生产设备管理控制程序

生产设备管理控制程序

1.目的

制定并保持文件化程序，对于生产设备进行控制，以确保生产中所用的设备处于受控状态，使产品质量符合要求。

2.适用范围

本程序适用于本厂各工序生产设备的控制。

3.职责

3.1生产部

a）全厂生产设备参数的确认/确定。

b）新增生产设备的评审。

c）小型设备的设计。

3.2维修班

a）生产设备管理编排及监控。

b）生产设备的维护及保养。

c）制订生产设备安全操作指引。

d）制定生产设备的“设备检查/保养指导书”及“设备检查/保养计划”。

3.3其余的各部门：对本部所用设备的管理/编排及维护保养。

4.工作程序

4.1设备的申请：各部门需增加生产设备时，若为外购的要用“请购单”详细填写清楚各项要求内容，外购的设备由总经理进行最终审批。

4.2验收与登记

4.2.1设备购入后或制造好后，由认可部门会同申请部门根据设备说明或申请规定条件进行验收，若验收不合格则根据合同或其他协议向供货商退换，直到合格为止。

4.2.2设备认可接收后，由申请部门投入生产使用，在投入生产使用前由认可部门和申请部门对其进行试运作，以检验设备的运作状况及良好性。

4.2.3通过检验和测量试产出的样品，由品管部对设备的完好性作进一步的验证。

4.2.4设备只能在良好的正常状态下进行作业，一旦出现不合格品，应立即停止使用。并挂上“暂停使用”标识牌，交维修人员进行维修，在维修关成中需锁上电源开关或挂上“维修中”标识牌。

4.2.5生产部根据“编码系统指示”对所有设备进行编号，并记录在“设备清单”中。

4.3设备的使用

4.3.1技术部根据部门制造商所提供说明书，编写出各种设备的操作指示。

4.3.2作业人员在作业前应该认真阅读相关的操作指示或工程人员的指导下进行操作，生产中严禁违反指示进行操作。

4.3.3设备闲置不用时，必须挂“暂停使用”标识，以示认别。

4.4设备的维修调校

4.4.1当设备出席那故障或部件损坏时，维修人员应及时彻底修复，并将维修记录于“设备维修记录表”中，在维修中设备用“维修”标识牌识别。

4.4.2设备的调校维修只能由指定人员进行。

4.5设备的保养

4.5.1设备的日常保养检查

设备管理人员，生产组长或操作人员，每天根据“设备检查/保养指导书”对设备进行检查和保养并记录于“设备日常维修保养记录表”。

4.5.2设备管理人员根据“设备检查/保养指导书”的规定周期对设备进行定期

保养（即：每周和每日保养），并把保养情况记录与“设备定期维修保养记录表”上。

4.5.3“设备检查/保养指导书”由生产部拟制。

4.5.4本厂的通用工具不需作定期检查保养，只作日常清理检查工作。

4.6设备的报废

4.6.1当设备损坏不能修复或不能使用时，由使用部门用“报废申请单”，提出申请经部门负责人及维修部门负责审核，再经总经理批准才能报废。

4.6.2经批准报废的生产设备用“报废”标识，并在设备清单上注明。

5.文件记录

《生产设备管理控制程序》

《请购单》

《设备清单》

《设备维修记录》

《设备维修/保养计划》