绞车司机培训教案

小绞车司机培训教案

机电科

2014-5-16

第一章小绞车的结构

小绞车指的是滚筒在1.2米以下的矿用绞车。结合我矿井下绞车的实际使用情况，分为调度绞车、回柱绞车两大类来进行学习。

一、调度绞车

（一）调度绞车型号的含义

调度绞车是用以调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车，也可用于其它辅助牵引作业。

调度绞车型号的含义是：

如常用的40KW绞车表述为JD-2.5。该绞车钢丝绳静拉力为25KN，约为2.5吨。常用的25KW绞车表述为JD-1.6。该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1.6吨。常用的11.4KW绞车表述为JD-1。该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1.8吨。

（二） JD-1（JD-11.4）型调度绞车的组成部分

JD-1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。

（三）JD-1.6（JD-25）型调度绞车的组成部分

JD-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。

（四）JD-2.5（JD-40）型调度绞车的组成部分

JD-2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。

二、双速绞车

（一）双速绞车型号的含义

双速绞车是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用。由于它的高度较低重量又轻，特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用。

双速绞车型号的含义是：

JSDB-13型双速绞车其中：

J-指的是卷扬机型

S-指的是第一特征（双速多用）

D-指的是第二特征（齿轮传动）

B-指的是隔爆型

13-指的是慢速时钢丝绳外层最大静张力为130KN

该绞车结构特点有

1、本绞车具有快慢两个速度档位，慢速档牵引力大，用于拉重负荷；快速

档速度快，用于回绳，拉空车等。

第二章小绞车的安装

调度绞车与双速绞车在井下安装，一般无固定的硐室，为此，安装时要求：

1、短期使用的调度绞车应安装在18号槽钢或0.2×0.2米的方木基座上，再用直径不小于0.15米的坑木支撑；

2、使用一年以上的调度绞车与回柱绞车，应安装在水泥基础上；

3、调度绞车与双速绞车的安装位置必须有设计，一般应对正拉车方向，安装稳固，其突出部分距轨道外侧不得小于0.7米，其它部位的空间应保证司机能安全操作、维修方便。

4、必须有声光兼备的信号，电铃、信号灯应装在信号板上，操作按钮也应装在操作板上，操作板固定在司机操作方便的位置，操作按钮不得随便活动放置，以免摔碰而发生误操作。

5、压戗柱的固定不得加楔，戗柱应保持一定的角度。

第三章小绞车的操作

一、操作调度绞车的要求

（一）一般要求：

1、操作工应经过培训考试合格后方可上岗；

2、操作工必须熟悉所操作调度绞车的性能、结构、工作原理与操作方法，会一般性的检查、维修、润滑及保养，并会处理一般性的常见故障。

3、操作工必须了解斜巷的长度、坡度、变坡地段，中间水平车场、巷道支护方式，轨道状况、安全设施配置，信号联系方法牵引长度及规定牵引车数等。

（二）开车前的检查：

1、检查调度绞车周围顶帮情况有无异常，绞车固定是否牢靠，清除杂乱异物，便于瞭望；

2、检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得小于3毫米，铜或铝质铆钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺栓等应完整齐全；施闸后，闸把位置在水平线以上即应闸住；综合式制动闸把工作行程不得超过全行程的3/4

即应闸住。

3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；保险绳直径与主绳直径相同，并连接牢固；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定；绞车应有可靠的护绳板；

4、检查绞车的控制开关，操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象；信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠；

5、空车起动时，应无异响和震动，无甩油现象；

6、通过以上检查，发现问题处理好后方可开车。

（三）起动：

1、听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯，向行人示警；闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向起动绞车空转；

2、缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使绞车滚筒慢转，平衡起动加速，最后压紧工作闸手把，松开制动闸，达到正常运行速度；

3、操作工必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳；

4、下放矿车时必须反转电动机，与把钩工配合好，随推车随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳，更不得无电运行放飞车；

5、工作中禁止两个闸把同时闸紧，以防烧坏电动机；

6、如遇起动困难时，应查明原因，不准强行起动。

（四）运行：

1、绞车运行中，司机应集中精力，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因；

2、绞车运行中不得与他人交谈；

3、注意绞车各部情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行；

①有异响、异味、异状；

②钢丝绳异常跳动，负载增大，或突然松弛；

③稳定绞车支柱有松动现象；

④有严重咬绳，爬绳现象；

⑤电动机单向运转或冒烟；

⑥突然停电或有其它险情时。

（五）停车：

1、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速；听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电；

2、上提矿车，车过上端变坡点后，操作工应停车准确，严禁过卷或停车不到位；

3、正常停车后（指较长时间停止运行），应拉灭示警红灯；操作工离开岗位时，必须将供电的磁力起动器停电闭锁。

（六）其它要求：

1、严禁超载挂车、蹬钩、扒车；

2、矿车掉道，禁止用绞车硬拉复位；

3、因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗；如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，固定矿车；

4、如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件时，应制定专项提升措施，确保安全。

二、操作双速绞车的要求

（一）一般要求：

1、操作工必须经过培训考试合格，方可上岗；

2、操作工必须熟悉所操作回柱绞车的性能与结构、熟悉信号的联系方法，会检查、维修、润滑、保养设备，并会处理一般性的常见故障。