职业危害控制管理制度

职业危害控制管理制度

1.0 目的

为改善公司作业条件，保护公司员工的职业安全与健康，保证劳动生产率的提高，根据国家相关法律法规有关规定特制定本制度。

2.0 适用范围

适用于公司所有的员工

3.0 定义

生产安全事故：生产经营过程中职业病或财产损失，使正常的生产经营活动中断的突发事件的总称

职业病：劳动者在生产及其他职业活动中，接触职业性危害因素而引起的疾病。

4.0 权责

4.1安全科负责公司职业病预防、统计、日常管理工作。建立、健全职业卫生管理制度，职业卫生健康档案，制定职业病防治计划和实施方案。负责职业危害因素的辨识、评价，开展职业病防治的宣传、教育，定期每年与疾病防治控制中心取得联系，对各生产区域的粉尘、噪声等职业危害的作业场所进行检测，对现场存在的不合格检测项目，及时通知相关单位落实整改。

4.2办公室负责与员工签订劳动合同，同时应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、工资待遇如实告知员工，并在劳动合同中写明。不得安排有职业禁忌症患者入厂，不得安排未经职业健康检查的劳动者入厂；对在职业健康体检中发现的职业病患者，应当及时调离原工作岗位，并妥善安置；对未进行离岗前职业健康检查的职工，不得解除或终止与其订立的劳动合同。

4.3各部门负责落实职业病防治工作，对职业病防治设备、设施进行定期检查、维护、保养，并按规定发给员工个人卫生防护用品；不得安排有职业禁忌症的员工从事职业病危害的作业。建立、健全员工职业卫生健康管理档案

4.4员工在生产劳动过程中，应严格遵守职业病防治管理制度和职业安全卫生操作规程，并享有职业病预防、治疗和康复的权利。

5.0 内容说明

5.1 生活区

5.1.1人行道和车行道应该平坦，畅通；夜间要有足够的照明；

5.1.2为生产所需要的坑、壕、池子应该有围栏和盖板；

5.1.3原材料、成品、半成品和废料的堆放应该不妨碍通行和装卸时候的便利与安全；

5.1.4生活区应该保持清洁，沟渠和排水道要定期疏浚，垃圾应该收集于有盖的垃圾桶内，并且定期清除；

5.1.5建筑物必须坚固安全，如果有损坏或者危险象征，应该立即修理；

5.1.6电网内外，包括所有的配电箱、配电柜应该有明显的警示标志。

5.2 工作场所

5.2.1工作场所应该保持整齐、清洁；

5.2.2有粉尘的工作场所必须正确佩戴口罩；

5.2.3操作行车、电动葫芦和涉及搬运的人员要穿防砸鞋；正确佩戴安全帽。(进入车间人员都必须正确佩戴安全帽)

5.2.4危险化学品以及对人体有害的物品要在醒目的位置设置安全标志；

5.2.5物品堆放要根据物品大小、重量设置堆码高度；

5.2.6机器与工作台等设备的布置，应该便于工人的安全舒适操作，通道的宽度不能小于1m；

5.2.7升降口和走台应该加围栏，走台的围栏高度不能小于1m；

5.2.8原材料、成品、半成品的堆放要不妨碍操作和通行，废料应该及时清除；

5.2.9地面、墙壁和天花板应该保持完好；

5.2.10经常有水或者其他液体的地面，应该注意排水和防止液体渗透；

5.2.11在易使脚部潮湿、受寒的工作地点，要设木头站板；

5.2.12排水沟渠应该加盖，并且要定期疏通；

5.2.13工作场所的光线应该充足，采光部分不应遮蔽；

5.2.14工作地点的局部照明的光照度应该符合操作要求，也不要光线刺目；

5.2.15通道应该有足够的照明；

5.2.16窗户要经常擦拭，启闭装置应该灵活；

5.2.17人工照明设备应该清洁完好；

5.2.18室内工作温度经常高于摄氏35度的时候，应该采取降温措施；低于摄氏5度的时候，应该采取取暖措施；

5.2.19对于与取暖无关的油管或其他发散大量热量的设备，并需采取保温或隔热措施，并贴有醒目的警示标志；

5.2.20经常开启的门户，在气候寒冷的时候应该有防寒的措施；

5.2.21通风装置和取暖设备，必须有专职或兼职人员管理，并且应该定期检修、清扫，遇有损坏应该立即修理；

5.2.22对于经常在寒冷气候中进行露天操作的员工，车间应设有取暖设备的休息场所

5.2.23车间要供给员工足够清洁的开水，盛水器应该有龙头和盖子，并且要加锁；盛水器和饮用器具应该每日进行消毒；

5.2.24在高温条件下操作的员工，公司应提供凉茶和要配备防暑药品；

5.2.25禁止在有粉尘或散放有毒气体的地方用膳或饮水；

5.2.26工作场所应该根据需要设置洗手池或其他洗手设施，并且提供洗衣粉或肥皂、洗涤液等清洁用品；

5.2.27工作场所不得随地吐痰；

5.2.28工作场所应备有急救箱。

3.1 机械设备

3.1.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯及接近地面的联轴器、转轴、皮带轮和飞轮等危险部件，都要安设防护装置；

3.1.2机器的转动摩擦部分应加设防护装置，可设置自动加油的装置或蓄油器；如果用人工加油，要使用长嘴注油器，难于加油的应该停车加油；

3.1.3起重设备应该标明吨位，并且要有信号装置；

3.1.4起重设备应该由经过专门训练并考试合格的专职人员操作；

3.1.5起重设备的挂钩和钢绳都要符合规格，并且经常检查；

3.1.6起重设备在使用的时候，不能超负荷、超速度起吊或斜吊；并且禁止任何人站在吊运的物品上或者在吊运的物品下面停留、行走；

3.1.7起重设备应该规定统一的指挥信号；机器设备和工具要定期检修，如果损坏，应该立即清理。

4.1电气设备

4.1.1电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应该安装于碰不着的场所，否则必须设置安全遮拦和明显的警告标志；

4.1.2电气设备应装有合格的熔断器或者自动开关；

4.1.3电气设备的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采用保护接地和接零的措施；

4.1.4行灯的工作电压不能超过36V；

4.1.5在金属容器内或者潮湿场所的工作电压不能超过12v；

4.1.6电钻电镐等手持电动工具，在使用前必须采取保护接地或者接零措施；

4.1.7产生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所要使用密闭式的电气设备，有爆炸危险的气体和粉尘工作场所，要使用防爆电气设备；

4.1.8电气设备和线路都要符合规格和国家标准，并且要定期检修；

4.1.9电气设备的开关应该指定专人管理；

4.1.10所有电气设备都要有接地装置、防雷装置；

4.1.11电气接线接口部位要错开，接线要标准规范；

4.1.12当电气设备发生故障、首先要切断电源，通知专业人员维修；

4.1.13配电房配电室带电危险设备地面上要配有绝缘垫、以防人员触电。

5.1压力容器及压力管道

5.1.1所有压力容器应该有安全阀、压力表并且要定期按照规定校验，保证其准确有效；

5.1.2所有压力容器都应该有保养、检修、管理制度；

5.1.3所有压力容器的操作应该由经过专门训练并考试合格的专职人员操作。

6.1气体粉尘和危险物品