16t龙门吊组装施工方案 最终版

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、资源配置 (1)四、施工安排 (1)五、施工方案 (2)六、组装危险源辨识及安全保证护措施 (5)一、编制依据1．根据厂家提供的说明书和图纸；2．《起重机械监督检验规程》（国家检锅［2002］296号）；3．《门式起重机型式试验细则》TSG Q7003-20074．《通用门式起重机》（GB/T14406—1993）；5．《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—2010）；6．《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）；二、工程概况华能西宁热电有限责任公司“上大压小”新建工程位于青海省西宁市境内。

该项目是青海省规划的重点建设火电项目之一，也是青海省“十二五”发展规划的重要电源点及西宁市重点供热项目之一。

该项目建设规模为2×350MW 级超临界燃煤直接空冷供热机组，同步建设脱硫、脱硝等环保设施。

电动葫芦门式起重机，型号MH32-17，起重量16T，跨度22m，起升速度：3.5m/min，起升高度9m,大车运行速度30m/min，小车运行速度20m/min.三、资源配置1、人员配置为确保16T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施工作业人员，技术管理人员做如下部署安排：(1)技术部负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。

(2)机械队伍负责实施龙门吊的安装调试工作。

并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导。

(3) 生产经理室负责组织班组人员施工。

(4)安全员负责设备组装过程中的吊装作业安全工作，并负责监督氧气乙炔和用电安全。

2、机械设备及组装条件铺设38KG/m行走轨道，组装场地平整，龙门吊安装采用2台25T汽车吊车进行16T龙门吊组装过程中的吊装作业。

现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。

四、施工安排1、16T龙门吊走行线铺设16T龙门吊走行线采用无碴道床。

2、16T龙门吊安装调试机电部门编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。

五、施工方案1、施工准备施工准备工作包括技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准备等。

⑴技术准备工作技术员在轨道铺设施工前根据现场实际及技术规范要求，确定施工实施方案，对工班进行技术交底。

对龙门吊走行线进行测量放线，对整个整道过程进行测量控制，确保轨道纵横向和跨度误差在规定范围之内。

⑵械设备准备工作机械班组在施工前安排好施工机械，对机械设备进行检查维护，确保机械设备在施工过程中的正常运转。

并对施工人员对组装方案进行技术交底。

⑶物资材料准备工作材料部门要在施工前根据施工班组的物资计划及时供应，确保施工物资用料。

⑶工人员组织准备工作项目部生产经理做好施工作业人员的安排准备，合理配制、安排作业人员。

⑷工安全的准备工作安全员在龙门吊组装之前应对参与组装的人员进行安全交底，提前检查安全用品和设施的到位情况。

2、施工过程要做好对工程质量的控制，针对出现的技术、质量问题要及时发现、及时处理。

16T龙门吊走行线铺设，重点控制走行线轨距、纵横向误差、跨度误差。

同时要对道床基础进行严格的质量控制，避免工后沉降过大的质量隐患。

2、16T龙门吊安装方案2.1、16T龙门吊轨道要求标准大车走行轨道：p50或p60，钢轨中心距1500mm适应坡度：±1%跨度方向两轨道高度误差：±10mm跨度方向轨道中心距误差：±10mm要求龙门吊路基坚实可靠满足20T的最大轮压。

2.2、16T龙门吊的施工组织安排。

总指挥负责人：张利伟（负责龙门吊安装期间的全面组织工作，做好各项协调事务）现场指挥负责人:王占明(负责现场龙门吊具体安装指挥工作)安装技术负责人：季元良（负责龙门吊线路质量工作，观测线路沉降量）安全监督负责人：万春硕（负责龙门吊安装期间各项安全检查工作）2.3、施工组织方案2.3.1机具及设备的配置表2.3.2．1准备工作（1）16T龙门吊组装位置选定在钢筋加工房附近。

并预先在组装场地设置8个地锚（可以用钢筋或其他设备地锚），每个地锚距离轨道中心线12m，顺轨道方向两地锚的距离为8m(见下图)。

起吊行车作地锚（2）技术部门在设备组装前应再次对龙门吊走行线进行符合，确保线路符合规定要求。

并在轨道上做好龙门吊组装位置标记，确保两侧走行台车的车轮（以一侧车轮或台车端部为准）在一条直线上，以免组装过程中在调整走行台车的位置。

（3）装吊班要提前一天清理好拼装现场，在指定位置搭好主梁对接的枕木垛平台，龙门吊组装、调试和验收走行线路长度不低于60m。

并准备好地锚钢丝绳、绳卡、扳手、冲销、撬棍、小撬棍等。

（4）机电班提前准备好龙门吊拼装现场的电源和氧气乙炔、电焊机等机具，做好各项配合工作。

（5）安环部负责监督检查组装人员的防护用品、对讲机、安全绳、铁鞋等安全用品和设施。

2.3.3、龙门吊的组装：（1）利用25T汽车吊将两个支腿与走行横梁、台车分别组装成一个整体，垂直放在走行轨两侧。

并在支腿两侧的上部捆好4根直径22mm的浪风钢丝绳，每个绳头至少用3个绳卡将钢丝绳固定牢固。

（2）在距离支腿一侧约0.5m位置组装两根三角桁架主梁，每根主梁分为5段，每段长约10m，宽1.2m,高2.8m,重约4t。

首先利用16T吊车把两根主梁分别用销子连接组装成一根整梁，立于支腿一侧，并使两主梁尽量靠近支腿，以减小吊车的起吊幅度。

（3）主梁组装完成后,在1#主梁上安装10T电动葫芦、电缆拉线及围栏设施等；并将主梁下的中间两个枕木垛取出，测量主梁的上拱度和旁弯度。

（4）用25T吊车分别将刚性支腿和柔性支腿分别吊起，立于走行轨上，并用锚绳和链条葫芦将其锚定，并尽量使支腿垂直于走行轨。

链条葫芦应设专人看守，未经允许任何人不得乱动。

（5）先用两台25T吊车起吊2#主梁，主梁距离枕木跺300mm时，停止起吊并静置5分钟，查看吊车和钢丝绳状况，确认安全后继续起吊，并保持两吊车起升速度基本一致。

当主梁地面高度高于支腿上表面高度时停止起吊，吊车摆臂使主梁与支腿上的横梁对位，在对位时，首先与一侧支腿对位连接，然后调整另一侧支腿的位置与主梁对位连接。

在调节地锚钢丝绳时，在一侧放绳时另一侧必须同时收紧，两侧收放葫芦的速度应尽量保持一致，以免一侧钢丝绳受力过大。

（6）移动吊车的站位，移动1#主梁电动葫芦位置作为配重，捆好浪风绳，用同样的方法起吊1#主梁与支腿连接。

（7）吊装三根联系梁并安装于两主梁上，然后将起吊小车吊装于主梁上。

（8）安装操作室、电气控制柜、电缆卷筒等附属设置。

（9）布设电气线路。

（10）将此台龙门吊移动至组装位置，用同样的方法组装另一台。

（11）进行龙门吊的调试和试车工作。

按 1.0、1.1动载和 1.2倍额定载荷进行重载试验。

2.3.4主梁吊装时钢丝绳选择计算主梁吊装时钢丝绳安全系数计算：Φ34.5mm-6x37+FC-1700Mpa,钢丝绳的破断拉力为62t；吊装主梁时安全系数：62×4×（26.6/sin60）=8>6，满足规范要求。

六、组装危险源辨识及安全保证护措施龙门吊安装危险源辨识表三、龙门吊安装（拆除）现场安全控制措施1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。

2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。

3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。

4、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。

7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全带。

10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

13、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

14、构件对接时禁止用手探孔找正。

15、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

17、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

19、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

20、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

21、25吨汽车起重机支腿处的地基须做压实、加固处理，保证地耐力足够。

22、施工中所用的索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用。

23、两台汽车起重机同时作业，吊装主梁时，起吊司机要集中注意，听从指挥人员的指挥，注意两台汽车起重机动作的一致性。

24、吊装作业前,指挥者要与操作司机进行信号上的交接;吊装过程中，应统一指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉信号，以便于协调操作。

25、所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲目动作。

26、吊装大件、细长杆件、不规则构件均应挂浪风绳，吊装辅助人员必须时刻拉紧浪风绳，控制重物的方向。

27、施工中所用的机索具应符合《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。

28、利用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。

29、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。

30、吊装作业时，被吊物件严禁从人员头顶上方吊装经过。

安全施工作业票10。