扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图).doc
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法完成单位：中建x x局x x公司主要完成人：1 前言密肋楼板是近年来为适应大跨度空间建筑的需要，在借鉴国外先进设计和施工经验的基础上产生并逐步得到广泛应用的一种新型结构体系。
它多应用于商场、写字楼、办公楼、展览馆、教学楼等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的公共建筑中。
模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，青岛xx城市广场项目需大量使用塑料模壳。
目前，模壳施工大部分采用碗扣式模壳施工，由于青岛地区市场碗扣式脚手架无法满足现场需求。
项目通过对碗扣式模壳施工工艺进行改进，使用扣件式钢管支撑脚手架作为模壳支撑体系。
不仅在质量、进度方面满足了施工要求，还取得了较好的经济效益。
2 工法特点2.1现浇双密肋结构具有整体性好、刚度大、抗震能力强，脱模后外形美观新颖的特点。
模壳作为现浇双密肋结构专用模板具有能反复使用，施工方便，施工速度较快等特点。
2.2模壳施工适应了密肋楼板施工工艺的需要，具有施工速度快，易组织流水的施工特点。
对于大面积楼层可组织施工流水，一般情况下7天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。
2.3以往模壳多采用碗口式脚手架施工，即用碗扣架搭设满堂脚手架作为模壳支撑架。
现也可采用扣件式钢管脚手架施工，即用扣件式钢管满堂脚手架作为模壳支撑架。
2.4扣件式钢管脚手架模壳施工与碗口架模壳施工相比，施工材料组织更简单，支撑操作更简单，对操作人员技术要求也较低，施工适应区域及范围更广泛。
在同等条件下还能有效的节约材料，经济效益显著。
3 适用范围本工法适用于大跨度、大空间、高承载力设计要求建筑中的密肋结构施工，尤其是在传统支撑方式无法满足现场需求是应用。
4 工艺原理4.1工艺原理本工艺的原理是：用扣件式钢管满堂脚手架代替碗扣式脚手架作为模壳的支撑系统；用加工好的定型模壳代替楼板板模、梁侧模和部分梁底模，在模壳上绑扎钢筋和浇筑混凝土。
待混凝土达到强度后拆除模壳，从而形成现浇密肋楼板。
扣件式钢管脚手架施工方案
扣件式钢管脚手架施工方案1. 引言扣件式钢管脚手架是目前建筑施工过程中常用的一种搭建设备。
它具有安全、稳定、快捷的特点，广泛应用于各类建筑工程中。
本文将详细介绍扣件式钢管脚手架的施工方案，包括搭建前的准备工作、搭建步骤、使用注意事项等内容，以确保施工过程中的安全和高效。
2. 搭建前的准备工作在搭建扣件式钢管脚手架之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工范围根据施工图纸和工程需求，确定钢管脚手架的搭建位置和范围，确保满足施工作业的需要。
2.2 准备材料和工具准备所需的扣件式钢管、端头、水平杆、斜杆等搭建材料，以及扣件、螺栓等连接工具。
2.3 制定安全措施在施工前制定具体的安全措施，包括人员安全、材料安全和施工安全等方面的考虑，确保施工过程中的安全。
3. 搭建步骤下面是扣件式钢管脚手架的搭建步骤：3.1 设计搭建方案根据建筑物的高度和结构要求，设计合理的钢管脚手架搭建方案，确定支架、主梁、次梁等的位置和数量。
3.2 安装支架首先，安装支架，按照设计方案中的要求搭建起支架基础结构，确保支架的稳定性和承重能力。
3.3 安装主梁在支架上安装主梁，使用扣件将主梁牢固地连接在支架上，确保主梁的平衡和稳定。
3.4 安装次梁在主梁之间安装次梁，使用扣件将次梁连接在主梁上，形成脚手架的横向支撑结构。
3.5 安装水平杆和斜杆安装水平杆和斜杆，使用扣件将其连接在主梁和次梁上，以增加脚手架的稳定性和承载能力。
3.6 检查与修正在搭建完成后，对脚手架进行全面检查，确保其安装牢固、结构稳定，必要时进行调整和修正。
4. 使用注意事项在使用扣件式钢管脚手架时，需要注意以下事项：4.1 安全意识提高安全意识，明确每个人员的职责和权限，保持施工现场的整洁和安全。
4.2 控制载荷严格控制脚手架的载荷，不超过其设计承载能力，禁止超负荷使用。
4.3 定期检查定期检查脚手架的使用状况，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性能。
4.4 预防天气因素遇到恶劣天气时，及时采取措施保护脚手架，避免受到风雨等天气因素的影响。
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程前言扣件式钢管支撑结构模板工程是一种常见的模板支撑方式，其具有结构轻便、快速组装、可重复使用等优点，广泛用于建筑施工中。
然而，施工操作不当往往容易造成事故，必须在施工前制定安全技术操作规程，明确施工步骤和安全注意事项，以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、施工前准备1.施工现场检查•施工现场必须经过安全检查，检查是否存在安全隐患，如有必须立即进行整改。
•检查设备、机械工具和材料的质量和数量是否符合要求，如有问题，必须及时处理。
•确定施工队伍的组成和分工，分配职责和任务。
2.施工人员配备•施工人员必须具备相关资质和证书，并接受过安全教育和培训。
•指定专人负责管理和监督施工现场，保证施工过程中的安全和纪律。
3.材料和设备归档•合格的材料和设备必须具备验收合格证明。
•材料和设备必须妥善保管，并归档。
二、操作规程1.模板支撑结构的安装•安装之前必须确认支撑结构图纸和设计方案，并严格按照构图安装。
•支撑结构的搭建必须保证平稳和牢固，支撑立杆、水平杆和斜杆应相互衔接稳定，并应固定牢靠，不得晃动。
•建设重点部位的支撑结构应当设置额外的支撑杆，增加稳固性。
2.模板的安装•模板安装必须在支撑结构的基础上进行。
•安装之前必须确认模板图纸和设计方案，并严格按照构图安装。
•模板在安装时必须保证平整、牢固和水平，避免出现变形和倾斜。
3.模板的使用•模板的使用必须遵循设计方案和使用说明，不得超负荷使用。
•不得随意拆卸模板，如有必要，应经过设计师和监理的批准才能进行。
•工作人员在操作模板时必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4.安全管理•全程使用安全带，高处操作必须佩戴防护帽，绝不能醉酒、疲劳、身体虚弱或服用镇静类药物等情况下进行施工。
•施工现场应根据工作现场、工作人员、保护措施等因素确定适当的保护圈和安全防范措施，完善的施工安全管理制度、施工环境安全风险分析等施工安全管理措施是保障施工安全的根本保障之一。
扣件式钢管支撑脚手架搭设流程
扣件式钢管支撑脚手架搭设流程扣件式钢管支撑脚手架搭设可有意思啦，让我来给你好好讲讲这个流程吧。
一、施工准备。
在开始搭这个脚手架之前呀，咱得先把材料准备好。
扣件和钢管那可不能少，就像做饭得有食材一样。
钢管得检查检查，看看有没有弯曲变形的，要是有，那就像瘸腿的马，可不能用在脚手架里。
扣件呢，要确保它能灵活转动，而且扣得紧，要是扣件松松垮垮的，这脚手架就跟没系好鞋带的鞋子一样，不稳当。
场地也要清理干净哦。
要是场地乱糟糟的，到处是杂物，就像在布满石头的地上盖房子，肯定不好施工。
得把那些乱七八糟的东西都搬走，给脚手架搭建腾出个宽敞干净的地儿。
二、基础处理。
脚手架搭在什么上面很重要呢。
如果是软土地基，就像搭在棉花糖上一样，肯定不行。
咱们得把基础弄得结实点。
可以先把地面夯实，就像捶打面团一样，让它变得硬硬的。
要是地面不平，还得垫上垫板，垫板就像是给脚手架的脚穿上了鞋子，让它站得稳稳的。
三、立杆的搭设。
立杆是脚手架的“大柱子”。
先得确定立杆的位置，就像下棋摆棋子一样，得按照设计的方案来。
立杆之间的距离要合适，不能太近也不能太远，太近了浪费材料，就像给一个小娃娃穿了件特大号的衣服；太远了又不结实，就像拉大锯的时候锯子隔得老远，根本使不上劲。
立杆要垂直地立在基础上，这就考验咱的眼力啦。
要是立杆东倒西歪的，那整个脚手架就像喝醉了酒的大汉，摇摇欲坠。
在立好立杆后，还得用横杆把它们连接起来，横杆就像是连接各个柱子的链条，让它们团结在一起。
四、横杆与剪刀撑的设置。
横杆的设置可不能马虎。
它要水平地搭在立杆上，就像桥梁一样，让整个脚手架有个平坦的结构。
横杆和立杆连接的地方，扣件一定要拧紧，这就像螺丝要拧紧才能固定住东西一样。
剪刀撑可厉害了，它是脚手架的“稳定器”。
一般是斜着交叉设置的，就像一个大叉叉。
剪刀撑能增强脚手架的整体稳定性，就像给一个柔弱的人穿上了铠甲。
设置剪刀撑的时候，角度也要合适，不然就发挥不出它最大的作用。
五、脚手板的铺设。
普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺
普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺普通模板支撑施工工艺说明普通扣件式钢管模板支撑架1.L钢管直选用外径①48.3×3.6每根钢管最大质量不应大于25.8kg o可调托撑外径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。
1.2. 支设立杆的地基应平整坚实。
立杆布置前，应先在楼地面弹线定位，底座、垫板均应准确放在定位线上。
每根立杆底部应设置底座或垫板。
1.3. 支撑架的可调底座、可调托撑伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不小于150mm。
1.4. 在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆；当立杆底部不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,高低差不应大于Im,靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于500mm o1.5. 立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，立杆步距不应超过1.8m,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,当伸出顶层水平杆长度大于0.5m时应增设水平杆。
1.6. 当满堂架高宽比大于2或2.5时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距为6~9m,竖向间距为2〜3m o在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。
1.7. 立杆接长必须采用对接扣件接，严禁搭接；纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平拉杆接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3;搭接长度不得小于Im,应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
1.8. 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,跨越立杆最多根数为：45。
时7根，50。
时6根，60。
时5根。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，倾角为45。
~60。
1.9. 边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法
1．前言随着现代社会工业科技的发展, 房屋建筑对于空间有了更高的规定, 建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。
我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中, 发布了多项QC成果及论文, 同时针对房屋建筑超层高的特点, 对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。
2. 工法特点2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件, 用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工, 相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入, 减少了成本。
2.2对于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思绪方法。
2.3对于模板支架杆件受力的稳定性、安全性按照相关规范及施工手册进行设计计算, 并在其基础上有所完善和提高。
2.4在施工中对于模板支架体系按照相关规范制定了一系列完整的构造措施, 并根据现场情况对于方案进行二次优化设计。
2.5施工操作简朴, 搭设质量易于控制, 并且使用周材, 节约工程措施费用；2.6满足施工规定, 保证施工安全。
3. 合用范围合用于超层高（≥8m）现浇砼结构的模板支架的设计与施工。
4. 工艺原理扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系, 用在超层高的现浇混凝土结构的施工中, 将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面, 以完毕结构的施工, 保证安全及质量。
5. 工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工规定—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。
5.2. 操作要点5.2.1方案的拟定及设计计算根据模板支架发生坍塌三大主因: 立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移, 导致整个架体失稳坍塌。
针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计, 然后按照设计规范进行计算。
扣件式钢管模板支架施工
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JCJl30—2002)规定。
6构造要求6.1立杆6.1.1 立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。
不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。
立杆底部应设置底座或垫板。
6.1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.1.3 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。
6.1.4 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
6.1.5 立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。
6.1.6 模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。
6.1.7 立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.1.8 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.2水平杆6.2.1 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法4．工艺原理扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系，用在超层高的现浇混凝土结构的施工中，将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面，以完成结构的施工，确保安全及质量。
5．工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。
5.2．操作要点5.2.1方案的拟定及设计计算根据模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造成整个架体失稳坍塌。
针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后按照设计规范进行计算。
5.2.2方案论证模板支架搭设前对方案进行可行性分析，加强模板支架的方案设计与专家论证的制度，经专家组认可后方可实施。
5.2.3竖立杆1、在施工前，按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆的排距、横距，确保立杆的搭设纵成行，横成排。
2、满堂脚手架进行搭设时，要对天然地基进行预压处理，每个立杆下铺设200mm×200mm×40mm木板，使基础满足承载力要求。
砼楼板上部立杆超重满足不了冲切要求，必须通过计算采取加强措施。
3、在控制立杆的垂直度时，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。
4、立杆的连接不得采用搭接，必须采用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整。
5、立杆顶端设置可调支托，且立杆和水平杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。
5.2.4安放横杆1、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置。
2、当中部有加强层时或者支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，变化不宜过多。
3、高支撑模架步距以0.9～1.5m为宜，不宜超过1.5m。
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
![[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d26a252da31614791711cc7931b765ce05087ac2.png)
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
现代广场扣件式钢管高支模架施工方案
现代广场扣件式钢管高支模架施工方案一、前言现代广场建设中，高支模架作为承重工具起到非常重要的作用。
本文将探讨现代广场中扣件式钢管高支模架的施工方案，包括材料准备、施工流程、安全注意事项等方面的内容。
二、材料准备在进行扣件式钢管高支模架施工前，需准备以下材料： - 扣件式钢管：用于支撑模板和承重。
- 钢管连接件：连接钢管的关键部件。
- 钢管锥形销：连接钢管时的辅助工具。
三、施工流程1. 布置场地•根据设计图纸布置场地，确保施工区域清晰明了。
•设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2. 安装基础•根据设计要求，设置支撑基础，确保基础牢固。
•使用扣件连接钢管，搭建基础支撑结构。
3. 安装模板•按照设计要求，安装支撑模板，确保结构稳固。
•调整模板位置，保证平整度和垂直度。
4. 进行浇筑•在模板上方设置临时支撑，确保浇筑过程中不产生位移。
•依次进行混凝土浇筑，注意充分振实和密实。
5. 拆除模板•在混凝土达到设计强度后，拆除支撑模板，清理施工现场。
•注意施工过程中的安全防护，确保人员和设备安全。
四、安全注意事项在扣件式钢管高支模架施工过程中，需要注意以下安全事项： - 施工现场应设置安全防护设施，确保人员和设备安全。
- 操作人员需穿戴符合规定的安全防护用具，合理使用工具设备。
- 定期检查支撑结构和连接件，确保施工安全可靠。
五、结语通过本文的介绍，我们了解了现代广场扣件式钢管高支模架的施工方案。
在实际施工中，严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全，为现代广场建设提供可靠支撑。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
扣件式钢管高支撑模板支架施工工法
扣件式钢管高支撑模板支架施工工法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!而且本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!扣件式钢管高支撑模板支架施工工法。
一、引言在建筑施工中，模板支撑是一个至关重要的环节，它直接关系到施工的安全性、效率和质量。
扣件式钢管脚手架支撑一次性模壳施工工法
扣件式钢管脚手架支撑一次性模壳施工工法（一）、工艺流程：测量放线－→搭设扣件式钢管满堂支撑架－→搭设模壳下水平钢管－→木方铺设－→安放模壳－→密肋梁底模安装－→粘贴缝隙、堵气孔－→刷隔离剂－→钢筋绑扎－→水电预埋－→浇筑混凝土－→支撑系统拆除。
（二）、施工要点：1）材料规格：一次性建筑模壳可根据工程任意设定尺寸，满足施工要求。
边、角、圆、异型模都可定做。
2）施工准备（1）根据图纸确定配置模壳的数量和型号，及做肋底的木模板的数量。
在配置确定角部模壳时，应考虑框架柱尺寸。
当主肋宽度小于框架柱时，角部模壳尺寸要比边部模壳尺寸小。
在组织施工流水时，应根据施工缝留置位置确定模壳使用型号及数量。
（2）模壳进场后应按各区域模壳使用情况，按规格成垛堆放，模壳堆放场地要求平整。
模壳堆放底部要求垫设木枋，每垛重叠堆放7~8块为宜。
模壳搬运过程中要轻移慢放。
3）测量放线在地面上测设轴线，放出密肋楼板主肋及次肋的中心线。
在楼板上做出标识，以备复合轴线及安装模壳吊线使用。
4）搭设扣件式钢管满堂支撑架（1）支撑体系的设计一般遵循如下原则：立柱一般以模壳尺寸为间距。
每个模壳下保证有1－2根立杆直接承重。
立柱计算高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度。
（2）根据施工方案安放立柱和支撑系统。
正式安装前要先按平面布置图弹好线，保障立柱点间距准确亡，经验线无误后方可正式安装。
（3）支柱应安装在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。
支柱要垂直，避免偏心应力。
（4）安装从一端依次向其它方向展开。
安装时先立立杆，再拉纵横水平杆。
拉线找平、起拱同时进行。
起拱按设计执行，无设计时按规范1‰—3‰执行。
剪刀撑、扫地杆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准设置。
5）搭设模壳下水平钢管扣件式钢管满堂脚手架搭设完毕后，搭设一层水平钢管，保证模壳长边方向下有2-3根水平钢管支撑。
此层水平钢管主要保证上部木方铺设平整度，和提高模壳底部承重能力。
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)简介扣件式钢管脚手架是目前建筑施工中常用的脚手架之一，它具有搭建方便、拆卸简单、重复使用等优点，因此在工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍采用扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法的具体步骤、施工要求及注意事项，并提供构造详图以辅助施工。
工法步骤1.构造搭建：首先根据建筑图纸和设计要求确定构造搭建的高度和立杆间距，再根据设计要求选择相应规格的扣件式钢管脚手架，施工人员严格按照脚手架构造图进行搭建，保证搭建的结构牢固，安全可靠。
2.模板安装：在扣件式钢管脚手架上安装大型模板，要求施工人员要对模板进行定位、测量，确定模板安装的位置和高度，再按照设计要求进行模板的安装。
3.防护安装：在模板安装完成后，进行施工现场的防护，防止工人从高处坠落或者物品掉落，包括安装安全网和安装围护栏杆等。
4.钢筋工作：在模板施工完成之后进行钢筋工作，钢筋按照设计要求进行切割、定位，再将钢筋绑扎在模板上固定。
5.混凝土浇注：在钢筋工作完成之后进行混凝土浇注，保证混凝土等材料在运输过程中不漏度，浇筑高度不得超过2.5m。
6.模板拆除：混凝土浇筑完成并达到设计要求后，进行模板的拆除，注意在拆除模板时要保证对混凝土表面的损伤最小化，避免对建筑质量带来影响。
施工要求及注意事项1.扣件式钢管脚手架必须按照脚手架构造图进行搭建，施工人员应按要求进行分步搭建，并逐层验收。
2.施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放影响安全施工。
3.钢筋工作时，钢筋应按照设计要求进行切割、定位和绑扎，避免出现偏位或移位等问题，严禁出现钢筋之间交错、交叉、交叉问题。
4.在混凝土浇筑过程中应严格按照设计要求，浇筑高度不得超过2.5m，防止混凝土垮塌、裂缝等问题的出现。
构造详图构造详图如下：橫担--------------------------------- ----- -------------------------------------- ---- ---- ---- ---- ---- --立杆立杆扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法是一种应用广泛的建筑施工工法，通过本文的介绍，我们可以清晰地了解到该工法的施工步骤、施工要求及注意事项。
扣件式钢管模板支撑施工方案
结构环境类别
一类、二（a）类
抗震设防烈度
7度
使用年限
50年
抗震设防类别
丙类
结构安全等级
二级
混凝土强度等级及抗渗要求
C45、C40、C35、C30、C30P6、C25、C25P6和C20等
钢 筋
HPB235、HRB335、HRB400并符合GB50204-2002规定。
表2.3结构模板设计概况
结构形式
型钢柱截面尺寸
1200×1200、1300×1300、1200×1550等
梁截面尺寸
上部结构：200×500、200×600、200×700、250×500、300×500、300×600、400×600、400×800、500×600等；地下室：300×600、300×700、500×800、400×700、400×800、500×800、500×900、400×1050、600×800、400×1200等。
GB50010--2002
钢结构设计规范
GB50017--2003
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
4
其他
建筑施工手册
第四版
建筑施工计算手册
江正荣著
5
福州市建委文件：关于印发《加强我市建筑模板工程施工质量管理若干规定》的通知（榕建筑【2010】46号）
二、工程概况
百联大厦工程项目由福州百联房地产开发有限公司投资兴建的25层综合楼,1层为办公门厅、配套用房及商业，2层为办公及商业，3层以上均为办公，属公共建筑。 总规划用地9453.2m2，地下建筑面积14678.87m2，总建筑面积61944.83m2，建筑高度/层数：99.95m/25F。由嘉博（福建）联合设计有限公司设计，福建岩土工程勘察研究院勘察，福建嘉和建设监理有限公司监理，福建省永太建设发展有限公司施工总承包，福州市建筑工程质量监督站监督。建筑基础采用高强预应力PHC500-125A管桩，基坑周边支护桩采用SMW工法桩加两道内支撑，基坑最大开挖深度10.9米。地下一层层高4.65m,地下二层层高4.7m；一层层高5.8m，二、三层层高4.5m，4层～23层层高3.85m，24、25层层高为4m。本工程为一类高层公建，地上地下耐火等级均为一级。本工程采用框架剪力墙结构,按七度抗震设防。建筑合理使用年限为50年。建筑结构安全等级:二级。本工程±0.000标高相当于罗零高程 8.30。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计；2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。
该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。
本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。
本工程模板均采用新九夹板。
支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。
2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。
三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。
为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程
扣件式钢管支撑结构模板工程安全技术操作规程一、前言扣件式钢管支撑结构模板工程，简称扣件模板工程。
该工程方式解决了传统木质模板易燃易损、施工操作复杂等问题，使得工程施工安全性得到提升。
在扣件模板工程中，施工操作规范的执行具有极其重要的意义，可以保证施工质量和施工安全。
本文档就扣件式钢管支撑结构模板工程的安全技术操作规程进行详细的介绍。
二、施工前安全准备施工前必须严格按照相关法规、条例、规范等进行检查和验收，并做好施工前的准备工作。
包括危险区域划分，安全防护措施，提供合格的施工机具和设备，引导施工人员完善相关技能，组织施工人员进行安全教育培训等。
具体安全防护措施如下：1.1危险区域划分在扣件模板工程中，需要对现场的危险区域进行标示和划定。
例如：模板升降区域、悬挑梁架区域、混凝土浇筑区域等。
在划分危险区域的同时也要注意对区域周围的人员进行安排，设置相应的告示牌和安全警示标志。
1.2安全防护措施在扣件模板工程中，根据具体施工规模和施工环境，需要采取相应的安全措施。
例如：使用安全带、寻找牢靠的站立点、悬挑梁架区域搭设钢管扣件式支架等等。
在转移扣件模板的过程中，要注意稳固模板，不得引起模板来回晃动。
对于某些具有特殊作用的扣件也要采取相应的措施，例如能够固定扣件的防滑垫等等。
1.3施工设备准备在扣件模板工程中，应提供相应的施工机具和设备，如起重机、吊篮、模板起重器、振棒等等。
建议使用配备自启动装置的机具，切勿使用滑动式机具。
1.4施工人员培训施工人员应熟知安全操作规范，进行安全教育和培训。
特别是那些新手和非常规施工经验有限的工人，应参加培训，提高安全操作规范的意识，明确应遵守的指导原则。
在施工过程中，人员应实时采取相关安全防护措施并严格按照操作规范和要求进行操作。
三、施工过程中的安全注意事项3.1钢管的使用要求① 钢管比较坚硬，要确保其表面不磨损，否则会导致连接不牢固，钢管底部应该做好环保防护，避免刮伤地面。
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)共8页
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法完成单位：中建x x局x x公司主要完成人：1 前言密肋楼板是近年来为适应大跨度空间建筑的需要，在借鉴国外先进设计和施工经验的基础上产生并逐步得到广泛应用的一种新型结构体系。
它多应用于商场、写字楼、办公楼、展览馆、教学楼等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的公共建筑中。
模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，青岛xx城市广场项目需大量使用塑料模壳。
目前，模壳施工大部分采用碗扣式模壳施工，由于青岛地区市场碗扣式脚手架无法满足现场需求。
项目通过对碗扣式模壳施工工艺进行改进，使用扣件式钢管支撑脚手架作为模壳支撑体系。
不仅在质量、进度方面满足了施工要求，还取得了较好的经济效益。
2 工法特点2.1现浇双密肋结构具有整体性好、刚度大、抗震能力强，脱模后外形美观新颖的特点。
模壳作为现浇双密肋结构专用模板具有能反复使用，施工方便，施工速度较快等特点。
2.2模壳施工适应了密肋楼板施工工艺的需要，具有施工速度快，易组织流水的施工特点。
对于大面积楼层可组织施工流水，一般情况下7天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。
2.3以往模壳多采用碗口式脚手架施工，即用碗扣架搭设满堂脚手架作为模壳支撑架。
现也可采用扣件式钢管脚手架施工，即用扣件式钢管满堂脚手架作为模壳支撑架。
2.4扣件式钢管脚手架模壳施工与碗口架模壳施工相比，施工材料组织更简单，支撑操作更简单，对操作人员技术要求也较低，施工适应区域及范围更广泛。
在同等条件下还能有效的节约材料，经济效益显著。
3 适用范围本工法适用于大跨度、大空间、高承载力设计要求建筑中的密肋结构施工，尤其是在传统支撑方式无法满足现场需求是应用。
4 工艺原理4.1工艺原理本工艺的原理是：用扣件式钢管满堂脚手架代替碗扣式脚手架作为模壳的支撑系统；用加工好的定型模壳代替楼板板模、梁侧模和部分梁底模，在模壳上绑扎钢筋和浇筑混凝土。
待混凝土达到强度后拆除模壳，从而形成现浇密肋楼板。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案一、引言盘扣式脚手架是建筑工地上常见的一种搭建方式，它具有结构稳固、施工便捷、安全可靠等优点。
支撑架作为脚手架的重要组成部分，在施工中起到了支撑和稳定作用。
本文将就盘扣式脚手架模板及支撑架在施工中的具体操作进行详细介绍。
二、盘扣式脚手架模板搭建1. 材料准备在开始搭建盘扣式脚手架模板之前，需要准备好以下材料：- 主要材料：钢管、连接件、扣件等； - 辅助工具：扳手、榔头、水平仪等。
2. 搭建步骤1.搭建基础支撑：将钢管按设计要求连接好，确定立杆和横杆的位置；2.安装横向支撑：根据设计图纸，在适当的位置固定横向支撑；3.挂装水平杆：根据需要，安装水平杆以保证整体水平度；4.加装斜杆：根据设计要求，加装斜向支撑，提高整体的稳定性；5.完善细节：检查各个连接处是否牢固，调整水平度和垂直度。
三、支撑架施工方案1. 施工准备在搭建支撑架之前，需要进行充分的施工准备： - 准备好主要材料：主要包括支撑杆、销项螺栓、横向条等； - 清理工地及确认施工范围； - 安全设施：设置安全带、警示标识等。
2. 搭建流程1.按照设计要求，在地面上标定支撑架的位置；2.安装主要支架：将支撑杆固定在地面上，并确保支撑稳固；3.加装横向条：根据需要安装横向条，增加支撑稳定性；4.完善细节：检查各部位连接是否牢固，调整支撑架的水平度和垂直度。
四、安全注意事项在盘扣式脚手架模板及支撑架搭建过程中，施工人员应严格按照安全操作规程进行施工，同时需要注意以下事项： - 完善安全防护设施，确保施工人员安全； -搭建过程中严禁站在不稳固位置，确保搭建平稳； - 定期检查脚手架及支撑架的稳定性，如有问题及时处理； - 天气恶劣时停止施工。
五、结论盘扣式脚手架模板及支撑架是建筑工地上必不可少的施工设备，在施工中的正确搭建和使用对于施工质量和工人安全至关重要。
本文对盘扣式脚手架模板及支撑架的搭建和操作进行了详细介绍，希望对相关施工人员有所帮助。
扣件式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，总建筑面积约10万平方米，包括地上五层，地下二层。
由于工程量大，结构复杂，为确保施工安全和质量，特制定本扣件式钢管脚手架施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。
2. 工程设计图纸及相关施工图纸。
3. 施工合同及现场实际情况。
三、施工准备1. 人员准备- 组织成立脚手架施工管理小组，负责脚手架的施工、验收、拆除等工作。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2. 材料准备- 钢管：应符合国家标准，壁厚不小于3.5mm。
- 扣件：应符合国家标准，材质为Q235。
- 连接件：应符合国家标准，材质为Q235。
- 模板：应选用符合设计要求的模板，并经过检验合格。
- 安全防护用品：如安全带、安全网、安全帽等。
3. 设备准备- 起重机：用于材料的吊装。
- 电焊机：用于焊接连接件。
- 钻床：用于钻孔。
- 测量仪器：如水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 基础处理- 对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
- 在基础垫层上铺设方木或木板，作为脚手架的基层。
2. 搭设脚手架- 按照设计要求，确定脚手架的立杆、横杆、斜杆的位置和间距。
- 将立杆插入基础垫层，并用扣件固定。
- 按照要求，安装横杆、斜杆，并用扣件固定。
- 搭设剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
3. 安装模板- 在脚手架上铺设模板，模板应平整、牢固。
- 模板之间应留有足够的间隙，以便混凝土浇筑。
4. 浇筑混凝土- 按照设计要求，进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和厚度。
5. 养护- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 拆除脚手架- 在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除脚手架。
- 拆除脚手架时，应按照从上到下、从外到内的顺序进行。
五、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 材料进场后，应进行抽样检验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法完成单位：中建三局三公司主要完成人：吴延宏李兵生吴振军李劲石雷波1 前言密肋楼板是近年来为适应大跨度空间建筑的需要，在借鉴国外先进设计和施工经验的基础上产生并逐步得到广泛应用的一种新型结构体系。
它多应用于商场、写字楼、办公楼、展览馆、教学楼等有大跨度、大空间、高承载力设计要求的公共建筑中。
模壳作为现浇密肋楼板施工的专用模板，青岛宝龙城市广场项目需大量使用塑料模壳。
目前，模壳施工大部分采用碗扣式模壳施工，由于青岛地区市场碗扣式脚手架无法满足现场需求。
项目通过对碗扣式模壳施工工艺进行改进，使用扣件式钢管支撑脚手架作为模壳支撑体系。
不仅在质量、进度方面满足了施工要求，还取得了较好的经济效益。
2 工法特点2.1现浇双密肋结构具有整体性好、刚度大、抗震能力强，脱模后外形美观新颖的特点。
模壳作为现浇双密肋结构专用模板具有能反复使用，施工方便，施工速度较快等特点。
2.2模壳施工适应了密肋楼板施工工艺的需要，具有施工速度快，易组织流水的施工特点。
对于大面积楼层可组织施工流水，一般情况下7天即可完成一层楼面，从而大大地缩短了工期。
2.3以往模壳多采用碗口式脚手架施工，即用碗扣架搭设满堂脚手架作为模壳支撑架。
现也可采用扣件式钢管脚手架施工，即用扣件式钢管满堂脚手架作为模壳支撑架。
2.4扣件式钢管脚手架模壳施工与碗口架模壳施工相比，施工材料组织更简单，支撑操作更简单，对操作人员技术要求也较低，施工适应区域及范围更广泛。
在同等条件下还能有效的节约材料，经济效益显著。
3 适用范围本工法适用于大跨度、大空间、高承载力设计要求建筑中的密肋结构施工，尤其是在传统支撑方式无法满足现场需求是应用。
4 工艺原理4.1工艺原理本工艺的原理是：用扣件式钢管满堂脚手架代替碗扣式脚手架作为模壳的支撑系统；用加工好的定型模壳代替楼板板模、梁侧模和部分梁底模，在模壳上绑扎钢筋和浇筑混凝土。
待混凝土达到强度后拆除模壳，从而形成现浇密肋楼板。
4.2扣件式钢管脚手架支撑模壳的构造其支撑体系构造如下图所示，由扣件式钢管脚手架满堂支撑体系、模壳、钢筋混凝土楼板三部分组成。
4.2.1扣件式钢管满堂脚手架支撑扣件式钢管满堂脚手架，其立竿间距，大横杆步距必须通过脚手架计算。
其搭设高度由结构层高和密肋梁高度决定。
扣件式钢管满堂脚手架必须符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准的相关要求。
4.2.2模壳模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。
模壳的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。
1) 模壳模板根据模壳的模数又可分为标准模壳和非标准模壳。
标准模壳常用尺寸有肋距为0.6 m、0.9m、1.2m和1.5m系列，模壳高度在300～500mm之间，翼缘厚度30mm。
常用的标准模壳1200×1200mm系列，模壳的重量在30kg左右。
非标准模壳一般可根据设计尺寸委托厂家订做。
2) 模壳一般以每四根框架柱之间构成一个单元。
每个单元一般由角部模壳、边部模壳和中间模壳三种模壳组成。
模壳平面结构示意图如下图：(A: 角部模壳、B: 边部模壳C: 中间模壳)3) 模壳拆除：在混凝土强度达到设计标准的75%以上时方可进行拆除。
模壳拆模时先拆除模壳最上部支撑，再拆除模壳。
待模壳拆除完毕后方拆除全部满堂支撑脚手架。
4.2.3钢筋混凝土楼板按施工图纸将钢筋绑扎和水电预埋施工完毕后，浇筑密肋楼板混凝土。
5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量放线－→搭设扣件式钢管满堂支撑架－→搭设模壳下水平钢管－→木枋铺设－→安放模壳－→密肋梁底模安装－→粘贴缝隙、堵气孔－→刷隔离剂－→钢筋绑扎－→水电预埋－→浇筑混凝土－→模壳及支撑系统拆除。
5.2操作要点5.2.1施工准备1)根据图纸确定配置模壳的数量和型号，及做肋底的木模板的数量。
在配置确定角部模壳时，应考虑框架柱尺寸。
当主肋宽度小于框架柱时，角部模壳尺寸要比边部模壳尺寸小。
在组织施工流水时，应根据施工缝留置位置确定模壳使用型号及数量。
2)模壳进场后应按各区域模壳使用情况，按规格成垛堆放，模壳堆放场地要求平整。
模壳堆放底部要求垫设木枋，每垛重叠堆放7－8块为宜。
模壳搬运过程中要轻移慢放。
5.2.2测量放线在地面上测设轴线，放出密肋楼板主肋及次肋的中心线。
在楼板上做出标识，以备复合轴线及安装模壳吊线使用。
5.2.3搭设扣件式钢管满堂支撑架1)支撑体系的设计一般遵循如下原则：立柱一般以模壳尺寸为间距。
每个模壳下保证有1－2根立杆直接承重。
立柱计算高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度。
2)根据施工方案安放立柱和支撑系统。
正式安装前要先按平面布置图弹好线，保障立柱点间距准确亡，经验线无误后方可正式安装。
3)支柱应安装在平坦坚实的底面上，为避免不均匀沉降，支柱下垫50mm厚的通长脚手板。
支柱要垂直，避免偏心应力。
4)安装从一端依次向其它方向展开。
安装时先立立杆，再拉纵横水平杆。
拉线找平、起拱同时进行。
起拱按设计执行，无设计时按规范1‰—3‰执行。
剪刀撑、扫地杆按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》标准设置。
5.2.4搭设模壳下水平钢管扣件式钢管满堂脚手架搭设完毕后，搭设一层水平钢管，保证模壳长边方向下有2-3根水平钢管支撑。
此层水平钢管主要保证上部木枋铺设平整度，和提高模壳底部承重能力。
钢管间距400－600mm，水平搭设高度：楼面标高-楼板密肋梁高度-模壳厚度－木枋高度。
钢管搭设平整度误差不大于10mm。
5.2.5木枋铺设碗扣式模壳施工一般在模壳下满铺一层木模板。
扣件式钢管模壳施工，用木枋铺设代替木模板。
施工木枋采用50×100mm的长木枋，木枋规格尺寸误差不大于2 mm，木枋一般采用平放。
木枋按一个方向通长铺设，接头相互错开。
木枋采用14＃铁丝绑扎于其下水平钢管支撑上。
木枋间距200-300mm。
对宽度较小的次肋梁，可用2根木枋并排铺放。
5.2.6模壳安放、密肋梁底模安装1)安装模壳前先将地面测设的轴线、主肋及次肋中心线引至施工面。
2)模壳铺设应带线施工。
一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。
3)模壳主肋塞缝应在模壳铺设前根据轴线先行铺设于木枋上。
次肋塞缝可随模壳一起施工，也可在模壳铺设前或铺设后施工。
不够模数或不能支设模板的地方要采用木模板代替。
4)模壳间主、次肋间隙采用模板塞缝。
模板设缝宽度：主、次肋宽度－模壳边缘宽度－5 mm。
模壳设缝高度为模壳厚度。
一般模壳厚度30 mm，可采用15 mm厚模板双层钉制而成。
模壳主次肋梁构造见下图：主肋梁构造详图次肋梁构造详图5.2.7粘贴缝隙、补气孔、刷隔离剂因为模壳在生产时只准出现负差，一般为5mm。
在模壳铺设完毕后，模壳及主次肋梁底模间存在缝隙。
为防漏浆，要用胶带纸将密接缝不严处粘好，或用灰膏将缝隙填平。
留有气孔的还要堵好气孔。
模壳铺设完毕后钢筋绑扎前，应涂刷脱模剂。
脱模剂宜采用水溶性脱模剂。
5.2.8钢筋绑扎、水电预埋密肋梁板结构主、次肋高度一般为300-600mm,因此主、次肋钢筋绑扎可在模壳铺设完毕后进行。
水电预埋穿楼板线管须布置在密肋楼板主、次肋底模处，从而避免损坏模壳。
5.2.9浇筑混凝土1)浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损。
混凝土的浇筑还应防止模壳的“爬模”现象，要求浇捣方面垂直于主龙骨方向进行。
梁用插入式振捣器，板用平板振捣器，以保证混凝土密实。
2)浇筑混凝土采用二次抹光，克服混凝土终凝前的收缩。
终凝后及时覆盖塑料薄膜。
5.2.10模壳拆除1)严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模壳；混凝土强度达到7.5%，肋跨<8m 时，可拆除支柱；但肋跨>8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支柱。
2)扣件式钢管模壳拆除顺序：先拆除模壳下面水平支撑钢管－→拆除木枋－→拆除模壳－→扣件式钢管满堂支撑架。
拆除模壳应沿一个方向，每个柱间逐次拆除。
严禁从中间部分开始两边拆除。
3)拆除模壳时，要用橇棍以木楞为支点，撬动模壳两侧角钢框的相对中点，模壳松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻向下撬掉模壳。
模壳即可下落。
模拆除模壳时，模壳下方应铺设跳板或挂安全网，以免模壳翘落时从高空坠落摔坏。
6 材料与设备6.1塑料模壳6.2主要配套材料6.3施工机具、设备塔吊、电锯、插入式振动器、平板式振动器、扳手、钢卷尺、铁锨、线锤、墨斗、小白线、撬棍、扫帚等。
7 质量控制7.1塑料模壳质量要求2、模板安装的允许偏差及检验方法8 安全措施8.1 高空作业时施工用手架必须稳固、安全，施工人员必须系好安全带。
8.2 吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。
8.3 在调运钢筋、钢管等材料设备到已铺设模壳面时，应严格控制数量及堆放位置。
以免因此造成模壳损坏。
9 环保措施9.1塑料模壳相对于普通竹木模板，本身就是一种节能环保型的建筑材料；材料损耗小，可回收再使用，是地道的绿色环保材料。
9.2现场施工时采用密目安全网全封闭施工，防止粉尘污染；控制夜间施工时间，模壳等材料轻拿轻放，加少损耗、降低施工噪音。
9.3所有的相关材料、设备布设均按平面图要求布置，堆码停放整齐，做好标识。
10 效益分析扣件式钢管脚手架模壳与传统的碗口架模壳施工相比，施工材料组织更简单，支撑操作更方便，对操作人员技术要求也较低，施工适应区域及范围更广泛。
在同等条件下在同等条件下有效的节约架料租赁费30%～50%，节约木枋40%，节约模板用量60％，经济效益显著。
11 应用实例在青岛宝龙城市广场项目施工中，密肋结构共三层，总面积36000 m2；单层施工面积12000 m2，每层分为三个区，每区4000 m2。
项目在施工前根据设计，将每区划分为4个施工段，每段1000 m2，每区投入2段约2000 m2的模壳进行流水施工。
施工时根据模壳施工工程量的大小、工期要求和施工组织流水情况配备作业人员每段模壳按施工进度分批进场，采用扣件式钢管脚手架支撑，平均7.5天可完成一个施工段，通过流水施工30天可完成一个结构层。
密肋结构按计划工期提前施工完毕，模壳除极少量损耗外全部退还，模壳支撑使用的木枋无切割损耗现象，不仅节约了成本，而且大大的缩短了工期。
该工程施工质量在地方综合检查中获得第一名，主体结构质量被誉为“极品”，尤其是密肋结构观感更是亮点之一，为企业树立了良好的形象，取得了显著的社会效益。