中国液压气动行业当前态势及对策——2011年液压液力气动密封行业工作会议汇报
中国液压气动元件行业市场策略
中国液压气动元件行业市场策略1. 市场概述液压气动元件是一种广泛应用于工业领域的设备，主要用于能源转换和控制系统。
随着全球工业化的发展，液压气动元件市场需求逐渐增加。
本文将介绍液压气动元件市场的发展趋势以及相关的市场策略。
2. 市场趋势2.1 技术创新目前，液压气动元件市场面临着快速变化的技术创新。
新材料和先进的制造技术正在被应用于液压气动元件的生产中，以提高其性能和可靠性。
厂商应密切关注技术趋势，并不断更新产品以满足市场需求。
2.2 运营效率市场竞争日益激烈，有效的运营管理将成为企业取得竞争优势的关键因素之一。
采用先进的生产设备和管理系统，提高生产效率和产品品质，可以有效降低成本并提升企业的市场竞争力。
2.3 环保要求随着环境保护意识的提高，对液压气动元件的环保要求也在逐渐增加。
企业需要开发符合环保标准的产品，并提供相应的环保解决方案，以满足市场的需求。
3. 市场策略3.1 市场细分液压气动元件市场涵盖了广泛的应用领域，包括工业自动化、汽车制造、航空航天等。
企业应该根据自身的实力和资源，选择适合自己的市场细分领域，并专注于提供定制化的解决方案，以满足客户的个性化需求。
3.2 品牌建设在激烈的市场竞争中，品牌建设是企业赢得客户认同和信任的关键。
企业应投入足够的资源，加强品牌推广和市场宣传，提升品牌形象和知名度。
同时，要注重产品质量和客户服务，为客户提供优质的购买和售后体验。
3.3 追求技术创新技术创新是企业在市场中取得竞争优势的重要手段。
企业应密切关注行业的最新技术动态，加强研发投入，推出具有竞争力的新产品。
同时，与合作伙伴建立广泛的技术合作关系，共同推动行业的技术创新。
3.4 建立合作伙伴关系建立广泛而稳固的合作伙伴关系，对于企业来说是市场拓展和资源整合的重要手段。
通过与供应商、分销商等合作伙伴密切合作，实现资源的共享和互补，可以提高企业的市场影响力和竞争力。
4. 总结液压气动元件市场的发展潜力巨大，但也面临着激烈的竞争和市场压力。
液压技术的发展现状与趋势
液压技术的发展现状与趋势摘要：液压技术是一种能够转化高压油液动能为机械能的技术。
经过不断的发展与创新，液压技术已经在各行业得到了广泛应用。
本文将介绍液压技术的主要发展现状和趋势，重点分析了液压技术在发展过程中所应对的挑战和应用前景。
关键词：液压技术，发展现状，趋势，挑战，应用前景正文：一、液压技术的发展现状液压技术作为一种传动技术，不仅具备了电气传动技术无法比拟的重量级工作能力，同时也具备了非常灵活的操作性和精准性。
正因为如此，液压技术在各行业应用领域越来越广泛。
1. 液压技术在工程机械领域的应用液压技术已经成为工程机械领域的核心技术，基本实现了与机械设备的完美结合。
能够将运动能力和负载能力相较于机械设备在高压液体的带动下直接发挥出来，从而实现了机械设备的高效工作。
2. 液压技术在汽车工业领域的应用液压技术在汽车工业领域同样拥有广泛的应用。
例如制动系统、转向系统、悬挂系统等，都由液压系统来控制。
液压技术能够将车辆制动、转向等操作实现起来，提高行车的安全性和驾驶的舒适性。
3. 液压技术在冶金工业领域的应用冶金的批量生产需要大量的机械设备进行支撑，而这些设备的核心技术基本上都是液压技术。
例如钢压机、连铸机、轧机等就是典型的液压设备。
这些设备不仅能够生产出优质的钢材产品，还能够极大的提高工作效率。
二、液压技术的发展趋势随着科技的发展，液压技术也在不断的改进完善。
主要的几个趋势包括：技术的智能化、系统的集成化、能耗的降低等。
1. 技术的智能化智能化是当前液压技术的重要趋势之一。
目前，许多液压设备已经拥有了远程监控、自动化集成、自适应性等先进的智能功能。
例如油液能量回收系统和智能能量管理系统等等。
2. 系统的集成化随着工业4.0和互联网+等新型科技的发展，液压系统的集成化是液压技术未来发展的重要趋势。
液压系统的集成将不仅能够提高装备的适应性、可靠性，还能够实现数据的互联互通。
3. 能耗的降低随着环保要求不断提高，液压技术在能耗上的发展也是趋势之一。
液压与气动的现状与发展
液压与气动的现状与发展第一篇：液压与气动的现状与发展液压与气动的现状与发展液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。
它的发展决定了机电产品性能的提高。
它不仅能最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件，也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证，更是机电产品和重大工程项目和装备可靠性的保证。
所以说液压传动产品的发展是实现生产过程自动化、尤其是工业自动化不可缺少的重要手段。
现在世界各国都重视发展基础产品。
近年来，国外液压技术由于广泛应用了高新技术成果，使基础产品在水平、品种及扩展应用领域方面都有很大提高和发展。
液压与气动技术发展方向可知，在液压气动产品的开发上我们有许多工作可做。
任何一个液压气动元件厂，即使其规模不大，只要积极创新，突破一个方面，并保持技术领先，就可以在市场上占一席之地，在激烈的竞争中获得生存和发展。
第二篇：液压与气动技术简答1．液压传动中常用的液压泵分为哪些类型？2．如果与液压泵吸油口相通的油箱是完全封闭的，不与大气相通，液压泵能否正常工作？3．什么叫液压泵的工作压力，最高压力和额定压力？三者有何关系？4．什么叫液压泵的排量，流量，理论流量，实际流量和额定流量？他们之间有什么关系？5．什么是困油现象？外啮合齿轮泵、双作用叶片泵和轴向柱塞泵存在困油现象吗？它们是如何消除困油现象的影响的？6．柱塞缸有何特点？7．液压缸为什么要密封？哪些部位需要密封？8．液压缸为什么要设缓冲装置？9．液压马达和液压泵有哪些相同点和不同点？10．液压控制阀有哪些共同点？11．什么是换向阀的“位”与“通”？各油口在阀体什么位置？1 12．溢流阀在液压系统中有何功用？13．试比较先导型溢流阀和先导型减压阀的异同点。
中国液压气动工业的现状与展望
中国液压气动工业的现状与展望摘要：液压液压气动工业作为现代传动与控制的重要技术，有着广阔的应用和发展前景。
中国的液压液压气动工业还是个朝阳工业，伴随着现代化建设进程，液压气动技术的应用领域正在迅速扩大。
近几年来，，随着国家对外开放和现代化建设的步伐加快，液压气动技术的应用领域逐渐增多，并愈来愈多地接触到国外同行的先进产品与技术，行业的发展才步入较快阶段。
经过三十多年的发展，中国液压气动行业虽然有了长足进步，但还是个小行业，无论在生产规模还是技术水平上，都还不能满足，不断提升的市场需求和现代化建设要求，与国际先进水平的差距也甚为悬殊。
国家的改革开放与现代化建设，推动了液压气动行业的高速发展；国际同行的关注与投入，也加大了气动领域技术发展与市场竞争的力度。
关键词：液压气动；现状；展望前言液压气动元件和系统已经成为现代机械构件中不可或缺的组成部分，其主要完成能量的分配、传递与控制以及力的产生与转换，从而保证机械传动力、速度、精度和效率等指标，是机电产品向自动化、高效率、高速化、高精度、高可靠性、多样化方向发展的主要技术之一。
为此，对我国液压气动工业发展的现状和展望进行分析至关重要，其可以为该行业的发展提高借鉴。
1 液压气动工业现状分析经过三十多年的发展，尤其是改革开放后最近十多年来的较快发展，我国液压气动工业有了长足的进步。
现全国约有各类气动元件生产企业400多家，全行业年生产总值约13亿元，气动产品约1700多个品种，11000多个规格，部分企业的产品已经出口国外，年出口额4000余万元。
1.1 国内液压气动工业的发展态势良好近几年来，国内气动行业的总体发展势头较好，产品的水平、质量和品种、规模等正在加速提高、扩大，在技术开发、工艺改进、装备改造等方面取得了明显进步，参与国际竞争的能力也在逐步提高，行业整体发展呈现出兴旺的局面。
1.2 我国液压气动工业的薄弱环节1.2.1 总体基础较差，大部分企业缺乏竞争实力。
我国液压技术发展现状及趋势
我国液压技术发展现状及趋势一.液压技术地位液压传动作为一种传动方式，由于具备体积小、重量轻，单位输出的功率大;可在大范围内实现无级变速，且调节方便;操纵方便，与电子技术结合更易与实现各种自动控制和远距离操纵;惯量小，响应速度快，启动、制动和换向迅速;配置灵活，组装方便;易于实现过载保护，安全性好;采用矿物质油为工作介质，自润滑性好;可靠耐用等独到的特点，已成功地用于一切需要中等以上功率输出，且需对运动过程进行灵活控制和调节的地方，是现代化传动与控制的关键技术之一。
21世纪是一个高度自动化的社会，随着科技的发展和人类的新需要，大型智能型行走机器人将应运而生。
资料表明，液压技术作为能量传递或做功环节是其中必不可少的一部分。
故无论现在还是将来，液压技术在国民经济中都占有重要的一席之地，发挥着无法替代的作用，不仅我国，世界各国对液压工业的发展都给予了很大重视。
二．液压技术的优缺点1.液压系统的优点：与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：（1）功率密度高，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多。
（2）容易实现无级调速，调速范围大。
（3）可实现自动过载保护。
（4）液压元件已经实现了标准化、系列化和通用化，制造和使用都非常方便。
2.液压系统的缺点：（1）效率较低。
在液压传动系统中，不可避免地存在着泄漏和压力损失，工作过程中会伴有能量损耗。
（2）液压油的黏温特性，制约着液压系统的性能，不能在很高或很低的温度下工作。
（3）液压油容易引起污染，污染后会导致元件卡滞、泄漏，影响系统的工作性能。
（4）液压传动出现故障时，查找原因比较复杂，维修不方便。
三．我国液压技术现状目前我国制造业快速发展，正经历从制造大国向制造强国的转变，但因液压元件基础研究水平不高，严重制约其核心技术提升，正处于困难和机遇并存阶段。
液压技术对于我国机械制造业来说，具有极其重要作用，为一个十分重要的基础研究领域。
液压技术是推动国家装备制造业发展，在装备制造业等领域中，起着重要作用。
浅析液压与气动技术发展趋势
浅析液压与气动技术发展趋势摘要：随着科技的飞速发展，液压与气动技术在各个行业中得到了广泛的应用。
液压与气动技术将部件的运动能量转化为压缩空气或油液能量来传输动力，液压与气动技术在实现自动化、机械化、智能化等方面表现出卓越的性能。
关键词：液压与气动技术、精度、智能、发展趋势引言：自20世纪90年代以来，工程机械进入了一个新的发展时期，新技术的广泛应用使得新结构和新产品不断涌现。
随着微电子技术向工程机械的渗透，工程机械日益向智能化和机电一体化方向发展，对工程机械行走驱动装置提出的要求也越来越苛刻。
近年来，液压与气动技术迅速发展，液压元件日臻完善，使得液压传动在工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压与气动所具有的优势也日渐凸现。
随着世界工业水平的不断提高，各类液压气动产品的标准化、系列化和通用化也使液压传动技术得到了迅速发展，液压与气动技术开始向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、高度集成化等方向发展。
可以预见，液压与气动技术将在现代化生产中发挥越来越重要的作用。
一、技术发展趋势液压未来的发展方向来自社会需求，即碳中和、无人化、多电化、数字孪生和水液压，从液压技术的主导优势和弱点，以三个维度来分析与判断液压元件发展的内在动力和方向，液压技术必定按“三能一水”(节能、智能、制能、水液压)的方向发展。
基于这些需求，液压技术在工业4.0下首先要实现液压元件“芯片化”，以支持智能技术、多电化技术和数字孪生技术，以完美实现碳中和目标、无人化境界和全生命周期管理。
智能化和数字化的发展趋势是非常显著的，未来气动与液压技术也需要进一步转型升级，实现自主决策和自我优化，这将是智能制造与工业4.0时代的核心技术。
二、节能环保1、通过降低能耗实现节能环保液压与气动技术可以实现能量利用率的提高，通过降低能耗实现节能环保。
通过优化液压与气动元件和系统设计，提高能源利用率，采用低功率和高效率的电动机、液压泵、执行机构等部件，控制系统的压力和流量，减少能耗，降低环境污染。
中国液压气动与密封工业现状与展望
中国液压气动与密封工业现状与展望第一篇：中国液压气动与密封工业现状与展望中国液压气动与密封工业现状与展望2003-8-8 16:16:59中国液压气动密封件工业协会点击次数：1134次中国液压气动密封件工业协会理事长张志英各类机械装备都是由动力、传动与控制系统及其基础件所组成。
它包括流体传动、机械传动、电气传动等多种传动方式。
它们直接关系着主机的性能、水平、质量及可靠性。
液压（含液力）、气动、密封等元件，是动力、传动与控制系统的关键基础件。
与主机相比，基础件发展相对滞后。
改革开放以来，随着主机的技术进步，基础件滞后问题引起国家的重视，并在规划、投资、引进技术及科研开发等方面给予了重点支持，取得很大进展，并列为机械工业振兴发展的重点行业之一。
据统计，全国液压、气动、密封行业企业约1300余个。
其中由本协会统计的80余家主要企业产值和产量占全行业的65%以上。
2000年全国液压行业总产值36.78亿元，产量约600万件；液力行业总产值4亿多元，产量9万多台；气动行业总产值6.2亿元，产量500万件；密封件行业总产值约14亿元，产量约11亿件。
现已形成一个门类比较齐全、有相当竞争实力、初具生产规模的工业体系。
1991年~2000年行业发展及产品构成情况如图所示。
液压气动密封行业先后引进了60余项国外先进技术，其中液压40余项，气动7项，均已成为行业的主导产品。
目前我国液压产品有品种1200余种，11000多个规格；气动产品品种1400余个，10000多个规格；液力机械品种100个，500多个规格；橡塑密封产品品种400个，5000多个规格，不少产品达到九十年代水平，基本能适应各类一般主机的需要，为重大成套装备的品种配套率达60%以上, 并开始有部分出口。
近年来，在国家的重点支持下，加大了技术改造力度。
1991年至2000年，总投入约25亿多元，其中液压18亿多元。
一批主要企业技术水平明显提高，工艺装备得到改善，为形成规模生产打下良好基础。
中国液压气动工业的现状与展望探析
中国液压气动工业的现状与展望探析我国液压气动工业已经发展了将近半个世纪，其发展历程经历了从无到有、从小到大的过程，如今已经在世界上占有一席之地。
虽然我国的液压气动工业已经发展到可喜可贺的地步，但是其发展历程还不是完美无缺的，因此本文通过对液压气动工业的发展现状、存在问题等进行分析，提出行之有效的解决措施，并对未来的发展做出展望。
1 液压气动工业的发展现状1.1液压气动产品的类型我国液压气动工业经过半个世纪的努力逐渐形成一个系统化、专业化体系，已经具备了一定的技术水平和生产能力，可以基本上满足农业机械、工程机械、冶金、煤炭、矿山、机床、塑机、造船、纺织、兵器、轻工、航空、航天工业等行业的需求。
而且大型成套设备的配套率已经超过了60%。
到2013年统计发现，我国液压气动工业生产厂家已经超过了500家，从事液压技术研究的机构超过50多个，并且在30多所高校内部设置了机电一体化和流体传动课程。
在天津工程机械研究所、广州机械科学研究院、农业机械研究院等机构设置了液压质量检测中心。
改革开放以来，对液压气动产品进行了引进消化、科技攻关、创新等一系列举措，并取得了不错的效果，基本上满足了部分高端市场1/ 10和国产机电的需要。
不少产品如齿轮泵、柱塞泵和马达、高压阀门、叶片泵、滤油器等产品已经成为国家生产的主导产品，有些产品已经与国际化接轨，并出口到欧美等发达国家。
目前我国主要的液压气动产品种类比较多，主要包括以下几大类。
1.1.1齿轮泵目前我国能够生产的齿轮泵类型约有30多个系列，能够很好的满足我国农业机械、工程机械和车辆等行业需要。
其排量在0.6-200cc/r，压力分别为16、20、25、28MPa，其中CBN高压系列每年的产量就已经超过了200万台，并且在农业机械中得到了广泛的应用。
而中高压齿轮泵（压力在20、25MPa），一般采用径向平衡、间歇浮动补偿、DU润滑轴承等常用技术，壳体采用了高强度球墨铸铁和高强度合金2种材料，致使该类产品的性能已经达到了国际水准，并广泛应用于推土机、装载机、自装卸汽车和平地机等，能够很好的满足工程机械需要。
中国液压气动元件行业产业链发展现状及竞争格局
中国液压气动元件行业产业链发展现状及竞争格局液压气动元件行业产业链包括上游的原材料供应商、中游的液压气动元件制造商、下游的装配厂商和终端用户。
上游的原材料供应商主要包括液压气动元件制造所需的金属材料、橡胶和塑料等。
这些原材料主要由钢铁企业、铝厂、橡胶和塑料生产企业等供应。
这些原材料制造成液压气动元件的主要成分，对于行业的发展具有至关重要的作用。
中游的液压气动元件制造商主要是通过使用上游供应商提供的原材料，进行加工和生产。
这些制造商通常拥有先进的加工设备和技术，可以生产各种类型的液压气动元件，如液压顶管、气动阀门、液压泵等。
这些制造商不仅提供标准型号的产品，还可以根据客户的需求提供定制化的产品，满足不同行业和应用领域的需求。
下游的装配厂商主要负责将液压气动元件进行组装，形成完整的液压气动系统。
这些装配厂商通常是根据客户的需求和具体应用场景进行设计和安装。
他们通常与中游的制造商建立合作关系，以获得所需的液压气动元件，并将其组装在一起，形成完整的系统。
最后，终端用户是液压气动元件的最终使用者，他们通常是各种行业和领域的企业和机构。
例如，建筑、工程机械、航空航天、冶金、石油化工等。
这些终端用户使用液压气动系统来实现各种工作任务，如提升、操纵、传动等。
中国液压气动元件行业在过去几十年里取得了快速的发展。
随着国内经济的快速增长和各种工业领域的发展，对液压气动元件的需求也不断增加。
目前，中国已成为全球液压气动元件的生产和消费大国。
据统计，中国液压气动元件行业的总产值已超过2000亿元人民币。
然而，中国液压气动元件行业也面临一些挑战和问题。
首先，行业内竞争激烈，市场竞争格局不稳定。
虽然中国拥有众多的液压气动元件制造商，但其中大多数是小型企业，产品质量和技术水平有待提高。
其次，行业发展不平衡，一些地区的企业仍然处于传统的低端制造阶段，缺乏创新和研发能力。
还有，环保和能源效率等问题也需要解决。
为了应对这些挑战，中国液压气动元件行业需要加强技术创新和研发能力，提高产品质量和技术水平。
液压行业行业痛点与解决措施
提升产品质量
严格质量控制
建立完善的质量控制体系，对产品进行严格的质量检测和把关， 确保产品质量的稳定性和可靠性。
持续改进生产工艺
不断优化和改进生产工艺，提高产品的制造效率和产品质量。
加强售后服务
建立完善的售后服务体系，及时解决客户在使用过程中遇到的问题 ，提高客户满意度。
培养专业人才
加强人才培养
液压行业行业痛点与解决措 施
汇报人： 2023-12-28
目录
• 行业痛点 • 解决措施 • 具体实施方案 • 案例分析 • 结论
01
行业痛点
技术水平较低
总结词
当前液压行业的技术水平相对较 低，与国际先进水平存在较大差 距。
详细描述
液压行业在技术研发、产品创新 等方面相对滞后，缺乏具有自主 知识产权的核心技术，导致产品 竞争力不足。
完善人才培养体系
总结词
培养高素质人才
详细描述
液压行业应完善人才培养体系，加强人才引 进和培养，提高员工的专业素质和技术水平 。通过定期培训、技能竞赛等方式，激发员 工的学习热情和创造力，为企业发展提供强 有力的人才支持。
04
案例分析
成功解决痛点的企业案例
01
企业A
该企业在液压元件制造过程中，面临生产效率低下和产品一致性差的问
题。通过拓展线上销售渠道、加强客户关系管理以及提供增值服务等措
施，提高了客户满意度和忠诚度。
解决方案实施效果分析
企业A
通过改进生产设备和工艺流程，生产效率提 高了30%，产品一致性明显改善，客户投诉 率降低至1%。
企业B
通过加大研发投入和定制化开发，满足了客户的个 性化需求，市场份额增长了20%。
缺乏专业人才
中国液压气动工业的现状与展望
中国液压气 动工业 的现状与展 望
杨 尔 庄
（ 国液 压气 动 密封件 工 业协 会 ． 北 京 １ ０ ２ ） 中 ０ ８ ３
摘 要 ： 文简要介绍了液压 、 动工业 ６ 本 气 ０年 发 展 历 程 ． 以及 对 我 国液 压 气 动 工 业 发 展 的 展 望
：
件工业协会顾问， 研究方向： 流体传动与控制
有 基 础 上 ，坚 持 产 学 研 用 联 盟 方 向 ， 自愿 与 引 导 相 结
合 ， 立 和 完 善 行 业 技术 研 发 中心 、 测 试 验 中心 、 建 检 人 员 培训 中心 和 信息 服 务 中心 ， 善 创新 体 制 ， 企 业 服 完 为
Ｈ ｙ ｒｕ ｉ ＆ ｄ ａ ｌｃ Ｐ ｕ ａｉｓ ｎｄ ｔｙ ｎｅ ｍ ｔｃ Ｉ ｕｓｒ
ＹＡＮＧ Ｅｒ ｚ ａ ｇ － ｈｕ ｎ
（ ｈｎ Ｈｙｒｕｉ Ｃ ｉａ ｄａ ｌ Ｐ ｅ ｍａ ｃ ＆ ｓａｓ ｓｏｉｔ ｎ Ｂ ｉｎ １０ ２ ，Ｃ ｉａ ｃ ｎｕ ｔ ｓ ｉ ｅｌ Ａ ｓｃａｉ ， ｅ ｉ ｏ ｊ ｇ ０ ８ ３ ｈｎ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈｓ ａ ｔ ｌ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｔ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｒ ｃ ｓ ｆｔ ｅ Ｃ ｉｅ ｅ ｈ ｄ ａ ｌ ｓａ ｄ ｐ ｅ ｍａｉ ｓｉ ｄ ｓｒ ｓｒ ｃ ： ｉ ｒｉ ｅ ｉ ｔ ｕ ｅ ｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｐ ｏ ｅ ｓ ｏ ｈ ｈ ｎ ｓ ｙ ｒ ｕ ｉ ｎ ｎ ｕ ｔｃ ｎ ｕ ｔ ｃ ｏ ｃ ｙ， ａ ｄ ｈ ｆ ｒ ｃ ｓ ｉ ｔ ｅ ｎ ｔ ｅ ｏｅ ａ ｔ ｎ ｈ
自主研发 投 入 ．这 是 目前 我 们 液气 密 行业 企 业 最 薄弱 的环 节 ， 也是 我 国在 国际竞 争 中的 软肋 ： 二要 加 大 高端
液压或气动技术的发展趋势
液压或气动技术的发展趋势社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。
近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。
北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀（拥有专利）、宁波华液公司的电液比例压力流量阀（已申请专利），均为机电一体化的高新技术产品，并已投入批量生产，取得了较好的经济效益。
北京华德液压集团公司的恒功率变量柱塞泵，填补了国内大排量柱塞泵的空白，适用于冶金、锻压、矿山等大型成套设备的配套。
天津特精液压股份有限公司的三种齿轮泵，具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。
榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵，可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。
另外，还有广东广液公司的高压高性能叶片泵、宁波永华公司的超高压软管总成、无锡气动技术研究所有限公司为各种自控设备配套的WPI新型气缸系列都是很有特色的新产品。
但目前国内的需求和国外先进水平相比还有较大差距。
包括产品趋同化、构成不合理，性能低、可靠性差，创新和自我开发能力弱，自行设计水平低。
具体表现在产品水平、产品体系与市场需求存在较大的结构性矛盾。
中国的液压市场很大，用户对产品的要求各异，各种高品质、高性能的液压元件市场需求量很大。
而大部分国内企业所能提供的产品，无论在档次上还是种类上，都还远远不能满足这些需求。
因此，在众多低档产品压价竞争的同时，不得不让出一块巨大的市场给国外产品。
这表明，在市场丰富多样的需求面前，国内液压行业现有产品体系的结构性过剩与结构性短缺两个矛盾同时并存；也表明我们在产品的多样性、层次分布性和市场适应性等方面亟待调整和改善。
企业在产品更新、装备改造等方面的投入能力不足。
目前，我国大部份气动企业缺乏对产品及装备进行较大更新改造的能力，在高技术产品及专用生产检测装备的系统开发和投入能力上尤为缺乏，因而也限制了企业在高技术产品发展上取得大的突破，对缩短与国际先进水平的差距带来影响。
分析我国液压及气动技术方面的问题论文
分析我国液压及气动技术方面的问题论文我国液压、气动和密封件工业发展历程，大致可分为三个阶段，即：20世纪50年代初到60年代初为起步阶段；60~70年代为专业化生产体系成长阶段；80~90年代为快速发展阶段。
其中，液压工业于50年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步，液压元件由机床厂的液压车间生产，自产自用。
进入60年代后，液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业生产厂。
到了60年代末、70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件专业制造厂。
1968年中国液压元件年产量已接近20万件；1973年在机床、农机、工程机械等行业，生产液压件的专业厂已发展到100余家，年产量超过100万件，一个独立的液压件制造业已初步形成。
这时，液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品，压力向中、高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，液压应用领域进一步扩大。
气动工业的起步比液压稍晚几年，到1967年开始建立气动元件专业厂，气动元件才作为商品生产和销售。
含橡塑密封、机械密封和柔性石墨密封的密封件工业，50年代初从生产普通O型圈、油封等挤压橡塑密封和石棉密封制品起步，到60年代初，开始研制生产机械密封和柔性石墨密封等制品。
70年代，在原燃化部、一机部、农机部所属系统内，一批专业生产厂相继成立，并正式形成行业，为密封件工业的发展成长奠定了基础。
进入80年代，在国家改革开放的方针指引下，随着机械工业的发展，基础件滞后于主机的矛盾日益突出，并引起各有关部门的重视。
为此，原一机部于1982年组建了通用基础件工业局，将原有分散在机床、农业机械、工程机械等行业归口的液压、气动和密封件专业厂，统一划归通用基础件局管理，从而使该行业在规划、投资、引进技术和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持。
液压与气动发展趋势报告
液压与气动发展趋势报告液压与气动发展趋势简报液压与气动技术基本特征----社会需求无论如何是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电体化，高可靠性等核心技术是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动参与市场竞争是否取胜的关键。
----由于液压技术广泛应用了高新科技成果，如自动控制技术计算机技术微电子技术磨擦磨损技术可靠性技术及新工艺和新料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量水平有定的提高。
尽管如此，走向二十世纪的液压不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。
综合国内外学家的意见，其核心的发展趋势将集中在以下几个方面：1．减少能耗,充分利用能量----液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面，已取得很大进展，但直存在能量损耗，主要在系统的容积损失和机械损失上。
如果所有压力能都能得到充分利用，则将使能量转换投资过程的效率得到显著提高。
为减少压力能的损失，必须解决下面几个风险问题：①减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。
主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。
②减少或消除系统的节流损失，尽可能减少非降低风险安全需要的溢流量，避免采用节流系统来调节流量和压力。
③采用静压技术，新型密封料，减少磨擦损失。
④发展本人型化轻量化复合化广泛发展3通径 4通径电磁阀以及自动门低额定功率电磁阀。
⑤改善液压系统性能，采用负荷传感网络系统，二次阻抗调节系统和采用蓄能器回路。
⑥为及时维护液压系统，防止使用寿命污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免由于处理事件不及时而造成损失。
2．主动维护----液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。
液压发展趋势
机电与能源工程学院液压论文液压气动技术发展趋势摘要基于把液压气动技术融入于机电一体化的立场出发，从液压气动技术在国民经济建设中的地位、当今国外液压气动技术的发展状况、目前我国气动行业的现状，以及我国液压气动技术发展的瓶颈等方面，深入探讨了气动技术的发展及气动行业战略性发展问题。
引言就目前为此，在探讨液压气动技术、液压气动行业的发展时，总面临着被讨论对象的不确定性。
尤其是气动行业，通常人们一提到气动技术时，只想到谈论与压缩空气有关的气动产品的发展，即纯粹单一的气动技术，没有把气动技术作为融入于机电一体化的技术来看待。
如果真正能把气动技术融入于机电一体化技术来对待的话，那么人们讨论气动技术的发展趋势时，实际上是在研讨一个包含气动技术在内的综合自动化控制技术的发展趋势；是在有的放矢地预测一门集机械、电子、真空、传感器、通信等跨学科的综合自动化控制、驱动的技术发展路径。
从目前国际上先进工业国的气动元件制造商发展现状来看，他们早已不满足仅提供与压缩空气有关的气动产品。
现在，国际上大多数著名气动元件制造商都在提供伺服电机、步进电机、伺服电机/步进电机的控制器等一系列与自动化有关的电控元器件。
如德国的Festo公司则公开声称：要成为世界气动与电动自动化技术领城的最主要的供应商，要对客户所有需求都能给出正确的解决方案。
而这正是现代工业化的用户所需求的。
当前的用户需要供应商能快速反应，能提供整套自动化解决方案及系统产品（即插即用技术）。
而液压气动技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,它直接影响机电产品质量和水平,因此世界各国对液压气动工业的发展都给予很大重视。
到2000年，世界液压气动总销售额为350亿美元,其中液压为250亿美元,气动100亿美元。
液压作为机械工业发展不可或缺的行业，近年来得到了长足的发展，尤其在我国，目前液压行业具有一定规模的生产企业共有1000多家。
液压气动行业的标准化工作也已形成比较完善的。
液压液力气动密封行业发展报告
液压液力气动密封行业发展报告☆ 第1篇：嘿，你知道吗，最近我可算对液压液力气动密封行业有点了解了。
这行当听起来挺高大上的，其实就是围绕着那些能让机器零件紧密结合、不漏油不漏气的小玩意儿转悠。
说起来简单，这里面的门道可不少。
我有个朋友，他在一家做这类密封件的公司上班。
他跟我讲，以前这行就是单纯地制造密封圈啥的，现在呢，科技越来越发达，客户要求也跟着水涨船高。
大家不再满足于传统的橡胶密封，开始追求更耐用、更高效的新材料。
比如说，有些用在飞机或者潜艇上的密封件，那得能承受极端环境下的压力和温度变化，这可就难倒了不少厂家。
朋友说他们公司为了跟上潮流，没少下功夫研究新材料和新技术。
有时候研发新产品，就像是一场赌博，投入大量时间和金钱进去，还不知道能不能成功。
但是一旦搞定了，那成就感简直没法形容。
而且啊，这种创新还能让公司在市场上占得先机，订单自然也就滚滚而来。
说到市场嘛，这些年国内外的竞争那是相当激烈。
国外品牌虽然起步早技术成熟，但价格也不便宜。
国内企业呢，靠着性价比和快速响应客户需求，在本土市场上逐渐站稳脚跟。
还有一些聪明的企业，不仅在国内打得火热，还把产品卖到了国外去，赚了个盆满钵满。
有意思的是，这个行业里头也有不少跨界合作的故事。
比如有家做密封件的公司，跟一家汽车制造商联手开发新能源车用的特殊密封解决方案。
这样的合作既解决了技术难题，又开拓了新的业务领域，双赢的局面谁不喜欢呢？最后想说的是，液压液力气动密封行业发展到现在，已经不再是简单的制造加工了。
随着环保意识增强，绿色生产和可持续发展成为新趋势。
很多企业都在努力减少生产过程中的污染排放，同时探索可回收利用的材料。
这不仅是顺应时代的要求，也是对未来负责的表现。
听着朋友讲述这些故事，我突然觉得这个看似枯燥的技术领域其实充满了生机与活力。
它背后承载着无数工程师的心血和梦想，也见证着中国制造向中国创造转变的步伐。
希望未来有一天，当我们提起液压液力气动密封时，能够自豪地说出“这是中国造的好东西”。
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（） ３ 国际 发展 新动 向 。
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（） ４ 值得 注 意的 四个 问题 。
（） ５ 新挑 战 、 目标 、 新 新任 务 、 举措 。 新
１ 三 年 振 兴 让 中 国 开 始 步 人 世 界 流体 动
力 强 国
我们 先看 看世 界液 压气 动行 业 的总体 状 况 ， 今年 从
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２１ ０ ０年 我 国 液 压 气 动 行 业 的 销 售 额 占 全 球 的
嘲嗡
图２
２ ％， ２ ０ ５ 而 ０ ０年 只 占 ２ 见图 ２ 。 ％（ ）
２１ ０ ０年液 压 销售 额 已 占世 界 的 ２ ％ ， ２ ０ ７ 而 ０ ０年 只 占 ３ 见 图 ３ ； 动为 ２ ％和 １ 见 图 ４ 。 ％（ ）气 １ ％（ ）
我 国流体 动力工业销 售额 ２ １ 比 ２ ０ ０ ０年 ０ ９年环 比增
收 稿 日期 ：０ｌ—Ｉ 一 ｌ ２ ｌ １Ｉ
长 ３ ． 其 中液压增长 ３ ％， 动增长 ４ ． 见 图 ５ 。 ３ ％， ８ ０ 气 ６ ％（ ８ ）
作 者 简 介 ： 长 江 （ ９４ ） 男 ， 国 液 气 密 工 业 协 会 特 别 顾 问 。 王 １４ 一 ， 中
３月份 国际 流体 动 力 行业 发 布 的数据 ， 球 液压 气 动行 全 业 ２１ ０ ０年 的总 销 售量 为 ３ ６ ７亿 美元 ，比 ２ ０ ５． ５ ０ ９年增 长 ２ ．％。终 止 了金 融 危机造 成 的紧急 下 滑 ， 还 没有 ６ ９ 但 达 到 ２０ ０ ８年 ４ ９６ ３． ９亿美元 的 历史最 高值 （ 图 １ 。 见 ）
Ｕ Ｈ 吾 Ｊ ｌ
按 照 协 会 领 导 的指 示 ，由我 为 大家 汇 报一 下 我 们 行 业 当前 的总 体 态势 以及 对 应 当前形 势 的对 策 ．供 协 会 各成 员单 位 参考 。 我 的汇报 分 ５个题 目： （ ） 年振 兴 让 中国 开始 步人 世界 强 国。 １三 （ ） 形势 、 力量 、 理念 、 格局 。 ２新 新 新 新
出 口创 汇 ５亿 美元 ， 而购 买 国外 零 部 件就 花 费 了 ２ ０亿
元 人 民 币 ， 国零 部 件 占 出 口产 品销 售额 的 ４％ ， 却 外 ０ 但 占了利润 的 ７ ％～ ０ ０ ８ ％。
更不 能 接 受 的是外 国公 司 的制 裁 。他 们拖 延 交 货 期， 间接 支 持 国外 主 机厂 家 在 中 国的竞 争 力 ， 中 国制 使 造 业蒙 受 巨大 经济损 失 。
４
Ｈｖ ｒ ｕｌｃ ｅ ｄ ａ ｉ ｓＰｎ ｕｍａ ｉｓ＆ Ｓ ａ ｓＮｏ １２ ２ ｔｃ ｅ ｌ／ ． ．０１
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零 部 件 等进 口成 本 占制 造 成 本 的 ４ ％以上 。 以国 内工 ０ 程 机 械 某一 龙 头企 业 为 例 ， 在其 出 口产 品中 ， 国外 零 购 部 件 的成 本 占到 口价格 的 ３ ％ ，０ 出 ０ ７年该 龙 头 企 业 ㈣ 一 Ｏ ２ 一 一
液 压 气 动 与 密 封 ／０ ２年 第 １期 ２１
中国液压气 动行 业 当前态势及对 策
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２１ ０ 液 压 液 力气 动 密 封 行 业 工 作 会 议 汇 报 １年
王 长 江
（ 国液压气 动 密封 件工 业协 会 ， 中 北京 １０ ２ ） ０ ８ ３
摘 要 ： 绍 当前 液 气 密行 业 的 总体 态 势 、 际 液 压 行 业 发 展 新 动 向 ， 介 国 以及 对 应 当前 形 势 的新 举 措 关 键 词 ： 压振 兴 ； 格 局 ； 动 向 ； 任 务 ； 举 措 液 新 新 新 新 中图 分 类 号 ： Ｈ１ ７ Ｔ ３ 文 献标 识 码 ： Ｃ 文章 编 号 ： ０ ８ ０ １ （ ０ ２ ０ — ０ ４ ０ １０ — ８ ３ ２ １ ） １０ ０ — ５