风机安装施工方案
屋顶风机安装施工方案范本
一、工程概述本工程为某工厂屋顶风机安装工程，共需安装风机X台。
风机型号为XX型号，单体重量为XX公斤，长宽尺寸为XX米。
风机将分别安装在结构件厂房XX台，托辊厂房XX台。
二、施工准备1. 材料准备：风机设备、角钢支架、镀锌铁皮、橡胶减震垫、泡沫填充剂、砂轮机、轮式汽车吊、墨线等。
2. 工具准备：电焊机、铆钉枪、自攻螺钉枪、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 人员准备：施工人员、电工、质检员等。
三、施工方法及技术措施1. 风机安装位置定位：根据图纸要求，使用墨线弹好风机安装位置。
2. 吊装风机：用轮式汽车吊将风机从地面吊装至安装位置附近，确保风机与屋面接触面铺设木板或竹板，增大受力面积，减少单位面积承受荷载。
3. 切割屋面板：用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。
4. 焊接支架：将制作好的角钢支架与屋面檩条焊接，确保焊缝饱满，满焊。
5. 固定止回阀：用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。
6. 包裹支架：用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。
7. 安装风机：将风机扣在支架上，支架上沿覆盖一层橡胶减震垫，用自攻螺钉固定。
8. 防水处理：屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。
四、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工完成后，对施工现场进行全面清理，确保环境整洁。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 风机吊装及安装：3天3. 防水处理：1天4. 施工验收：1天总计：7天六、施工验收1. 施工完成后，由甲方、乙方及质检员共同进行验收。
2. 验收合格后，甲方支付工程款。
3. 验收不合格，乙方进行整改，直至合格为止。
本施工方案仅供参考，具体施工过程可根据实际情况进行调整。
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风机安装施工方案
风机安装施工方案随着可再生能源的发展，风机成为了一种重要的发电设备。
风机的安装施工方案关系着风机的稳定性和发电效率。
本文将从以下几个方面来讨论风机的安装施工方案：选址、基础施工、主体安装和电气接线。
1. 选址风机的选址是风机安装施工方案中的第一步，直接影响着风机的发电效果。
选址需要考虑到风速、潮湿度等气象因素，以及地形、地质等自然环境因素。
一般来说，风速越高、地貌起伏越大的地方，风机的发电效果越好。
同时，选址还要避免在城市、居民区等噪音敏感区域，以减少噪音对周围环境的影响。
2. 基础施工风机的基础施工是风机安装的重要环节。
基础的稳固性和坚固性直接影响着风机的安全性。
基础施工需要按照设计要求进行，一般常见的基础类型有钢筋混凝土基础和沉井基础。
钢筋混凝土基础需要考虑到地质状况，满足机组对基础的刚性要求；而沉井基础则需要考虑到风机的承载力和稳定性。
3. 主体安装主体安装是风机安装施工方案中的核心环节。
在主体安装阶段，需要先进行塔筒的装配，然后再安装风机的主体设备。
塔筒的安装需要考虑到高度和精度的要求，确保塔筒的垂直度和水平度。
主体设备的安装，则需要采用适当的起重设备和安全措施，确保安装的准确性和安全性。
4. 电气接线风机的电气接线是风机安装施工方案中的最后一步。
电气接线需要按照设计图纸进行，确保电气设备的正常运行。
在电气接线过程中，需要注意绝缘和接地的问题，以及对电气设备的保护。
此外，风机的电气接线还需要进行必要的测试和检查，确保电气系统的正常运行和安全性。
总而言之，风机的安装施工方案是一个复杂的过程，需要各个环节的配合和协调。
选址、基础施工、主体安装和电气接线都是风机安装过程中不可或缺的环节。
而在实际的施工过程中，还需要注意安全措施和环境保护等问题。
只有做好各个环节的工作，才能确保风机的安全运行和发电效果的最大化。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
设备安装施工方案范本风机
一、工程概况本工程为某新建厂房屋顶风机安装工程，风机型号为XX，共计安装台数XX台。
风机安装位置位于厂房屋顶，风机单体最大重量为XXkg，需采用分段吊装的方式完成安装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机安装图纸，了解风机型号、规格、性能及安装要求。
（2）学习相关施工规范和标准，掌握风机安装工艺。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 材料准备（1）风机本体、支架、基础螺栓、地脚螺栓、垫铁等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备风机安装资质的施工人员组成。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺流程1. 风机基础验收（1）检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）验收合格后，对基础进行打磨、清理。
2. 风机吊装（1）采用分段吊装的方式，将风机本体从地面吊至屋顶。
（2）吊装过程中，注意保护风机本体，防止损坏。
3. 风机安装（1）将风机本体放置于基础上，调整水平度。
（2）安装支架，焊接固定。
（3）将风机本体与支架连接，确保连接牢固。
4. 风机试运行（1）检查风机转向是否正确，有无异常声音。
（2）启动风机，观察风机运行状态，确保运行平稳。
四、质量控制措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 施工过程中，严格控制风机安装精度，确保风机运行平稳。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行风机试运行，确保风机性能符合要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 风机基础验收：2天3. 风机吊装：2天4. 风机安装：3天5. 风机试运行：1天总计：11天本施工方案旨在确保风机安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全水平。
池州风机安装施工方案
一、项目背景随着我国新能源产业的快速发展，风力发电已成为重要的可再生能源之一。
为了响应国家能源政策，促进地方经济发展，我公司承接了池州某风力发电场的风机安装工程。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程地点：池州市某风力发电场2. 工程规模：装机容量为XX兆瓦，共XX台风机3. 施工周期：预计XX个月4. 施工内容：风机基础施工、风机吊装、电气接线、调试等三、施工组织1. 施工队伍：由我公司组建的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员、安全员等。
2. 施工设备：吊车、叉车、搅拌机、焊接设备、检测设备等。
3. 施工材料：风机基础混凝土、钢筋、水泥、砂石、风机部件等。
四、施工方案1. 风机基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，对风机基础位置进行测量放线，确保精度。
（2）土方开挖：根据设计图纸，进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）基础钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作钢筋，并进行安装，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。
（4）混凝土浇筑：浇筑风机基础混凝土，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
2. 风机吊装（1）吊装准备：检查吊车、叉车等设备，确保设备状态良好；准备吊装工具、安全防护用品等。
（2）吊装方案：根据风机型号、重量、基础高度等因素，制定吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（3）吊装过程：按照吊装方案，进行风机吊装，确保风机位置、角度符合设计要求。
3. 电气接线（1）设备检查：检查风机、变压器等电气设备，确保设备状态良好。
（2）电缆敷设：按照设计图纸，进行电缆敷设，确保电缆走向、间距、标高符合要求。
（3）设备接线：按照设计图纸，进行设备接线，确保接线正确、牢固。
4. 调试（1）设备调试：按照设计要求，对风机、变压器等设备进行调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：对整个风力发电系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
风机安装方案
风机安装方案1.工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收2.风机安装：（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
（3）整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
（4）风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
（5）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
（6）通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
（7）通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
（8）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。
（9）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。
（10）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5 倍。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
（11）风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。
运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。
3.成品保护（1）整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
风机安装施工方案
风机安装施工方案一、引言风机是工业生产中常用的设备之一，用于增加空气流动和循环，改善室内空气质量。
风机安装的质量直接影响到其使用效果和寿命，因此施工方案的制定至关重要。
本文将介绍一种风机安装的施工方案，以确保风机的安装质量和稳定性。
二、施工准备工作1. 安全准备：在开始任何施工之前，施工人员必须具备相应的安全意识和知识。
所有施工人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工区域准备：施工前需对风机安装区域进行准备，确保施工区域的清洁、整齐，并清除任何障碍物，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、风机安装步骤1. 安装前准备：a. 检查风机的整体包装是否完好，确认风机和其附件是否齐全。
b. 根据风机的尺寸和重量，选定合适的安装位置，并确保该位置能承受风机的重量。
c. 安装风机前，先将电源切断，并确保电源处于安全状态。
2. 安装风机主体：a. 将风机主体放置在安装位置上，并确保风机与地面之间有足够的间隙，以便于风机的运行和维护。
b. 使用水平仪检查风机主体是否水平，如果不水平，可使用垫片或调整螺栓来调整风机的水平度。
c. 使用螺栓将风机主体固定在安装位置上，确保固定牢固并不松动。
3. 安装风机附件：a. 安装风机叶片：根据风机叶片的类型和数量进行安装，确保叶片安装牢固并与风机主体相符。
b. 安装风机保护网：将风机保护网固定在风机主体上，以防止外来物质进入风机内部。
c. 安装风机风道和连接件：根据实际需要安装风机风道和连接件，确保连接牢固，并尽可能降低风阻。
4. 连接电源：a. 根据风机的电源需求和本地电力情况，选择合适的电缆进行连接，确保接线正确并符合相关的电气安全标准。
b. 对电缆进行绝缘处理，并使用绝缘胶带进行封装，以提高电缆的安全性和耐环境能力。
c. 将电缆与风机的电源插头连接，确保插头与插座接触良好，没有松动或接触不良的现象。
5. 完成安装前的检查：a. 检查风机的各项安装工作是否符合要求，确保安装牢固、电缆连接正确、风机主体水平等。
风机吊装施工方案
风机吊装施工方案一、引言风机是目前广泛应用于风力发电、空调系统以及工业通风等领域的一种设备。
在安装过程中，风机吊装是一个至关重要的环节。
本文将介绍风机吊装的施工方案，以保证施工安全、高效完成吊装任务。
二、施工前的准备工作1. 制定施工计划：根据风机的规格、尺寸和吊装高度，结合实际情况制定详细的施工计划。
确定吊装起重设备的种类和数量，并进行相应的安全评估。
2. 确定吊装点和路线：根据风机的重量、形状和高度，确定合适的吊装点，并清除吊装路线上的障碍物和杂物。
3. 确保施工人员安全：配备合格的施工人员，并为其提供必要的安全培训和个人防护装备。
确保所有人员严格遵守施工现场的安全规定。
三、吊装设备选择根据风机的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、起重链条、吊索等。
在选择吊装设备时，需考虑以下因素：1. 风机的重量和尺寸：确保吊装设备的起重能力和尺寸能够满足风机的需求。
2. 施工现场的条件：根据施工现场的地形、环境和空间条件，选择适合的吊装设备。
3. 施工时间和预算：根据施工任务的紧迫程度和预算限制，选择经济高效的吊装设备。
四、施工流程1. 风机吊装前的准备工作：将吊装设备布置在适当的位置，并进行必要的检查和测试，确保设备正常运行。
2. 吊装点的设置：根据施工计划，在风机上确定合适的吊装点，并做好标记。
3. 吊装准备：根据风机的重量和形状，选择适当的吊装工具和吊装方法。
确保吊具的安全可靠，并进行必要的固定和调整。
4. 吊装操作：由专业的吊装人员操作吊装设备，根据施工计划和信号指示准确高效地完成吊装任务。
5. 吊装过程中的监控：施工现场设置专人负责吊装过程的监控，及时发现和处理问题，并确保吊装的安全进行。
6. 完成吊装任务：当风机成功吊装到指定位置后，进行必要的检查和测试，确保风机的安装质量符合要求。
五、施工安全措施1. 安全培训：施工人员必须接受必要的吊装安全培训，了解吊装设备的操作规程和注意事项。
风机安装施工方案计划
风机安装施工方案计划
国内外文献参考不少于4篇
一、绪论
风机的安装施工是风机设备的安装施工项目中的一个重要环节，其安装质量的好坏直接影响着风机的使用效果和持续性。
因此，必须制定一份完善的安装施工方案计划，以确保风机的顺利安装施工。
本文旨在制定一份完善的风机安装施工方案计划，供安装施工参考。
1.风机的选型、选择及技术参数确定
（1）确定系统设备的类型、型号和规格；
（2）根据系统的工作状态及运行要求，确定风机的型号、规格及技术参数；
（3）确定各种附件及安装工具，以及风机的安装位置；
2.施工前准备
（1）制定风机安装施工方案计划，确定施工准备工作；
（2）制定安装施工细节，并确认施工材料；
（3）购买安装材料，制定安装工程的安全措施；
（4）根据安装的场地条件及工程的安全措施，做好安装施工的现场准备工作；
3.施工细节
（1）按照设计要求，完成风机的安装；
（2）全程记录施工过程中的处理失误；
（3）检查控制系统及电气配套，确保正常运行；
（4）检查风机的安装，确保安装质量，以及风口的速度精度等；（5）根据风机的安装要求。
风机机电安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某风力发电项目，位于我国某地，风机数量为100台，单机容量为1.5MW。
风机机电安装工程主要包括风机塔筒、叶片、发电机、变频器、控制系统等设备的安装。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）进行现场勘查，了解现场实际情况，对施工人员进行培训。
2. 材料准备（1）风机塔筒、叶片、发电机、变频器、控制系统等设备。
（2）施工用材料，如螺栓、垫圈、密封件等。
（3）施工工具，如扳手、螺丝刀、焊机等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员参加培训，提高施工技能。
（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导。
三、施工方法1. 施工顺序（1）风机基础施工。
（2）风机塔筒安装。
（3）风机叶片安装。
（4）发电机、变频器、控制系统等设备安装。
（5）电气接线。
（6）调试与试运行。
2. 施工方法（1）风机基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、混凝土浇筑、基础模板拆除等工作。
（2）风机塔筒安装：采用吊装设备将塔筒吊装至基础，进行水平校正、垂直校正、焊接等工作。
（3）风机叶片安装：将叶片吊装至塔筒，进行叶片与塔筒的连接、叶片调整等工作。
（4）发电机、变频器、控制系统等设备安装：按照设备说明书，进行设备安装、接线、调试等工作。
（5）电气接线：按照电气图纸，进行电缆敷设、设备接线、接地等工作。
（6）调试与试运行：对风机进行试运行，检查各设备运行状态，确保风机正常运行。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准和设计要求的材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
3. 工程验收：按照国家相关标准进行工程验收。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
风机施工吊装施工方案
风机施工吊装施工方案一、工程概述本次风机施工吊装项目位于_____地区，共涉及_____台风机的安装工作。
风机型号为_____，轮毂高度为_____米，叶轮直径为_____米，单台风机重量约为_____吨。
该项目的建设旨在为当地提供清洁、可再生的能源，促进经济发展和环境保护。
二、施工准备1、技术准备熟悉风机设备的安装手册、技术规范和施工图纸，制定详细的施工方案和技术交底。
对施工人员进行技术培训，使其掌握风机吊装的工艺流程和操作要点。
2、场地准备清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，满足吊车和运输车辆的通行和作业要求。
确定吊车的站位和行走路线，对地基进行承载力验算和处理，必要时铺设钢板或枕木。
3、设备和材料准备检查和调试吊车、起重机等吊装设备，确保其性能良好、安全可靠。
准备好风机的塔筒、机舱、叶轮等部件，以及连接螺栓、垫圈、密封胶等安装材料，并进行质量检验和验收。
4、人员准备组建专业的吊装施工队伍，包括吊车司机、起重工、安装工、电工、焊工等，并配备足够的管理人员和技术人员。
对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
三、吊装设备选型根据风机的重量、尺寸和安装高度，结合现场的场地条件和施工要求，选用_____吨吊车作为主吊设备，＿____吨吊车作为辅助吊设备。
吊车的性能参数应满足风机吊装的要求，并且具有良好的稳定性和可靠性。
四、吊装工艺流程1、塔筒吊装在基础环上安装塔筒底部的连接螺栓和垫圈，并涂抹密封胶。
用主吊吊车将第一节塔筒吊起，缓慢移动到基础环上方，调整塔筒的位置和垂直度，使其与基础环对齐。
将塔筒底部的连接螺栓插入基础环的螺栓孔中，用电动扳手或液压扳手拧紧螺栓，达到规定的扭矩值。
按照上述方法依次吊装第二节、第三节塔筒，并进行连接和紧固。
2、机舱吊装在塔筒顶部安装机舱的连接螺栓和垫圈，并涂抹密封胶。
用主吊吊车将机舱吊起，缓慢移动到塔筒顶部上方，调整机舱的位置和方向，使其与塔筒对齐。
吊装风机安装施工方案
本工程为某风电场风机吊装安装工程，共有风机36台，型号为EN1102.5，塔筒高度为XX米。
风机吊装安装施工方案如下：二、施工准备1. 施工组织：（1）成立项目组，负责施工方案的制定、实施及监督。
（2）组织施工人员、机械设备、材料等。
2. 施工材料：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助材料，如绳索、滑轮、吊装索具等。
3. 施工设备：（1）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件运输设备。
（2）吊装设备，如履带起重机、汽车吊等。
（3）辅助设备，如卷扬机、滑轮、索具等。
4. 施工技术：（1）风机吊装采用多吊点、分段吊装的方法。
（2）风机塔筒、叶片、机舱等主要部件采用专用吊装设备吊装。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保安全。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）风机塔筒吊装：1.1 风机塔筒运至施工现场，进行验收。
1.2 检查吊装设备，确保其完好。
1.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
1.4 吊装风机塔筒，分段进行，确保塔筒垂直。
（2）风机叶片吊装：2.1 风机叶片运至施工现场，进行验收。
2.2 检查吊装设备，确保其完好。
2.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
2.4 吊装风机叶片，确保叶片水平。
（3）风机机舱吊装：3.1 风机机舱运至施工现场，进行验收。
3.2 检查吊装设备，确保其完好。
3.3 根据吊装设备性能，确定吊装方案。
3.4 吊装风机机舱，确保机舱水平。
2. 施工要点：（1）吊装前，对吊装设备进行调试，确保其性能稳定。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，避免振动。
（3）吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
（4）吊装过程中，确保风机部件的平衡，避免倾覆。
（5）吊装完成后，对风机部件进行检查，确保其安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装过程中，确保吊装设备与风机部件之间的连接牢固。
风机安装工程施工方案
风机安装工程施工方案风机类型为离心风机，重要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调整门、转动组、联轴器等构成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。
主电机与风机之间用液力耦合器调整风机转速。
质量目旳：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。
工程质量原则“省优”。
7.2施工准备技术准备：参与本系统施工人员应认真学习有关旳规范、规程和设计图纸。
进行图纸旳自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底旳工作。
材料及重要机具：风机安装所使用旳重要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文献。
7.3设备验收设备旳开箱验收应有业主和设备承包商参与，开箱验收时应注意如下几点：1、开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。
2、开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后旳托运工作。
3、开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明状况后，再采用合适旳措施拆除其他箱板。
4、开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍旳，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。
5、精密旳零件、部件和附件，必须入库保留。
6、设备检查时应注意：①设备旳规格、型号应与图纸相符。
②认真检查设备外观和保护包装状况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
③按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其他技术文献与否齐全，作好记录。
④设备旳转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。
因检查而除去旳防锈油料，在检查后应重新涂上。
⑤不需要安装或安装时不用旳零件、附属材料、专用工具和技术文献，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用旳应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。
⑥开箱时检查出旳问题应形成书面性文献，请业主代表和设备供应商代表签字确认。
⑦检查完毕应及时填写开箱记录，并办理移交手续。
7.4材料验收1、钢材、型钢等材料必须具有材质合格证书，否则应补做所缺项目旳检查，其指标应符合现行国家或部颁技术原则。
2、钢材、型钢等在使用前应按设计规定查对其规格、材质、型号。
3、钢材、型钢等在使用前应进行外观检查，规定其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等现象。
风机安装施工方案
风机安装施工方案一、引言风机在工业生产中扮演着重要的角色，其安装施工对于确保设备正常运转具有关键意义。
本文档旨在提供一份详细的风机安装施工方案，以确保风机能够按照预定要求进行安装并保证其安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工艺要求和现场条件，确定合适的风机安装位置。
考虑到风机的运行和维护便捷性，选择位置时要充分考虑安全、通风和维修空间等因素。
2. 制定施工计划：根据项目进度和工艺要求，制定详细的施工计划。
确保所有施工步骤和时间节点都能得到充分考虑，并与其他相关工序进行协调。
3. 准备所需工具和材料：根据施工计划，准备好所需的工具和材料，包括起重设备、吊具、螺栓、密封材料等。
确保所有的工具和材料符合安全标准，并具备相应的检测合格证明。
三、施工步骤1. 基础施工：根据风机的尺寸和负荷要求，进行基础施工。
确保基础的稳定性和承载能力，防止因负荷过大而导致风机安装时的不稳定。
2. 起重设备安装：在风机安装位置附近安装起重设备，确保其稳定和安全。
起重设备的选择应根据风机的重量和安装高度进行合理调整，保证施工过程中的安全性。
3. 风机安装：将风机运至安装位置，并使用起重设备进行吊装。
在吊装过程中，要注意避免与其他设备和人员的冲突，确保安全。
4. 连接管道和电气：根据工艺要求，连接风机的进出口管道，并进行良好的密封处理。
同时，根据电气设计方案进行风机电气连接，确保电气安全。
5. 调试和测试：在安装完成后，进行风机的调试和测试工作。
确保风机能够正常启动和运行，并符合预定的性能要求。
6. 整理现场和文件归档：在安装工作完成后，做好现场整理工作，清除垃圾和杂物。
对所有施工过程和检测结果进行文件归档，以备后续使用。
四、安全注意事项1. 周围环境：施工过程中要严格按照相关安全规范要求，确保周围环境的安全。
例如，确保施工现场没有杂物和易燃物品，保证通风良好，防止火灾和爆炸等事故的发生。
2. 人员防护：施工人员要穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风机安装施工方案一、施工前准备工作1. 开会确定施工方案，明确风机的安装位置、数量和布局。
2. 准备安装所需的材料和工具，包括风机、螺丝钉、螺母、电缆等。
3. 对施工现场进行清理，确保安装环境整洁、安全。
二、安装风机1. 使用固定支架将风机固定在安装位置上，确保安装牢固。
2. 连接电缆，将风机与电源相连，确保电缆接触良好。
3. 检查风机的旋转方向和叶片的平衡性，确保正常运转。
三、调试和测试1. 开启电源，测试风机的运行情况，检查是否有异常声音或震动。
2. 检查风机的吹风效果，确保风机的出风量和风速符合要求。
四、施工后清理和验收1. 清理施工现场，清除所有工具和杂物。
2. 对风机的安装质量进行验收，确保安装无误。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，防止他人误入。
3. 施工人员应注意操作规范，避免发生安全事故。
六、施工时间和成本控制1. 合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
2. 控制施工成本，合理使用材料、工具和人力资源，避免浪费。
七、施工质量保证1. 施工人员应具备相关专业知识和技能，确保施工质量。
2. 定期对已安装的风机进行维护和保养，延长使用寿命。
八、施工环境保护1. 施工过程中应注意环境保护，避免污染。
2. 将产生的废料和垃圾进行分类处理，确保环境整洁。
以上是风机安装施工的一般方案，具体施工内容和步骤可根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要确保施工质量和安全，注重环境保护，以确保风机的正常运行和长期稳定使用。
工程风机基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本项目为XX风电场工程，位于XX地区，装机容量为XX兆瓦。
工程主要包括风机基础施工、风机安装、电气设备安装等。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织成立施工项目组，明确项目组成员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
2. 材料准备（1）根据工程图纸和施工要求，备齐风机基础施工所需材料，如混凝土、钢筋、模板等。
（2）检查材料质量，确保材料符合国家标准。
（3）做好材料储存和保管工作，防止材料损坏。
3. 施工设备准备（1）备齐风机基础施工所需机械设备，如混凝土搅拌车、混凝土输送泵、钢筋绑扎机、模板支撑系统等。
（2）检查机械设备性能，确保设备正常运行。
（3）做好设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地平整。
（2）搭建施工便道，方便施工材料运输。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据工程图纸和设计要求，进行测量放线，确定风机基础位置。
（2）基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和形状符合要求。
（3）基础模板安装：根据设计要求，安装基础模板，确保模板牢固、平整。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状等符合要求。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（7）模板拆除：混凝土养护期满后，拆除模板，检查基础质量。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，避免偏差。
（2）基坑开挖：严格控制基坑尺寸和形状，确保符合设计要求。
（3）基础模板安装：确保模板牢固、平整，防止漏浆、变形。
（4）钢筋绑扎：严格按照设计要求，确保钢筋间距、直径、形状等符合要求。
（5）混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
风机安装实施方案
风机安装实施方案一、前期准备工作。
在进行风机安装之前，首先需要对安装现场进行认真的勘察和评估。
要确保安装现场的地基承载能力、风机基础的稳固性以及周围环境的安全性。
在确定安装位置后，需要进行地面平整和基础预埋件的设置，以确保风机安装的稳固性和可靠性。
二、安装流程。
1. 基础施工，在进行风机基础的施工过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作。
首先进行基础模板的浇筑，然后进行预埋件的安装和固定，最后进行基础混凝土的浇筑和养护。
2. 风机组装，在基础完成后，需要进行风机的组装工作。
包括风机叶片、塔架、发电机等部件的安装和组装。
在进行组装时，要确保每个部件的安装位置和连接方式准确无误，严格按照安装说明进行操作。
3. 电气连接，风机安装完成后，需要进行电气连接工作。
包括风机与变流器、变流器与电网的连接，以及相关的电气调试工作。
在进行电气连接时，需要严格按照电气图纸和相关标准进行操作，确保电气连接的安全可靠。
4. 调试运行，在安装完成后，需要进行风机的调试运行工作。
包括风机的空载试运行和带载试运行，以及相关参数的调整和监测。
在进行调试运行时，需要严格按照相关规程和要求进行操作，确保风机的正常运行和性能稳定。
三、安全保障。
在进行风机安装实施过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保安装人员和周围环境的安全。
在高空作业时，要严格遵守安全防护措施，确保安装作业的安全性。
同时，要对安装现场进行全面的安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
四、质量控制。
在风机安装实施过程中，需要严格控制施工质量，确保安装工艺和工程质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，要进行全程质量监控和检验，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保风机安装的质量可靠。
五、总结。
风机安装是一个复杂的工程项目，需要全面的准备工作和严格的施工操作。
只有做好前期准备工作，严格按照安装流程进行操作，严格遵守安全规程和质量要求，才能确保风机安装的顺利进行和安全可靠。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风能作为一种可再生能源，具有结构简单，性能可靠，成本低廉等优点，被越来越多的人所关注和应用。
而风机作为风能转化的重要设备，其正确安装也是至关重要的。
以下是一份风机安装施工方案，以供参考。
1、安装前的准备工作在风机安装前，应做好以下准备工作：1.1施工图设计：制定完整的施工图和规划图，明确风机的各个参数，如尺寸、重量、轴线等数据。
1.2现场勘测：对安装风机的现场进行深入的勘测，并制定全面的方案，确保安装后风机的性能和质量。
1.3现场清理：对施工现场进行清理，为风机安装创造良好的工作环境。
1.4施工团队选派：选择有经验的施工团队，确保风机的安装质量。
2、风机安装在做好安装前的准备工作后，应按以下步骤进行风机的安装：2.1基础施工：先根据安装风机的基础施工图纸确定基础施工要求，进行基础的施工准备工作。
选好合适的水泥、沙子等材料进行混合，将基础块浇铸出来。
2.2风机组装：在处理好基础后，开始进行风机的组装工作。
待各配件准备妥当后，按照安装图纸逐步将风机安装好。
2.3导向器安装：导向器的安装位置最好在风机前方不远处，并需要严格掌握好导向器的位置和角度。
2.4叶片安装：进行叶片安装时，应注意叶片的大小、形状和安装顺序，确保叶片安装平稳，不会摇晃。
2.5风机转大顶联的安装：风机转大顶联的安装应该严格按照技术文件进行安装；由于叶轮需要进行动平衡，故安装之前应严格对叶轮进行动平衡处理。
2.6整机吊装安装：在整机吊装安装时，要严格按照安装图纸和设计文件进行操作，确保风机整机的安装质量。
3、测试运行在安装完成后，应进行一次测试运行，以确保风机的运转正常。
3.1机器冷态检查：在测试运行之前，应进行一次机器冷态检查，以确定风机的各项参数在设计要求范围内。
3.2热态测试：在进行热态测试时，应对风机的每个部位进行检查，确保风机的运转质量和效率。
3.3综合测试：在完成热态测试后，对测试结果进行综合分析，确认风机安装的质量和性能。
通风机安装工程施工方案
一、工程概况本工程涉及通风机安装，包括中低压离心式或轴流式通风机以及同等原理的各类型风机。
工程范围包括通风设备的安装、调试、试运行及验收等。
二、施工准备1. 材料及主要机具（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
（2）风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
（5）倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2. 作业条件（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
三、施工工艺流程1. 风机安装前的准备工作（1）基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
（2）基础表面处理：风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
2. 风机安装（1）风机吊装：采用起重机将风机吊装至基础位置。
（2）风机就位：将风机放置在基础上，调整水平度。
（3）地脚螺栓安装：将地脚螺栓插入基础预留孔，紧固螺栓。
（4）风机固定：将风机与地脚螺栓连接牢固。
（5）电机安装：将电机安装在风机内部，连接电机与风机。
（6）皮带安装：安装皮带轮，调整皮带张紧度。
（7）电机滑轨安装：安装电机滑轨，确保电机运行平稳。
（8）通风管道连接：将通风管道与风机连接，确保连接牢固。
四、施工质量控制1. 风机安装过程中，严格控制施工质量，确保风机安装质量符合设计要求。
2. 风机安装完成后，进行试运行，检查风机运行是否正常。
3. 对风机安装过程中出现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玉兰花园地下室暖通工程风机安装施工方案
编制:
审核:
批准:
XX项目部
２01５年8 月3 日
目录
一、开箱检验
二、基础验收、放线
三、搬运和吊装
四、减振器安装
五、风机安装
六、设备运转、验收
七、常见故障原因分析
1、振动
2、电机发热
风机安装施工方案
一、开箱检验
设备到场后,应在有关人员(如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表)的共同参与下进行开箱检查,如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。
开箱前检查箱号、箱数及包装情况。
开箱后根据设计图纸、设备装箱清单,认真核对设备的名称、型号、机号；叶轮、机壳
和其他部位（如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入;检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况,检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等,如有上述情况应会同有关单位研究处理。
设备经过开箱验收后,填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收,作为交接资料和设备的技术档案。
二、基础验收、放线
风机安装前应根据设计图纸、产品样板或风机实物验收设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。
设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定,并应有验收资料。
设备基础表面应清除干净。
风机就位前,按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线，划出安装基准线;确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。
风机吊装部分，根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置,在顶板上弹出吊杆根部的安装位置,吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致,并横平竖直。
三、搬运和吊装
通风机搬运和吊装时的绳索,不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上;
吊装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位;
基础验收、放线
风机安装工艺流程：
设备吊运 开箱检验
隔振器安装
风机安装
设备运转、验收
风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工,设专人指挥,使用的机具及绳索必须符合安全
要求。
水平运输采用排子、枕木、滚杠，用倒链牵引。
垂直吊运采用倒链、滑轮组的起重设备。
风机安装支吊架：
四、减振器安装
本工程要求风机减振安装,风机吊装时采用减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用；风机在支座上安装时,采用风机安装在减振垫上的方式，隔振器安装时，除要求基础表面平整外,应注意各隔振器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心。
隔振器安装后要采取保护措施,防止损
坏。
如安装后各隔振器仍受力不均匀,要根据实际情况调整隔振器到适当的位置。
五、风机安装
风机安装时,根据设计要求风机的进出口与风管的连接采用柔性短管连接，本工程平时送风机兼做火灾补风机，平时排风机兼做火灾排风机,因而柔性短管采用柔性短管,连接形式见下图：
风机柔性短管连接示意图
风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。
基础和吊架要考虑风机减震。
风机在吊架上安装时,吊架的焊接应牢固,焊缝饱满、均匀，吊杆上加减震吊钩做减震处理。
风机安装前检查叶轮旋转应平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一位置上。
风机在安装位置上要考虑维修空间，并不妨碍人员通行,高度尽量提高，增大使用空间.为了满足安装位置的要求，要与生产厂家联系，将我方的就位方式及对风机底座的要求通知厂家，在设备加工时就考虑风机的吊装与就位对风机底座的要求。
风机吊装形式见下图:
减振吊钩
槽钢
横梁
减振吊钩
风机
φ12
预埋钢板 厚10 200×200槽钢
ⅡⅠ钢板 厚10
200×200螺栓、螺帽弹簧垫圈
耐热橡胶垫片
Ⅱ
Ⅰ(预埋钢板)
Ⅰ(膨胀螺栓)风机悬挂吊装示意图
落地安装的风机在基础上安装减震支架，安装方式见下图,风机与基础之间采用减振安装,形式如下图。
风机
Ⅰ
～350
风机落地安装示意图
混凝土基础
橡胶减振垫
平 垫 片弹簧垫片螺 母螺 母弹簧垫片平 垫 片混凝土基础
Ⅰ(膨胀螺栓)
Ⅰ(地脚螺栓)
橡胶减振垫
六、设备运转、验收
风机试运转应分两步,第一步机械性能试运转;第二步设计负荷试运转。
风机试运转前,应符合下列要求：
１、核对安装风机的型号、规格、叶片调节功能及角度等是否与设计及设备技术文件相符。
２、手动盘车是叶轮不得有卡阻、碰刮现象，并关闭入口门。
3、各连接部位不得松动，关闭进气调节阀门。
4、风机电源是否到位,检查设备接地及其接线、电压是否符合电气规范及设备技术文件要求。
风机的启动：风机启动前首先应点动试机,检查叶轮与机壳有无摩擦、各部位应无异常现象,风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一致;风机启动时应对其瞬间电流进行测量。
风机的运转:风机运转时应对风机的转速进行测量,并将测量结果与风机铭牌或设计给定的参数相对照，以保证风机的风量及风压满足设计的要求。
风机运转时应对其运行电流进行测量，其数值应等于或小于电动机的额定电流值。
在风机运转时，严禁停留于喘振工况内,如发现异常现象时应立即停机检查，查明并消
除后方可再次运行。
风机运转过程中应检查轴承有无杂音,温升稳定后测量轴承温度:滚动轴承正常工作温度不应大于70℃，滑动轴承正常工作温度不应大于65℃。
风机轴承的振动速度有效值不应大于6．３mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机，可在机壳上测量。
轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定,无规定时应符合下表之规定：
轴流通风机轴承的径向振幅(双向）
风机小负荷运转正常后,可进行规定负荷连续运转,其运装时间不少于2h。
具有滑动轴承的通风机，再连续运转不小于2h。
风机试运转时应做好试运转记录,停机后检查风机隔振基础或减振吊架有无位移和损坏现象。
风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态。
七、常见故障原因分析
1、振动
叶轮旋转时碰擦外壳,发出异常的声响和激烈的振动,原因是贮运过程中风机机壳或叶轮部件发生变形；
风机底脚螺栓未紧固,原因是运输或安装时出现松动;
叶轮动平衡被破坏；原因是安装或贮运过程中转动件或机壳变形,主要原因有以下几种：叶轮受压变形; 叶轮与轴套间的联接件松动；吊装不妥导致主轴变形; 电机固定螺栓松动; 选用润滑油不当，轴承损坏。
2、电机发热
常温下运行一小时后,发现电机温度升高，则可能有下列原因之一:
电机轴承损坏;
电机轴承与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求；
电流量超过规定值;电源电压不定期低或电源单相断电。