最新项目工作总结(精选多篇)
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项目工作总结(精选多篇)
第一篇:核电项目工作总结
宁德、阳江核电站变压器订货合同项目管理工作总结
二〇一四年,许继变压器凭借行业内一流的设计制造能力,在没有核电行业业绩的不利条件下,一举成功中得中广核工程有限公司lot66包,广东阳江核电1#2#机组站用变压器,总金额:631,4840.00元,;福建宁德3#4#机组站用变压器,总金额:629,3040.00元。这是变压器公司自成立以来第一次签订核电行业的订单,具有划时代意义。
合同正式生效,彻底点然了公司各部门人员的激情。此时此刻全公司都聚焦于技术部。为啥?赶紧设计啊。没有图纸,大伙只能干等着急。而此时此刻的技术部,连办公桌上的电脑都亢奋起来了。骨干员工享受着这份挑战带来的喜悦,年轻的员工们正庆幸这次难得的大项目历练机会,大伙摩拳擦掌,跃跃欲试!
当时,在张虹部长的组织带领下,技术部门同事们畅所欲言,集思广益,根据技术协议要求制定了详尽的设计方案,随即召开设计方案论证会。经过反复讨论修改,凝结着大家心血的样机图纸终于全部设计完成。
有了图纸,样机很快顺利制作完成。在核电站相关负责人和行业内专家的共同见证下,在上海同济大学抗震试验室里,1#2#机组变压器样机与abb低压柜的联合抗震试验一次性通过;3#4#机组变压器样机与施耐德低压柜厂家的联合抗震试验也一次性通过。两次实验的完美收官,见证了技术部同仁们严谨工作的工作态度和精益求精的责任心。有了图纸,产品顺利生产并完成交付。
正当大家觉得可以松一口气的时候,谁也没有料到一场扩日持久的大挑战正在逼近——核电站的项目管理。
文档的制作和递交工作:
核电项目的接口管理与其他项目不同。对原材料的供应商资质递交,到原材料的采购计划、生产过程中的质量控制、包装运输、出厂试验以及现场安装试验程序完工报告等,要求特别详尽。而且供货厂商必须按照文件要求来执行。这些要求多达46项,按照要求制定的资料交由中广核文档处进行仔细的审核。由于国家对核电管理特别严格,使得每一次递交过去的资料都要经过相关审核人员反复的讨论,并经过至少三次以上的修改后方能满足要求。最终讨论修改后的文档将交由中广核文档处进行存档。仅此文档制作和提交一项工作就做了整整3年,到现在还在继续执行。
售后服务的联络和开展:
核电项目验收非常严格,每一根铜排,每一颗螺栓都有4-5个人进行循环检查,诸如:如果铜排上有手触摸后留下的汗渍,就必须重新镀银,否则会导致氧化,为了解决这个问题,每一块进厂的铜排加工过程中不允许手部皮肤直接接触铜排,电镀后必须严密包装,直到现场验收完毕;螺母上有划痕就不允许再使用,海风夹带的空气腐蚀性很强,会很快把螺母锈蚀。由于公司是第一次执行核电站行业供货任务,没有相关的经验,通常都是按照常规的做法来进行。所以每一次交货后一大繁琐问题接踵而来,对外:需要与核电站建设部门和核电站物资管采购部门反复进行联络沟通,对内:需要下发通知单到
生产、采购、试验等部门进行整改。工业品毕竟不是工艺品,很难做到完美无瑕,这对公司首来说无疑是一个很大的挑战。但最终,在公司各部门共同努力下,圆满完成了宁德阳江核电站的全部供货任务。
在项目管理执行过程中,也遇到了不少突发的问题,譬如:阳江核电项目由于建设方操作失误导致烧毁一台变压器,紧急增订了一台变压器;阳江核电项目合同交货后设计院要求对温控器进行节点返厂整改;宁德核电项目温控器节点也整改了3次;由于现
场安装条件限制,临时要求安装z型母排……….所有的突发问题在项目管理员的协调联络下,公司各部门密切配合,全部按照业主方要求按时完成,赢得了核电客户的高度赞扬。
资金回笼:
广东阳江核电1#2#机组站用变压器,合同总金额:631,4840.00元,已收到汇款568,3356.00元,还剩余63,1484.00元;福建宁德3#4#机组站用变压器,合同总金额:629,3040.00元,已收到汇款547,3346.00元,还剩81,9694.00元。剩余部分货款属于质保金,按合同约定将在办理完毕终验收证书后六十日内支付。
在供货过程中,由于突发问题增加的工作量在公司核电项目管理员的反复协调下,为公司争取到业主方30,8809.00元的额外补偿款,该笔款项已达成形成文字性协议文件。
现如今,阳江核电和宁德核电项目的工作已接近尾声,回首这几年的核电项目管理历程,经历了一个从陌生到熟悉,从茫然到胸有成竹的过程,公司取得了核电行业项目管理第一手宝贵资料,为公司
继续扩大在核电行业订货总量奠定了基础。2020年的巴基斯
坦恰希玛核电站供货管理借鉴了宁德阳江项目管理经验,赢得了业主方对许继变压器的高度认可。
第二篇:软件项目年终工作总结
我一直在跟进xx银行,地下一层,地上十八层,钢筋砼剪力墙结构。质量目标为创市优工程和质量无通病示范工程,为了保工期,针对现场狭窄,周围居民楼住户多的特点,将原方案设计的基坑支护灌注桩止水帷幕,12m一根共250根,支出费用93万元。改为圆型平面布置的密排水泥搅拌桩,即达到了支护桩又起了止水作用。缩短工期36天,节省投资近46万余元。深得甲方满意,在粗钢筋连接上,我采用了cabr变形钢筋套管冷挤压连接技术,比压弧焊连接法提高工效三倍。在模板支撑工艺上,原方案采用剪力墙支模穿墙镙栓的支杆为塑料管不能拔出,这样浪费太大,经研究我们把穿墙镙栓的塑料管自行加热,制成大小头能拔出的塑料管,减去剔凿设计破损率30%,还节省费用1.5万元。
2、原模板采用小钢模支护体系,但在开发的清水砼施工技术工程上,宜采用大模板钢木组拼体系支护,减少模板之间的缝隙,施工缝无明显痕迹,从而取消抹灰层,经涂料装饰后,达到高级抹灰数据标准及使用功能要求,节省抹灰材料及人工,并减轻建筑本身的自重,减少模板费用的投入,避免因质量通病造成的大量修理费用发生。在架子搭设上,原方案采用双排落地式外架子,大型工具使用数量太多,占用时间较长,而且租费成本高,为降
低成本根据建筑物特点我采用工具式挂架子,即安全,又轻便,又节省大量资金。
二、严格质量管理,争创名牌工程质量第一是企业永恒的主题,更是自己追求的目标。我在多年施工中,能自始至终把质量放在首位,坚持了用质量来赢得企业信誉,来满足业主需求,来扩大企业建筑市场,为美化市容多创精品。2020以来,我所坚持的措施有:
1、落实质保措施,提高监控到位。我坚持在项目上严细质保职能,分工明确。坚持做好各项质量文字交底和质量交接记录。确保每项质量施工都有文字交底。以便更好地指导生产人员按标准、按要求去操作。项目上的专职质量员,我主动给其一定的相应权力,让其主动牵好质量创优质,使他们进一步做好了质量监控预案,并协助整体基础上搞好了本工程质量管理的分工,确保质量监控无空白点。
2、重点部位,重点监控。对于工程易出现质量事故的施工部位,我坚持设专人把关,并做好监控管理,发现问题及时解决。
3、严格规范,提高作业水平。在质量管理中动员大家要严格按规范去验收,把住每一道工序,要把市优的标准落实到操作面,使参建人员都知道,干出什么样产品为市优标准,使产品一次成优,杜绝二次维修。
4、层层管理,人人把关。我始终坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。质量管理不单质量员一人的工作,其它项目管