金属和塑胶表面镭雕技术课题ppt课件
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纳米注塑应用ppt课件
150℃。(成型后立即冷却会对产品的结合强度造成影响，因为塑胶和 金属件的收缩率会有差异。) 5）塑胶的加热时间太长会影响结合的强度，所以注塑的加热部分及 热流道内的树脂滞留时间需控制在10分钟以内，防止材料分解碳化， 造成产品不良。 6）流道断裂在模具内造成短时间的注塑机停机的情况，成型机加热 部分的塑胶会滞留在内，造成塑胶碳化，所以滞留时间超过13分钟 的话要清空塑胶后再生产。
3
纳米（nm），又称毫微米，是长度的度量单 位，国际单位制符号为nm。1纳米=10^-9米， 长度单位如同厘米、分米和米一样，是长度 的度量单位。相当于4倍原子大小，比单个细 菌的长度还要小的多。国际通用名称为 nanometer，简写nm 1mm（毫米）=1000um（微米) 1um=1000nm(纳米）
4
纳米注塑是一种基于金属表面纳米化构型的 Insert molding工艺。其核心工艺是在金属表面 纳米化学构型工艺NCS（Nano-crystallization chemical structure），通过在金属表面形成微 纳米级微孔，然后通过塑胶和处理好的金属 件的嵌入达到超强的结合力。
5
18
胚料NMT注塑前需先预热到145°度，与模具设定温度基本吻合才能顺利 装入模内注塑；
普通预热版
自动上料机上的预 热版
19
1）为了防止进行T处理的金属产品附着润滑油等脏污，模具的滑动不见 要设计成无油模式。
2）如果必须使用润滑油，要是用Teflon系列耐热200度以上的耐热润滑 油（因为金属产品上有润滑油附着的话容易引发不良）
29
3.金属接合替代焊接 优点： 缩短接合周期 3D形状易接合 有利于进行处理 降低产品的自重
30
注射组装 优点 减轻重量 减少厚度 降低成本 使用寿命延长
3
纳米（nm），又称毫微米，是长度的度量单 位，国际单位制符号为nm。1纳米=10^-9米， 长度单位如同厘米、分米和米一样，是长度 的度量单位。相当于4倍原子大小，比单个细 菌的长度还要小的多。国际通用名称为 nanometer，简写nm 1mm（毫米）=1000um（微米) 1um=1000nm(纳米）
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纳米注塑是一种基于金属表面纳米化构型的 Insert molding工艺。其核心工艺是在金属表面 纳米化学构型工艺NCS（Nano-crystallization chemical structure），通过在金属表面形成微 纳米级微孔，然后通过塑胶和处理好的金属 件的嵌入达到超强的结合力。
5
18
胚料NMT注塑前需先预热到145°度，与模具设定温度基本吻合才能顺利 装入模内注塑；
普通预热版
自动上料机上的预 热版
19
1）为了防止进行T处理的金属产品附着润滑油等脏污，模具的滑动不见 要设计成无油模式。
2）如果必须使用润滑油，要是用Teflon系列耐热200度以上的耐热润滑 油（因为金属产品上有润滑油附着的话容易引发不良）
29
3.金属接合替代焊接 优点： 缩短接合周期 3D形状易接合 有利于进行处理 降低产品的自重
30
注射组装 优点 减轻重量 减少厚度 降低成本 使用寿命延长
《金属的表面处理》课件
金属的表面处理
汇报人：PPT
目录
添加目录标题
金属表面处理的历 史与背景
金属表面处理的技 术种类
金属表面处理的效 果与用途
金属表面处理的未 来发展
添加章节标题
金属表面处理的历 史与背景
古代时期：金属表面处理技术起源于古代，如青铜器、铁器等 工业革命时期：随着工业革命的兴起，金属表面处理技术得到了快速发展 20世纪初：电镀技术开始广泛应用于金属表面处理 现代：随着科技的进步，金属表面处理技术不断更新，如激光表面处理、离子注入等
感谢您的观看
汇报人：PPT
智能化：利用人工 智能技术进行表面 处理工艺优化，提 高产品质量
环保化：采用环保 型表面处理技术， 减少对环境的污染
定制化：根据客户 需求进行个性化定 制，满足不同客户 的需求
环保型表面处理技术：减少污染，提高环保性能 纳米表面处理技术：提高表面性能，增强耐磨性、耐腐蚀性等 智能化表面处理技术：实现自动化、智能化生产，提高生产效率 复合表面处理技术：结合多种表面处理技术，提高表面性能和功能
化学处理：通过 在金属表面形成 一层化学物质， 提高金属的耐腐 蚀性
涂层处理：通过 在金属表面覆盖 一层耐腐蚀的涂 层，提高金属的 耐腐蚀性
提高金属表面的硬度和耐磨性 延长金属的使用寿命 提高金属的耐腐蚀性
提高金属的耐高温性 提高金属的耐磨性和耐疲劳性 提高金属的耐磨性和耐冲击性
提高金属的耐腐蚀性 增强金属的耐磨性 改善金属的表面光泽度 增加金属的装饰性
环保型涂料：使用水性涂料、粉末涂料等环保型涂料进行表面处理，减少有害物质的排放。 清洁生产：采用先进的生产工艺和设备，减少能源消耗和废弃物的产生。 回收利用：对废旧金属进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
汇报人：PPT
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金属表面处理的历 史与背景
金属表面处理的技 术种类
金属表面处理的效 果与用途
金属表面处理的未 来发展
添加章节标题
金属表面处理的历 史与背景
古代时期：金属表面处理技术起源于古代，如青铜器、铁器等 工业革命时期：随着工业革命的兴起，金属表面处理技术得到了快速发展 20世纪初：电镀技术开始广泛应用于金属表面处理 现代：随着科技的进步，金属表面处理技术不断更新，如激光表面处理、离子注入等
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汇报人：PPT
智能化：利用人工 智能技术进行表面 处理工艺优化，提 高产品质量
环保化：采用环保 型表面处理技术， 减少对环境的污染
定制化：根据客户 需求进行个性化定 制，满足不同客户 的需求
环保型表面处理技术：减少污染，提高环保性能 纳米表面处理技术：提高表面性能，增强耐磨性、耐腐蚀性等 智能化表面处理技术：实现自动化、智能化生产，提高生产效率 复合表面处理技术：结合多种表面处理技术，提高表面性能和功能
化学处理：通过 在金属表面形成 一层化学物质， 提高金属的耐腐 蚀性
涂层处理：通过 在金属表面覆盖 一层耐腐蚀的涂 层，提高金属的 耐腐蚀性
提高金属表面的硬度和耐磨性 延长金属的使用寿命 提高金属的耐腐蚀性
提高金属的耐高温性 提高金属的耐磨性和耐疲劳性 提高金属的耐磨性和耐冲击性
提高金属的耐腐蚀性 增强金属的耐磨性 改善金属的表面光泽度 增加金属的装饰性
环保型涂料：使用水性涂料、粉末涂料等环保型涂料进行表面处理，减少有害物质的排放。 清洁生产：采用先进的生产工艺和设备，减少能源消耗和废弃物的产生。 回收利用：对废旧金属进行回收利用，减少资源浪费和环境污染。
镭雕技术简介分解PPT课件
➢一 台 镭 雕 机 的 性 能 ， 主 要 由 雕 刻 速 度 ， 雕 刻 强 度 和 光 斑 大小而决定。
雕刻速度：指的激光头移动的速度，通常用IPS英寸/秒表示， 速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定 的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。
雕刻强度：指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速 度，
➢ 检查水路、电路无误后方能开机，开机顺序为：
① 接通进线电源，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电， 电流
表显示数值7A左右。
② 等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值 为
零，3～5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。
③ 打开振镜电源。
13
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注意事项
➢ 镭雕简介 ➢ 性能参数 ➢ 工作原理 ➢ 异常及改善 ➢ 镭雕机类别 ➢ 使用流程 ➢ 结构组成 ➢ 注意事项 ➢ 类型特点
镭雕简介
➢ 镭雕简介 ➢ 性能参数 ➢ 工作原理 ➢ 异常及改善 ➢ 镭雕机类别 ➢ 使用流程 ➢ 结构组成 ➢ 注意事项 ➢ 类型特点
➢镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上 印字或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美 观；分辨率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效 果一致；高速快捷；成本底廉；访伪性强等优点。
强度越大，切割或雕刻的深度就越大。
光束光斑：大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透 11
第11页/共16页
镭雕异常及改善
➢ 镭雕简介 ➢ 性能参数 ➢ 工作原理 ➢ 异常及改善 ➢ 镭雕机类别 ➢ 使用流程 ➢ 结构组成 ➢ 注意事项 ➢ 类型特点
编号
1 2 3 4
金属和塑胶表面镭雕技术课题PPT课件
镭射标记
各种金属零件、塑胶产 品、喷漆产品、氧化 产品、电镀产品、合 金材料表面激光标记、 打码。
镭射切割
各种金属材料激光切 割，非金属材料、木 板、塑胶、有机玻璃 、皮革、布料激光切 割、雕花、镂空，精 密塑胶零件激光去毛 刺。
镭射内雕
水晶制品、玻璃工艺 礼品三维内雕、平 矢量 切割是在图文的外轮廓 线上进行。通常采用这 种模式在木材、纸张、 亚克力等材料上进行穿 透切割，也可在多种材 料表面进行打标操作。
Company name
LOGO
1、清洗 2、全检 3、上制具镭雕
镭雕 工艺 流程
4、清洗 5、全检 6、包装
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流程解析
主要用于去除材料表面油污和脏物
前清洗 ，保证镭雕所需的清洁的表面 镭 雕 激光束在工件表面产生印记的过程 后清洗 去除镭雕后表面的黄色物质
镭雕技术的应用
镭射雕刻
分
镭射标记
类
镭射切割
镭射内雕 镭射打码 镭射打孔
镭射雕刻
塑胶面板、开关、遥控器、电话按键、手 机按键、硅胶按键等表面激光雕刻（镭雕 ）。金属制品、金属模板激光雕刻，非金 属材料激光雕刻。
镭雕产品
镭雕工作原理
➢ 其工作原理公认为“热加工”和“冷加工”两种
热加工：具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量
流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量 ，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂 层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
冷加工：具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断
金属、非金属产品激 光打码、自动标记序 列号、条码、生产日 期。
镭射打孔
♪ 金属、非金属激光打孔
镭雕技术介绍
四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。
成員:曾德圳課長,曾振武,徐紅斌,易國平 三.高能束流加工技術選用
高能束流加工主要有:電子束加工,等離子束加工,激光束加工等,以下
是對這三種高能束流加工技術分析比較:
項次
種類
1
電子束(EB)
2 等離子束(PLASMA)
3
激光束(LASER)
技術 成熟 成熟 尚待加強
精度 高 低 高
作業環境 真空
真空,空氣 空氣,惰性氣體,真空
激光對人体的危害
激光對人体的危害
• 對皮膚的傷害
• 皮膚激光直接照射﹐特別是受聚焦 后光束的照射﹐會使皮膚灼傷﹐這 种灼傷很難愈合﹒另外﹐受紫外 光﹑紅外光的長時間漫反射作用﹐ 會導致皮膚老化﹑炎症﹑和皮膚癌 等惡果﹒
激光對人体的危害
• 電擊
• 激光裝置中的高壓及大電容有可 能使人体遭受致命的電擊
二﹑工作關系圖
印刷
噴涂
工程課 品保課 噴 涂
PVD
設備課
鐳雕 清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。 每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關 部門負責人協調處理。
三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表 進料接收 運料至機台旁 調機首件確認(OK) 激光雕刻 移至擦拭桌擦拭 擦拭檢驗 裝箱出貨
塑胶与五金的常见表面处理ppt课件
04 电泳
电泳：带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动 作用：上色、保持金属光泽、增强表面性能、较好的防腐性能
05 印刷
是通过移印、网印、转印等方法将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺。
移印：是一种间接的可凹胶头印刷技术，先将设计的图案 蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶 头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上
2、任何颜色都可氧化，但白色除外：
THANKS
塑胶与金属的表面处理
01
五金
表面处理
塑胶
抛光
电镀
拉丝
电泳
印刷
喷涂
镭雕
氧化
电镀
喷涂
镭雕
印刷
01 抛光
抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的 修饰加工。针对不同的抛光过程：粗抛（基础抛光过程），中抛（精加 工过程）和精抛（上光过程），选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效 果，同时提高抛光效率。 技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，得到光滑表面或镜面 光泽，同时也可消除光泽。
02 电镀
水镀：是把药镀层五金的水镀有挂镀和滚镀两种，塑胶的水 镀则全部为挂镀
真空镀：是把产品放在一个真空容器中，把里面抽成真空， 然后通电，利用通电形式，把相应的金属靶材击成离子均 匀地覆盖在产品的表面。（一般仅外观面才有镀层）
6 喷涂
喷涂：利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上 的涂装方法。 五金喷涂和塑胶喷涂的区别：1、因材质不同导致附着力有差异， 所以油墨不同，五金喷涂需用金属漆，塑胶喷涂用塑胶油漆：2、 烘烤温度和时间不同：五金喷涂烘烤温度要高，时间也长，否 则不易固化：塑胶喷涂普通油漆不烘烤也可固化，只是待干时 间较长
金属表面处理工艺培训课件PPT(共 31张)
电频率有关，近似公式表示：
600/ f
⑵ 火焰加热: 利用乙炔火焰直接加热工 件表面的方法。成本低，但质量不易控 制。
⑶ 激光热处理: 利用高能量密度的激光 对工件表面进行加热的方法。效率高， 质量好。
此外还有接触电阻加热表面淬火、浴炉 加热表面淬火、电解液加热表面淬火等
火焰加热表面淬火
回火索氏体 索氏体
⑤表面淬火常用加热方法 ⑴ 感应加热表面处理: 利
用交变电流在工件表面感 应巨大涡流，使工件表面 迅速加热的方法。
感应加热 表面淬火
示意图
感应加热分为： 高频感应加热
频率为250-300KHz， 淬硬层深度0.5-2mm
火传 感动 应轴 器连
续 淬
感应加热表面淬火齿轮的截面图
滲氮层硬度和耐磨性高于滲碳层，硬度可达69~72HRC， 且在600～650℃高温下仍能保持较高硬度；
滲氮层具有很高的抗疲劳性和耐蚀性；
滲氮后不需再进行热处理，可避免热处理带来的变形和 其他缺陷；
滲氮温度较低。
只适用于中碳合金钢，需要较长的工艺时间才能达到要 求的滲氮层。
Thank you for you's listening
•
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
•
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
•
7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
600/ f
⑵ 火焰加热: 利用乙炔火焰直接加热工 件表面的方法。成本低，但质量不易控 制。
⑶ 激光热处理: 利用高能量密度的激光 对工件表面进行加热的方法。效率高， 质量好。
此外还有接触电阻加热表面淬火、浴炉 加热表面淬火、电解液加热表面淬火等
火焰加热表面淬火
回火索氏体 索氏体
⑤表面淬火常用加热方法 ⑴ 感应加热表面处理: 利
用交变电流在工件表面感 应巨大涡流，使工件表面 迅速加热的方法。
感应加热 表面淬火
示意图
感应加热分为： 高频感应加热
频率为250-300KHz， 淬硬层深度0.5-2mm
火传 感动 应轴 器连
续 淬
感应加热表面淬火齿轮的截面图
滲氮层硬度和耐磨性高于滲碳层，硬度可达69~72HRC， 且在600～650℃高温下仍能保持较高硬度；
滲氮层具有很高的抗疲劳性和耐蚀性；
滲氮后不需再进行热处理，可避免热处理带来的变形和 其他缺陷；
滲氮温度较低。
只适用于中碳合金钢，需要较长的工艺时间才能达到要 求的滲氮层。
Thank you for you's listening
•
5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
•
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
•
7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
金属材料和塑料在产品中的应用PPT课件
2023
金属材料和塑料在产 品中的应用
https://
REPORTING
2023
目录
• 金属材料概述 • 塑料材料概述 • 金属材料在产品中的应用 • 塑料材料在产品中的应用 • 金属与塑料的比较与选择 • 案例分析
2023
PART 01
金属材料概述
REPORTING
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件，如 发动机罩、车门内饰板等，具有
轻量化、节能环保等优点。
2023
PART 03
金属材料在产品中的应用
REPORTING
金属在汽车制造中的应用
汽车发动机
金属材料如铝合金和铸铁被广泛 应用于发动机的制造，它们具有
高强度和耐高温的特性。
汽车车身
钢是汽车车身的主要材料，其强度 高、耐腐蚀性好，能够提供很好的 保护作用。
稳定运行。
金属在建筑行业中的应用
钢筋
钢筋是建筑行业中的主要材料，用于构建建筑的 框架和承重结构。
铝窗和门
铝合金材料被用于制造门窗，其轻便、美观且耐 腐蚀。
管道系统
金属管道如铜、不锈钢等被用于建筑中的给排水 和暖气系统。
2023
PART 04
塑料材料在产品中的应用
REPORTING
塑料在包装行业中的应用
3
塑料储物箱
用于存储物品，具有防水、防尘、耐压等特点。
塑料在医疗器械中的应用
塑料导管
01
用于输送液体或气体，如输液管、呼吸机用，适用于各种手术操作。
塑料医疗容器
03
用于存储药品、试剂、血液等医疗用品，具有密封性好、不易
破损等特点。
2023
PART 05
金属材料和塑料在产 品中的应用
https://
REPORTING
2023
目录
• 金属材料概述 • 塑料材料概述 • 金属材料在产品中的应用 • 塑料材料在产品中的应用 • 金属与塑料的比较与选择 • 案例分析
2023
PART 01
金属材料概述
REPORTING
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件，如 发动机罩、车门内饰板等，具有
轻量化、节能环保等优点。
2023
PART 03
金属材料在产品中的应用
REPORTING
金属在汽车制造中的应用
汽车发动机
金属材料如铝合金和铸铁被广泛 应用于发动机的制造，它们具有
高强度和耐高温的特性。
汽车车身
钢是汽车车身的主要材料，其强度 高、耐腐蚀性好，能够提供很好的 保护作用。
稳定运行。
金属在建筑行业中的应用
钢筋
钢筋是建筑行业中的主要材料，用于构建建筑的 框架和承重结构。
铝窗和门
铝合金材料被用于制造门窗，其轻便、美观且耐 腐蚀。
管道系统
金属管道如铜、不锈钢等被用于建筑中的给排水 和暖气系统。
2023
PART 04
塑料材料在产品中的应用
REPORTING
塑料在包装行业中的应用
3
塑料储物箱
用于存储物品，具有防水、防尘、耐压等特点。
塑料在医疗器械中的应用
塑料导管
01
用于输送液体或气体，如输液管、呼吸机用，适用于各种手术操作。
塑料医疗容器
03
用于存储药品、试剂、血液等医疗用品，具有密封性好、不易
破损等特点。
2023
PART 05
金属表面处理技术培训PPT课件
PVD 后样品
钝化概述
钝化：使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓 金属的腐蚀速度的方法。
工艺流程 前处理→钝化→烘干
技术特点: 不锈钢钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜 色的特点、提高了产品的耐蚀性能，钝化剂可反复添 加使用，因此成本经济。
功能性性测试（部分）
外观 参照执行客户标准或限度样板。 膜厚 按照客户对性能需求、节约成本等因素后确定工艺。 颜色 参照执行客户标准或限度样板。 光泽度 参照执行客户标准或限度样板。 粗糙度 参照执行客户标准或限度样板。 耐磨测试：在一定的压力负荷下，以特定的磨料对镀层进行摩擦。以磨损次
数、镀层磨穿时间作为耐磨性能指标。常见规格：24H/48H/96H。 百格测试：检验镀层与基材的结合力。 中性盐雾测试：评定镀层抗盐雾腐蚀能力。常见规格：24H/48H/96H。 热震测试：在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力。 可焊性测试：确保经表面处理后的工件可焊接性能。
功能性性测试（部分）
POOR BONDING TO BASE METAL
与基体(素材)金属间差的结合力
PEELING OF DEPOSIT
镀层的起皮
SKIP PLATE
电镀常识问答
WHAT IS pH ? 什么是pH值？
HE MEASUREMENT OF ACIDITY OR ALKALINITY 用来度量酸碱度的 ON A SCALE FROM 0 TO 14 pH值的范围处于0-14之间
0 TO 6.9 BEING ACIDIC AND 7.1 TO 14 ALKALINE AND 7.0 BEING NEUTRAL. 小于7的为酸性，大于7且小于等于14的为碱性，7.0 为中性。
PFPE应用介绍
钝化概述
钝化：使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓 金属的腐蚀速度的方法。
工艺流程 前处理→钝化→烘干
技术特点: 不锈钢钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜 色的特点、提高了产品的耐蚀性能，钝化剂可反复添 加使用，因此成本经济。
功能性性测试（部分）
外观 参照执行客户标准或限度样板。 膜厚 按照客户对性能需求、节约成本等因素后确定工艺。 颜色 参照执行客户标准或限度样板。 光泽度 参照执行客户标准或限度样板。 粗糙度 参照执行客户标准或限度样板。 耐磨测试：在一定的压力负荷下，以特定的磨料对镀层进行摩擦。以磨损次
数、镀层磨穿时间作为耐磨性能指标。常见规格：24H/48H/96H。 百格测试：检验镀层与基材的结合力。 中性盐雾测试：评定镀层抗盐雾腐蚀能力。常见规格：24H/48H/96H。 热震测试：在承受急剧温度变化时，评价其抗破损能力。 可焊性测试：确保经表面处理后的工件可焊接性能。
功能性性测试（部分）
POOR BONDING TO BASE METAL
与基体(素材)金属间差的结合力
PEELING OF DEPOSIT
镀层的起皮
SKIP PLATE
电镀常识问答
WHAT IS pH ? 什么是pH值？
HE MEASUREMENT OF ACIDITY OR ALKALINITY 用来度量酸碱度的 ON A SCALE FROM 0 TO 14 pH值的范围处于0-14之间
0 TO 6.9 BEING ACIDIC AND 7.1 TO 14 ALKALINE AND 7.0 BEING NEUTRAL. 小于7的为酸性，大于7且小于等于14的为碱性，7.0 为中性。
PFPE应用介绍
金属表面处理与喷塑25页PPT
拉ห้องสมุดไป่ตู้
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
金属表面处理与喷塑
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
金属表面处理与喷塑
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
50、弱者比强者更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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• 镭雕的技术分类分哪两种？
答案：点阵雕刻和矢量切割
谢谢！
习题
• 什么是镭雕技术？
答案：利用激光雕刻的表面处理技术
• 镭雕的工作原理分哪两类？
答案：热加工和冷加工
• 镭雕的技术分类分哪两种？
答案：点阵雕刻和矢量切割
镭射标记
各种金属零件、塑胶 产品、喷漆产品、氧 化产品、电镀产品、 合金材料表面激光标 记、打码。
镭射切割
各种金属材料激光 切割，非金属材料、 木板、塑胶、有机玻 璃、皮革、布料激光 切割、雕花、镂空， 精密塑胶零件激光去 毛刺。
镭射内雕
水晶制品、玻璃工艺礼品三维内 雕、平面内雕。
镭射打码
金属、非金属产品 激光打码、自动标记 序列号、条码、生产 日期。
材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材 料发生非热过程破坏。
镭雕的技术分类 ——按雕刻方式不同
点阵雕刻
酷似高清晰度的点阵打印， 激光头左右摆动，每次雕刻 出 一条由一系列点组成的 一条线，然后激光头同时上 下移动雕刻出多条线，最后 构成整版的图象或文字，其 扫描的图形、文字及矢量化
图文都可以使用点阵雕刻。
镭射打孔
♪ 金属、非金属激光打孔
镭雕工艺的材料
竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水 晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑 料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属
习题
• 什么是镭雕技术？
答案：利用激光雕刻的表面处理技术
• 镭雕的工作原理分哪两类？
答案：热加工和冷加工
矢量切割
与点阵雕刻不同，矢量 切割是在图文的外轮廓 线上进行。通常采用这 种模式在木材、纸张、 亚克力等材料上进行穿 透切割，也可在多种材 料表面进行打标操作。
Company name
LOGO
1、清洗 2、全检 3、上制具镭雕
镭雕 工艺 流程
4、清洗 5、全检 6、包装
Your site here
镭雕产品
镭雕工作原理
其工作原理公认为“热加工”和“冷加工”两种
热加工：具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量
流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量 ，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂 层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
冷加工：具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断
镭雕技术
主讲：孙艳 11号
镭雕技术简介
什么是镭雕？（两个要点） 表面处理的一种工艺 利用激光束雕刻
1. 镭雕含义及原理 2. 镭雕的技术分类 3. 镭雕的工艺流程 4. 镭雕技术的应用 5. 镭雕的雕刻材料 6. 课堂提问
目录
镭雕
• 镭雕：又名激光雕刻、 激光打标、镭射打标 等
• 是激光加工原理的一 项重要应用，即利用 经过处理的激光光束 照射在材料表面，光 能瞬间转换为热能， 使表面材料瞬间融熔 甚至气化，从而形成 标记。
流程解析
主要用于去除材料表面油污和脏物
前清洗பைடு நூலகம்，保证镭雕所需的清洁的表面 镭 雕 激光束在工件表面产生印记的过程 后清洗 去除镭雕后表面的黄色物质
镭雕技术的应用
镭射雕刻
分
镭射标记
类
镭射切割
镭射内雕 镭射打码 镭射打孔
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/26
镭射雕刻
塑胶面板、开关、遥控器、电话按键、 手机按键、硅胶按键等表面激光雕刻（镭 雕）。金属制品、金属模板激光雕刻，非 金属材料激光雕刻。
答案：点阵雕刻和矢量切割
谢谢！
习题
• 什么是镭雕技术？
答案：利用激光雕刻的表面处理技术
• 镭雕的工作原理分哪两类？
答案：热加工和冷加工
• 镭雕的技术分类分哪两种？
答案：点阵雕刻和矢量切割
镭射标记
各种金属零件、塑胶 产品、喷漆产品、氧 化产品、电镀产品、 合金材料表面激光标 记、打码。
镭射切割
各种金属材料激光 切割，非金属材料、 木板、塑胶、有机玻 璃、皮革、布料激光 切割、雕花、镂空， 精密塑胶零件激光去 毛刺。
镭射内雕
水晶制品、玻璃工艺礼品三维内 雕、平面内雕。
镭射打码
金属、非金属产品 激光打码、自动标记 序列号、条码、生产 日期。
材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材 料发生非热过程破坏。
镭雕的技术分类 ——按雕刻方式不同
点阵雕刻
酷似高清晰度的点阵打印， 激光头左右摆动，每次雕刻 出 一条由一系列点组成的 一条线，然后激光头同时上 下移动雕刻出多条线，最后 构成整版的图象或文字，其 扫描的图形、文字及矢量化
图文都可以使用点阵雕刻。
镭射打孔
♪ 金属、非金属激光打孔
镭雕工艺的材料
竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水 晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮革、塑 料、环氧树脂、聚酯树脂、喷塑金属
习题
• 什么是镭雕技术？
答案：利用激光雕刻的表面处理技术
• 镭雕的工作原理分哪两类？
答案：热加工和冷加工
矢量切割
与点阵雕刻不同，矢量 切割是在图文的外轮廓 线上进行。通常采用这 种模式在木材、纸张、 亚克力等材料上进行穿 透切割，也可在多种材 料表面进行打标操作。
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1、清洗 2、全检 3、上制具镭雕
镭雕 工艺 流程
4、清洗 5、全检 6、包装
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镭雕工作原理
其工作原理公认为“热加工”和“冷加工”两种
热加工：具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量
流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量 ，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂 层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
冷加工：具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断
镭雕技术
主讲：孙艳 11号
镭雕技术简介
什么是镭雕？（两个要点） 表面处理的一种工艺 利用激光束雕刻
1. 镭雕含义及原理 2. 镭雕的技术分类 3. 镭雕的工艺流程 4. 镭雕技术的应用 5. 镭雕的雕刻材料 6. 课堂提问
目录
镭雕
• 镭雕：又名激光雕刻、 激光打标、镭射打标 等
• 是激光加工原理的一 项重要应用，即利用 经过处理的激光光束 照射在材料表面，光 能瞬间转换为热能， 使表面材料瞬间融熔 甚至气化，从而形成 标记。
流程解析
主要用于去除材料表面油污和脏物
前清洗பைடு நூலகம்，保证镭雕所需的清洁的表面 镭 雕 激光束在工件表面产生印记的过程 后清洗 去除镭雕后表面的黄色物质
镭雕技术的应用
镭射雕刻
分
镭射标记
类
镭射切割
镭射内雕 镭射打码 镭射打孔
SUCCESS
THANK YOU
2019/8/26
镭射雕刻
塑胶面板、开关、遥控器、电话按键、 手机按键、硅胶按键等表面激光雕刻（镭 雕）。金属制品、金属模板激光雕刻，非 金属材料激光雕刻。