焊工识图培训

是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，
上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，
下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。
尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
=等于上偏差与下偏差之差。
b、形状公差：指单一实际要素的形状所允许 的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、 圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
据等，一般采用基本符号和指引线。
3.1 符号
3.1.1基本符号 基本符号表示焊缝横截面的基本形式或特 征。
3.1.2基本符号组合
标注双面焊焊缝或接头时，基本符号可以组合 使用，如下图：
3.2 基本符号和指引线的位置规定
3.2.1基本要求
在焊缝符号中，基本符号和指引线为基 本要素。焊缝的准确位置通常由基本符号 和指引线之间相对位置决定，具体位置包 括： —箭头线的位置；
—基准线的位置；
—基本符号的位置。
3.2.2 指引线
指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组 成。见下图：
3.2.3箭头线
箭头直线指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的费箭头侧”
3.3基本符号与基准线的相对位置
—基本符号在实线侧 时， 表示焊缝在箭头侧 —基本符号在虚线侧时， 表示焊缝在非箭头侧 —对称焊缝允许省略虚 线 —在在明确焊缝分布位 置的情况下，有些双 面焊缝也可省略虚线
四、图纸的组成部分
一张完整的图纸要有： 1、图框——就是画图的界限，图框是装订 和画图的参考，很重要。 2、图 ——就是图纸想要表达的零件或组 件或产品的形状、 尺寸、形位公差、基准 面、基准线等等，是图纸最核心的组成部 分。 3、技术要求或技术说明——这里需要对工 件的其他无法用线条表示的特性 进行文字 说明。
二、视图
1、基本视图：是通过不同的投影方向形成 的多面正投影视图，常用的有以下几个视图： 主视图（Front）：从物体的正面观看，所得 到的正视图。 俯视图（Top）：从物体的上面观看，所得到 的正视图，并放在主视图的下面。 左视图（left-side）：从物体的左边观看， 所得到的正视图，并放在主视图的右边。

4、图纸名称和参与制图人员的签名——这 个很必要，图纸标准格式里一般 都提供了 相应的位置，只要按位置填进去就行。比 如设计、校对、审核 、 批准等等。 5、零件明细——在装配图里，必须要有 的一个项目。要列出组成组件的 零件的数 量和图号。 6、版本号——在图纸管理体系里，图纸 要有版本号，这样在图纸更改和 升级的时 候，可以快速鉴别某张图纸是否已经过期。
内容目录
一
二 三 四
机械制图基本知识
尺寸标注 公差标注 图纸的组成部分
第一章 机械制图基础知识
一、基础知识
图样：是工程语言
和文字语言一样是人类在生产实践活动中用来表
达和交流技术思想的有力且必不可少的工具。
识图：是进行工程语言交流的基础；
熟悉制图的基本知识，基本方法，培养识图和空
间想象能力及空间分析能力；
2、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面 投射所得到的视图称为局部视图。当采用 一定数量的基本视图后，该机件仍有部分结 构形状未表达清楚，且又没有必要再画出其 他完整的基本视图时，可单独将这一部分的
结构形状向基本投影面投射。
图a所示机件，在画出主、俯 两个基本视图后，仍有两侧 的凸台形状和左下侧的肋板 厚度没有表达清楚，因此需 要画出表达该部分的局部视 图A和局部视图B，如图b。 图中“局部视图A”用波浪线 表 示机件投射部分和非投射部 分的分界线（该分界线也可 用双折线或双点画线表示） 。“局部视图B”由于投射部 分 的结构形状完整，且外轮廓 线成封闭，因此波浪线省略
3.4 焊接尺寸及标注 尺寸符号请参考标准GBT 324-2008 标注规则：a、横向尺寸标注在基本符号的左侧 b、纵向尺寸标注在基本符号的右侧 c、坡口角度、坡口面角度、根部间 隙标注在基本符号的上侧或下侧； d、当尺寸较多不易分辨时，可在尺 寸数据前标注相应的尺寸符号
第二章 尺寸标注
一、尺寸种类 1.定形尺寸：确定物体各部分形状，大小的 尺寸。 2.定位尺寸：确定物体各结构之间相对位置 尺寸。 3.总体尺寸：确定物体总长，总高，总宽的 尺寸。 二、尺寸的三要素 1、尺寸线 2、尺寸界线 3、尺寸数字
3、剖面图：假想用剖切面剖开机件，将处在 观察者和剖切面之间的部分移去，将其余部 分向投影面投影所得的图形。
3、焊缝符号表示法
在技术图纸或者文件上需要表示焊缝
或接头时，采用的焊缝符号，焊缝符号可
以清晰的表达所要说明的信息，使图样减
少跟多的注解。完整的焊缝符号包括基本
符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数
工程图：产品（设备）在设计、制造、检验、安 装等过程中所使用的工程图。
工程图种类： a、按内容分：装配图、零件图； b、按方法分：二维图，三维图。 识图的基本知识 a、图线的表示方法和用途； b、比例：为了方便加工，零件图通常采 用1:1的比例； c、尺寸：工程图的单位是毫米mm一般 不写。 读图时常见图中标有R、Φ 等符号表示半 径、直径。
注：工程图的单位是mm ，一般不写； R：表示半径，Φ ：表示直径； °：表示度
第三章、机制公差
1、机制公差定义：
机械设计和制造中，对机械或机器零 件的尺寸许可的误差
2、分类
尺寸公差；形状公差；位置公差 a、尺寸公差：是指最大极限尺寸减最小极 限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差 之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差
C、位置公差：指关联实际要素的位置对基准 所允许的变动全量，它限制零件的两个或 两个以上的点、线、面之间的相互位置关 系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴 度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个 项目。公差表示了零件的制造精度要求， 反映了其加工难易程度。

公差标注及技术说明
每张图纸的左下角均有“技术要求” 栏，见下图：

源自文库