大数据资产管理
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大数据资产管理
铁路行业面临的挑战
资产规模急剧增长。 基建运营一体化下的“快速开通、安全运营”的要求。 需要建立完善的运营维护体系，但面临很多难题。 对运营维护成本的归集和控制困难 如何整合资产管理方案，最小化部署新系统风险 机车结构复杂，难于管理构型规则及跟踪变更。 通常资产的管理方式不能满足线路资产的线性管理特性要求。
铁路是资产密集型行业，要管理各种资产
机车（电客车）
• • • • • • • • 技术先进、自动化程度高，维修保养规程严格。 车型严格匹配，设计构型复杂。 直接影响运行调度 如：线路、隧道、通信和信号等。 属于连续性的资产，有线性特性管理需要。 现场施工作业有严格的管理流程。 直接影响运行调度 如：自动售票、自动灭火、供电、给排水、屏蔽门、 电梯、主控、环控、IT、工具、仪器、建筑物和后 勤设备等 种类复杂 数量大
线路基础设施
车站、工作场所设施及支持资产
• •
车辆管理需要解决的问题
如何完善车队管理 如何有效建立车辆构型,管理相关的车辆? 如何及时掌握车辆状况,避免维修延误和过度维修? 如何完善维修计划?如何提高维修效率? 如何管理车辆保修? 如何在保证可靠性的同时降低库存资金占用? 如何管理不合格项?
线路管理需要考虑的要素
如何建立线性资产管理体系? 如何准确定位工作位置? 如何图形化展示线路资产情况?
如何确定线路维修具体位置和相关资产?
如何与施工调度等系统有效集成? 如何满足法规要求
如何减少风险?
车站设备设施管理需要考虑的要素
准确掌握车站设备的状况
及时维修各类设备故障
管理各类硬件和软件维修与升级 管理各类系统及相关设备
确保现场安全
构建资产管理系统
核心
资产战略和财务管控
Maintenance Network 维护网络配置 Configuration Equipment 设备绩效监 Performance 控 Monitoring Equipment Specific Maintenance 设备属性和维护策略 Strategies Outsourcing Strategy & Partner 外包策略和合作伙伴管理 Management 维护计划 和排程 操作关怀 和 现场服务
集成的供应链管理
供应链网络配 置
来源和采购
计划和物料管 理. 物流执行
停机管理
维护执行
增强
环境健康和安全 (EHS) 绩效管理，分析和持续改进 组织和能力管理 技术培训 数据集成和资产信息管理 资产配置管理 变更管理 (MOC) 保修管理
工程
维护和可靠性 设计
应用Maximo实现资产全生命周期管理
以项目为主线，完善资产转固 等资产前期管理
结合资产绩效、成本等，制定 有针对性的采购策略
跟踪资产状态、配置变化， 完善资产管理知识体系
优化资产运行维护流程，降低 成本，延长寿命
财务资产与实物资产的同步，实 现资产价值的动态一致化
Maximo从以下方面帮助企业
设备关键度级别或风险等级定义 通过故障体系模块定义设备故障模式(代码)、原因、措施，提供量化分析的基础 落实基于风险的设备检查策略，确保依据各类规程按时保质保量的完成检查任务
风险识别
量化分析
用丰富的故障历史信息统计出设备故障的发生规律(季节性,时间相关,负载相关) 根据状态检测库里面设备状态的变化曲线识别其劣化趋势
预防预测
强调预防为主，通过KPI展现出预防工作比重的提高对维修效果影响的量化值 增加对应急补救的工作管控，使用KPI对应急工作进行衡量
过程优化
工作计划：保证工单执行的资源和条件通过Maximo系统进行梳理和整合 工作排程：在计划的基础上协调和平衡各种资源，妥善安排 安全管控：通过作业人员资质限定、作业危险和预防措施的警示加强安全管理
绩效评估
维修成本分布统计识别出高成本维修设备或低效率的设备管理方式 统计特定作业后的设备量保持时间计算维修效果 通过故障模式及其发生概率衡量设备的可靠性
资产运营维护管理业务框架
维护策略分析
计划性维护
日常定期维护 大小修-非车辆 车辆架大修 部件维修 基于状态的维护
计划及审核
工单生成 任务分解 物资计划 负责工班 质检计划
调度/排程
任务分配及下达 大修排程 施工管理关联
工作执行
物资消耗汇报 故障汇报 工时汇报 质量检验 数据采集 部件跟踪
财务核算
物资成本核算 工时成本核算 委外成本核算
系统集成
采购库存 财务核算 项目
项目成本核算 人力资源系统
非计划性维护
故障申报 故障检修
项目管理
项目定义 项目预算 项目核算
质量管理
质量计划 质检记录
委外服务
委外服务申请 委外资源定义 招投标跟踪 委外服务确认
物资管理
采购申请
设备控制系统
手持设备 工单领料 物资招投标跟踪 年度物资计划 合同管理 架大修物资计划 固定资产
设备基础数据
设备主数据 功能位置 备件清单 故障类别 设备技术参数 文件资料关联 维护作业模板 架大修作业模板 人员信息 物资信息
维修资源
工具 供应商服务资源
实现设备维护维修管理持续改进
企业战略\市场策略\ 行业领导力
业务战略
衡量
停机报告\缺陷分析
运行策略\设备管理标准 绩效考核标准
变更管理,持续改进
设备管理战略
改善
系统关键设备\管控指标
设备关键因素
调查
根原因分析 故障模式分析
运行知识\故障模式分析
故障模式
缺陷
事件管理 缺陷消除
运行步骤\预防性维护\状态监控
计划
执行
预防性维护 纠正行维护
主数据 12
事件数据
建立资产管理知识体系
目标：
设备编码 计划检修
物资分类
设备缺陷
……..
集 团 共 享 数 据 标 准
编码体系
建立集团标准体系 共享相同设备信息
维修标准
提高标准化 加强知识管理
故障代码
作业成本
Maximo 健康\安全\环境管理
关键能力 事故管理 带来的好处 提供事故上报，记录事故相关人员、工作、安全和健康相关情况
调查
支持事故调查的各种记录、对事故和缺陷进行根原因分析，提供历史 故障、缺陷和工单的跟踪及纠正行动记录
变更管理
全面管理变更全流程，跟踪涉及运行、安全、维护和工程相关的各类 变更，包括安全计划、环境控制、运行步骤和维修标准等的变更。
铁路行业面临的挑战
资产规模急剧增长。 基建运营一体化下的“快速开通、安全运营”的要求。 需要建立完善的运营维护体系，但面临很多难题。 对运营维护成本的归集和控制困难 如何整合资产管理方案，最小化部署新系统风险 机车结构复杂，难于管理构型规则及跟踪变更。 通常资产的管理方式不能满足线路资产的线性管理特性要求。
铁路是资产密集型行业，要管理各种资产
机车（电客车）
• • • • • • • • 技术先进、自动化程度高，维修保养规程严格。 车型严格匹配，设计构型复杂。 直接影响运行调度 如：线路、隧道、通信和信号等。 属于连续性的资产，有线性特性管理需要。 现场施工作业有严格的管理流程。 直接影响运行调度 如：自动售票、自动灭火、供电、给排水、屏蔽门、 电梯、主控、环控、IT、工具、仪器、建筑物和后 勤设备等 种类复杂 数量大
线路基础设施
车站、工作场所设施及支持资产
• •
车辆管理需要解决的问题
如何完善车队管理 如何有效建立车辆构型,管理相关的车辆? 如何及时掌握车辆状况,避免维修延误和过度维修? 如何完善维修计划?如何提高维修效率? 如何管理车辆保修? 如何在保证可靠性的同时降低库存资金占用? 如何管理不合格项?
线路管理需要考虑的要素
如何建立线性资产管理体系? 如何准确定位工作位置? 如何图形化展示线路资产情况?
如何确定线路维修具体位置和相关资产?
如何与施工调度等系统有效集成? 如何满足法规要求
如何减少风险?
车站设备设施管理需要考虑的要素
准确掌握车站设备的状况
及时维修各类设备故障
管理各类硬件和软件维修与升级 管理各类系统及相关设备
确保现场安全
构建资产管理系统
核心
资产战略和财务管控
Maintenance Network 维护网络配置 Configuration Equipment 设备绩效监 Performance 控 Monitoring Equipment Specific Maintenance 设备属性和维护策略 Strategies Outsourcing Strategy & Partner 外包策略和合作伙伴管理 Management 维护计划 和排程 操作关怀 和 现场服务
集成的供应链管理
供应链网络配 置
来源和采购
计划和物料管 理. 物流执行
停机管理
维护执行
增强
环境健康和安全 (EHS) 绩效管理，分析和持续改进 组织和能力管理 技术培训 数据集成和资产信息管理 资产配置管理 变更管理 (MOC) 保修管理
工程
维护和可靠性 设计
应用Maximo实现资产全生命周期管理
以项目为主线，完善资产转固 等资产前期管理
结合资产绩效、成本等，制定 有针对性的采购策略
跟踪资产状态、配置变化， 完善资产管理知识体系
优化资产运行维护流程，降低 成本，延长寿命
财务资产与实物资产的同步，实 现资产价值的动态一致化
Maximo从以下方面帮助企业
设备关键度级别或风险等级定义 通过故障体系模块定义设备故障模式(代码)、原因、措施，提供量化分析的基础 落实基于风险的设备检查策略，确保依据各类规程按时保质保量的完成检查任务
风险识别
量化分析
用丰富的故障历史信息统计出设备故障的发生规律(季节性,时间相关,负载相关) 根据状态检测库里面设备状态的变化曲线识别其劣化趋势
预防预测
强调预防为主，通过KPI展现出预防工作比重的提高对维修效果影响的量化值 增加对应急补救的工作管控，使用KPI对应急工作进行衡量
过程优化
工作计划：保证工单执行的资源和条件通过Maximo系统进行梳理和整合 工作排程：在计划的基础上协调和平衡各种资源，妥善安排 安全管控：通过作业人员资质限定、作业危险和预防措施的警示加强安全管理
绩效评估
维修成本分布统计识别出高成本维修设备或低效率的设备管理方式 统计特定作业后的设备量保持时间计算维修效果 通过故障模式及其发生概率衡量设备的可靠性
资产运营维护管理业务框架
维护策略分析
计划性维护
日常定期维护 大小修-非车辆 车辆架大修 部件维修 基于状态的维护
计划及审核
工单生成 任务分解 物资计划 负责工班 质检计划
调度/排程
任务分配及下达 大修排程 施工管理关联
工作执行
物资消耗汇报 故障汇报 工时汇报 质量检验 数据采集 部件跟踪
财务核算
物资成本核算 工时成本核算 委外成本核算
系统集成
采购库存 财务核算 项目
项目成本核算 人力资源系统
非计划性维护
故障申报 故障检修
项目管理
项目定义 项目预算 项目核算
质量管理
质量计划 质检记录
委外服务
委外服务申请 委外资源定义 招投标跟踪 委外服务确认
物资管理
采购申请
设备控制系统
手持设备 工单领料 物资招投标跟踪 年度物资计划 合同管理 架大修物资计划 固定资产
设备基础数据
设备主数据 功能位置 备件清单 故障类别 设备技术参数 文件资料关联 维护作业模板 架大修作业模板 人员信息 物资信息
维修资源
工具 供应商服务资源
实现设备维护维修管理持续改进
企业战略\市场策略\ 行业领导力
业务战略
衡量
停机报告\缺陷分析
运行策略\设备管理标准 绩效考核标准
变更管理,持续改进
设备管理战略
改善
系统关键设备\管控指标
设备关键因素
调查
根原因分析 故障模式分析
运行知识\故障模式分析
故障模式
缺陷
事件管理 缺陷消除
运行步骤\预防性维护\状态监控
计划
执行
预防性维护 纠正行维护
主数据 12
事件数据
建立资产管理知识体系
目标：
设备编码 计划检修
物资分类
设备缺陷
……..
集 团 共 享 数 据 标 准
编码体系
建立集团标准体系 共享相同设备信息
维修标准
提高标准化 加强知识管理
故障代码
作业成本
Maximo 健康\安全\环境管理
关键能力 事故管理 带来的好处 提供事故上报，记录事故相关人员、工作、安全和健康相关情况
调查
支持事故调查的各种记录、对事故和缺陷进行根原因分析，提供历史 故障、缺陷和工单的跟踪及纠正行动记录
变更管理
全面管理变更全流程，跟踪涉及运行、安全、维护和工程相关的各类 变更，包括安全计划、环境控制、运行步骤和维修标准等的变更。