岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用
煤矿掘进工作面临时支护工艺优化的研究
煤矿掘进工作面临时支护工艺优化的研究摘要为了解决煤矿开掘工作面临时支护困难、安全系数低、支护工艺复杂等问题，本文就常用的几种临时支护工艺进行对比分析，以便于不同地质条件、巷道断面形式和掘进工艺的掘进工作面能够因地制宜地选择临时支护方式及工艺，在降低职工劳动强度的同时实现了作业安全。
关键词顶板临时支护评价对比分析1 引言在开掘工作面截割（爆破）成巷之后、支护完成之前是顶板安全最薄弱环节，易发生顶板事故。
随着煤矿采掘装备的不断升级，循环进度、单进水平的不断提高，临时支护安全显的尤为重要。
就常用的几种临时支护形式和效果进行了分析对比。
2 吊环+钢管式前探梁2.1支护材料①吊环：吊环4个，用直径20mm的钢筋焊制而成，为内径150mm的方形或半圆形环，环封口处焊接在厚12mm钢板上，在钢板中心部位切割直径22mm圆孔。
②链环：链环4条，选用40T刮板输送机的大链制作，链长700mm。
③钢管：选用4″钢管2根，长度4m。
④木板梁：选用宽200mm、厚50mm板梁不少于3根，木板梁长度3m。
2.2安装工艺四个吊环分别安装在距工作面巷道中锚杆的左右两侧相邻的锚杆上。
顶板破碎不平整或巷道施工变坡段期间采用链环代替吊环。
钢管探到迎头，尾端超出吊环不少于600mm。
在第一排锚杆前0.5倍排距、1.5倍排距的位置上、第一排锚杆后2.5倍排距的位置上各安放一根木板梁。
构木均匀布置在板梁和钢管之间，并用木楔打紧打牢，其取位以不影响施工锚杆为准。
2.3临时支护工艺工艺流程：截割/爆破成型→敲帮问顶→联接顶网（不得进入空顶区）/前移吊环→挂锚梁、穿钢管→穿木板梁、背顶→永久支护。
2.4评价吊环+钢管式前探梁临时支护技术使用较为广泛，成本低廉、操作简单，能够适用于各种断面、施工工艺。
吊环+钢管式前探梁临时支护的整体支护强度较低，存在临时支护期间顶板活矸伤人、顶板节理裂隙发育时顶板矸石冒落伤人的风险，安全系数较低，不利于安全管理。
掘进巷道正巷迎头临时支护工艺的改进及应用
关键 词 ：临 时支护 ；２ ０ ２ ５ Ｅ ０— ２ ０一ＷＴ型 双臂锚 杆 机 ；油缸 ；钢 筋 网 中图分类 号 ：Ｔ ３ ３ ６ Ｄ ５ ． 文献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１７ ０ ５ （ ０ １ ０ －０ ７０ ６ １— ９ ９ ２ １ ） ９０ ２ －２ －
正巷迎头破碎 、离层煤 体进 行清除。 ２ ）作业人员系好 安全带 ，站在锚杆机 临时支护横梁 上
外 一 个 油 缸 安 装 在 锚 杆 机 临 时 支 护 桅 杆 总 成 上 ，并 为 每 个
图 １ 正 巷迎头临时支护示 意图 （ ） ｍ
１ 每 个 掘 进 循 环顶 板 支 护 完 后 ，作 业 人 员 用 长 钎 杆 对 ）
收 稿 日期 ：２ １ — ５— ０ ０ １ ０ ３
作 者 简 介 ：徐 玉 胜 （ ９ ８一） １６ ，男 ，山 西 晋 城 人 ，高 级 工 程 师 ，１９ 毕 业 于 太 原 理 工 大 学 采 矿 工 程 ，现 任 晋 城 煤 业 集 ９ ３年
道 尺 寸 为 例 ，支 护 示 意 图 如 图 ｌ所 示 。
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且支护强度足 够 ，能 够有效 的 防范煤 体片 帮伤 人 ，使作业
人 员 有 ～ 个 安 全 的作 业 空 问 。
２ ）缺点 ：①该 工艺耗时长 ，进行一次 迎头临 时支 护约 需９ ０～１０ ｉ，占用正常 生产 施工 时间较 多 ，工 人劳 动强 １ｒｎ ａ
陷，利 用 ２ ０ ２ ５ ｗＴ型双臂 锚 杆机 ，并对 其进 行 了简单 改造 ，改进 了正巷 迎 头临 时支护 工 Ｅ ０— ２ ０一
艺 ，有 效的 防止 正巷 迎 头煤 体 片帮 ，减 少 了临 时 支护 工序 占用 的生 产 时间 ，提 高 了掘进 工效 ，降
岩巷工程施工支护工程(3篇)
第1篇一、基本概念岩巷工程施工支护工程是指在岩巷掘进过程中，为了确保围岩稳定、防止坍塌、涌水、瓦斯等事故的发生，对围岩进行加固、支护和防水等工程措施的总称。
主要包括初期支护、临时支护、永久支护和防水工程等。
二、主要内容1. 初期支护初期支护是指在岩巷掘进初期，为了控制围岩变形和坍塌，采用锚杆、锚索、喷射混凝土等材料对围岩进行加固的工程措施。
初期支护具有施工简便、成本低、适应性强等优点。
2. 临时支护临时支护是指在岩巷掘进过程中，为了确保施工安全，防止围岩坍塌，采用钢支架、木支架、锚喷支护等材料对围岩进行加固的工程措施。
临时支护具有施工速度快、适应性强、成本低等优点。
3. 永久支护永久支护是指在岩巷掘进完成后，为了确保围岩稳定，采用锚杆、锚索、喷射混凝土、混凝土衬砌等材料对围岩进行加固的工程措施。
永久支护具有结构牢固、使用寿命长、适应性强等优点。
4. 防水工程防水工程是指在岩巷掘进过程中，为了防止涌水、积水等事故的发生，采用注浆、排水、防水材料等对围岩进行防水的工程措施。
防水工程具有施工简便、成本低、适应性强等优点。
三、注意事项1. 施工前应进行详细的地质勘察，了解围岩性质、地应力分布、涌水情况等，为支护设计提供依据。
2. 支护设计应根据围岩性质、地应力分布、涌水情况等因素综合考虑，确保支护结构合理、可靠。
3. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保支护质量。
4. 施工过程中，应加强现场监控，及时发现和处理问题，确保施工安全。
5. 施工完成后，应对支护效果进行评估，为后续施工提供参考。
总之，岩巷工程施工支护工程是保障矿井安全、提高生产效率的重要环节。
在施工过程中，应充分考虑围岩性质、地应力分布、涌水情况等因素，确保支护结构合理、可靠，为我国煤炭产业的高效、安全发展提供有力保障。
第2篇一、岩巷工程施工支护工程的重要性岩巷工程施工支护工程的主要目的是防止围岩在开挖过程中发生坍塌、变形等不稳定现象，确保施工人员的安全和工程结构的稳定。
超前临时支护在岩巷中的应用
超前临时支护在岩巷中的应用摘要：放炮后找顶、喷护顶浆（不小于30mm）。
打上部眼(周边眼)时，按巷道中线对称打6个超前钻孔，要求钻孔深度比周边眼深300～400mm，眼间距600～800mm。
关键词：临时支护岩巷应用0 引言鹤壁中泰矿业公司位于豫北鹤壁煤田北部，鹤壁市区北11km。
井田南北长约6km，东西宽约3.5km，面积为21km2。
1958年破土兴建，1960年11月投产，2004年8月开始改扩建，矿井设计生产能力为90万t/a，矿井扩建后生产能力达到150万t/a。
采用立井、暗斜井开拓方式，矿井主要开采二叠系山西组二1煤层，煤层倾角10～25°，煤层结构复杂，以贫瘦煤为主。
煤层厚度变化较大，一般在3.5m～9.0m，部分地段煤层极不稳定，地质构造复杂，断层发育，且多伴生小断层成组出现，煤层平均厚度为7.5m，属于煤与瓦斯突出矿井。
1 存在的问题通过对矿区近几年各类事故统计分析，发现顶板事故所占比例大，岩巷掘进顶板事故在煤矿事故中占居前列，冒顶事故对矿井安全生产危害极大。
因此，从多角度和深层次剖析研究冒顶事故发生的原因，认为，冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和组织管理等多方面因素有关。
其中，自然地质环境和恶劣的地质条件是孕育惨痛顶板事故的根源。
顶板事故的形成过程(或条件)：煤炭在地下开采，直接受上覆岩层压力的影响。
因开拓、掘井或采煤，破坏了原有地层的平衡状态，造成矿山压力分布不均匀。
这种不均匀分布压力作用在巷道或回采工作面及四周的煤、岩体上，一旦超过巷道或顶板的支撑力，顶部或帮部煤体或岩体冒落下来，造成伤亡事故发生。
科学合理地开拓设计、布置巷道，在充分查清矿区地质条件的基础上，井巷工程设计过程中，要避免在地质构造线附近布置巷道。
因为垂直于地质构造线方向的压应力最大，是岩体产生变化和破裂的主要因素。
要避免在断层、节理破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置巷道。
围岩的次生应力与原岩应力和侧压系数有关，应将巷道布置在顶板压力不会太集中，顶板稳定性较好的部位。
采矿工程巷道掘进和支护应用
关键词：采矿工程；巷道掘进；支护1采矿工程巷道掘进和支护的重要性在进行金属矿开采时确保巷道的安全性、保证施工的顺利进行，掘进和支护是必不可少的。
在巷道掘进过程中为了保证岩石能够顺利稳定运输，必然要加强巷道空间保护，确保相关工作人员的安全性[1]，这就需要有效的支护技术应用。
对于采矿工程来说，不管是巷道掘进还是支护，最终目的都是要保证运输开采设备的正常运行，能够确保采矿施工的稳定和高效。
在采矿工程进行中往往会遭遇到各种复杂的地质条件，巷道掘进中可能会遇到软岩等情况，所以需要采取有效的支护来保证巷道的支撑，避免发生崩塌或者破坏。
除此之外，在巷道掘进过程中利用现代先进掘进技术能够满足地形地势的要求，可以进一步提升金属矿开采质量以及效率。
2采矿工程巷道掘进技术应用分析对于采矿工程来说，在巷道掘进过程中最为关键的技术内容就是明确具体掘进方式，同时要做好必要的巷道支护、通风防尘、光面爆破等工作，保证巷道掘进的安全性和效率。
（1）最为常用掘进方式分析经过多年的发展，采矿工程巷道掘进方式有了较大的发展，掘进方式类型较多，包括：综合机械化掘进、大断面连续采掘、掘锚一体化掘进等等，在实际应用中需要根据具体情况针对性进行选用。
其中“综合机械化掘进”主要是通过综合性的机械化掘进系统（主要包括：掘进机、供电系统、运输机、转载机、单体锚杆钻机、通风除尘等设备）进行巷道掘进[2]，要根据巷道的实际情况选定针对性的设备型号；“大断面连续采掘”主要就是利用相应设备通过连续式、间断式的运输方式对于大断面巷道实施快速掘进，其与综合机械化掘进的差异在于掘进速度、掘进进度控制方面；“掘锚一体化掘进”主要是指通过掘进机以及采矿机作为基础的全新掘进系统，通过这些设备的综合作用可以保证在巷道掘进过程中实现掘进与锚护的共同作用，这样就能够大大减少掘进和锚固的时间，能够进一步提升掘进的效率，因此此种掘进方式是现阶段采矿工程中应用最为广泛的方式。
（2）巷道支护在巷道施工过程中为了保证其安全性，最关键的就在于巷道支护，在实际施工时需要根据巷道具体情况采取针对性支护技术，只有这样才可以保证巷道掘进的顺利进行。
岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用
岩巷掘进临时支护工艺优化及其应用作者：李晓晖来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第02期摘要：本文对岩巷掘进临时支护方法及其流程的优化对策进行分析，对岩巷掘进临时支护工艺相关要求的优化措施实行研究，对岩巷掘进临时支护工艺的优化和应用情况加以探析，旨在联系岩巷掘进临时支护工艺情况有针对性的作以优化处理，从而使用适合的支护工艺作业，达到最佳的岩巷掘进临时支护效果。
关键词：岩巷掘进;临时支护;支护工艺;优化;应用1 岩巷掘进临时支护方法及其流程的优化对策1.1 岩巷掘进临时支护工艺优化方法1.1.1 新型临时支护方法的优化新型单体液压支柱、单边π型梁联合应用支护，各根单边π型梁通过轻型单体液压支柱、专用π型梁吊环进行固定处理，然后于后巷永久支护锚杆位置作以固定。
1.1.2 轻型单体液压支柱的优化轻型单体液压支柱即为活柱、三用阀，以及底座和缸筒等，活柱又可分为活顶、封头及活塞管等[1]。
需要注意的是，单体液压支柱中注入单体液压支柱缸管中可很好的支撑巷道顶板，于单体液压支柱支撑下可将注液枪撤出，通过封存三用阀单向阀方式，防止发生活柱降低的问题。
1.2 岩巷掘进临时支护工艺流程优化方法按照迎头顶板活矸危石、前探梁及吊环安装、撑杆挑起网片、穿探梁、连网到永久支护，以及预紧探梁吊环、打单体液压支柱、单体液压支柱栓防倒绳的顺序处理，最后对岩巷掘进临时支护效果检查。
2 岩巷掘进临时支护工艺相关要求的优化措施2.1 爆破后临时支护优化要点爆破后在第一时间实行临时支护，以便缩短顶板暴露的时间，要求相关作业人员进行临时支护、不可空顶作业。
2.2 顶板管理优化要点通过研究发现顶板的压力较大，顶板离层、存在声响时需马上停止作业，并且组织相关工作人员撤出，顶板保持稳定后于外--内支护，在此之后可继续接下来的施工作业[2]。
如果顶板状况较差建议加强对支柱的检测，如果必要可通过增加其他支护方式处理。
2.3 及时补液优化要点掘进过程中，如果发现临时支护应用单位液压支柱存在漏液问题、松动问题应立即补液，安排工作人员做好单体柱支护的检查工作，反复循环注液并更换损坏的单体柱和三用阀，以此保证支护作业的整体效率。
沿空掘进巷道支护技术的应用
沿空掘进巷道支护技术的应用为能充分实现对1023沿空掘巷围岩的有效控制，合理设计适合该条件下的巷道围岩控制技术方案，介绍采用锚、网、带+锚索联合支护，适当加以套架梯形棚支护，可以有效地控制巷道的矿压显现。
标签：沿空掘巷；锚网带索支护；矿压观测1 巷道概况1023工作面位于南二采区东翼，与1021工作面相邻。
工作面东为10煤回采上限分割线-280m，北将形成1021采空区，南靠F8断层保护煤柱（F8：∠70°H=0～20m）。
工作面走向长约1437m，倾斜70～84m，切眼长度约102m，面积106989m2。
风巷长度约1108m，标高为-283～-322m，机巷长度约1139m，标高为-282～-335m，地面标高+26.7～+27.2m。
煤层厚1.4～7.62m，平均3.65m，1023工作面工业储量53.2万t，可采储量50.5万t。
工作面附近钻孔煤层含泥岩夹矸即有分层现象，夹矸厚0.6～1.2m。
10煤直接顶板为深灰色、致密、块状泥岩，含少量砂质，厚约0～8m左右，局部地段直接顶板可能为浅灰-灰白色细砂岩；老顶为粉、细砂岩。
2 沿空巷道支护参数设计2.1 支护设计的技术手段针对1023风巷的具体情况，拟采用的基本支护方式为：高性能锚、带、网、索支护。
顶板和帮部均采用高性能锚杆支护，配合锚索对顶板进行补强支护，结合梯形（或M型）钢带护顶、护帮，顶、帮均采用菱形金属网紧贴岩面护顶、护帮。
为此，采用以下关键技术手段：2.1.1 采用高强度的锚杆支护技术，限制巷道初期变形，提高围岩支护整体强度。
2.1.2 增强锚索支护技术，将预紧力扩散到深部围岩，阻止浅部围岩变形向深部传递。
2.1.3 在巷道顶板破碎或下沉量较大处架设木点柱，可以使大跨度巷道增加一个中间的支承点，起到明显的承载梁减跨效应。
2.1.4 在沿空掘巷期间，采用不均匀控制技术对其进行加强支护，达到控制巷道围岩弱结构的目的。
2.1.5 在浅部围岩变形控制不利时，考虑采用注浆加固或者锚架联合的方式来有效控制巷道围岩变形。
长距离岩石斜巷快速掘进施工组织与工艺优化
王 辉 （ 中 煤第五建设公司 第一工程处）
摘要 ： 在矿井的初期建设过程中， 长 距 离 岩 石斜 巷 的 施 工 一 直 受 与打 锚 索 平 行作 业 ， 连 网 与打 锚 杆 平行 作 业 ， 备料 与 耙 迎 运 输 系统 的 限制 ， 施工 进度 一 直 徘 徊 在 ５ ０～６ ０ ｍ／ 月， 难 以突 破 。 因 头 平 行 作 业 ， 工 器 具 准 备 与 临时 支 护平 行作 业 ， 最 大 限度 此， 长 距 离 岩 石 斜 巷 的 快 速 掘 进 尤 为重 要 ， 可 以缩 短 矿 井 建 设 周 期 、 尽快形成永久运输系统 ， 使矿 井 提前 进 入 采 区工 作 面 的布 置 。 本 文 通
⑧检修维护班、 文明生产班及喷浆班与生产班平行作
进行 检 修 维 护 ， 后 方 出矸 时 ， 设定 安 全距 离 ， 进 行 喷 浆作 业 ， 互 不 干扰 ， 提高 了掘 进效 率。 １ 工 程概 况 ④ 采用了“ 耙 矸 机 ＋皮 带 ＋地 仓 ” 的排 矸 方式 ， 代 替 李 村煤矿 是 山西潞安矿 业 （ 集 团 ）公 司的一 处基 建矿 了 “ 小 绞 车 ＋矿 车” 接 替运 输 的低效 模 式 ， 形 成连 续 快速排 井， 预计 ２ ０ １ ４年 底正式 投产 ， 设计 生 产能力 ５ ０ ０万 ｔ ／ ａ 。南 排 矸 时间 由 ３ ０ ０ ｍｉ ｎ减 少为 １ ２ ０ ｍｉ ｎ 。 翼 上仓 带 式输 送 机斜 巷是 制 约矿 井 投产 的 一条 关键 路 线 ， 矸 系统 ， ５ 保 证快 速掘 进 的主 要措施 该 巷道 断面 为直墙 半 圆拱 形 ，设计 长度 ６ ８ ３ ｍ，巷 道坡 度 （ 加 大培 训 力度 、 提 高 劳动 技 能。严 格执 行 班前 会一 １ Ｏ ． ５ 。 上 山 ，掘 宽 ５ ７ Ｏ ０ ｍｍ，掘 高 ３ ９ ０ ０ ｍｍ， 掘 进 断 面 日一 题 、 一 周一 案 、 一 月一 考 的培 － ｉ ， Ｊ ｌ Ｉ 制度 ， 班 前 会讲 隐患 、 １ ８ ． ７ ４ ｍ ； 喷厚 １ ５ ０ ｍｍ， 净宽 ５ ＿ ４ ｍ， 净高 ３ ． ７ ５ ｍ， 净 面 积
煤矿开采中岩巷快速掘进技术的优化
煤矿开采中岩巷快速掘进技术的优化摘要：随着我国着煤炭开采技术的不断革新，煤炭开采效率大幅提升，但岩巷施工的缓慢进度与掘进速度之间的矛盾日益凸显。
因此，为提高岩巷的掘进效率，需要采用更为高效的岩巷爆破方法来提高煤矿开采的综合效率。
基于此，本文详细探讨了煤矿开采中岩巷快速掘进技术的优化措施，旨在，提升开采过程的回采率，实现煤炭开采过程的机械化。
关键词：快速掘进；聚能光面爆破；输送技术；施工组织随着我国经济建设的高速发展，对于煤炭的需求也与日俱增。
因此要高效的进行煤矿开采，在煤矿开采中使用岩巷快速掘进技术可以有效的增强煤矿的开采效率。
然而对岩巷快速掘进技术进行实际应用时，影响掘进速度的原因有很多，导致无法有效的达到预期效果，所以在使用岩巷快速掘进技术时，就需要对这项技术进行合理优化，提升煤矿的掘进效率。
1影响岩巷掘进速度的因素岩巷掘进生产是系统性的施工流程，与其掘进速度相关的因素囊括了矿区地质结构、掘进装备的科技含量、开采技术水平、施工步骤的接续和矿区生产组织监管等。
1.1地质构造地质架构是影响岩巷掘进速度的一个关键原因，涉及到煤岩的坚硬程度、矿区构造、顶部与底部板块是否稳定、掘进层面涌出的水量等多方面因素，以上要素均会严重地影响到煤矿巷道的掘进速度。
如果顶部板块的环境比较稳定，在采掘进程中顶部间距比较大，为支护打下了坚实的根基，这样就有利于提高掘进的效率，否则会降低岩巷掘进的效率。
1.2掘进设备相对落后尽管国内的掘进设备在不断更新和发展，然而总体性能依旧低下，机械化程度不足，特别是在掘进设备的核心器件上，国内仍未掌握其精髓，与西方国家的同类设备相距甚远。
比如，大部分煤矿公司尽管在运输方面科技含量较高，然而在穿眼、注浆工作中很多公司还未能达到机械化，还有很多是依赖于人工操作，这对岩巷掘进效率造成了很大影响。
1.3工程器械比较落后虽然近些年来煤矿企业对现有的掘进设备不断的改造与提升，但是总的来说不管是性能或者是机械化的程度还是处于相对较低的程度。
岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用
岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用实际应用情况1. 应用背景煤矿是我国重要的能源资源，然而，在煤矿开采过程中，岩巷炮掘穿煤施工支护是一项关键技术。
岩巷炮掘穿煤施工支护是指在煤矿巷道开挖过程中，使用炮掘技术将煤层掘进、破碎，然后通过支护措施来保证巷道的稳定和安全。
优化应用岩巷炮掘穿煤施工支护机理可以提高施工效率、降低施工成本，并且保证矿井的安全和稳定运营。
2. 应用过程岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用主要包括以下几个步骤：2.1 方案设计在进行岩巷炮掘穿煤施工支护之前，需要进行方案设计。
方案设计包括确定煤层的物理力学性质、巷道的尺寸、支护材料的选择等。
根据煤层的力学性质，可以选择合适的炮掘参数，如炮孔直径、炮孔间距等。
同时，还需要选择合适的支护材料，如锚杆、钢筋网片等。
2.2 施工准备在进行岩巷炮掘穿煤施工支护之前，需要进行施工准备工作。
施工准备工作包括清理巷道、安装支护设备等。
清理巷道是为了确保施工过程中的通风和安全。
安装支护设备包括钻机、炮车等。
钻机用于钻炮孔，炮车用于放置炮药和引爆炮药。
2.3 炮掘施工在进行岩巷炮掘穿煤施工支护时，首先使用钻机钻炮孔。
炮孔的位置和间距根据方案设计确定。
然后，在炮孔中放置炮药，并引爆炮药。
炮药爆炸产生的冲击波和飞石将煤层破碎。
破碎后的煤层会形成一定的压力和位移，对巷道的稳定性产生影响。
2.4 支护施工在炮掘施工完成后，需要进行支护施工。
支护施工主要包括锚杆支护、钢筋网片支护等。
锚杆支护是通过在煤层中安装锚杆来增加煤层的强度和稳定性。
钢筋网片支护是通过在煤层中安装钢筋网片来增加煤层的抗拉强度和抗剪强度。
支护施工可以有效地控制煤层的位移和压力，保证巷道的稳定性和安全性。
3. 应用效果岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用可以取得以下几个方面的效果：3.1 提高施工效率通过优化应用岩巷炮掘穿煤施工支护机理，可以提高施工效率。
优化的支护方案可以减少施工时间，并且提高施工质量。
岩巷快速掘进优化设计及应用
岩巷快速掘进优化设计及应用在地下工程中，岩巷的建设是一个非常关键的工作，尤其在一些地下水利、公路、铁路等交通工程中，岩巷的建设与使用有着重要的价值。
但是，在岩巷的建设中，需要面临的一个最大的挑战就是岩体的稳定性。
岩体的稳定性不仅与施工时间和施工方式有关，而且还与岩体本身的物理性质和力学性质有关。
因此，为了确保岩巷的稳定性，必须进行合理的快速掘进优化设计。
快速掘进优化设计的目标是提高岩巷的掘进速度，同时保证岩巷稳定性。
在选择施工方式时，技术人员应综合考虑施工周期、成本、安全风险等多种因素，以寻求最佳的施工方式。
岩巷快速掘进的优化设计应从以下几个方面进行考虑：1. 岩石物性特征的分析岩体的物理性质和力学性质对快速掘进有着直接的影响。
在开始岩巷建设之前，必须对岩体进行全面的物性测试和力学测试。
只有了解岩体的物性和力学性质，才能够合理地选择施工方式和机械设备，以确保岩巷的稳定性，同时提高施工效率。
2. 施工的力学分析在进行施工过程中，需要以力学角度进行分析。
根据岩体的力学性质，选择适当的掘进方式，以确保岩巷的稳定性。
在选择施工方式时，应尽量避免强烈振动，减少岩体破裂，以达到快速掘进、高效施工的效果。
3. 设备选型在进行岩巷快速掘进工作之前，需要进行设备选型。
合适的掘进设备可以在最短的时间内实现快速掘进。
同时，要根据岩石的物性和力学性质选择适当的掘进方式。
4. 安全管理岩巷建设需要高度重视安全管理措施，确保施工过程中安全可靠。
这些措施包括现场监视、技术培训、安全培训、设备操作规程以及相关的保险工作等等。
在岩体稳定性保证的前提下，岩巷的建设时间尽量缩短。
采用快速掘进的方式，不仅可以降低工程成本，而且可以提高施工效率。
但是，需要充分考虑岩体的物理性质和力学性质，以确保岩巷的稳定性。
同时，确保安全管理的相关措施得到恰当的实施。
总而言之，岩巷快速掘进的优化设计是岩巷建设中非常重要的一环。
在岩体物性、施工力学、设备选型和安全管理等方面进行全面的优化与管理，岩巷的建设才能快速而安全地进行。
掘进巷道支护问题分析及优化措施
总第215期 2021年第3期机械管理开发M E C H A N IC A LM A N A G E M E N TA N DD E V E L O P M E N TTotal 215 No .3, 2021又咖DOI :10.16525/j .cnki .cnl 4-1134/th .2021.03.125掘进巷道支护问题分析及优化措施白晓敏(山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司，山西大同037100)摘要：为了保证巷道支护质量，提高巷道围岩稳定性，合理分析了长春兴煤矿掘进巷道支护主要存在的问 题，并根据实际生产情况提出了若干项优化改进措施，通过在303回风顺槽中实际应用，大大提高了巷道支护 质量，降低了支护失效现象，应用成效显著。
关键词：掘进巷道支护问题分析对策措施中图分类号:TD 353文献标识码:A文章编号：1003-773X ( 2021103-0293-02引言我国目前掘进工作面采用的支护方式主要是锚 杆、锚索、金属网形成的联合支护，然而在地质条件复杂的掘进工作面，由于上覆岩层构造应力及采动 的影响很容易在顶板支护方面存在较大的隐患，对 矿井的快速掘进造成较大的阻碍。
根据目前全国矿 井发生的顶板事故统计可以发现，大多数矿井的顶 板事故主要是由于支护工艺无法满足现场支护要求 而发生顶板事故[1]。
长春兴煤矿303回风顺槽采用 EBZ -200A 型综掘机破煤，通过桥式转载机、皮带运 输机组成的综合机械化掘进,主要采用描杆(索）、金 属网、钢带联合支护。
由于303回风顺槽掘进时留顶 煤，且303回风顺槽掘进区域地质条件复杂，造成巷 道掘进过程中经常出现支护失效现象，主要表现在 支护锚固失效、支护体破断等,导致巷道顶板破碎、 巷道变形等现象，制约着巷道安全高效掘进。
为解决 巷道支护问题，该矿技术人员必须从支护方面着手， 通过理论分析、现场勘查并采取相应的技术措施来 对顶板进行有效的支护。
掘进工作面临时支护技术研究及应用
总第209期2020年第9期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal 209No.9, 2020机械分析与设计D01:10.16525/l4-1134/th.2020.09.065掘进工作面临时支护技术研究及应用李波(山西宏厦第一建设有限责任公司，山西阳泉045000)摘要:针对传统的带帽顶柱、悬吊式钢管、内注式单体液压支护技术很难全面保障掘进工作安全的问题，分析几种常用的机械式支护装置在临时支护中的应用。
利用当下最先进的掘进机机载临时支护装置，可大幅度提升临时支护效果，保障掘进工作面的安全，提升掘进工作效率。
关键词：掘进工作面临时支护支护技术应用中图分类号:TD825.3 文献标识码：A文章编号：1003-773X(2020)09-0155-02引言在矿井煤巷掘进过程中，临时支护技术的应用，可有效避免顶板发生变形和沉降离层，确保永久支 护施工顺利进行，故在巷道掘进工作中，必须要采取 合理的临时支护。
煤矿资源主要集中在地质复杂环 境下,随着开采深度的增加，煤矿分布范围和数量呈 直线上升趋势，且地质条件表现得更为复杂，煤巷围 岩破坏强烈、围岩变形和稳定性差，故为了确保施工 的安全性，必须要使用大量的临时支护，确保施工安 全，而传统的带帽顶柱、悬吊式钢管、内注式单体液 压支护技术很难全面保障掘进工作的安全，故需要 借助先进技术设备，利用当下最先进的掘进机机载 临时支护装置，可大幅度提升临时支护效果，保障掘 进工作面的安全,同时还能提升掘进工作效率[1]。
1工作面临时支护技术临时支护是相对永久支护提出的一种重要支护 方式，是在煤巷开挖后，永久支护前，使用顶板加以 防护,提高围岩自支撑能力，防止在后续施工过程中 发生顶板离层以及开挖扰动导致冒顶事故。
临时支 护的作用是暂时的，安全保护空顶作业人员。
通常情 况下巷道开挖后，都需要及时进行临时支护，因为永 久支护耗时长、要求高,直接进行永久支护很容易引 发围岩破坏，造成严重的安全事故，对永久支护来说 还会增加支护费用，降低永久支护的可靠性[2]。
煤矿岩巷快速掘进技术优化分析
煤矿岩巷快速掘进技术优化分析摘要：当今经济都在快速发展，煤炭作为不可再生资源，它的战略地位与石油一样，不可或缺，目前需求量与日剧增，同时开采量也在攀升。
为了能获得更大的利润，只有在保证安全生产情况下，利用岩巷快速掘进技术提高煤炭开采效率。
但是此项技术目前在落地实施过程中，仍然受诸多因素的影响，具体的收益没有达到预期。
本文将从岩巷快速掘进技术应用过程中，提出具体措施来讨论该项技术可以优化的点，从而全面推动生产效率的提高，供广大业内工作者参与。
关键词：煤炭开采效率；岩巷快速掘进技术；诸多因素；措施0前言岩巷快速掘进技术是当前煤炭生产的主要技术，在生产过程中占很重要的位置。
由于煤矿开采技术在生产时不断革新，先进的岩巷快速掘进水平可以使生产效率提高。
如果仍然坚持原有的岩巷快速掘进技术生产[1]，工序用时较长，而且工序间出现断层，主要生产技术与生产设备更新问题造成。
为解决这一问题，我们必须找到生产所遇到的问题，运用现有先进技术与实际生产有机结合起来，创新岩巷快速掘进技术，验证效果的有效性，使新技术运用在煤矿开采中，加快岩巷的掘进速度，为煤矿开采工作奠定基础。
笔者有以下几种优化方案，可供各位参考。
1岩巷快速掘进技术对产煤的影响因素岩巷掘进具有很强工序流程性与操作系统性，在煤矿生产时，它受诸多因素的影响，所以我们需要对这些影响因素进行解析，从中找到有效措施，来提高岩巷掘进的速度，促使煤矿开采效率的提升[2]。
1.1地质构造影响较大岩巷掘进生产中，生产速度与地质条件有很大的关系，例如岩石的硬度、地质构造、上部与下部板块的稳定性、施工层涌出的水量等地质条件都会影响掘进速度。
这就要求我们在运用岩巷快速掘进技术时，要对以上因素进行思考与分析，并做出相应的正确的解决方法与预防措施[3]，才能有效给后序的掘进施工带来便利，做到有备无患，可以大大地提高岩巷掘进的速度。
1.2先进的掘进设备研发能力低下机械化在各行业中都已经普及，在煤矿开采中也同样如此，大功率掘进机、半煤岩掘机等设备的使用。
岩巷掘进支护技术优化与应用
岩巷掘进支护技术优化与应用发布时间：2021-06-04T15:08:38.410Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者：李井波[导读] 摘要：煤矿开采主要是在地底下进行，特殊的作业环境决定了煤矿开采前需要进行巷道掘进。
淮浙煤电有限公司顾北煤矿安徽省淮南市 232000摘要：煤矿开采主要是在地底下进行，特殊的作业环境决定了煤矿开采前需要进行巷道掘进。
但巷道掘进过程会对原本平衡的围岩结构体系造成破坏，如果不对巷道进行保护，有可能会发生垮塌等安全事故，威胁矿井安全。
实践中为保证巷道掘进过程的安全，通常会配套使用支护技术，支护技术方案的优劣直接决定了巷道掘进过程的安全。
因此有必要对巷道掘进支护技术进行深入分析和研究，进而提升巷道掘进过程的安全程度。
关键词：岩巷；掘进支护技术；应用0引言矿井巷道掘进施工工艺以及支护技术的优劣直接关系着整个矿井资源开采工作的施工进度以及最终效果，只有优化这两项关键技术，才能避免巷道坍塌事故的发生，保障工作人员生命安全，避免不必要的经济纠纷。
施工工艺以及支护技术的重要性要求我们要在思想上高度重视施工安全，制定完备的施工方案；在行动上优化施工技术，在矿井巷道挖掘过程中应用安全高效的施工工艺。
只有思想和行动两者高度统一，矿井开采工作的安全性才有保障，工作才能顺利高效开展。
1影响采矿工程巷道掘进以及支护的因素1.1巷道围岩强度正常来讲，巷道围岩强度对其稳定性有着至关重要的影响。
所以，要想更好的支撑与支护巷道，施工人员应该在完成现场勘察以后，结合围岩强度选用更为科学的支护技术。
假如可以通过锚杆支撑提升围岩强度，还能够使支撑力得到有效提高，同时，顶板位移也与承载能力间有着非常密切的联系存在，假如承载力较高的话，即便承受的压力相对较大，也能够有效避免顶板发生较大的位移变化，将其支撑保护作用更大程度的发挥出来。
因此，采光人员在进行巷道掘进的时候，需要提升对围岩强度的重视，结合围岩强度选择支护类型，以此来提升支护质量，从而切实保证采矿与掘进安全。
岩巷快速掘进优化设计及应用
岩巷快速掘进优化设计及应用岩巷掘进是地下工程中常见的施工方式之一，其在隧道、矿井等地下工程中具有重要的应用价值。
岩巷快速掘进是为了提高施工效率和质量，减少工期和成本的施工方法，通过优化设计来改善岩巷掘进施工过程中的问题，实现施工的高效率和高质量。
本文将围绕岩巷快速掘进优化设计及应用展开论述。
岩巷掘进施工过程中存在许多问题，如围岩稳定性差、地质条件复杂、施工环境恶劣等。
这些问题会给施工带来极大的困难，同时也会导致施工周期延长和施工质量下降。
岩巷快速掘进优化设计的关键在于解决这些问题，提高施工效率和质量。
岩巷掘进过程中的围岩稳定性是一个关键问题。
为了确保施工安全和质量，需采取相应的措施来加强和稳定围岩。
一种常用的方法是使用锚杆和锚网来支护围岩，使其具有足够的稳定性。
还可以采用注浆、喷射混凝土等技术来加固围岩，提高其抗压能力和稳定性。
地质条件对岩巷掘进施工也有重要影响。
不同地质条件下的岩巷掘进施工难度不同，需要针对不同的地质条件进行相应的设计和施工调整。
在软弱地层中，可以采用重力支护结构来加固巷道壁，提高施工效率；而在坚硬地层中，可以采用钻孔爆破技术来快速掘进。
施工环境的改善对于岩巷快速掘进也是至关重要的。
在一些恶劣的施工环境下，如高温、高湿、有毒有害气体等，需要采取合适的措施来保证施工的顺利进行。
可以使用通风设备和防护装备来改善施工环境，保证施工人员的安全和健康。
岩巷快速掘进优化设计的应用可以有效提高施工效率和质量，减少工期和成本。
在实际工程中，应根据具体需要进行合理的优化设计和施工调整，以适应不同的地质条件和施工环境。
还需加强施工管理，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工的顺利进行。
岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用
岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用1. 研究背景•岩巷炮掘穿煤施工支护是煤矿开采过程中的一项重要技术。
•优化岩巷炮掘穿煤施工支护机理可以提高施工效率、保障工人安全、降低成本等。
2. 传统支护机理存在的问题•传统岩巷炮掘穿煤施工支护机理存在支护效果不理想的问题。
•传统技术存在煤巷顶板大块落地、煤巷支柱失效等安全隐患。
3. 优化应用方案岩巷炮掘穿煤施工支护预测模型•建立岩巷炮掘穿煤施工支护预测模型，通过对支护参数与影响因素的分析与统计，预测支护效果。
•优化应用这一模型可以提前预测支护效果，根据预测结果进行调整，避免支护效果不理想的情况发生。
支护材料选择优化•选择合适的支护材料是优化岩巷炮掘穿煤施工支护机理的重要环节。
•优化应用这一方案需要综合考虑材料的强度、延展性、粘结性等因素，选择最适合的支护材料，以增强支护效果。
支护结构设计优化•优化岩巷炮掘穿煤施工支护机理需要对支护结构进行优化设计。
•优化应用这一方案需要考虑支护结构的合理布置、支护方式的选择、支护材料的用量等因素，以提高支护效果和施工效率。
监测与预警系统优化•建立监测与预警系统是优化岩巷炮掘穿煤施工支护机理的关键环节。
•优化应用这一方案可以通过传感器、数据采集与处理系统等技术手段，实时监测岩巷炮掘施工过程中的煤巷变形、支护失效等情况，并及时发出预警信号，保障工人的安全。
4. 应用效果及意义•优化应用这些方案可以提高岩巷炮掘穿煤施工支护效果，减少支护破坏和事故的发生。
•优化应用这些方案还可以提高施工效率，降低成本，增强了煤矿开采的可持续发展能力。
5. 结论•通过优化岩巷炮掘穿煤施工支护机理，可以提高支护效果、保障工人安全、降低成本等多个方面的目标。
•进一步研究和应用这些优化方案，能够推动煤矿开采技术的进步，提高煤矿的安全性和经济效益。
6. 推广应用前景•优化岩巷炮掘穿煤施工支护机理在煤矿开采领域具有广阔的推广应用前景。
岩巷快速掘进技术的研究与应用
科学技术创新2019.25定方案，航材部门适当备件，并在开工前对部分工卡进行了培训。
这些优化措施的实施，使之后的该机型的整体维修周期缩短了10天。
3过程优化过程优化就是维修中控制、时时控制，根据维修工作开展情况及突发事件，及时调整优化维修方案，保障维修质量和维修周期不变。
例如，在首架某型直升机4C 定检过程中，由于地板结构梁腐蚀且无维修方案及航材，导致后续工作无法开展，维修工时紧张。
为此及时调整维修方案，优化安排测试工、试车等其他工序、工种先开工，实行白班夜班两班制，缩短维修周期4.5天。
此型直升机4C 定检大概有200多份例行工卡，在执行这些例行工作时衍生并产生了几十份乃至上百份非例行工卡。
这需要根据非例行工作内容准确评估所需人力、设备、器材等，及时做出调整，优化维修方案，使人力、器材、设备等更加贴近维修生产需求，以提高工作效率，保障维修周期。
直升机维修是集技术密集型、劳动力密集型的行业，此型号的直升机4C 定检工作包含了机电、电子、结构、无损探伤、防腐、喷涂等各个专业和工种，过程控制的优化就是使这么多部门、人员、工作环节、设备等与生产维修活动时时处于最佳匹配状态，让各工种之间无缝衔接，消除各种浪费，节约维修成本，缩短维修周期。
4实践应用4.1以首架某型直升机及其后续直升机的4C 检经验为基础，合理优化了主线工作流程，使维修计划控制更加精细化。
在维修计划控制编写时，充分考虑了维修人力资源、特种设备需求、技术支援准备情况、航材库存备件，对工卡内容进行了梳理并作了工作前培训。
这些优化措施的实施，充分结合了过程控制的时效性，在维修活动中不断优化调整方案，使此型号直升机4C 检的维修周期缩短了11天，目前维修周期稳定在23天。
4.22019年1月使用单位首次执行另一型号直升机4C 定检时，通过优化维修控制流程，以结构检查维修为主线，以器材清单为基础，结合常见故障缺陷，完善器材库存，未发生AOG 紧急订货。
岩巷快速掘进优化设计及应用
岩巷快速掘进优化设计及应用【摘要】岩巷快速掘进是一项重要的工程技术，在地下工程施工中具有广泛的应用。
本文通过对岩巷快速掘进优化设计及应用的研究，探讨了其技术概述、存在的问题、优化设计方法、应用案例以及未来发展方向。
通过分析现状和展望，我们可以看到岩巷快速掘进优化设计对提高施工效率、降低成本、保障工程质量具有重要意义。
随着技术不断发展，岩巷快速掘进优化设计领域仍有许多挑战和机遇。
本文旨在为相关领域的研究人员提供参考，促进技术的进步和应用。
【关键词】岩巷快速掘进、优化设计、技术概述、问题、方法、应用案例、未来发展、重要性、现状、展望。
1. 引言1.1 研究背景岩巷快速掘进技术是一种在地下岩层中进行高效开采的方法，其应用范围广泛，可以用于煤矿、金属矿山、隧道等工程领域。
随着我国各行业的不断发展，对于岩巷快速掘进技术的需求也越来越迫切。
目前在实际应用中，岩巷快速掘进面临着诸多问题和挑战。
现有的岩巷快速掘进技术存在着效率低下的问题，导致采矿工作周期长、成本高。
在实际操作中，由于岩层复杂多变，传统的掘进设计方法往往难以满足实际需求，容易出现事故和安全隐患。
随着对资源的需求不断增加，岩巷快速掘进技术也需要不断创新和完善，以适应日益严峻的挑战。
对岩巷快速掘进技术进行优化设计成为解决这些问题的关键。
通过引入先进的技术和方法，结合实际情况对掘进工艺进行优化，提高开采效率和安全性，有助于推动岩巷快速掘进技术的发展和应用。
中的内容就是要解决这些问题，为岩巷快速掘进优化设计奠定理论基础和实践指导。
1.2 研究目的本文旨在探讨岩巷快速掘进优化设计的相关问题，旨在通过对岩巷快速掘进技术的概述、存在的问题、优化设计方法、优化设计的应用案例以及未来发展进行深入剖析，提出一套科学合理的设计方案，以提高岩巷快速掘进的效率和安全性。
通过本研究，可以为岩巷快速掘进工程提供更具创新性和实用性的优化设计方法，为相关行业实践提供指导，促进岩巷工程领域的技术创新与进步。
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将“ 梁两 柱” 一 的被动 支护 变 为 主动 支护 ， 支护 效 果 更 为安 全 、 可靠 。
及其专用吊环 ， 挂在后巷永久支护锚杆上 ， 一梁一柱
一
吊环 。
（） ４ 防倒“ 三保险” ①盯型梁专用吊环的使用 ， ： 使单边 型梁得到了有效的固定 ， 直接杜绝 了单体
柱 与 耵型梁 压 力 过 大 、 触 面 受 力 不 均 而 翻 梁 、 接 掉
２ ０ ． ０ ２
［ ］ 孙广忠． ４ 岩体结构力学［ ． Ｍ］ 北京 ： 科学 出版社 ， ８ ． １ ８ ９
［ ］ 王思敬 ， ５ 杨志法 ， 刘竹 华． 地下 Ｓ程 岩体稳 定分析 ｌ ． － Ｍｊ 北京 ：
科 学 出版 社 ，９ ４ １８ ．
营有着重要的现实意义 。
参 考 文 献
（ 上接第 ９ 页） １ 的影 响因素和 围岩的破坏形式 ， 对
【 ２］ Ｈ ｅ ， ａ ｄＥ Ｔ ． ｎ ｅｇ ｕ ｄｅｃｖｔ ｎｉ ｏｋ［ Ｌ ｎ ｏｋ Ｅ．ｎ ． ． Ｕ ｄｒ ｏｎ ｘａａ ｏ ｎ ｒｃ Ｒ］ ｏ — ｒ ｉ
ｄ ｎ：Ｔ ｅ ｉ ｓｉ ｔ ｆ Ｍｉ ｉ ｇ ａ ｄ Ｍｅ ａｌ ｒ ｙ， ９ ０． ｏ ｈ ｎ ｔｔ ｅ ｏ ｎ ｎ ｎ ｔｌ ｇ １ ８ ｕ ｕ
查 。检查 或使 用注 液枪 时 ， 禁枪 头对人 喷射 。 严 （ ） 体液 压 支 柱 打 注 完 成后 ， 竹 型 梁 与 上 ８单 若
方 顶板空 顶超 过 ３ ０ Ｉ 采用 木板 固定 。 ０ ｍ， Ｂ
５ 结 语 通过在实践 中不断地改进 ， 轻型单体液压支柱
＋单边 １型 梁系列 临 时支 护 工艺 得 到 了不 断 完善 。 Ｔ
边） 单体液压支柱拴防倒绳一检查支护效果。 ，
织更 加主 动 。传统 临 时支 护需 要 １～ ， ２ｈ 改进 后 仪 需 ３ ｉ ０ｒｎ左右 ， ａ 尤其 在巷 道较 高时 此 支护 方 式优 势
愈加 明显 。
３ 临 时 支 护 相 关 要 求
（ ） 强 顶 板 管 理 ， 现 顶 板 压 力 大 、 板 离 １加 发 顶
时 ， 断面 高度 为 ４ １ 临时 支护 花 费 时 问较 长 ， 毛 ．５ｍ， 严 重影 响 到顶板 管 理和 正常 的施 工进 度 。为 了确保 在 安全 的前 提下 提 高 岩 巷 掘进 速 度 ， 索 出一 套 新 探 型的巷 道 临时支 护 工 艺 流 程 ， 即采 用 轻 型单 体 液 压
摘
要
在 岩巷掘 进 施 工过程 中 ， 时 支护是 一 道 必不 可 少的工序 ， 临 对安 全 生产和 正规循 环组
织的影响都非常大。从巷道爆破后 临时支护方面入手， 结合车集煤矿南翼延伸轨道大巷 实际条件 ，
对 传 统 临时 支护施 工工 艺进行 了优 化 ， 出了全新 的 临 时 支护 工 艺 ， 应 用 于 实践 中， 得 了 良好 提 并 取
［ ］ 田赞春． ６ 影响 沙 湾隧洞 围岩 稳定 的 因素 及采 取 的 支护措 施
『 ］ 探 矿 工 程 ： 土钻 掘 工程 ，０ ４，１ ７ ６ ＿３，４ Ｊ． 岩 ２０ ３ （ ）：１６ ６
『 ］ 张军胜 ， ７ 薛
烨， 陶纪 南． 巷道 和边坡 的稳定性 与 突发 失稳 时
［ ］ 鲍先凯 ， １ 郑文祥 ． 隧道 围岩稳定性分析及其控制 ［ ］ 露 天采 矿 Ｊ．
层、 有响声时 ， 要立即停止作业 ， 撤出工作面人员， 待 顶 板稳定 时 由外 向里加 强支护 后方 可继 续施 工 。
（ ） 破后 必 须及 时进 行 临 时 支 护 ， 量 减 少 ２爆 尽
（） ２ 轻便 易用 。轻 型单 体 液 压 支柱 采 用玻 璃 钢
（Ｒ ） Ｆ Ｐ 材料制造 ， 重量轻 、 耐腐蚀 、 易操作。重量仅 为同高度钢支柱的 ４ ％ ， ０ 大大减轻了职工的劳动强
护， 每根单边 竹型梁由 １ 根轻型单体液压支柱和 １ 个专用 仃型梁吊环固定 ， 专用 吊环 固定在后巷永久 支护锚杆上 。见图 １ 。巷道所用单边 １型梁及轻型 Ｔ 单体液压支柱数量视巷道断面宽度而定 ， 见表 １ 。 １ ２ 轻 型 单体液 压支 柱 结构 及工 作原 理 ． （） １ 单体支柱由活柱（ 包括活顶 、 封头、 加长管 、
的效 果 。
关键词
岩巷掘 进
时 支护
应用
多年以来 ， 车集煤矿岩巷锚 网索喷巷道一直采
用 传统 的临 时 支护 方 式 ， 即利 用 ３根 （ ４根 ） 或 ２时 无 缝钢 管 加 工 制 成 的前 探 梁 配 合 特 制 吊环 平 行 使
用， 再用木楔或木板将前探梁固定 。此种工艺操作 繁琐 、 适应性差 、 支护效果不佳 ， 同时在巷道 断面较 高时不易操作。车集煤矿在南翼延伸轨道大巷施工
ｍ ｉ＿ ｔｔ 。
高； ③轻型单体液压支柱顶部突出部位与 盯型梁两
侧 凹面 的 固定 结合 方式 ， 防止 了在 掘 进 中 盯型 梁掉 落 伤人事 件 的发生 ， 进一 步消 除 了安 全 隐患 。 （ ） 形 活顶适 应 性强 。轻 型单 体液 压 支柱 球 ５球 形 活顶 配合 百型梁使 用 ， 大增 加 了该支 护 工 艺 的 大 适 应性 。当巷道顶 板 不 平 或 巷 道顶 板 成弧 形时 ， 球
技 术 ，０ ０ ５ ：２１ ． ２ １（ ）１－ ４
问预 测【 ］ 岩 土工程学报 ，９６，８ １ ：９４ ． Ｊ． １９ １ （ ）３ －５
（ 稿 日期 ２ １ ８２ ） 收 ０ １ —０
１６ ０
安福来（ ９ ４ ） 男 ， 程师 ， 士研究生 ，７ ６０河 南省永 城 １７ ～ ， 工 硕 ４６０
前探梁 （ 单边 竹型梁 ） 一连 网到永久支护 紧前探 梁 （ 型梁 ） 吊环 打单体 液压支柱 （ 中间后两 先
】 ０５
市高庄镇。
总第 ５ １期 １
现代矿 业
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
２１ ０ １年 １ １月第 ｌ 期 ｌ
度 ， 高工 作效率 。 提 （ ） 动支护 。“ 梁一 柱一 吊环 ” ３主 一 的支 护方 式
顶板裸露时间。所有作业人员都必须站在永久支护
或 临时支 护下进 行 ， 严禁 空顶 作业 。 （ ） 型 单 体 液 压 支 柱 ＋单 边 竹 型 梁 临 时 ３轻 Ｄ 一０ １０系列 轻 型单 体 液压 支 柱 ， 边 叮型 梁 ＷＢ３／０ 单 『
（ 临时） 支柱 ＋ 单边 盯型梁对巷道进行联合支护 ， 极
大 地缩 短 了临 时支 护时 间 ， 弃 了复杂 、 摒 繁琐 的传统
临时支护形式 ， 提高了顶板临时支护效果。
１ 新 型临时支护方式及原理
１ １ 新 型 临 时支护 方式 ．
新 型轻 型单 体 液 压 支 柱 ＋单 边 竹 型 梁 联 合 支
要 时增加 其 他支护措 施 。
推广使用 ， 效果较好 ， 相信在其他类似掘进条件的矿 山也 会有 好 的推广前 景 。
（ 稿 日期 ２ １ —０２ ） 收 ０ １ ． １ ５
４ 新型 临时支护与传统临 时支护工艺对 比
（ ） 化工 序 。缩 短 了 临 时 支 护 时 间 ， 产 组 １优 生
后撤下注液枪 ， 三用 阀上的单 向阀封住液体 ， 使活柱 不能下降。当巷道顶板有微量下 降时 ， 引起 活柱产 生相应 的微量下降 ， 缸筒 内的工作介质压力增高使 活柱顶力增大 ， 从而平衡顶板的下沉力。
２ 支护工艺流程
处理迎头顶板活矸危石 （ 敲帮 问顶 ） 安装前 探梁 （ 单边 型梁） 吊环一用撑杆将 网片挑起一穿
形活顶可以自动调整到适宜的角度 ， 以使单体支柱 顶部 与 百型 梁充分 接触 ， 加强 支护 效果 。
定时检查单体柱支护状况 ， 及时循环注液 ， 更换损毁 单体柱 、三用” “ 阀等 ， 确保支护质量。 （ ） 液枪 高压软 管 连 接头 必 须 使用 专 用 快速 ７注 接头和插销 ， 连接 牢固。每次使用前 ， 必须认 真检
此种工艺是对传统临时支护方式的极大创新 ， 既保
证 了爆破 后对巷 道 顶 板 的及 时 支 护 ， 实现 了工 艺 更 流程 的优 化 ， 安全 和工 效 两方 面均 取得 了重 大 突 从
破 。 目前 该支 护工艺 已在 车集煤 矿掘 进工作 面 全面
（） ９ 当顶板 情况 较差 时 ， 对 支 柱加 强 观测 ， 应 必
（） ４ 单边 可型梁 长度 为 ３１， ３最大 控顶距 不 大于 ＇ １ １８ｍ， 小控 顶距 为 ３０ｍｍ。迎 头 一端 悬 臂 梁 长 ． 最 ０
梁 等情况 的发 生 ； 单 体 柱 上 拴 防倒 绳 ， 全性 更 ② 安
度不大于 １１， Ｉ Ｔ 专用吊环一端悬臂梁长度不小于 ３０ ０
围岩的失稳做出科学 的评价和预测 ， 进而找寻合适
的防治措施 。通过工程 实践 的检验 ， 证明掌握 了影 响围岩稳定性的各种因素和破坏形式 ， 能非常有效 地指 导工 程施 工 ， 对地 下 工 程 开挖 和今 后 的 正 常运
［ ］ 何满潮 ， 东燕． ３ 刘 岩石 力 学与 工程 ［ ． Ｍ］ 北京 ： 学 出版社 ， 科
表 １ 巷 道 断 面 与 临 时 支 护 支 柱 匹配
图 １ 锚 网 索喷 巷 道 临 时支 护 示 意
活塞筒 、 密封圈等） 缸筒 、 、 底座 、 手把、 三用 阀、 复位 弹簧等组成。 （） ２ 单体支柱 以乳化 液或者静 压水 为工作介
质 ， 作介 质通 过 过 滤器 、 工 注液 枪 、 三用 阀上 的单 向 阀注入 缸 筒 ， 出活 柱 ， 撑巷 道顶板 。达 到初 撑力 顶 支
（） ５ 挖单体液压支柱柱窝及打注 时， 人员要站 在永久支护或可靠 的临时支护下作业 ， 柱窝挖好后 ， 打单体 液压 支柱应 保证 有力 ， 不松 动 。必须 注一 根 ，