机械润滑系统

1、润滑故障的分析方法
（1）基于故障树的分析方法： 采用基于故障树的分析方法：即、诊断过程
从系统的某一故障开始，沿着故障树不断的提问 “为什么出现这种现象？”而逐渐构成一个阶梯 故障树，通过对此故障树的启发式搜索，最终查 处故障的根本原因。
故障树分析方法的一般思路
为什么会出现 这种故障？
这又是由什 么引起的呢
1、机械润滑系统分类
节流式
机
分散润滑系统
械
润
滑
系 统
集中润滑系统
全损耗性系统
循环系统
单线式 双线式 多线式 递进式 油雾式
节流式 单线式 双线式 多线式 递进式
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流式和单线式集中润滑系统原理图：
利用流体阻力分配 润滑剂，供油压力 P=0.2～1.5MPa， 润滑点可达300以上
在间歇压力下单线 供油，供油压力 P=0.3～21MP，润 滑点可达200以上
机械 润 滑系统主要 由：油箱、 油泵、过滤 器、换热器 液压控制阀 等组成。
2、机械润滑系统的组成
油箱 过滤器
油泵 截止阀 单向阀 空气筒
安全旁 通阀
热交换器
3、润 滑 的 作 用
合理、科学的润滑对保证设备正常运行、延长设备使用寿 命，减少能源消耗、保护环境、保障安全、降低生产成本、减 少维修工时、保证产品质量都有不可估量的作用。
摩擦部位配合 精度失常
重新调整工作位置
摩擦部位阻力过大强行继续运转而激烈发热
※ 对供油泵噪声过大原因的分析过程
泵的制造质量差
提高泵的制造精度
电 机 的 振 动、联 轴 器 安 装 时 的 同 轴 度误差
噪
声 过 大
吸油管安装时密封不严、 油管弯曲、伸入液面以 下太浅、泵安装位置太高
油 的 粘度 过 高 过滤器堵塞或通流能力小 溢流 阀 等 动作迟缓
？
。。。
（2）故障树分析方法的应用举例
※ 对润滑系统油温过高原因的分析过程
摩擦润滑部位的 散热条件不良
周围气温过高 通风不良
站内设置水冷式空 调，降低环境温度
增大空气流通量
管路堵塞或结垢
清理管路
冷却 器 故 障
油
流量调节器失灵
对调节器重新调整
温
降低油的粘度
过
润滑油的粘度太大
减少充油量
高
清理循环系统，使油品循环良好
硅藻土过滤工作原理：
滤芯中部是用硬塑料（或陶瓷）制 成的多孔的管子，外面套以致密的尼龙 丝网。滤芯安装在滤罐中时，两端与圆 柱表面是密封的，油液只能经过尼龙丝 网才能到滤芯中部。 工作时，将预先 按一定比例配好并搅拌均匀的硅藻土油 液，在油泵压力的作用下，通过尼龙丝 网的空隙而进入滤芯中部。经过短期循 环后，尼龙网上逐渐形成一层厚度均匀 的硅藻土层。这层虑糕可以阻止油液中 的杂质通过滤芯，而起到高精度过滤作 用。
4、润 滑 的 经 济 效 益
目前国内存在的主要问题是：对润滑缺乏全面 的认识，理解不深。当设备出现问题，往往只从设 计、制造、装配、材质、使用时间上找原因，而忽 略了润滑方面的因素。但是润滑带来的经济效益是 非常可观的。与润滑有关的效益和损失看一看下列 一些不完全的统计数字：
润
滑
不
润
当
滑
引
剂
起
对于轧钢设备而言，润滑具有十分重要的意义。例如“在 发动机的高速运转中轴与轴承的回转运动”、“活塞在气缸中 的往复运动”都是通过某种润滑油去降低摩擦面间的摩擦、磨 损，并通过润滑油及其产生的动压油膜，起到承载、吸振、降 噪、散热和防锈的作用。因此、良好的润滑，可以保障设备在 使用中的正常运转，并能延长寿命、提高生产率；反之、一旦 发生了润滑故障，轻则卡机、烧瓦、污染环境，重则损坏设备 引发安全事故。
机械润滑知识讲座
——第二讲 机 械 润 滑 系 统
主讲人：张保 博士
南京工业大学 2010年4月
机械润滑系统
★一、机械润滑系统的分类及组成 ★二、机械润滑系统的润滑原理分析 ★三、机械润滑系统常见故障的分析和处理 ★四、润滑新技术介绍
一、机械润滑系统的分类及组成
机械润滑系统是指包括向机械设备所有润 滑部位（摩擦点）供送、分配、调节、冷却、 净化润滑剂，以及监测油压、油温、流量等在 内的整套润滑装置的系统。
（5）反 冲 洗：原因，随着过滤时间的延长，硅藻土的滤层逐渐被
堵塞而失去过滤能力，要用压缩空气去除污泥，以便重新预涂新的滤 层。
（6）过滤器重新投入工作
（7）污泥处理：在于将反冲下来的污泥经过污泥过滤器使轧制油回
收到污油箱。
三、机械润滑系统常见故障的分析和处理
★1、润滑故障的分析方法 2、常见润滑故障的处理
5、总 结
（1）无论从经济方面考虑，还是从安全方面考虑， 都应该重视润滑工作、加强润滑的管理。
（2）对润滑技术人员来说要做到“五懂、四会”， 即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、懂方法，会 操作、会保养、会分析、会维修。
二、机械润滑系统的润滑原理分析
以20辊冷轧带钢轧机润滑系统为例，介绍对机械润滑 系统原理分析的一般思路。 1、供油系统
电机装防震垫，联轴器安装时 同轴度误差应在0.1mm以下
吸油管安装时要严防漏气， 油管不要弯曲、油管伸入液 面应为油深的2/3，泵的吸油 高度不大于500mm
油液粘度选择要合适
定期清理过滤器
（1）对轧辊支撑轴承的润滑 （2）对轧辊的冷却润滑
2、过滤系统（操作程序）
（1）充灌过滤器 （2）预涂过滤器 （3）过滤循环 （4）配量过程 （5）反 冲 洗 （6）过滤器重新投入工作 （7）污泥处理
1、供油系统
送至轧辊 送至轧辊支撑轴承
油泵5供送的油
由泵1、3供送的油
2、过滤系统（硅藻土过滤方法介绍）
2、过滤系统（操作程序）
（1）充灌过滤器：在于将清净的轧制油送入过滤器和浮游盆内，以便与
硅藻土混合并搅拌均匀，作预涂前的准备。
（2）预涂过滤器：在于将带有硅藻土并搅拌均匀的轧制油通过过滤网，
经一段时间循环后，使硅藻土附着在滤网表面，形成厚度均匀的一层虑糕。
（3）过滤循环：去除油中的杂质。
（4）配量过程：重新预涂滤层，加强虑糕的过滤能力。
理
设
的 损 失
化 性 能 恶 化
备 零 件 损
维 修能 费源
的
坏
用损
70
的
的失
%
68%
40%
的
30%
项目
以上的故障，其中近一半可依靠润滑优化来弥补。据推算， 我国每年各类机械因润滑不良造成的损失，超过国民生产总 值的3%，达到上千亿元。通过以上数据，可以看出：科学、 合理的润滑给企业带来的效益是不可估量的