电子万能试验机操作规程最新版本
WD-E型电子式万能试验机操作规程
WD-E型电子式万能试验机操作规程二、试验前检查工作：1.开机前检查所有接线都连接正确；2.在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性；3.调整横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏；4.确定传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。
三、操作步骤：1.根据试验需求打开广材操作软件的某一项（拉伸、压缩等），待设备与软件连通后（界面右下角“未连通”变为“广材试验仪器有限公司”），单击配置，设置试验参数；2.装好试样，根据试验的情况，可以选择通过主机控制面板或软件设置来开启或停止试验；3.当一次实验结束后，单击“实验结果”或“处理”，可以查看试验数据；4.试验完成后，单击“写文件”，选择保存数据的文件夹将数据保存；5.试验结束后，关闭电源，清理现场，并填写《设备使用记录表记录表》。
注意事项：1.当试验做完后，先取下试样。
请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
2.开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3.若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4.任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
5.突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机。
6.主机运行时,试验人员不要远离试验机,人员离开请关闭机器。
7.试验过程中，严禁将手放在试验空间。
8.按下“急停开关”将使移动横梁停止在当前位置上，当试验可能会危害操作员的人身安全或者是可能导致试样或者夹具损伤的时候按下。
此“急停开关”顺时针方向旋转可重新启动系统，注意此开关为紧急时使用，正常试验时不用此开关作停止开关。
编制：批准：版次：1 日期：。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程
1、使总开关接通电源。
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄对准
标线。
3、根据试样的形状和尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4、开动油泵电动机拧开送油阀使试台上升约10ｍｍ，然后关闭送油阀，如
果试台已在起始位置时则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
5、将试样一端夹于上钳口中，按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
6、开动油泵调整指针对准度盘零点。
7、开动下钳口电动机将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口，
按下控制盒上的“夹紧”按钮将试样垂直夹好。
8、按试验要求的加荷速度，缓慢地打开送油阀进行加荷试验。
9、试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
10、记录试验数据。
11、打开回油阀，卸荷后将从动指针拨回零点。
12、取下断裂的试样在。
选按“上松”按钮使钳口松开，再按“下松”按钮
开下钳口中，分别取下断裂的试样。
13、注意事项：
A、测力计摆杆扬程不能超过最大规定限度，指针旋转不准超过一周。
B、在试验过程中，若油泵停止工作时，应立即打开回油阀卸掉试验
力，禁止在高压下起动油泵或检查原因。
C、在试验过程中，电器突然失灵，起动或停止按钮不起作用时，应
立即切断电源，使试验机停止运转。
D、试验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动横梁。
E、在调换钳口时应先切断油泵电机电源，以免由于误操作使液压夹
头动作造成伤害。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
2024年电液式万能试验机操作规程
2024年电液式万能试验机操作规程操作规程：电液式万能试验机第一章总则第一条为了规范电液式万能试验机的操作，保证试验过程的科学性、安全性和准确性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于____年电液式万能试验机的操作。
第三条试验人员在操作试验机前，应对试验机进行全面的检查和调试，确保其正常运行。
第四条试验人员在操作试验机时，应严格按照操作规程的要求进行操作，并时刻保持集中注意力，防止意外发生。
第五条试验人员在操作试验机时，应遵守相关安全规定，确保试验过程的安全。
第六条试验人员在完成试验后，应及时对试验机进行清理及维护，确保其正常的使用寿命。
第二章试验机的基本操作流程第一条试验人员在开始操作试验机前，应先熟悉试验机的基本构造和功能，并了解试验方法的要求。
第二条试验人员在准备进行试验时，应先检查试验机的电源是否正常，试验机各部位是否有异常声音或异味。
第三条试验人员在对试验机进行准备工作时，应先将试验样品放置在试验机的夹具中，并根据试验方法的要求进行调整。
第四条试验人员在操作试验机时，应按照试验方法的要求，调节试验机的负荷、速度和试验时间等参数。
第五条试验人员在完成试验后，应关闭试验机的电源，并将试验样品取出。
第三章试验机的安全操作规定第一条试验人员在操作试验机时，应正确使用个人防护装备，并定期检查个人防护装备的有效性。
第二条试验人员在操作试验机时，应保持工作环境整洁，防止试验机被杂物阻塞。
第三条试验人员在操作试验机时，应保持机台平稳，避免试验机晃动或倾斜。
第四条试验人员在操作试验机时，应注意机台上的标识和警示，切勿随意触动试验机的部件。
第五条试验人员在操作试验机时，应遵守试验方法的规定，不得超负荷使用试验机。
第四章试验机的维护与保养第一条试验人员在试验机运行过程中，应定期对试验机进行检查和维护，确保其正常运行。
第二条试验人员在试验机不使用时，应及时清理试验台面和夹具，避免灰尘或杂物对试验机造成损坏。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。
2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。
4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。
5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。
二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。
2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。
3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。
4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。
三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。
2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。
3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。
4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。
5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。
6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。
四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。
2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。
3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。
4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。
五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。
2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。
3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。
六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。
WDW100电子万能试验机操作规程
WDW-100电子万能试验机操作规程
1、接电源，打开计算机，运行POPWARE_PI_WDW.EXE程序。
然后接通试验机电源，预热20分钟。
2、将试样夹在上夹头，并夹紧，试验力调零，位移调零，夹紧下夹头。
3、如果需要，将引伸计在试样上装好，调整好变形显示的零点。
4、选择并设置合适的自动控制程序，输入试样信息，按下开始试验按钮，开始试验。
5、试验过程中观察曲线形状，如果是带引伸计作试验，则应设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形接近所设定的最大变形后，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏。
6、试验完成后，试验力自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。
7、将处理结果打印或者存盘，就完成了一个完整的试验。
材料实验中心
2006.12。
微机控制电子万能试验机操作规程
WDW-100M微机控制万能试验机操作规程一、用途本试验机主要用于橡胶、土工合成材料、高分子材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、刺破、顶破等试验。
二、操作方法及步骤1、接通总电源，先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
2、试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。
3、根据要进行的试验选择相应的试验类型，依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
4、调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。
根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的档位（量程）。
将试验力、变形、位移清零。
5、试验速度设置：依据标准要求，设定合适的试验速度。
拉伸试验橡胶材料及轻质泡沫聚合材料为500mm/min，土工合成材料为20mm/min；顶破试验速率为50mm/min；刺破、握持拉伸、撕破试验速率为300mm/min。
6、试验开始：点“试验开始”按钮开始试验，直至试件破坏。
7、试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。
点“分析”按钮查看相应的试验结果。
如需继续试验，点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复6-8步进行试验。
8、点击按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。
试验结束后先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。
三、注意事项1、应保持工作场地清洁，防水、防潮，防止试验机机械传动部分及外壳、辅具生锈。
2、每周通电一次，并上下移动横梁，使横梁位置、丝母经常活动，以防生锈。
3、未经培训人员不得操作计算机及试验机。
南阳天龙水利水电工程质量检测有限公司。
WDW-300E电子万能试验机操作规程
WDW-300E电子万能试验机操作规程1 目的规范WDW-300E电子万能试验机的操作步骤，确保检测过程安全有效。
2 适用范围适用于WDW-300E电子万能试验机的使用过程管理。
3 参考文件WDW-300E电子万能试验机使用说明书4 操作步骤4.1 开机前的准备。
4.1.1检查实验室环境뼈如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求。
4.1.2材料试验机是否完好，设备的各零部件是否紧固、齐全。
4.1.3根据试验项目要求，选择适当的夹具、配套联接器、载荷传感器及引伸计（如果使用）。
4.1.4检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内。
4.1.5计算机与主机的连接线，插头，插座，电源插头是否正确。
4.1.6在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性。
4.1.3蠃整横梁限位装置，确保横⢁移动不会貅过范围导致夹具或装置损坏。
4.2 开始检⟥4.2.1接通电源，打开显示器、计算机、打印机电源开关。
使计算机进入Windows操作系统，双击桌面上的“SmartTest”图标进入应用程序界面，计算机启动完毕。
软件界面如图1。
4.2.2打开主机电源开关，根据手控盒上的提示，将试样在上夹头上夹紧。
在计算机选择横梁移动速度为50mm/min，调整好试样在下夹头中的位置，调整试验力零点（鼠标点击试验力旁的“0.0”按钮），夹紧下夹头。
4.2.3如果需要，将引伸计在试样上通过橡皮条夹好，取下调整垫片。
调整好试样变形显示的零点。
图1 软件控制界面4.2.4选择合适的自动控制试验程序或手动操作，控制横梁动作。
4.2.5拉伸过程中，应注意观察曲线形状。
如果是带引伸计做试验，则应该设置使用引伸计测量试样变形的最大值，在试样变形超过锁定最大变形后，根据软件提示，立即取下引伸计，以防止引伸计损坏，保护引伸计。
4.2.6试验完成后，试验机自动停机，然后进入数据分析界面进行试验数据处理。
电子万能试验机安全操作规程
1.目的
避免检验员对微机控制电子万能试验机违规操作，保障工作安全。
2.适用范围
本安全操作规程适用于实验室微机控制电子万能试验机的安全使用和管理。
3.风险辨识分析
针对微机控制电子万能试验机存在的风险：试验中材料或产品断裂迸出、操作不当工装掉落等造成人身伤害。
4.操作前准备工作
4.1 检验员必须培训合格才能使用该设备。
4.2工作前检查是上下工装插销是否固定到位。
4.3选择适当的速度使试验机试运行一下，确定各系统运行正常。
4.4设备同电脑之间连接信号线、电线等线路检查有无破坏、磨损、松动现象。
4.5根据试验所需要的试验力和变形的范围，选择合适的试验力和变形的量程拉力机。
5.操作时的注意事项
5.1 依据标准试验过程的要求，设定合适的试验速度。
5.2 试验开始，人员必须关好防护门，不得面对试件，必要时带上耳塞。
5.3 试验过程中，不能远离试验机。
6.应急处理
6.1试验过程中如发现异常声音，立即停机。
6.2发生油压阀门泄漏马上切断电源停机，组织人员检修，机器正常后才可开机。
6.3发生被试验物体断裂弹出伤人损物，应立即拍下急停按钮切断电源，迅速组织人员救人
并报告上级主管及人事行政部。
7.操作结束
7.1按照操作规程顺序关机。
7.2对设备进行清洁保养，保持场地整洁。
电子万能试验机安全操作规程
3、注意保持检查设备的清洁，实验结束后把现场清理干净；
设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。
监督人：维护责任人：
批准人/日期
审核人/日期
编制人/日期
2、在计算上打开试验所用的分析软件“TestLive”，当选择拉伸试验时选择“02-金属拉伸试验”模式，进入金属拉伸试验控制界面，点击“试验”图标，填写所测试试样名称，根据试样类型选择“板材”、“圆材”等，根据同一型号试样的待检数量进行选择样品数量值；单件信息：可在[模板]页面输入试验的一些相关信息，如试件批号、试件编号、试验日期、实验人、试件形状和尺寸、So（横截面积）、Lo（原始标距）等。注意：当根据试件形状输入相应格式的尺寸时，系统会自动计算试件的横截面积。
注意：在新的测试曲线没有保存以前，数据板上的其他数据时不能改变的！
6.2、试样拉断后，保存数据，手动松开夹具，取下试样，点击“向下移动”图标，移动至位移为零附件，停止移动，点击“关闭伺服”图标关闭伺服。
6.3、根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》使用游标卡尺量取拉断后的Lo长度，计算延伸率，记录所要数据，填写试验报告单。
5、试验结束
在下面3种情况下系统将停机
◆人工干预，按下停止按钮；
◆负荷过载保护，负荷超过过载保护上限；
◆系统判断试件破型；
6、试验结果保存
6.1、当一次试验完成停止后，正常情况下，程序会自动分析数据并自动保存试验曲线和分析结果。如果在曲线板的右上角出现一个黄色的“曲线未保存”图标，表明这是一个还没有保存的试验测试曲线，如果要保存，先调出数据板按保存图标即可。保存后未保存图标会消失并且曲线变为黄色。
8-1、点击数据版打印图标，选择合适的报表打印模板，按下打印就可以打印输出报告。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程电子式万能试验机操作规程第一章通用规定第一条为确保电子式万能试验机的正常运行和试验的准确性，制定本操作规程。
第二条电子式万能试验机的使用人员必须经过专业培训，并具备相关操作技能和知识。
第三条使用电子式万能试验机的人员必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条在使用电子式万能试验机之前，要先检查设备是否正常，包括电源、仪表、传感器等。
第五条在试验过程中，必须按照规程的要求进行操作，并保持机器的干净、整洁。
第二章试验操作第六条在试验之前，需要准备好试验样品，并按照规定进行标识，确保样品的准确性和唯一性。
第七条根据试验目的和要求，选择适当的试验方式和参数，并在试验机上进行相应的设置。
第八条试验开始前，需要进行试验机的校正和调试，确保试验机的准确度和稳定性。
第九条在试验过程中，需要注意试验机的运行状态和试验样品的变化情况，及时调整参数和采集数据。
第十条在试验结束后，需要对试验结果进行整理和分析，以便得出准确的结论。
第三章安全操作第十一条在试验过程中，禁止将手指或其他物体放入试验机的活动部件中，以免发生危险事故。
第十二条在试验机运行过程中，禁止随意开启机箱，以免触碰高压电源或其他危险部件。
第十三条在试验机运行过程中，禁止在机械部件旁边放置随意物品，以免影响试验机的正常运行。
第十四条在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数和设置，以免影响试验结果的准确性。
第十五条在试验机运行过程中，禁止超过试验机的额定负荷，以免损坏设备或发生事故。
第十六条在试验机运行过程中，如发现异常现象或故障，应及时停机检查，避免进一步损坏设备。
第四章维护与保养第十七条对电子式万能试验机需要进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
第十八条每周对电子式万能试验机进行一次全面的清洁和检查，包括机箱内部、传感器、行程控制器等部件。
第十九条每月对电子式万能试验机进行一次润滑和调整，确保试验机的运行平稳和准确。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程12020年4月19日电子万能试验机操作规程编制：审核：批准：生效日期： -9-27受控标识处：分发号：2 2020年4月19日发布日期： 9月27日实施日期 9月27日制/修订记录32020年4月19日1.0 目的和适用范围本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。
2.0 规范性应用文件下列文件对于本文件的作用是必不可少的。
凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
2.1 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法2.2 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语2.3 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定2.4 GB/T 16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分: 拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准3.0 试验机基本信息4.0 试验机主要技术指标42020年4月19日5.0 试验机的工作环境条件5.1 在室温10℃∽35℃，相对湿度不大于80%RH；5.2 在稳固的基础上正确安装，水平度不大于0.2/1000；5.3 在无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；5.4 电源电压的波动范围不应超出额定电压的±10%；6.0 试验机的主要功能1）全开放性参数设置及设置参数保存；2）浮动零点设置，可随时调整零点；3）峰值保持和存储，常值跟随；4）在有效速度范围内，速度值任意切换；横梁移动过程中的速度快捷切换功能；5）灵活的数据查询显示功能；6）过载停机保护功能；极限位置保护；7）试验结束自动判断功能。
7.0 试验机结构特征7.1试验机接线图见图1。
7.2总体结构特征见图2，图3。
52020年4月19日。
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机操作规程
电子万能拉力试验机该如何操作呢?很多公司由于人员流失，导致新来的人员不会操作。
为了方便广大新老客户对于电子万能拉力试验机操作有一个了解，下面昆山华凯仪器为大家具体介绍一下。
1.使总开关接通电源。
2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动电子万能试验机下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
万能试验机操作规程
微机控制电子式万能试验机
一、操作规程：
1.操作人员必须经过培训后能熟练掌握本仪器的操作规程和安全守则。
2．开机前先对设备进行点检，并检查连接导线有无裂纹、破损，主机、电器控制系统、计算机系统的接插电缆连接正确无误，主机各动力臂是否灵活等，发现异常要及时报告维修，严禁危机作业。
4.根据试验要求，安装相应的夹具，并调好上下限位传感器，避免碰撞传感器。
5.开机顺序：试验机主机电源 RGT-20控制器电源启动计算机，打开软件进入试验机软件系统并设定相应的试验参数，根据软件提示开始试验。
6.试验完毕后先对试验机进行卸载，先退出软件关掉计算机关闭控制器
试验机主机，最后切断总电源。
二、维护及保养：
1.在使用计算机时，严禁将来历不明或与本机无关的软盘在此机读盘或写盘，以防计算机病毒感染。
2.牢记开关机顺序，设备使用结束后需进行卸载并关闭各开关电源；
3.试验台限位检查很重要，两夹具间要保持一定距离，避免因误操或失控造成机件损坏。
4.试验过程中，严禁触按控制器上的任何键，且试验人员不得离开设备。
5.预防高温、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器。
6.每年定期对设备维护一次，加强对动力臂和夹具的润滑，防止锈蚀。
7．如果刚关机再开机，必须停1分钟以上再开机
8.凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程前言电子万能试验机广泛应用于各种物理性能测试领域，如材料力学性能、医疗器械的强度、耐磨等领域。
由于在使用过程中可能存在一定的安全隐患，因此为了确保操作人员的安全以及设备的使用寿命，制定电子万能试验机安全操作及保养规程是十分必要的。
一、安全操作规程1. 环境要求在使用电子万能试验机时，要求场地通风、明亮、无明火、无障碍物等环境。
2. 操作前准备•工作前需认真检查工作台面是否平整；•工作时应确保室内电路安全，防止电源过载；•电源线接线正确无短路等情况；•工作前应清洁工作台面，去除杂物。
3. 人员要求工作人员需熟悉电子万能试验机的基本操作和安全知识，经过正式培训后取得相应证书才能操作设备。
若发现问题需及时向有关人员报告，共同维护工作场地的安全。
4. 操作要点•操作前应将样本插入夹具中，并保证夹具紧固可靠，并检查试验机上方的支架；•设定负载，根据需要选择不同机型等参数；•在操作试验中，应遵守试验过程中设定的要求；•实验时不要在设备前随便走动，以防误触操作；•如果需要暂停实验，请先确定状态和操作方式再进行刹车操作。
5. 其他注意事项•工作时应注意安全，并确保安全门关闭后再进行实验；•实验结束后，应关机断电，检查设备是否有问题，再将样本从夹具中取出存储。
二、保养规程1. 日常维护•每天使用完毕后应对设备进行清洁，防止存留油渍、灰尘、铁屑等影响使用寿命；•温度、湿度较大时，应保持设备通风干燥，以防生锈、老化等问题；•定期检查设备的紧固螺钉是否松动。
2. 定期保养•设备的传动部分应在规定时间进行轴承润滑；•定期清理过滤器，使其在工作空气中滤除异物；•定期对设备进行自检，确保设备正常。
结语按照上述电子万能试验机安全操作及保养规程进行操作和保养，将能够确保操作人员的安全，为设备的长期稳定运行提供保障。
以上是电子万能试验机的安全操作及保养规程的相关内容，望广大使用者认真遵守。
三思电子万能试验机操作规程
操作规程
编号：
三思电子万能试验机操作规程.
分号：
代替：
依据或相关文件
设备使用说明书
执行日期：
操作流程
1．依次打开试验机、计算机、打印机。
2．运行配套控制软件（账号：admin 密码：suns）。
3．点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多个试样直接按回车键生成新纪录。
4．检查夹具，夹持试样。先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后，再通过试验机手控盒控制夹头间间距，夹持试样另一头。
5．先按下清零按钮，然后按下运行按钮，则设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6．每个样品试验完后将在屏幕右方显示试验结果，包括直接试验结果和根据试验方案自动计算得到的试验结果。多个样品试需切断电源。
批准：
审定：
会签：
校核：
编制：
7．试验完成后点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
8．按试验机、打印机、计算机的顺序关闭机器。
注意事项
1．禁止带电插拔接头。
2．试验开始前，一定要调整好限位挡圈。
3.每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进一步使用。
4.如果刚刚关机，需要再开机，间隔时间不能少于1分钟。
5.如需更改试验方案参数和结果显示，可在【试验方案 选择/编辑】框内选择需要更改的方案，并依据软件所示修改相关试验参数。
电子式万能实验机操作规程
文件制修订记录1.1.设备使用环境温度温差不超过每小时±2℃，湿度不超过85%RH；1.2.远离强电磁，避免干扰；1.3.地线必须接通，对地电阻≤５Ω；1.4.电源电压符合仪器要求。
2、操作规程2.1.启动试验功能程序（拉伸、压缩等），以下以压缩为例；2.2.等待主窗口上的联机指示为正常联机；2.3.将速度设置为10mm/min，点击设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常；2.4.初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数；2.5.在停止状态下装好试样；2.6.设定需要的试验速度值；2.7.按清零键后等显示零值后再按运行键进行试验；2.8.如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束；2.9.试验结束后，如果设定为自动返回，试台以最高速度返回到起始点;请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回;自动返回有危险的场合不要设置为自动返回；2.10.重复上述5 ~ 9直至一组试样试验完成；2.11.在主窗口下按写文件键保存试验数据；2.12.如需查看在主窗口下按读文件键进行读取。
3、注意事项：3.1.连接试验机和计算机电源，预热十五分钟后进行试验；3.2.为了避免对身体造成伤害或损害试验设备，当设备电源接通时，不要装任何电子器件，如需拔插接插口，请先关主机和计算机电源；3.3.避免让装备受潮或接触液态物；3.4.避免装备受震，撞击或摔打；3.5.试验前检查上限下限位位置是否合适，急停开关是否打开；3.6.试验时请勿离开试验现场，出现紧急情况后请按下急停开关；在人员暂时离开时请按下急停开关；3.7.在未经允许的情况下禁止使用任何的软件及移动磁盘；3.8.除检验人员外其他人不得随意使用仪器及计算机。
4、维护保养：4.1在精密丝杠上每季度上黄油一次，每周对试验机测水平一次；4.2定期整理实验数据；4.3保持仪器表面洁净；4.4定期对计算机除尘、杀毒。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程操作规程：电子万能试验机WDW-100E的使用使用人：XXX一、操作前的准备工作：1.确保试验机接地可靠。
2.检查试验传感器是否满足试验要求，如需更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器，或者传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：1.按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2.将测试品放置在试验台面上，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3.打开电脑软件进入主界面，先查看是否是相应的标准测试。
4.返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5.点击右向三角按钮开始试验。
6.当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7.实验完毕后，清理试验机上的灰尘和试验品残留，先关闭测试机电源，再关闭软件，最后关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：1.定时除尘，夹具容易生锈，不用时可以上一点机油。
2.试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3.更换负荷传感器时，要先关掉试验机电源，软件脱机，且不可带电插拔负荷传感器引线。
4.试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5.本机负荷传感器最大负荷是100KN（即公斤），试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
WDW-20试验机操作规程
WDW-20电子万能试验机操作规程
一、接通电源顺时针旋转“急停”按钮。
负荷——负荷下方显示数值，为试验全过程中传感器的动态受值（单位KN）;右侧维设备最大量程。
峰值——试验中试验所承受的最大力（单位KN）。
位移——显示移动横梁所移动的距离。
强度——强度Mpa=试验力N/面积mm2，自动计算结果（注：1KN=1000N）。
控制——指运行状态有三种：上升，下降，停止。
速度——显示当前速度（mm/min），按“速度”键，再按“左或右箭头”选择所需要的速度。
试验方法——拉伸，压缩，弯曲等，显示在右下角。
二、试验前准备：按“设定”键。
按相应数字选择操作项，每一项详细说明如下：
（1）试验方法：选择后，按相应数字选择需要的试验方法。
（2）实验条件：选择后，按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”保存并退出。
（试件面积指受力的截面积，根据试件形状和相应数据，自动计算面积。
）
（3）试验设置：选择后，按“上下左右键”移动光标，到需要改变内容的位置，按数字键键入需要数值，按“确认”退出。
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电子万能试验机操作规程
名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾
一、操作前的准备工作：
1、试验机进行可靠接地。
2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：
1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。
4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5、点击右向三角按钮开始试验。
6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：
1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。
2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。
4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
6、若使用软件时，负荷窗口没有力值显示，看连接负荷传感器的接头是否松动。
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