ABS轮速传感器故障诊断
ABS的故障分析和维修方法

ABS的故障分析和维修方法ABS是现代汽车上大量安装的车轮防抱死制动系统,是常规刹车装置的改进型技术。
ABS既有普通制动系统的制动功能,又能防止车轮锁死,,使汽车在制动状态下仍能转向。
分析ABS的基本组成的基础上,进一步分析ABS应用中常见故障现象及原因,并提出了具体的解决方法。
一、ABS的基本组成1.车轮轮速传感器:车轮轮速传感器是ABS系统中最主要的传感器,其作用是检测车轮速度信号,简称轮速传感器。
2.电子控制器:ABS电子控制器,常用ECU表示,俗称ABS电脑它是系统的神经中枢接受传感器信号。
通过计算、分析、判断后对执行器发出控制指令,另外还有检测功能。
3.制动压力调节器:制动压力调节器的作用是接受ECU的指令,驱动调节器中的电磁阀动作(或电机转动)调节制动轮缸的制动压力,使车轮始终处于边滚边滑状态。
4.警告灯:警告灯包括仪表板上的制动警告灯和ABS警告灯。
制动警告灯为红色,通常用BRAKE作标识,由制动液面开关、手制动开关及制动液压开关并联控制ABS警告灯为黄色,由ABS电子控制器控制,通常用ABS、ALB或ANTILOCK作标识。
ABS系统具有失效保护和自诊断功能,当ECU监测到系统出现故障时,将自动关闭ABS 恢复常规制动;存储故障信息,并将ABS警告灯点亮,提示驾驶员尽快进行修理。
二、见故障分析及诊断排除1、ABS常见故障及分析车轮防抱死制动控制系统(ABS )常见故障有车轮容易锁住制动警告指示灯错亮制动不良或ABS控制操作反常等其故障现象、产生原因如下:(1)车轮容易锁住故障现象:装有ABS的汽车在紧急制动时,车轮被锁住。
故障原因:A、ECU电源电路故障B、电池电压低于12VC、制动警告灯开关或线路故障D、车速传感器和电磁控制阀导线束破损搭铁E、电磁控制阀故障(2)制动指示灯错亮故障现象:放开驻车制动器或行驶中制动警告指示灯亮。
故障原因:A、制动液液面低于规定范围最低刻度B、电磁控制阀故障C、ECU故障D、传感器失效E、驻车制动器开关、制动液量开关、制动警告灯线路故障(3)、制动不良或ABS控制操作反常故障现象:装有ABS的汽车制动系统出现制动性能不良,或ABS控制操作出现异常情况,不能正常完成车轮防抱死的功能。
汽车ABS车轮转速传感器的检查和调整

09 8 1 0 . ~. 8 8 2 06 1 .~ . 8
2 1 24 .- . 1 一. . 1 6 8
依 靠 发 动 机 维持 行 驶 速 度 。 电动 机 既 可 以作 电动 机 又 可 以作 发 电 机 使用 , 又称 为 电动机 一 发 电机机
组 。 由于没有 单 独 的发 电机 , 动 发
车 型
行机 构 发 出指 令 。液 压 执 行 机 构
根据 来 自控 制 装 置 的指 令 迅 速 地
对汽 车制 动器 轮缸 起作 用 , 通过 保
转 子齿 圈 的 检 查 检 查 转 子 齿 圈的轮 齿有 无缺 损和 断裂 , 无 有
表 1 车速 传 感 器 线 圈 的 阻值 表
的车 轮 转速 传 感 器 是 整个 系统 中 的最 关键 部 件 。 系 统 准 确 无误 的
工 作 取 决 于 传 感 器 的正 常 工 作 。
车轮速度传 感器 主要 由外壳 、 转
子 齿 圈 、 久磁 铁 、 永 电磁 线 圈 、 磁
处理 , 算 出车速 、 计 轮速 及 滑 移率 ,
号 , 对 其 进 行 分 析 、 大和 识 别 并 放
般用 万用 表来 检 测 , 万 用表 的挡 将 位置 于 电 阻R l0 。将 点 火开关 ×0挡 置 于O F 置 , 下传 感 器插 接 器 F位 拆 插 头 , 万用 表 电阻挡 直接 测试 电 用
磁 线 圈 的 阻值 。若 测 得 阻值 无 穷
分析 车 轮制 动情 况 , 以此 向液 压执
大 , 明传 感 线 圈或连 接 电路 有 断 表 路 故 障 ; 测 得 电 阻值 很 小 , 明 若 表 有短 路 故障 ,说 明传感 器 搭铁 , 应
ABS系统的分析及常见故障
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ABS系统的分析及常见故障ABS系统全称为“防抱死制动系统”(Anti-lock Braking System),是一种用于汽车制动系统的安全辅助装置。
它的主要功能是在紧急制动时,防止车轮锁死,使驾驶员能够保持对车辆的控制。
本文将对ABS系统的分析及常见故障进行详细介绍。
制动加液相位:当驾驶员踩下制动踏板时,主缸内的制动液被压缩并传递到制动器,车轮开始减速。
同时,轮速传感器监测车轮的转速,并将信息传输到控制器。
轮胎封锁相位:当控制器检测到任何一个车轮即将锁死时,它会向阀门模块发送信号。
在封锁阶段中,阀门模块会周期性地开启和关闭制动器的阀门,以使制动器获得适当的制动力并避免车轮锁死。
同时,阀门模块还会监测轮胎的转速,并根据需要调整制动力。
1.轮速传感器故障:轮速传感器用于监测车轮的转速,若传感器发生故障,控制器无法准确判断车轮的转速,导致无法控制制动力的分配。
常见的故障表现为ABS灯点亮或闪烁。
2.泵马达故障:泵马达是负责提供制动压力的关键部件,若泵马达发生故障,制动力将无法正常提供,导致制动失效。
常见的故障表现为制动踏板感到异常软或没有制动力。
3.阀门模块故障:阀门模块负责控制制动力的分配,若阀门模块发生故障,制动力无法准确分配到各个车轮,导致制动不稳定。
常见的故障表现为制动器异常活塞行程、制动指示灯亮起或闪烁。
4.制动泵故障:制动泵是负责提供制动液的压力,若制动泵发生故障,制动液的压力将无法维持,导致制动失效。
常见的故障表现为制动踏板感到异常硬,难以踩下。
5.电气故障:ABS系统还包括控制器和相关的电气线路,若出现电气故障,可能导致ABS系统无法运作。
常见的故障表现为ABS灯常亮,制动系统正常。
如遇到以上故障,驾驶员应尽快将车辆送至专业的汽车维修点进行检修和维护,以确保ABS系统和制动系统的正常运作。
综上所述,ABS系统在现代汽车中起到了非常重要的作用。
通过对制动力的准确调控,防止车轮锁死,提高了行车的安全性。
丰田卡罗拉轮速传感器信号故障引起ABS故障灯点亮故障诊断与排除
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丰田卡罗拉轮速传感器信号故障引起ABS 故障灯点亮故障诊断与排除作者:李长林来源:《学校教育研究》2021年第06期摘要:一辆搭载1ZR发动机和AT自动变速器的2011年丰田卡罗拉轿车,出现ABS故障灯点亮,经诊断仪读到CO200/右前转速传感器信号故障码。
结合诊断仪电脑读取故障码的分析,故障范围锁定在轮速传感器与ABS ECU之间的线路中。
通过对所涉及的元件、电路等进行检测,故障点为右前轮转速传感器的线束出现电源线与负极信号反馈线短路现象。
关键词:ABS故障灯、短路、故障诊断、传感器信号一、故障现象确认及分析一辆2011年生产,搭载1ZR发动机和AT自动变速器,曾经因ABS故障灯点亮时维修过1次,更换右前轮轮速传感器后,故障排除。
更换传感器使用到现在已经有两年多时间。
故障原因分析:初步检查汽车驻车制动正常,行车制动器在ABS系统没有工作时,有相关的机械制动作用,蓄电电压以及相关保险正常。
使用诊断仪电脑检测ABS系统,能读取到CO200/右前转速传感器信号故障码。
初步判断非机械方面故障。
二、ABS系统相关工作原理分析卡罗拉的轮速传感器信号电路主要由轮速传感器、電子控制单元ECU、线束连接器等电器元件组成。
由ABS ECU的7号脚(FR+)向MRE(磁阻元件)组成的传感集成电路输入12V电压时,当车轮带动磁环(48组N和S磁极)交换变化后,使轮速传感器的MRE(磁阻元件)形成脉冲关系,产生信号。
该信号由6号脚(FR-)向ABS ECU输入矩形波信号,从而ABS ECU检测车轮转速、转角,ABS ECU根据各车轮转速信号对各个车轮的运动状态进行监测和判定,并形成相应的控制指令,来控制车轮的滑移率,提高制动效果。
三、故障诊断与排除:1.丰田卡罗拉ABS系统故障基本检查经清码和读码等操作,再次读取到CO200/右前转速传感器信号故障码,还是显示CO200/右前转速传感器信号故障码。
检查传感器、转子的外观与安装都发现异常。
abs传感器的检修方法
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abs传感器的检修方法一、概述ABS(Anti-lock Braking System)系统是汽车上的一种重要的安全装置,其作用是在紧急制动时防止车轮锁死,保持车辆的稳定性和方向性。
ABS系统中的传感器起到了关键作用,它能够感知车轮转速并将信息传递给控制模块,从而实现对刹车系统的精确控制。
因此,当ABS系统出现故障时,我们需要及时进行检修和维护。
本文将介绍ABS传感器的检修方法,包括故障排除、拆卸、清洗、安装和测试等多个方面。
希望能够帮助读者更好地了解ABS传感器,并提高对其检修和维护的技能。
二、故障排除1. 故障表现当ABS系统出现故障时,通常会有以下表现:(1)刹车踏板踩下去后无法正常制动或刹车距离过长;(2)刹车踏板震动或抖动;(3)刹车灯常亮或闪烁;(4)行驶过程中听到异常噪音。
如果出现以上情况,则有可能是ABS传感器出现故障。
2. 检查方法(1)使用故障诊断仪进行检查。
ABS系统通常会存储故障码,通过读取故障码可以确定具体的故障原因。
(2)检查传感器线路。
检查传感器的电缆和连接器是否损坏或接触不良。
(3)检查传感器本身。
检查传感器是否受到损坏或污染。
三、拆卸1. 准备工作在拆卸之前,需要先准备好以下工具:(1)扳手(2)螺丝刀(3)钳子(4)清洁剂2. 拆卸步骤(1)将车辆抬起并支撑好,以便于操作。
(2)找到ABS传感器所在的位置。
通常位于车轮旁边的制动盘或制动鼓上。
(3)使用扳手或螺丝刀拆下制动盘或制动鼓,并将其放置在一旁。
(4)找到ABS传感器固定螺丝,并使用扳手或螺丝刀将其拧下。
(5)使用钳子轻轻地拔出ABS传感器。
四、清洗1. 准备工作在清洗之前,需要先准备好以下工具:(1)清洁剂(2)毛刷或棉签2. 清洗步骤(1)将ABS传感器放置在干净的工作台上。
(2)使用清洁剂喷洒在传感器上,彻底清洗传感器表面的污垢和油渍。
(3)使用毛刷或棉签清除传感器表面的污垢和油渍。
注意不要损坏传感器表面。
ABS(WABCO)故障检查
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ABS(WABCO)故障检查ABS -- 是Anti lock Braking System 的缩写是在制动期间控制和监视车辆速度的电子系统。
它通过常规制动系统起作用,可提高车辆的主动安全性。
ABS失效时,常规制动系统仍然起作用。
ABS 齿圈:齿圈功能:随车轮转动切割传感器磁场;齿圈材料:铁磁性材料齿圈齿数:80、100、120表面处理:镀锌或镀铬齿圈安装:将齿圈装入在轮毂上加工的平台,采用H8/s7过盈配合轴向综合公差<0.2mm。
装配方式:1. 加热装配:加热2000C,保温10分钟左右2. 压力装配:用工具沿齿圈周边用力ABS 传感器:作用:车轮转动时与齿圈相对运动产生交流电信号。
参数:阻值1100…1250欧姆,与环境温度有关参考数据:100HZ,间隙为0.7mm 时感应电压约110mv(数字表,交流电压档)电压:与传感器和齿圈之间的间隙成反比;与齿圈直径成正比;与轮速成正比。
安装:后桥,要将传感器装入夹持体;前桥装入夹持体或转向臂上的孔。
安装时先将衬套装入夹持体,然后传感器涂上润滑脂,装入衬套,要将传感器用力推到接触齿圈。
要求:齿圈与传感器之间的间隙不大于0.7mm。
ABS 电磁阀:ABS电磁阀的作用:为制动室充气、排气和保压ABS电磁阀的参数:工作电压:18-28 伏线圈电阻:14-15欧姆工作压力:0-11bar接口尺寸:M22×1.5ABS电磁阀的安装:车架上靠近制动室的位置,排气口朝下,倾斜不超过30度,电磁阀到制动室的管子不超过1.5m,管径大于9mm,1口接进气,2口接制动室。
ABS 警告灯作用:提醒驾驶员关于ABS系统是否正常,并可作为闪码指示灯。
颜色:红色功率:不大于5W的仪表灯。
不能用发光二极管!安装:安装在仪表盘上,正极接点火开关,负极接ECU Pin14/15。
工作:对于D型ABS,如果系统无故障,打开点火开关3秒内灯灭;如果系统有故障,指示灯将亮。
汽车ABS工作原理及故障诊断
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汽车ABS⼯作原理及故障诊断Anti—lock Brake System,通常称作汽车防抱死制动系统,简称ABS。
它是运⽤电脑控制制动⼒的⼀种主动安全装置,其作⽤是在汽车制动时,防⽌车轮抱死在路⾯上滑动、侧滑及甩尾,以提⾼汽车制动过程中的转向控制能⼒,使汽车制动更为安全有效,减少车辆事故的发⽣。
在制动时,ABS将车轮滑移率控制在20%左右,以达到最佳的制动效果。
ABS在常规制动系统的基础上加装了电控单元(ABS ECU)、制动压⼒调节装置、轮速传感器、制动开关及报警灯等。
1 ABS⼯作原理每个车轮上都安装⼀个轮速传感器,ABS ECU根据各轮速传感器的信号对各车轮的运动状态进⾏监测和判定,并形成相应的控制指令。
制动压⼒调节装置主要由调节电磁阀、液压泵及储液器等组成⼀个独⽴的整体,通过制动管路与制动主缸和各制动轮缸相连。
制动压⼒调节装置受ABS ECU控制,对各制动轮缸的制动⼒进⾏调节。
(1)普通制动模式即常规制动模式,ABS不起作⽤,这样来⾃制动主缸的制动液就经进油电磁阀进⼊制动轮缸,制动轮缸的压⼒随着制动主缸的压⼒变化⽽变化,即制动主缸可随时控制制动压⼒的增减。
(2 )保压制动模式当制动压⼒升⾼到车轮出现抱死趋势时,ABS ECU发出指令使电磁线圈通⼊较⼩的电流,电磁阀中的柱塞移⾄中间位置,所有通道都被关闭,此时制动轮缸内的制动压⼒保持原有状态。
(3)减压制动模式若制动压⼒保持不变,车轮有抱死倾向时,ABS ECU发出指令,使电磁线圈通⼊较⼤的电流,电磁阀中的柱塞在电磁⼒的作⽤下,移⾄上端。
此时制动主缸和制动轮缸的管路被切断,并将制动轮缸的管路与通向储液器的管路接通,制动轮缸的制动液就流⼊储液器,从⽽使有抱死倾向的车轮被释放,车轮转速开始上升。
同时启动液压泵,将流回储液器的制动液加压后输送到制动主缸,为下⼀个制动周期做好准备⼯作。
(4 )增压制动模式当被释放的车轮转速增⼤到⼀定值后,ABS ECU发出指令,使电磁线圈断电,电磁阀中的柱塞⼜回到普通制动模式时的初始位置。
项目5:ABS系统故障诊断与排除
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选择万用表“交流电压2V”挡
选择“车型选择”菜单
选择“奥迪大众”菜单
选择“制动防抱死系统”菜单确认“电脑版本信息”来自选择“读取故障码”菜单
屏幕显示“故障代码”
选择“清除故障代码”菜单
记录该故障代码
关闭“点火开关”
选择万用表“2K欧姆”挡
测量“2”“3”号孔
打开点火开关至“2”挡
启动车轮“使车轮转动
将车轮转速调整到“300”转
④ABS控制单元与液压单元总成(含液压泵电动机)
(a)齿圈齿顶与传感器磁芯相对时 (b)齿圈齿隙与传感器磁芯相对时 图5-4 车轮转速传感器工作原理
图5-5 ABS控制单元与液压单元总成(含液压泵电动机)
插上解码仪接口到台架诊断座
打开点火开关
选择“汽车检测”菜单
选择“故障测试”菜单
选择“中国车系”菜单
汽车维修中级工项目
项目5:ABS系统故障诊断与排除
项目要求:
任务一 ABS的检测方法 任务二 分析防抱死制动系统常见故障的产生原因及排除方法
① ABS布置图,如图5-1所示。
② ABS传感器、执行器及控制单元,如图5-2所示。
③ABS轮速传感器传感器
图5-3a 后轮转速传感器及位置
图5-3b 前轮转速传感器及位置
【word】 东风雪铁龙爱丽舍轿车ABS故障诊断

东风雪铁龙爱丽舍轿车ABS故障诊断?使用?维修?东风雪铁龙爱丽舍轿车ABS故障诊断陈昌建王忠良王再宙(1.河北工业职业技术学院;2.河北师范大学)【摘要】爱丽舍(Elysee)轿车采用德国BOSCH公司的ABS5.3系统,对于该系统的故障诊断需首先进行初步检查,然后再进行故障自诊断.故障信息可借助于ELIT4125一T检测仪读取,而爱丽舍轿车专用的4109-T检测接线盒可快速检查故障.对该车可能出现的每种故障给出了详细的分析和诊断步骤,并对一个故障实例按介绍的方法进行了分析和诊断.主题词:ABS诊断故障信息中图分类号:U463.52+6文献标识码:B文章编号:1000-3703(2007)12—0053—03 ABSFaultDiagnosisforPassengerCarElyseeChenChangjian.WangZhonglian~,WangZaizhou(1.HebeiInstituteofV ocationandTechnology;2.HebeiNormalUniversity) fAbstract]PassengercarElyseeadoptedABS5.3systemofGermancompanyBOSCH,apreliminaryinspectionwas firstlycarriedoutforthefaultdiagnosisofthissystem.andthenfaultself—diagn osiswascarriedout.FaultinformationcanbereadbyELIT4125一Tdetector,thespecialinspectionbox4109-Tforpassengercal-Elys6ecaninspe ctfaultrapidly.The detailedanalysisandfaultdiagnosisprocedureswerepresentedforeverykindof fault,andfinallyafaultwasanalyzedand diagnosedaccordingtothismethod.Keywords:ABS,Diagnosis,Faultinformation1东风雪铁龙爱丽舍轿车的ABS5.3系统组成东风雪铁龙爱丽舍(Elysee)轿车采用德国BOSCH公司的ABS5.3系统[,该系统主要由车轮转速传感器,ABS执行器,ABS控制单元及故障指示灯等组成,如图l所示.2爱丽舍轿车ABS故障诊断的一般步骤当ABS故障指示灯持续点亮时,说明ABS存在故障,应对ABS进行故障诊断.一般情况下,应首先进行初步检查,然后进行故障自诊断.2.1初步检查a.检查驻车制动是否完全释放.b.检查制动液液面是否在规定的范围之内.C.检查ABS各导线插头,插座的连接或接触是否良好.d.检查导线是否破损,熔丝是否熔断.e.检查蓄电池容量和电压是否符合规定,蓄电池正,负极导线的连接是否牢靠.f.检查车轮传感器及其线路.检查气隙范围的正确性,传感器连接的可靠性,传感器转子齿环是否损坏及传感器的安装位置是否正确.2007年第12期g.检查各车轮上的制动元件,确保制动器工作正常及车轮无阻滞现象.1.制动总泵2.真空助力器3.制动分泵4.传感器转子(齿圈)5.车轮转速传感器6.感载比例阀7.ABS控制单元及执行器8.制动信号灯开关9.故障指示灯1O.16针诊断接1311.液压回路12.电气回路输入信号13.电气回路输出信号图1爱丽舍轿车的ABS5.3系统组成2.2故障自诊断a.利用ELIT4125~T检测仪读取ABS自诊一53—?使用?维修?断的故障信息.b.根据读取的故障信息初步确定故障部位,借助4109一T检测盒,万用表等检测工具对故障部位进行深入检查,确定故障的具体部位,找出故障原因.C.排除故障.d.故障排除后,按规定步骤删除存储器中的故障信息.e.检查ABS故障指示灯是否仍然持续点亮.如果指示灯仍然点亮,则说明系统中仍有故障存在, 或故障已经排除而故障信息未删除,应继续排除故障或重新删除故障信息.f.当ABS故障指示灯不再点亮后,进行路试,确认ABS恢复正常.3爱丽舍轿车ABS故障信息ABS故障信息可借助于ELIT4125一T检测仪读取.在点火开关关闭之前控制单元检测到的故障显示为永久性故障,如果检测到的故障消失了,下次打开点火开关时就会显示为临时故障.爱丽舍轿车的ABS主要故障信息Ⅲ见表l.表1爱丽舍轿车ABS故障信息序号故障信息序号故障信息1ABS泵电动机故障10左前轮速度传感器信息故障2安全继电器故障11左后轮电磁阀故障左后轮速度传感器312右前轮电磁阀故障故障左后轮速度传感器413右后轮电磁阀故障信息故障右前轮速度传感器514左前轮电磁阀故障故障右前轮速度传感器传感器转子感应齿圈的一致615 信息故障性故障右后轮速度传感器716制动灯开关故障故障右后轮速度传感器817控制单元故障信息故障左前轮速度传感器918蓄电池电压故障故障4爱丽舍轿车ABS故障快速检测方法爱丽舍轿车配有专用的检测接线盒,以适应快速检查故障的需要.图2为4109一T接线盒与ABS 电路连接图,其接线盒上的插孑L与ABS控制单元插接器引脚一一对应,可通过万用表在接线盒插孑L内方便地测量各元件端电压和电阻.一54—1.插接器(接控制单兀)2.线束ZX12333.插接器(接信号)4.4109一T接线盒5.万用表图24109一T接线盒连接方法4.1电压的测量方法a.关闭点火开关.b.断开控制单元插接器插头.C.将插接器1插入控制单元插接器插座.d.将插接器3接信号插头.e.打开点火开关,起动发动机.f_将万用表置于电压档,并把万用表表笔接到4109一T接线盒各元件相应的插孑L上,即可测出各元件的端电压.4.2电阻的测量方法a.关闭点火开关.b.断开插接器1与控制单元的连接.C.将万用表置于欧姆档,并把万用表表笔接到4109一T接线盒各元件相应的插孑L上,即可测量出各元件的电阻.5爱丽舍轿车ABS故障检修在对ABS故障检修前,应确保普通制动系统工作正常,因为普通制动系统的故障也可能导致防抱死制动系统失效.5.1ABS泵电动机故障检修a.使用ELIT检测仪对泵电动机进行激活检测.检测时,如果能听到泵的运行声,说明泵电动机正常,此时应更换控制单元进行试验.b.如果激活检测时泵电动机不运行,则用万用表在接线盒l7,l8与l9,l6插孑L内检测泵电动机的输入电压,其电压值应为蓄电池电压(12V).如果电压值正常,则进行下一步诊断;如果电压值异常,则进行步骤d.C.拔掉泵电动机的插接器,用万用表直接测量泵电动机的电阻,其标准阻值为2Q[2].若测量结果为0,说明泵电动机内部导线短路;若测量结果为00,说明泵电动机内部导线断路.当泵电动机损坏时,应更换.d.如果泵电动机插接器的电压异常,则检查汽车技术?使用?维修?蓄电池电压及ABS熔断器(50A),如正常,则更换控制单元进行试验.5.2安全继电器(电磁阀电源)故障检修a.用万用表测量插孔17,18与19,16的电压,其正常值应为蓄电池电压(12V).b.如果插孑L电压异常,则检查蓄电池电压及ABS熔断器(50A);如果蓄电池电压正常,则更换新控制单元试验.5.34个车轮转速传感器故障检修a.检查车轮转速传感器及其转子齿圈的状况和固定情况,确保车轮转速传感器安装正确(齿圈齿数符合要求,传感器与转子齿圈齿顶的间隙应为0-3~1.2mm).b.用万用表在接线盒的插孔上测量相应车轮转速传感器线圈电阻,其相应的接线盒插孑L号见表2.车轮转速传感器线圈电阻的检测值应在1600_+320 Q的范围内(在20℃时)皿].如果电阻值太小,说明转速传感器线圈有短路故障;如果电阻值太大,则需检查插接器及线路的连接情况,排除接触不良现象;如果电阻尺=∞,则说明车轮转速传感器有断路故障.表2车轮转速传感器对应的接线盒插孔号和部件端子部件控制单元插接器对应的接线盒插孑L号j对应的部件端子号标准电阻值(20℃时)后转速传感器9—8J1-2(2针灰色插接器)右前轮转速传感器5-3{1-2(2针灰色插接器)右后轮转速传感器断开1600±320Q2-11-2(2针灰色插接器)左前轮转速传感器7-6{1-2(2针灰色插接器)c.经上述检查,如果车轮转速传感器正常,则应清除故障信息,进行路试.如果ABS故障指示灯点亮且显示同样的故障信息,则更换ABS控制单元重试.5.44个车轮转速传感器信息故障检修a.打开点火开关,测量车轮转速传感器的输出电压.其电压值随车轮转速变化,最小车速测量值为2.75km/h,对应最小电压120mV.b.检查车轮转速传感器导线与搭铁线的绝缘电阻,其阻值应大于20MQ,否则为不正常,需更换车轮转速传感器.c.经上述检查,如果车轮转速传感器正常,则应清除故障信息,进行路试.如果ABS故障指示灯点亮且显示同样的故障信息,则应更换ABS控制单元重试,以便确诊.其中,故障信息3,5,7,9用于监视传感器的线路连接是否正常,检查对象是线路连接;而故障信息4,6,8,10用于监视传感器的输出信号在车速大于40km/h时是否正常,检查对象是输出信号.线路连接正常并不一定说明输出信号正常.5.5ABS电磁阀故障检修a.用万用表检查各电磁阀电磁线圈的断路,短路及正极与搭铁线短路情况.b.删除故障,检查故障是否再现,如故障再现,则试用新控制单元,以便确诊故障.5.6传感器转子感应齿圈的一致性故障检修a.检查各传感器转子感应齿圈的齿数是否一致,是否有断齿现象.2007年第12期b.检查每个车轮的制动力,各车轮制动力应趋向一致.检查轮胎气压,轮胎气压应符合标准.5.7制动灯开关故障检修a.使用万用表测量接线盒插孔14—19的电压:当松开制动踏板时,其电压值应为0V;当踩下制动踏板时,其电压值应近似为蓄电池电压,否则应检查F9熔丝.b.用万用表测量接线盒插孔15—14(对应的部件端子为l一2,2针,白色)之间的电阻.当不接通制动灯(包括第三制动灯)测量时,松开制动踏板,测量值应为∞;踩下制动踏板,测量值应为0.如测量值不符合要求,应更换制动灯开关.5.8控制单元故障检修控制单元出故障的可能性较小,但一旦ABS自诊断显示控制单元故障,则可先删除控制单元故障信息,然后进行路试检查,看故障是否再现.如故障再现,则换用新控制单元重试,以便确诊.5.9蓄电池电压故障检修a.使用万用表测量接线盒插孑L17,18与19,16之间的电压,该电压为控制单元电源电压,其正常值应在9.4~17.4V之间.b.检查负荷线路,检查ABS熔断器,排除接触不良故障.如这些检查均正常,则可直接测量蓄电池电压,以确诊故障.6故障诊断实例6.1故障现象一辆东风雪铁龙爱丽舍轿车行驶到5万km左一55—?使用?维修?右时,ABS故障指示灯突然亮起来.试车时急踩制动踏板,ABS不工作.用户反映ABS故障指示灯亮后曾两次更换过左前车轮转速传感器,每次更换后ABS均能正常工作,但过了几天后,ABS故障指示灯又亮且踩制动时ABS失效.6.2故障诊断检修a.将EUT检测仪与车上l6针诊断接口连接,读取ABS故障信息,结果显示故障信息9,10.b.检查左前轮转速传感器及其转子齿圈的状况和固定情况.传感器安装正确,传感器电极与转子齿圈齿顶的间隙为0.3~1.2/nlTl,符合要求.c.打开点火开关,转动车轮,在接线盒相应插孔(表2)用万用表测量转速传感器的输出电压,结果传感器的输出电压为0V.拔下左前车轮转速传感器,用万用表测量传感器,电阻为无穷大,显然该传感器因断路故障而损坏.d.拔下ABS控制单元插头.检测左前车轮转速传感器线路,结果正常,并无短路,断路,这说明传感器线路正常.于是基本认定造成本故障的原因是:ABS控制单元损坏,引起频繁烧坏左前车轮转速传感器.6.3故障排除更换控制单元和左前车轮转速传感器后试车正常,故障排除.参考文献1赵波,杨智勇.毕加索/爱丽舍轿车电控与电气系统检修图解.北京:机械工业出版社,2004.2陈峰,步渊_东风雪铁龙爱丽舍轿车维修手册.北京:人民交通出版社.2003.(责任编辑帘青)修改稿收到日期为2007年5月17日.(上接第28页)是要求有一类高容错型的高速通信协议取代CAN作为下一代汽车的主干网络,但是多重网络并存的局面仍将继续.尽管将已有车载网络协议规范标准化的需求始终非常强烈,但从目前已发展相对完善的几种协议来看,它们在技术方面各有所长,但其中任何一种都不能完全满足当今汽车的要求,因此几种协议和技术并存的局面还将持续一段时间.国内对车载网络的研究也已起步,主要由国内几家大型汽车企业和高校进行,热点集中于CAN,LIN和FlexRayt”等.由于都各自独立进行设计,仅仅根据各自具体目的和要求来确定规则协议,导致人力和资源的分散和浪费,不利于国内汽车行业长远的发展.国外先进的,有广范应用的车载网络协议无一例外的都由汽车巨头支持,并越来越标准化.从长远来看,车载网络技术还有很大发展潜力,国内的汽车企业和科研院所应该有所联合,加强在车载网络标准方面的研究,使我们能够在基础和应用方面都掌握一些关键技术,这样才可能参与标准制定,在国际上才有发言权,我国的汽车产业才能更好更快地向价值链高端进军.参考文献1饶运涛,邹继军,郑勇芸.现场总线CAN原理与应用技术. 北京:北京航空航天大学出版社,1999.2LeenG,HeffernanD.TrCAN:aNewTime-TriggeredControl—lerAreaNetwork.MicroprocessorandMicrosystems,2002,26: 77~94.一56—3秦贵和.车上网络技术.北京:机械工业出版社,2003.4CenaG,Vitturi.AdvancesinAutomotiveDistalCommunicati. puterStandards&Interfaces,200527:665~678. 5NavetN,eta1.TrendsinAutomotiveCommunicationSystems. ProceedingsoftheIEEE.2005,93(6).6LeoholdJ,municationRequirementsofFuture DriverAssistanceSystemsinAutomobiles.IEEE.2004.7宋明浩,阳宪惠.车载控制网络及其协议比较.汽车工程, 2005,27(2):225~229.8李永强,宋希庚,薛冬新.CAN局域网及J1939协议在货车和客车上的运用.汽车工程,2003,25(4):377~340.9ShaheenS,HeffernanD,LeenG.AGatewayforTime-Triggered ControlNetworks.MicroprocessorsandMierosystems.2007, (31):38~50.10苏剑,罗峰,袁大宏.控制器局域网在汽车中的应用.汽车技术,2003(5):1~4.11朱正礼,殷承良,张建武.混合动力车中CAN总线系统的应用.交通运输工程,20o4,4(3):90~94.12崔刚,阎立江,曲峰.CAN总线混合动力骄车电控系统的设计与实现.哈尔滨工业大学.2005,37(11):1560—1563.13龚进峰,等.CAN/LIN混合网络在轿车车门控制系统中的应用.汽车工程,200l6,28(6):578~581.14钟勇,等.电动汽车CAN总线通用协议的应用研究.汽车工程,200l6,28(5):422~426.15施海,陈渝光.基于DSP和FlexRay总线的车载网络温度检测系统.重庆工学院,2006,20(11):20~22.16郭利进.王化祥,龚进峰.基于CAN总线的车身网络系统及其控制策略研究.汽车工程,2006,28(8):774—777.(责任编辑学林)修改稿收到日期为20HD7年9月2日.汽车技术。
ABS的故障诊断与排除

添加标题
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故障原因:可能是ABS系统出现 故障,导致制动液泄漏或制动管 路堵塞。
注意事项:在排除故障前,应先 关闭ABS系统,以免对制动系统 造成更大的损害。
故障三:ABS泵不工作
故障现象:仪表盘上的ABS故障灯亮起,刹车时无ABS功能
故障原因:ABS泵内部故障或线路故障
排除方法:检查ABS泵的线路是否正常,更换ABS泵
ABS的故障诊
z
断与排除
XX,a click to unlimited possibilites
汇报人:XX
目录
01
添加标题
03 A B S 故 障 诊 断 方 法
05 A B S 维 护 与 保 养 建 议
02
ABS系统概述
04 A B S 常 见 故 障 及 排 除
06
案例分析
Part 01
添加章节标题
Part 02
ABS系统概述
ABS系统的组成
轮速传感器:监测车轮转速,将信号传递给ECU
ECU:电子控制单元,根据轮速传感器的信号计算车轮滑移率,并控制制动压力调节器
制动压力调节器:根据ECU的指令调节制动压力,实现防抱死制动 警告灯:当系统出现故障时,向驾驶员发出警告
ABS系统的工作原理
故障原因:制动液管路老化、密封件损坏或制动盘磨损严重等。
排除方法:检查制动液管路和密封件,更换损坏的部件,同时检查制动盘磨损情况,必要时更 换。
预防措施:定期检查制动系统,确保制动液管路和密封件完好无损,及时更换磨损严重的制动 盘。
Part 05
ABS维护与保养建议
定期检查建议
定期检查轮胎磨损情况
定期更换刹车油, 保证油液质量
捷达轿车ABS电磁感应式轮速传感器的工作原理、检测及故障诊排实例

抱死 制动 系统 中 的重要 部件 , 来监 用
测 车 轮 运 动 状 态 。当 一 个 车 轮 显 示 出
抱死倾 向时 , 轮 的减速 和 滑移 率急 车 剧 增 加 , 时 轮 速 传 感 器 把 所 感 受 的 这 信 息 转 变 为 电 信 号 传 输 给 AB 电子 S 控 制 单 元 , S 电子 控 制 单 元 给 执 行 AB 机 构 的 电磁 阀 发 出 指 令 , 速 减 少 或 迅
所 示 ) 。
李
文 生
停 止车 轮制 动 力的增 长 , 到 防抱死 达
目的 。 其 结 构 如 图 1所 示 , 电磁 感 应 式 轮 速 传 感 器 主 要 由传 感 头 和 齿 圈
组 成 。 传 感 头 主 要 由 永 磁 体 、 极 和 磁
当 齿 圈 随 同 车 轮 转 动 时 , 圈 的 齿
捷 达 轿 车 装 用 的 是 美 国 I I公 r、 r 司 生 产 的 MK2 一 1型 电子 控 制 防 抱 O 死 制 动 系 统 , 备 有 ABS警 告 灯 , 装 每 次 起 动 时 ABS都 要 进 行 自 检 。 当 点 火 开 关 从 关 闭 位 置 ( F) 到 打 开 OF 转 位置 ( ON ) , 时 ABS警 告 灯 闪亮 2 , s若 没 有 检 测 到 故 障 则 警 告 灯 会 自动 熄 灭 : 当 发 动 机 起 动 后 , S警 告 灯 同 AB
捷轿 电感 式速 感 达车 磁 应 轮传 器 工 原 测 故 诊 实 的 作 理检 及 障 排 例
侧 为 依 据 统 一 控 制 。防 抱 死 制 动 系 统 主 要 由 ABS控 制 器 ( 括 电子 控 包 制 单 元 、 压 控 制 单 元 、 压 泵 等 )4 液 液 、
轮速传感器故障排除流程

轮速传感器故障排除流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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马自达轿车ABS故障指示灯亮故障诊断

暑印酬
・ I g£ S glI u et
日产 蓝 鸟冷 却风扇 常转 故 障
中 图 分 类 号 : U 6 . 3 . 4 4 1 84 文 献 标 识 码 :B 文 章 编 号 : 1 0 — 6 9( 0 7) 1 0 4 — 0 3 8 3 2 0 0 - 0 7 01
(0 3 8 一 汽 2 0 年 月
轮 轮 速 传 感 器 , 消 除 故 障 码 ,试 车 , 但 故 障 依 旧 。
轿 车 股 份 有 限 公 司 生 产 , 型 号 为 CA7 0AT) 行 驶 23 ,
④ 对 车 轮 轮 速 传 感 器 与 ABS EC u线 路 进 行 检 查 , 电
故 障 现 象 ~ 辆 日 产 蓝 鸟 V1 因 冷 却 风 扇 不 停 3 机 来 厂 检 修 ,试 车 中 发 现 只 要 接 通 点 火 开 关 ,冷 却 风 扇便运 转不停 机 。 故 障 检 测 与 排 除 分 析 认 为 日产 车 型 冷 却 风 扇 的 控 制 一 般 由3 方 面 的 因 素 来 决 定 。 个
a 水 温 控 制 由 水 温 传 感 器 信 号 提 供 发 动 机 温 . 度 ,传 送 给 微 机 ,再 由微 机 根 据 信 号 大 小 决 定 冷 却
风 扇 的 高 低 速 2 作 模 式 ,9 ℃左 右 时 低 速 运 转 , 1 2 0 1 5℃ 时 高 速 运 转 。 0 b 空 调 控 制 启 用 空 调 时 , 在 压 缩 机 工 作 的 同 . 时冷却 风扇 也 随之高 速运转 。
头 , 测 量 水 温 传 感 器 电 阻 为 5 0Q 左 右 , 与 当 前 发 0 动 机 温 度 基 本 相 符 , 确 认 水 温 传 感 器 无 故 障 。 检 测 插 头 : 一 端 为 5V , 另 一 端 搭 铁 , 说 明 微 机 供 电 电
马自达6轿车ABS故障诊断

成。
2 马 自达 6轿 车 AB பைடு நூலகம்的 车 载诊 断 试 验
在 蓄 电池 电压 正常 的情况 下 ,将 点火 开关 置 于
“ N” 置 , 查 A S和制 动 系统 的报 警 灯 是 否 在 O 位 检 B
控 制 模 块 组 合 而 成 , 常 被 称 为 A S控 制 器 , 用 这 种 结 构 可 使 系 统 紧 凑 。 通 B 采 简述 了 马 自达 6轿 车 车 载 诊 断 试 验 过 程 。
给 出 了马 自达 6轿 车 AB S的 诊 断 故 障 代 码 及相 应 的诊 断 步 骤 , 列举 了 常 见故 障 的诊 断 实 例 。 并
Wa gZ o g a g,h nC a g a 2 n inh C,u H n j n h nl n l e hn j n, gJ zo C i o g n i C i Wa a i
( . b i r lUnv ri 2He e olg fId s ya dP oe s n l e h ooy; . b i ie i f e h oo ) 1He e ma iest . b i l eo n u t n rfsi a c n lg 3He e v r t o T c n lg No y; C e r o T Un s y y
活命 令 方式 。
21 读取/ 除试验 结 果 . 清
B、 C和 F分 别 为右 前 、 左前 、 后 、 后 轮速 传 感 器 右 左 的信 号输 入 端 ;C 为 发 动机 电子 控 制模 块 ; L 一 PM DC
2为 A S控 制模 块 数据线 路插 头 。 B 汽 车制 动时 ,电子控 制模块 根 据传感 器输 送 的 转 速信 号 进行 运 算 、 析 、 断 , 分 判 向液压 控 制 单元 输 出控制 指令 , 控制 车轮 的滑 移率 以 防止 车轮抱 死 。 降 , 电 压 降经 混合 集 成 电路 转 换 成频 率 信 号输 出 此
悍马汽车ABS故障诊断与维修

6) 测 E CM 线 束 插 接 器 连 接 检 B
障 ; o 4 一 右 前 轮 速 传 感 器 电 路 不 c 01
良 ;0 4 -  ̄ 后 轮 速 传 感 器 电 路 故 C05 = 障 :0 4 一 左 后 轮 速 传 感 器 电 路 不 C06 良 : o 5 -  ̄- 轮 速 传 感 器 电 路 故 c o o- 后 障 :0 5一 右 后 轮 速 传 感 器 电 路 不 C0 1
器 信 号 交 流 电压 , 果 是 1 0 如 0 mV , 进
器 , 量 液 压 泵 电 动 机 每 一 个 控 制 电 测 路 与 制 动 压 力 调 节 器 壳 体 之 间 的 电 阻 , 果 电阻 值 小 于 5 , 行 下 一 步 如 Q 进
骤 。 否 则 进 行 步 骤 4) 。 3) 测 制 动 压 力 调 节 器 的 液 压 检
5) 否 则 进 行 下 一 步 骤 。 。 2) 开 液 压 泵 电 动 机 线 束 插 接 拔
障码 , 后 进 行故 障 码 诊 断 , 定故 然 确 障的具体 部位 , 排除 故障 。 并
1 .自诊 断 检 测 1) 通 用 公 司 的 扫 描 仪 连 接 在 将
汽 车 的 诊 断 座 上 , 果 扫 描 仪 没 有 通 如 电 ,检 查 诊 断 座 的 电源 以 及 搭 铁 线
步 骤 5) 否 则 更 换 E CM。 , B
检 查 扫 描 仪 与 控 制 模 块 之 间 的 数 据 线。 3) 别 读 取 EB M 和 P M 模 块 分 C C 故 障码 , 后进行故 障码诊 断 。 然 2故 障 码 诊 断 与 维 修 .
() 障码 C 0 5C 0 1 1故 0 3 ~ 0 5
统 正常 。 ( ) 障 码 C 2 一 电 磁 阀 继 电 3故 Ol 1
abs传感器故障检修教案

abs传感器故障检修教案一、教学目标本课程旨在使学生掌握ABS传感器的工作原理、常见故障及检修方法,提高其故障排除能力和维修技能。
二、教学内容1. ABS传感器的工作原理2. ABS传感器常见故障及检修方法3. ABS传感器的维护保养三、教学过程1. ABS传感器的工作原理(1)ABS系统的基本原理ABS系统是一种安全控制系统,它通过电子技术对车轮制动进行控制,使车辆在制动时不会发生打滑或偏移。
其基本组成部分包括:传感器、控制模块和执行机构。
(2)ABS传感器的作用及工作原理ABS传感器是ABS系统中最重要的组成部分之一,它可以实时监测车轮转速,并将转速信号发送给控制模块。
当车轮发生打滑或偏移时,控制模块会根据传感器发送的信号调整制动力度,从而保证车辆行驶稳定。
(3)ABS传感器的种类及特点根据测量方式不同,ABS传感器可分为:磁电式和霍尔式两种。
其中磁电式传感器使用磁场感应原理,霍尔式传感器则是利用霍尔效应实现车轮转速的测量。
相比之下,霍尔式传感器具有响应速度快、精度高、抗干扰能力强等优点。
2. ABS传感器常见故障及检修方法(1)ABS灯亮ABS灯亮可能是由于ABS系统出现故障导致的。
此时需要使用诊断工具对车辆进行故障码读取,根据读取到的故障码进行排查。
(2)ABS系统失效当ABS系统失效时,车辆制动时容易打滑或偏移,严重影响行驶安全。
此时需要检查ABS控制模块、传感器和执行机构,并根据具体情况进行维修或更换。
(3)ABS传感器失效当ABS传感器失效时,会导致控制模块无法获取车轮转速信号,从而无法对制动力度进行调整。
此时需要检查传感器是否损坏或接线松动,并根据情况进行维修或更换。
3. ABS传感器的维护保养(1)定期清洗由于ABS传感器安装在车轮附近,易受到泥沙、水汽等污染物的影响,因此需要定期清洗。
(2)检查接线ABS传感器的接线应固定牢靠,不得出现松动或脱落现象。
同时,还需检查传感器连接器是否有氧化、锈蚀等情况。
广州本田奥德赛防抱死制动(ABS)自诊断与故障排除

广州本田奥德赛防抱死制动(ABS)自诊断与故障排除一、概述奥德赛(ODYSSEY)防抱死制动系统(ABS)用来防止紧急制动期间车轮抱死,使驾驶员能够保持对车辆的控制。
ABS系统主要由ABS控制模块、ABS泵、电磁阀控制阀、车轮速度传感器、齿轮脉冲发生器(磁阻齿圈)、ABS调节器、ABS指示灯、制动主缸、制动助力器总成和连接导线组成。
ABS液压回路是对前后车轮进行单独控制的4通道型系统。
奥德赛(ODYSSEY)ABS系统部件位置见图1所示,ABS系统控制电路见图2所示。
二、自诊断注意:自诊断程序假定故障原因仍然存在且ABS指示灯仍然点亮。
如果ABS指示灯没有点亮就进行自诊断程序,则可能会导致错误的诊断。
1.故障码的读取(1)在驾驶员侧仪表板下面找到2针测试接头。
在2针接头端子之间安装带熔丝的跨接线或SCS维护接头(07PAZ-0010100),参见图3。
将点火开关打到“ON”位置。
确保没有踩下制动踏板。
记录ABS指示灯的闪烁顺序。
(2)打开点火开关时,ABS指示灯将点亮2s,再熄灭3.6s,然后再闪烁第一个故障码。
不能将此也算入故障码的闪烁次数中。
如果没有设置故障码,ABS指示灯将熄灭3.6s,然后保持点亮。
ABS指示灯闪烁顺序参见图4。
(3)如果指示灯闪烁诊断故障码,则应按照故障码的内容进行相应的检查。
读取故障码后,关闭点火开关。
拆下带熔丝的跨接线或SCS维护接头(07PAZ-0010100)。
故障码的读取也可以用HondaPGM检测仪进行。
2.诊断故障码(DTC)奥德赛(ODYSSEY)防抱死制动系统(ABS)故障码(DTC)如表1所示。
注意:确保汽车不移动且未从2针维护检查接头上断开SCS维护接头。
如果不按照规定操作制动踏板,则不能清除故障码。
清除ABS DTC也可以用Honda PGM检测仪进行。
(1)在驾驶员测仪表板下面找到2针测试接头。
在2针接头端子之间安装带熔丝的跨接线或SCS维护接头(07PAZ-0010100)。
ABS磁感应式轮速传感器故障诊断与排除
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ABS磁感应式轮速传感器故障诊断与排除作者:邓宏霞来源:《时代汽车》 2017年第23期摘要:当车辆ABS 制动防抱死系统故障指示灯点亮时,说明此时ABS 制动防抱死系统故障,车辆制动为常规制动。
ABS 制动防抱死系统故障主要有ABS ECU、轮速传感器、制动压力调节器等部件故障。
本文主要针对常见的ABS 磁感应式轮速传感器故障,运用故障码和数据流分析法进行故障诊断与排除。
关键词:磁感应式轮速传感器;故障诊断;奇瑞QQ311随着电子技术的广泛应用,现代汽车已是一个相当复杂的机械电子一体化的综合系统。
ABS 也就是制动防抱死系统,可以在紧急刹车的情况下,使汽车仍然不会失控,是一种具有防滑防锁死等优点的汽车安全控制系统。
可使汽车在制动状态下仍能转向,保证汽车转向稳定性,防止产生侧滑和跑偏。
1 ABS 制动防抱死系统工作原理ABS 制动防抱死系统是在常规制动装置的基础上,增设轮速传感器、电子控制单元(ECU)和执行器液压控制单元三大部分组成。
汽车在制动过程中,轮速传感器不断把各个车轮的转速信息送给电子控制单元(ECU),ECU 根据预先编制好的程序将每个车轮的信息分别进行处理,计算出汽车行驶的速度,各车轮的速度和汽车行驶的减速度,确定各车轮的滑移率。
当某个车轮的滑移率超过20%,ECU 发出指令使该车轮制动压力减小。
如果某个车轮的滑移率没有达到20%,ECU 发出指令使该车轮制动压力增大。
当某个车轮的滑移率达到20%,ECU 发出指令使该车轮保持制动压力。
这样的操作每秒钟要进行10 次左右,从而防止了车轮抱死。
如果ABS 出现故障,计算机ECU 点亮仪表板上的ABS 故障指示灯,向驾驶员发出警告信号,此时ABS 不再起作用,ABS 制动改为常规制动。
2 轮速传感器工作原理轮速传感器的作用是检测车轮转速,并转换为电信号输入电子控制单元ECU。
轮速传感器一般有磁感应式和霍尔式两种,其中磁感应式最为常见。
磁感应式轮速传感器主要由传感头和齿圈转子组成。
ABS系统及其故障诊断与排除
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自学考试本科毕业论文题目: ABS系统及其故障诊断与排除专业:汽车服务工程姓名:田正洪准考证号:指导教师:填写日期:年月日ABS系统及其故障诊断与排除【摘要】汽车防抱系统(ABS)是一项在80年代末才兴起应用的新技术,现在已经成为一般轿车的必装件了。
据统计,汽车突然遇到情况发刹车时,百分之九十以上的驾驶者往往会一脚将刹车踏板踩到底来个急刹车,这时候的车子十分容易产生滑移并发生侧滑,即人们俗称的“甩尾”,这是一种非常容易造成车祸的现象。
造成汽车侧滑的原因很多,例如行驶速度,地面状况,轮胎结构等都会造成侧滑,但最根本的原因是汽车在紧急制动时车轮轮胎与地面的滚动摩擦会突然变为滑动摩擦,轮胎的抓地力几乎丧失,此时此刻驾驶者尽管扭动方向盘也会无济于事。
针对这种产生侧滑现象的根本原因,汽车专家就研制出车用ABS这样一套防滑制动装置。
本文就ABS系统出现的一些故障的诊断及排除方法做了简单论述。
【关键字】ABS系统故障诊断排除目录引言 (1)1. ABS系统的概述 (5)2.ABS系统的优点 (6)第一第二部分合写成一章,主要要讲清楚ABS的意义。
为什么要有ABS,当前ABS解决了什么问题。
3.ABS系统的工作原理 (6)3.1 ABS系统的组成 (6)3.2 ABS系统的工作过程 (6)3.3 ABS系统的控制方式 (7)4.ABS系统的使用应注意的问题 (8)5.ABS系统的检修 (8)5.1 诊断与检查的基本内容 (8)5.2 修理的基本内容 (9)5.3 ABS维修的注意事项 (9)6.ABS系统的诊断与检查 (9)6.1初步检查 (9)6.2 ABS系统故障征兆模拟测试方法 (10)7. 常见ABS系统的故障检修方法 (11)567合写成一章,除了讲原理要附带写简单的例子,而且不要简单把方法罗列,例如你的6.1就是大段罗列,你要用通顺的语言把这些点写出来。
不能罗列8. ABS系统的常见故障及排除 (12)8.1 ABS系统的常见故障及现象 (12)8.2 引起ABS系统的常见故障的原因 (12)8.3 ABS系统常见故障的排除 (12)要有具体故障例子结束语 (13)致谢 (14)参考文献 (15)1. ABS系统的概述汽车防抱系统示意图汽车制动防抱系统,简称为ABS,是提高汽车被动安全性的一个重要装置。
ABS常见故障诊断与排除
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交通科技与管理85技术与应用1 ABS主要的系统结构及工作原理1.1 轮速传感器轮速传感器是用来检测车轮的转速,将电压信号传递给ABS ECU计算得出加速度对比来进行制动力调节。
主要有电磁感应式和霍尔式传感器两种,都是由传感器头与信号齿轮组合而成,信号齿轮在磁场中旋转时,齿顶与齿隙交替通过磁场时引起磁通量变化,从而在传感器头上产生电压信号。
1.2 减速度传感器部分车型,还装有减速度传感器。
G传感器有差动变压式、光电式等。
差动变压式:汽车行驶时,铁心位于线圈的中部;当汽车制动减速时,由于惯性作用铁心将会向前移,输出的信号就会发生变化。
光电式:汽车匀速行驶时,透光板处于静止状态。
当汽车制动时,透光板会因惯性摆动。
减速度越大透光板摆动幅度越大,输出的信号传输给ABS ECU,从而感知路面附着系数情况。
1.3 ABS泵总成系统ABS泵总成系统一般安装固定在发动机舱里面,由制动电控模块(ABS ECU)、液力控制单元(HCU)和ABS泵组合而成。
液力控制单元内设置能独立控制每个车轮制动压力的电磁阀,ABS ECU通过收集各种信号进行运算对比控制电磁阀,通过电磁阀调节制动器制动力。
在防抱死工作循环中,ABS泵从储液罐中泵出制动液,提供控制液压,但驱动制动分泵的压力来源仍然是制动总泵。
2 ABS的检修2.1 初步检查当ABS警告灯点亮或感觉到系统工作出现异常时,首先采用初步的检查方法,其具体检查步骤如下:检查驻车制动或驻车系统是否故障;制动液液面是否在储液罐上规定的刻度范围内;检查制动主缸、轮缸和制动油路等接头处是否有渗漏;测量蓄电池电压是否充足;ABS保险丝和继电器是否损坏,插接是否牢固或锈蚀;检查ABS ECU插头和轮速传感器插接器是否连接牢固可靠,以及搭铁情况;制动液液面开关插头是否插接牢固可靠、导线是否有破损和短路。
若这些检查还是检测不出,则要读取故障码,进行更深入的检测维修。
2.2 提取故障码使用故障诊断仪读取故障码-记录故障码-清除故障码-进行试车。
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车轮的防抱死制动过程
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3、ABS的控制方式及布置形式 (1)ABS的控制方式
ABS采用的控制方式主要有低选控制和单独控制。 1)低选控制
当汽车前桥或后桥的左右两个车轮与地面之间的附着系数 不一样时,附着系数较小的一侧车轮容易抱死,而只靠另一 边车轮制动则显得整车制动力不足。
为了不让车轮抱死,制动系统采用由路面附着系数小的一 侧车轮的运动状态来控制制动力。该控制方式,同轴的两个 车轮有各自的车轮转速传感器,共用一个压力调节器和电子 控制器的一个通道,其附着系数利用率比单独控制低。
车轮的防抱死制动过程
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当车轮转速又有加快趋势时, ECU 指令制动压力调节器升高轮 缸制动压力,而当S增大到稍超 过规定值时,ECU又指令制动压 力调节器降低轮缸制动压力,使 S又回到规定值以内。
这样的反复循环,将S保持在最 佳的范围内,使汽车获得最好的 制动效果。这种轮缸制动压力升 降的频率一般为15次/s左右。
3
汽车制动过程分析:
汽车在制动过程中,车轮制动器产生的摩擦阻力(称制动器 制动力),会使车轮转速减慢,而车轮与地面间产生的摩擦 力(称地面制动力)会使汽车减速。
在车轮未抱死前,地面制动始终等于制动器制动力,此时 制动器制动力全部转化为地面制动力。
在车轮抱死后,地面制动力等于附
着力,它不再随制动器制动力的增加而
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2)单独控制 根据各个车轮制动所需的制动力采用单独控制,以便能产
生较好的制动效果。汽车采用单独控制时,每个车轮都有自 身的监测和控制系统。
在各种道路条件下,每个车轮都力图处于最佳制动状态。 但是当汽车在左、右轮附着系数差别较大的路面上制动时, 则会产生较大的偏转力矩,失去稳定性。
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(2)ABS的布置形式 1)四传感器四通道/ 四轮独立(或后轮选 择) 2)四传感器三通道/ 前轮独立—后轮低选
3)三传感器三通道/ 前轮独立—后轮低选 择
四传感器四通道/四轮独立(或低选) 四传感器三通道/前轮独立-后轮低选
三传感器三通道/前轮独立-后轮低选
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(3) 按压力调节器和制动主缸的装配关系,ABS亦可分为以 下两种:
1)整体式ABS。制动主缸和执行机构(制动压力调节器)以 及蓄压器等装配在一起,结合为一个整体。美国车系采用较 多。
显然滑移率说明了车轮运动中滑动成分所占的比例大小。 滑移率愈大,则滑移成分就愈多。
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汽车防抱死制动系统的作用是通过自动调节制动器制动力, 使车轮滑移率保持在20%左右的最佳的状况,充分利用峰值 附着系数,提高汽车的制动效能,并使汽车具有很好的转向 和抵抗侧向力的作用,从而提高汽车制动时方向稳定性。
传感器固定在转向节或支架
上,由永久磁铁、感应线圈和磁
极等组成。
电磁式轮速传感器
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轮速传感器的工作原理:
车轮旋转时,齿圈与传感器 磁极间的空气间隙发生变化, 感应线圈中产生交流电压, 其频率与车轮转速成正比。 电子控制器根据交流电动势 的频率可测出车轮旋转速度。
电磁式轮速传感器
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电磁式轮速传感器的特点: 电磁式轮速传感器结构简单。成本低。但其输出信号的幅
ABS基本组成示意图
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(2)ABS的控制过程
ABS ECU对车轮防抱死制动控制过程:
在制动开始时,制动轮缸的压力(P) 急剧上升,车轮速度(Vr)急剧下降, 车轮滑移率(S)急剧上升。
当S超过规定值(最佳滑移率)时, ECU指令制动压力调节器降低制动轮 缸压力(注意:制动主缸的制动位置 始终保持不变),使S回到规定值以 内,随后让制动压力调节器保持一定 的制动压力。
ABS基本组成示意图
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轮速传感器用来测定车轮的转速,产生与车轮转速成正比 的交流电压信号,并送入电子控制器。、
制动压力调节器是ABS的执行机构。它在制动主缸(总泵) 与轮缸(分泵)之间,接受电子控制器的指令,调节车轮的 制动压力。
电子控器接收并分析由 传感器传来的信号,对制动压 力调节器等执行机构发出控制 指令。
由图中看出,轮胎纵向附着系 数φs在s = 20%左右达到最大值; 侧向附着系数φy在纯滚动时为最大, 随着滑移率增加而迅速减小。
φ-s曲线
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2、ABS的组成及制动控制过程 (1)ABS的基本组成
无论是液压制动系统还是气压制动系统,电子控制防抱死 制动系统(ABS)均由轮速传感器、制动压力调节器和电子 控制器三大部分组成。
2)分离式ABS。制动主缸和制动压力调节器分别独立设置, 如丰田车系的ABS。
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4、轮速传感器
轮速传感器是用来检测车轮的速度,并将速度信号输入
电子控制器。轮速传感器主要有电磁式和霍尔式两种类型。
(1)电磁式轮速传感器
电磁式轮速传感器由传感器和齿圈两部分组成。
车轮传感器的齿圈与车轮轮
毂固装在一起,随车轮一起旋转。
1、ABS控制原理及作用 制动性能是汽车的主要性能之一。当汽车在制动过程中,
车轮抱死滑移时,车轮与路面间的纵向附着系数减小很多, 侧向附着系数则完全消失。
这时,如果转向轮先制动抱死滑移而后轮还在滚动,汽车 将失去转向能力;如果后轮先制动抱死滑移而前轮还在滚动, 汽车将产生侧滑(甩尾)现象。
这些都极易造成严重的交通事故。为了充分利用轮胎与地 面的附着性能以获得最佳的制动效果,现代汽车上装备了电 控制动防抱死系统(Anti-lock Braking System),简称ABS。
项目六 防抱死制动系统(ABS) 故障的诊断
活动1 电控防抱死制动系统(ABS) 轮速传感器故障的诊断
制动性能是汽车的主要性能之一。当汽车在制动过程中, 车轮抱死滑移时,车轮与路面间的纵向附着系数减小很多, 侧向附着系数则完全消失。
为了充分利用轮胎与地面的附着性能以获得最佳的制动效 果,现代汽车上装备了电控制动防抱死系统(Anti-lock Braking System),简称ABS。
增加。
由此可见,地面附着力与车轮相对
于地面的运动状况有着密切的关系,
制动力的变化关系 4
汽车制动时所依据的参数的变化是车轮角减速度ω和滑移率 S,S可根据下式计算:
当汽车纯滚动时,u = r0ω,则滑移率s = 0;汽车纯滑动 (即车轮抱死)时,ω= 0,则s = 100%;在边滚边滑时,则0 < s< 100%。