无光，用量超标，与工艺要求不符，已严重影响了铸件的外观质量。宜兴余氏包装有限公司供应的黑色防锈漆喷涂产品表面后干燥时间较长（达30小时左右），与质量指标严重不符，给我公司生产造成很大影响。城西蔡巷化工厂供给我公司的二甲苯在使用过程中发现有异味，稀释油漆后色泽差、凝固慢、粘结性差，11月3日对该厂提供的二甲苯进行了现场抽样封存，并将抽样样品送某权威检测单位进行化验，发现二甲苯纯度偏低，其他化学成分也不同程度超标，属不合格产品。另有部分公司以次充好冒充名牌和进口产品，甚至是假冒伪劣，严重侵害了我公司利益，现已被取消了供应商资格。

二、20xx年对供应商的总体要求

我们将以采购网络为先导，提高产品竞争力：以质量审核为依据，优化供应商体系。以产品创新为动力，塑造采购件精品。以奖惩政策为手段，实施质量否决权。以实施同步为目的，建立发展共同体。具体要求如下：

1、体系要求

1）主要原材料和协作配套件供应商20xx年12月底前必须通过ISO9001：2000或ISO/TS16949质量管理体系认证。主机厂有要求时按要求实施。

2）20xx年我公司将对主要原材料和协作配套件供应商进行体系审核和现场过程质量控制审核，审核结果将列入供应商评价资料。

3）PPAP（生产件批准）的提交。所有协作配套件供应商必须于20xx年5

月前重新提交PPAP，并通过我公司审核。

2、质量保证

1）20xx年我公司对供方零部件的接受准则：计数值特性的接受标准为零缺陷。计量值特性的接受准则为A、B项目为100%合格，C类项目项次合格率必须≥96%。

2）供方每次向需方供货，必须提供该批产品完整、真实、有效的检验报告，还必须带有：①产品合格证。②产品编号或批号。③产品生产日期。④产品说明书。供方提供的产品无合格证、质检报告或质检报告不完整、不真实时，需方有权拒收、拒检。

3）供方提供的产品外包装必须符合需方要求，有明显的批号标识和生产日期，确保产品的可追溯性。