控制室施工方案

控制室施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司

延川20万吨/年LNG项目

控制室

施

工

方

案

项目经理：杨慧杰

编制：段军

审核：彭保平

单位：延安圣远建筑工程有限责任公司

日期：2014年5月03日

延川20万吨/年LNG项目~控制室

施工方案

前言

本施工方案，依据本工程施工图纸和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划及总体布置，工期安排，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施、主要管理措施

等几大部分。在施工过程中，我们将以本方案为依据，编制质量计划、分部分项的作业指导书以指导施工，创建文明、安全“双达标“施工现场，创造优质精品工程。

编制依据:

1、由北京石油化工工程有限公司设计的工程施工图纸。

2、国家及陕西省、延安市相关工程建设政策、法规。

3、本单位类似工程的施工管理经验和技术装备状况。

规范、标准、文件一览表（表一）

一、工程概况：

本工程位于延川县禹居镇，陕西延长石油（集团）有限责任公司炼化公司兴建，由北京石油化工工程有限公司设计；由陕西诚信建设监理有限公司监理。陕西化建工程有限责任公司总包，延安圣远建筑工程有限责任公司承建。

1、建筑概况：本工程项目为控制室，综合楼为地上一层钢筋混凝土框架~抗爆墙结构，楼面高度为5.1m，±为762.0m，室内外高差800mm。

2、结构概况：本工程为框架~抗爆墙结构，丙类建筑，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，框架的抗震等级为二级。基础采用1米厚3:7灰土垫层，钢筋混凝土条形基础。混凝土等级分别为：基础垫层为C15，基础、框架柱、框架梁、次梁、板、墙及女儿墙等为C30，后砌隔墙构造柱、圈梁及现浇过梁均为C25 。

二、施工布置：

1、管理目标：

质量目标:合格工程

安全目标:杜绝重大伤亡事故发生，轻伤负伤率控制在3‰以内。

2、项目管理机构：

该工程为LNG工程，技术含量高，质量要求高，为高速优质建好此工程，经公司研究决定，抽调施工经验丰富，科技意识及质量安全责任心强、勤奋实干、服务态度好的工程及管理人员组成延川20万吨/年LNG项目工程项目经理部，项目经理杨慧杰。全面履行合同，对工程进行施工组织指挥、管理协调和监督。项目经理部组织机构框架图见附表。项目部的具体组成如下：

3、劳动力组织：

本着均衡施工、保证进度的原则，按照工程进度计划分期、分批组织劳动力进场。在劳动力安排上充分发挥我公司机械化优势，科学合理安排施工，主体施工阶段投入木工10人，钢筋工10人，混凝土工10人，架子工5人，其它工种10人，确保工期顺利进行。

三、流水段划分：

主体施工完成后开始砌体施工，先组织基础及主体验收，验收合格后，进行主体抹灰工程施工。穿插进行其它工程的施工配合，进行粗装修流水施工。外墙装饰可在室内装修施工时穿插进行。在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿插作业，合理配合，保证工程顺利进行。

本工程按基础、主体结构、装饰和安装三个阶段组织。

四、主要施工方法：

（一）、钢筋工程：

1、施工准备：

钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。

扎丝：采用20~22号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。

垫块：用大理石块，厚度同保护层。

2、作业条件：

钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。

熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线。

3、操作工艺：

绑扎柱子钢筋：

3.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

3.1.2柱子主筋采用绑扎搭接，接头位置相互错开，满足规范要求。

3.1.3在立好的竖向钢筋上按设计间距用粉笔划出箍筋间距线。

3.1.4柱箍筋绑扎：

①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。

②钢筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

④按抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

⑤柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

梁筋绑扎：

3.2.1在梁底模板上划出箍筋间距线。

3.2.2先穿2根主梁上部受力筋，穿箍筋并按已划好的间距逐个分开，逐步穿主梁及次梁下部筋和弯起钢筋，再穿主次梁架立筋，调整箍筋间距达到设计要求。

3.2.3在主、次梁受力筋下垫垫块，保证保护层厚度。主筋为双层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符号设计要求。

3.2.4梁筋的连接：梁筋采用绑扎搭接的连接方式。受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的50%。

3.2.5框架接点处钢筋穿插十分稠密，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 mm，以利于浇筑混凝土。

板筋绑扎：

3.3.1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划出主筋，分布筋的间距。

3.3.2按划好的间距摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

3.3.3绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用Φ6钢筋制作，高度根据板厚确定，每平方米不少于一个。

3.3.4板下层筋垫块采用大理石块垫块，纵横间距不超过1500mm，垫块厚度同保护层厚。

3.3.5梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。影响板的混凝土浇筑厚度。

4、质量标准

钢筋的规格和质量必须满足设计要求和规范规定。

钢筋加工应严格按照钢筋料单进行，不得随意更改下料单，以保证制作和绑扎的一致性。

钢筋加工的形状、尺寸、锚固长度、接头位置必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤；油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒老绣的钢筋禁止使用。

弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范规定，搭接长度满足设计要求。

钢筋间距、数量应符合设计要求。按抗震要求，主箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。