钢结构厂房工程施工方案精

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施

工

方

案

编制单位;惠州市第八建筑工程公司

编制人;

审批人:

编制时间:二 OO 七年十一月五日

目录

一、综述

二、施工组织及部署

三、钢结构制作

四、钢构件的运输

五、钢结构工程的吊装

六、彩板安装

七、质量保证措施

八、安全文明施工保证措施

第一章综述

1.1 编制说明

1.1.1 编制说明:

本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。

1.1.2 编制依据;

1. 甲方提供的钢结构工程施工图;

2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001

3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91

4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001

5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。

1.2. 工程概况

1.2.1 工程概况;

佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为

0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。

钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢,

通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

1.2.2 施工难度:

本工程构件为多而复杂,钢屋架总跨度大,如何快速、优质、高效地完成施工是工程的关键。

1.3 实施目标

1.3.1 质量目标:

严格按《钢结构工程质量检验与评定标准》 (GB50221-2001和《钢结构施工与验收规范》 (GB50205-2001执行。一次交验质量优良。

1.3.2 工期目标:

根据我们施工同类型工程的工作经验,整个厂房一、钢结构制作安装完成的工期为 75天(不含埋件预埋和混凝土养护日期。

1.3.3 安全和文明施工目标:

断绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按照广东建设厅和中山市安全文明施工的各项规定执行, 工地现场实行禁烟, 无垃圾管理, 保持场容,市容环境卫生,创建优良达标现场。

第二章施工组织及部署

2.1 指导思想:

推行项目法施工,实行项目责任制和岗位技术负责制以及成本核算制,做到现场管理规范化。

2.2 施工组织机构改量:

针对本工程的特点,设立 2个制作班以缩短施工工期实现预期的工期和质量以及经济目标。

2 .

3 施工组织机构图:

2.4 施工准备工作:

2.4.1 施工技术设备:熟悉图纸,对图纸进行自审,将图纸中存在的疑点或错误加以汇总,并及时跟设计单位予以勾通直到解决。针对图纸的技术要求, 备好相关的施工及验收规范,并将其作为技术交底内容之一,以书面形式下发给相关施工班组。

2.4.2 主要设备机具:

a. 制作部份:

1. CNC多火口火焰切割机 1套

2. 型钢组立机 1套

3. 门型双边双极电脑潜弧焊机 2套

4. 型钢矫正机 1套

5. CNC电脑自动钻孔机 1台

6. CO2自动电焊机 15台

7. 自动钢珠喷砂除锈机 1套

8. 半自动钻孔机 8台

9. 自动喷漆机 3台 10. 830型彩色钢板成型机 1套 11. PU发泡成型机 1套 12. C 型钢成型机 3套 13. 彩色钢板收边包角折弯机 1台 14. 工厂自带 5T 、 10T 、 3T 行车吊 13台 b. 安装部分:

1. 汽车吊: 25T 2台

2. 经伟仪: J2 1台

3. 水准仪: DSZ2 1台

4. 交直流电焊机: ABX1-300 3台

5. 钢丝绳:φ12、φ16 100米

6. 手拉葫芦: 2T、 3T 2台

7. 手磨机:3台

8. 氧气、乙炔:2套

9. 50米钢卷尺:2把

10.测力扳手:18把

2.4.3 劳动力准备:

a. 制作部份(每班 :

1. CO2气体焊焊工: 12人

2. CNC切割: 4人

3. CNC钻孔: 7人

4. 放样、组装、矫正: 8人

5. 潜弧焊机:3人

6. 电工、机修工:2人

7. 起重工:2人

8. 喷漆工:18人

a. 安装部份(每班 :

1. 钳工: 4人

2. 起重工: 2人

3. 电焊工: 4人

4. 电工: 1人

5. 测量工:2人

6. 机修工:1人

7. 安装工:15人

8. 架子工:4人

2.4.4 材料准备:

钢材的订货和采购必须依据施工图纸的具体要求,按照不同的规格和材质填写请购清单,同时必须针对构件的截面和长度确定所需采购的钢材的规格和数量,以减少钢材的损耗率。

材料进厂时,必须完善进库登记手续,收集和整理好钢材的材质合格证书,将其作为工程验收资料中不可缺少的资料。在钢材使用之前,积极

配合业主,监理或总包方做好原材料的取样送检工作。

钢材在放库登记时,应检查钢材表面的锈蚀、麻点和划痕,以及钢材的负公差,不合格的钢材不允许入库。

钢材尽可能按照排版图所要求的尺寸采购,以减少拼接和节约钢材,如确实需拼接,其位置应设在受力较小处,并须符合钢结构工程相关规范, 或经相关部门同意。