焊工识图培训
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焊工焊接识图
2-1-13
3、型钢的画法
型钢（角钢、 工字钢和槽钢） 的画法如图2-114所示
2-1-14
4、轴的画法
直径为Φ、长为 L的轴的画法如 图2-1-15所示
2-1-15
5、螺纹的画法 （1）外螺纹的规定画法如图2-1-16所示
2-1-16
（2）内螺纹的规定画法如图2-1-17所示 2-1-17
2-1-11d
方法：讲授法 重点与难点：三视图
三视图
国家标准《技术制 图 通用术语》（GB/T 13361—2012）中规定 ，用于投影法所绘制出 物体的图形成为视图。 物体分别在正投影面、 水平投影面和侧投影面 的投影称为物体的三面 投影，如图2-1-9a所示。
2-1-9a
Байду номын сангаас
在三面投影体系中的正面 投影，即由前向后投影所 得的图形称为主观视图； 水平投影，即由上向下投 影所得的图形成为俯视图 ；侧面投影，即由左向右 投影所得的图形成为左视 图，它们统称为机件的三 视图，如图2-1-9b所示。
(2)图框格式 尺寸规格（见表2-1-1）必须按规定选区
幅面代号
B×L
A0
841×1189
A1
594×841
e
20
c
10
a
A2
420×594
25
A3
297×420
A4
210×297
10
5
2.比例[《技术制图 比例》]
（GB/T 14690-1993） 图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为 比例。需要按比例绘制图样时，可按照比例系列 的规定选区适当比例。
平行投影法的特点： 1.物体沿投影方向移动时，投影的大小与物体到 投影面的远近无关。 2.与投影面平行的平面，在该投影面上的投影反 映实形。 3.与投影面平行的线段，在该投影面上的投影反 映实长。 4.两平行线段，其投影仍相互平行。 5.位于同一直线上的两相等线段，其投影仍相等。
焊接符号及识图培训讲义
焊接符号及识图培训讲义一、焊接符号介绍1.1 焊接符号的作用焊接符号是用来表示焊接工艺和焊接要求的一种图形化标示方法。
通过焊接符号，可以清晰地表达焊缝的形式、尺寸、质量要求以及焊接工艺。
焊接符号广泛应用于工程制图、焊接工艺规程和产品标准中。
1.2 焊接符号的分类根据ASME标准，焊接符号分为两大类：一类是表示焊接缝的符号，另一类是表示焊接工艺的符号。
1.2.1 表示焊接缝的符号表示焊接缝的符号主要包括直线型焊接缝符号、间隔型焊接缝符号、角焊缝符号和T型焊缝符号等。
1.2.2 表示焊接工艺的符号表示焊接工艺的符号包括焊接方法、填充金属、气体保护和焊接位置等。
1.3 焊接符号的常用规范常用的焊接符号规范主要包括ASME、ISO、GB和AWS等。
在不同的国家和地区，可能会有所不同，需要根据具体情况选择相应的规范。
二、焊接符号的识图方法2.1 焊缝表示方法(1) 直线型焊接缝符号直线型焊接缝符号用于表示直线焊接缝，通常在连接的两侧画上一条横线，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(2) 间隔型焊接缝符号间隔型焊接缝符号用于表示具有间隔的焊接缝，通常在两条平行的直线之间画上交替的短、长横线，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(3) 角焊缝符号角焊缝符号用于表示角焊缝，通常在两条相交的直线的交点处画上一个小角标，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(4) T型焊缝符号T型焊缝符号用于表示T型焊缝，通常在T型焊缝的两侧画上一条横线，中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
2.2 焊接工艺表示方法(1) 焊接方法表示焊接方法的符号一般在连接的两侧画上相应的符号，如SMAW（手工电弧焊）、GTAW（氩弧焊）、GMAW（气体保护焊）、SAW（埋弧焊）等。
(2) 填充金属表示填充金属的符号一般在连接的两侧画上相应的符号，如E7018（焊条）、ER70S-6（焊丝）等。
(3) 气体保护表示气体保护的符号一般在连接的两侧画上有关的符号，如Ar（氩气）、CO2（二氧化碳）等。
焊工培训-(识图基础知识、焊接符号)
~
牙型
右旋螺纹 （顺时针旋入）
左旋螺纹 （逆时针旋入）
大经、小经 螺距 线数
标旋向准螺纹
64
2. 螺纹的种类
连接螺纹
起连接作用的螺纹称连接螺纹
普通螺纹
（牙型角为60º）
粗牙螺纹 细牙螺纹
管螺纹
（牙型角为55º）
65
传动螺纹
传递动力或运动的螺纹称传动螺纹
梯形螺纹 锯齿形螺纹
66
3. 螺纹的规定画法 比例画法
画出剖面符号（45°斜线）
47
d
标注
剖视图名称
A—A
箭头 A 剖切线
箭头画法
A
字母
4d
剖视图名称
“X－X” (拉丁字母或阿拉 伯数字)
剖切符号
•剖切线 表示剖切位置
粗实线, 线宽1~1.5d, 线长 6 ~ 7 mm, 尽量不与图形 轮廓线相交
•投射方向
箭头或粗短画 画在剖切线外端
剖切面名称
字母“X”4注8 在剖切符号外侧
A
A--A
120º
A
L (旋合长度)
盲孔
大经、小经分别对齐
旋合部分按外螺纹画（实心杆件按不剖画） 69
4. 螺纹（标准）的标注方法
普通螺纹 代号：M
M 10 1 -- 5g6g
代号 大经 螺距
公差带代号
（表示制造精度）
☆粗牙螺纹不标注螺距； ☆单线螺纹不标注导程与线数；
☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度
A
1/2视图1/2全剖视对称线 = 半剖视
52
局部剖视
注意波浪线画法
不应与任何图线重合
不得超出轮廓线
高级电焊工培训(焊接基本知识)ppt课件
火焰加热 感应加热（高频、中频、工频） 渗碳
化学热处 理
氮化 碳氮共渗及其它
诚信立业，共赢未来！ 务实 拼搏 创新
1、 钢的淬火
超越
一）淬火的目的 将钢加热到Ac3或Ac1以上20℃－30℃，保温后快速冷却的一种操作，称为淬火。 淬火的目的一般都是为了获得马氏体，提高钢的机械性能。 例如各种工模具，滚动轴承等工件的淬火，是为了获得马氏体，以提高其硬度和耐 磨性。 二）淬火温度的选择
诚信立业，共赢未来！ 务实 拼搏 创新
超越
冷却能力
淬火时最常用的冷 却介质为： 盐水、水、油、碱 浴、硝盐浴。
盐水 水 油
高温区域冷却能力
低温区域冷却能力
水
碱浴
油
硝盐浴
油
碱浴
硝盐浴
诚信立业，共赢未来！ 务实 拼搏 创新 常用淬火方法
超越
由于冷却介质不能完全满足淬火质量要求，所以在热处理工艺方面还应考 虑从淬火方法上去加以解决，最常见的几种淬火方法：
超越
普通低合金钢是一种低碳结构用钢，合金元素含量较少，一般在3％以下。
诚信立业，共赢未来！ 务实 拼搏 创新 二、标注
标注尺寸的基本规则
超越
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据， 与图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。 (２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (３) 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸， 否则应另加说明。 (４) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构 最清晰的图形上。
某些量具等精密工件，为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性，有时 仅在100℃－150℃进行长时间的加热（10－50小时）。这种低温长时 间的回火称为“尺寸稳定”处理或时效处理。
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)
认识不同焊接材料的符号， 如钢芯焊丝、铝焊条、药芯 焊剂等。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响，以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素，如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号，如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类，如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途，如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号，如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号，如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号，确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型，如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准，并了解不同行业使用的标准差异。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响，以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素，如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号，如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类，如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
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焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号，如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
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焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号，确保正 确设置焊接参数。
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焊工基础知识ppt课件
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四修整：钣焊常用形位公差详解
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五.打磨：按图纸要求打磨
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五.打磨：保证打磨平整无凹凸不平
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五.打磨：打磨合格油漆后产品外观良好
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二.电流：焊接电流
焊接电压:提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越 快。
焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果。
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生
气孔，焊道变宽，熔深和余高变小。
电压偏低时: 焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变
窄，熔深和余高大。
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9
啪嗒！啪嗒！
母材
嘭！嘭！嘭！
母材
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二.电流：焊接电流
按参考公式进行焊前试焊 试焊 确定好电流 根据手感，声音，电弧稳定判断电压高低 微调电压
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三.焊接：按图纸要求焊缝大小确认焊接方式
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊
接电压:
< 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 2 ) 伏
> 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 3 ) 伏
焊工识图培训资料(ppt28张)
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2、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面 投射所得到的视图称为局部视图。当采用 一定数量的基本视图后，该机件仍有部分结 构形状未表达清楚，且又没有必要再画出其 他完整的基本视图时，可单独将这一部分的
结构形状向基本投影面投射。
图a所示机件，在画出主、俯 两个基本视图后，仍有两侧 的凸台形状和左下侧的肋板 厚度没有表达清楚，因此需 要画出表达该部分的局部视 图A和局部视图B，如图b。 图中“局部视图A”用波浪线 表 示机件投射部分和非投射部 分的分界线（该分界线也可 用双折线或双点画线表示） 。“局部视图B”由于投射部 分 的结构形状完整，且外轮廓 线成封闭，因此波浪线省略
—基准线的位置；
—基本符号的位置。3.2. 指引线指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组 成。见下图：
3.2.3箭头线
箭头直线指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的费箭头侧”
3.3基本符号与基准线的相对位置
—基本符号在实线侧 时， 表示焊缝在箭头侧 —基本符号在虚线侧时， 表示焊缝在非箭头侧 —对称焊缝允许省略虚 线 —在在明确焊缝分布位 置的情况下，有些双 面焊缝也可省略虚线
二、视图
1、基本视图：是通过不同的投影方向形成 的多面正投影视图，常用的有以下几个视图： 主视图（Front）：从物体的正面观看，所得 到的正视图。 俯视图（Top）：从物体的上面观看，所得到 的正视图，并放在主视图的下面。 左视图（left-side）：从物体的左边观看， 所得到的正视图，并放在主视图的右边。
《焊工识图培训》课件
2 培养焊接图解读能力
学会读取和解释焊工识图，准确理解工艺和参数要求。
3 提升专业技能
通过培训，提升焊接技能，增加个人职业竞争力。
焊工识图的基础知识
焊接符号
掌握常见的焊接符号及其含义， 了解不同符号对应的焊接方式。
焊接材料
了解不同焊接材料的特性和适用 范围，选择合适的材料以达到预 期的焊接效果。
焊接设备
焊接工艺和参数的确定
焊接工艺选择
根据焊接要求和材料特性，选择 合适的焊接工艺。
焊接参数设置
确定合适的焊接电流、电压、速 度等参数，保证焊接质量。
焊接质量检验
掌握焊接质量检验方法，确保焊 接结果符合要求。
案例研究和实践演练
案例研究
分析实际焊接案例，探讨不同焊接方案的优缺点， 并寻找最佳解决方案。
实践演练
熟悉常见的焊接设备及其操作原 理，掌握正确的使用方法。
常用的焊接图形
角焊缝
学会绘制和理解不同类型的角焊缝，包括对接角焊缝、横向角焊缝等。
对接焊缝
掌握对接焊缝的绘制方法和常见形式，如V型、U型、J型等。
角熔焊缝
了解角熔焊缝的特点和绘制要点，正确识别和处理焊接缺陷。
焊工识图的符号和标记
1 线型符号
掌握线型符号的表示方法，如直线、虚线、粗线等。
2 尺寸标记
了解尺寸标记的规范，正确注明焊接尺寸和公差要求。
3 图例说明
熟悉常见图例说明的含义和用途，确保图纸信息的准确传达。
焊工识图的读取和解释1源自图形认知通过图形识别和理解，快速理解焊工识图的含义。
2
数据提取
准确提取焊工识图中的关键数据，包括尺寸、材料、工艺参数等。
3
技术解释
准确解读焊工识图中的技术要求和规范，确保焊接过程可控。
学会读取和解释焊工识图，准确理解工艺和参数要求。
3 提升专业技能
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焊工识图的基础知识
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案例研究和实践演练
案例研究
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实践演练
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常用的焊接图形
角焊缝
学会绘制和理解不同类型的角焊缝，包括对接角焊缝、横向角焊缝等。
对接焊缝
掌握对接焊缝的绘制方法和常见形式，如V型、U型、J型等。
角熔焊缝
了解角熔焊缝的特点和绘制要点，正确识别和处理焊接缺陷。
焊工识图的符号和标记
1 线型符号
掌握线型符号的表示方法，如直线、虚线、粗线等。
2 尺寸标记
了解尺寸标记的规范，正确注明焊接尺寸和公差要求。
3 图例说明
熟悉常见图例说明的含义和用途，确保图纸信息的准确传达。
焊工识图的读取和解释1源自图形认知通过图形识别和理解，快速理解焊工识图的含义。
2
数据提取
准确提取焊工识图中的关键数据，包括尺寸、材料、工艺参数等。
3
技术解释
准确解读焊工识图中的技术要求和规范，确保焊接过程可控。
焊工识图PPT课件
方向、间隔必须一致
.
与剖切面接触的部分必须画剖
面符号：
同一物体的各视图剖面符号
必须一致；
金属及不指明材料剖面符号
为 45°斜线。
39
剖视图种类
单一剖切面
全剖视
用剖切面完全地剖开物体所得 的剖视图
A—A
A
A
.
40
A—A 半剖视 A—A
A
A
A
A
.
41
半剖视
A—A
A
当物体具有对称平 面时，向垂直于对 称平面的投影面上 投射所得的图形， 可以对称中心线为 界，一半画成剖视 图另一半画成视图
锥、平面
平面
圆柱孔
.
23
e要判断出相邻表面间的相对位置。
前、中、后面 左、右面
相交面（左、右面）
上、下面
.
24
常见组合体的简单结构 ——简单结构一
.
25
简单结构二
.
26
简单结构三
.
27
简单结构四
.
28
简单结构五
.
29
简单结构六
.
30
简单结构七
.
31
简单结构八
.
32
简单结构九
.
33
侧平面
.
13
归纳 平面相对于投影面的位置
一般位置平面
投影面垂直面
铅垂面：H面 正垂面：V面 侧垂面：W面 投影面平行面 水平面：∥H面 正平面：∥V面 侧平面：∥W面
.
特殊位置平面
14
3.视图
工程上称表达形体的正投影图为视图
再增加三个 投影面构成 正六面体
焊接符号及识图培训
•
•（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 •（三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。 •三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： • 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标 注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 • 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区 相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它 们相对基准线的位置不会改变。
•
•六、气压（P）： •在点凸焊时，气压表上的读数。 •单位：兆帕（MPa） •七、时间周波： • 每周波是0.02秒。是点凸焊工艺的重要参数。
•
•
•二、焊接电压（U）： • 在焊接过程中，电压表上的读数。 •焊接是采用大电流、小电压的过程，在采用CO2气 体保护焊时，电压值基本上不会变化，变化很小，因 为采用的平特性电源进行焊接。
•单位：伏特（V）
•
•三、气体流量： • 在焊接过程中，气体流量计上的读数 •表示焊接时，保护气体的流速，每分钟气体从工作 站流入焊枪的体积数。
焊接符号及识图培训
2024年2月9日星期五
•第一章：焊缝的基本搭接形式
•一、对接： •二、搭接：
•
•三、直角接： •四、T形接头：
•
•五、斜角接：
•
•第二章：焊缝的基本破口形状
•
•
•
•第三章 焊缝的基本尺寸及相关概
一． 焊趾：
念
二． 焊缝表面与母材的交接处。
三． 二、 焊缝宽度（B）：
•表示：焊点直径5，焊点数量10，间隔30。
•
•例3：
•表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊 进行接，共有5处。
•
•例4：
•表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊 缝长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
•（二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 •（三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。 •三、焊缝符号在图样上的标准位置说明： • 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标 注位置有明确的规定，绘制焊接图时必须严格遵守。 • 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区 相对基准线的位置固定，不论标注的箭头线方向如何变化，它 们相对基准线的位置不会改变。
•
•六、气压（P）： •在点凸焊时，气压表上的读数。 •单位：兆帕（MPa） •七、时间周波： • 每周波是0.02秒。是点凸焊工艺的重要参数。
•
•
•二、焊接电压（U）： • 在焊接过程中，电压表上的读数。 •焊接是采用大电流、小电压的过程，在采用CO2气 体保护焊时，电压值基本上不会变化，变化很小，因 为采用的平特性电源进行焊接。
•单位：伏特（V）
•
•三、气体流量： • 在焊接过程中，气体流量计上的读数 •表示焊接时，保护气体的流速，每分钟气体从工作 站流入焊枪的体积数。
焊接符号及识图培训
2024年2月9日星期五
•第一章：焊缝的基本搭接形式
•一、对接： •二、搭接：
•
•三、直角接： •四、T形接头：
•
•五、斜角接：
•
•第二章：焊缝的基本破口形状
•
•
•
•第三章 焊缝的基本尺寸及相关概
一． 焊趾：
念
二． 焊缝表面与母材的交接处。
三． 二、 焊缝宽度（B）：
•表示：焊点直径5，焊点数量10，间隔30。
•
•例3：
•表示：焊高为3，周围满焊，采用CO2气体保护焊 进行接，共有5处。
•
•例4：
•表示：焊高为3，斜V形坡口，焊缝表面磨平，焊 缝长30，共5段，采用CO2气体保护焊进行焊接。
焊接识图及焊接技能培训
中性焰的内焰
• 由于内焰中的一氧化碳CO)和氢气(Hz ) 能起还原作用，所以焊接碳钢时都在内焰 进行，将工件的焊接部位放在距焰芯尖端24mm处。内焰中的气体一氧化碳和氢气对 许多金属的氧化物具有还原作用，所以焊 接区又称为还原区。
氧化焰
• 氧化焰是指氧与乙炔 的混合比大于1.2时的 火焰，燃料中全部可 燃成分在氧气充足的 情况下达到完全燃烧， 燃烧产物中没有游离 的C及CO ，H2，CH4 等可燃成份，是一种 无烟火焰。
• 夹渣
夹渣 图片
• 线状夹渣
夹渣 图片
• 夹珠
夹渣 图片
(八)未焊透
• 母材之间或母材与熔敷金属之间存在局部未熔 合现象。它一般存在于单面焊的焊缝根部，对应 力集中很敏感，对强度、疲劳等性能影响较大。 其产生的原因是：
1. 坡口设计不良，角度小、钝边大、间隙小。 2. 焊条、焊丝角度不正确。 3. 电流过小、电压过低、焊速过快、电弧过长、有
• 气孔
气孔 图片
• 链状气孔
气孔 图片
(四)焊瘤
• 在焊接过程中，熔化金属流到焊缝外未熔 化的母材上所形成的金属瘤，它改变了焊 缝的横截面，对动载不利。其产生的原因 是：
1. 电弧过长、底层施焊电流过大。 2. 立焊时电流过大、运条摆不当。 3. 焊缝装配间隙过大。
• 焊瘤
焊瘤图片
• 根部焊瘤
焊缝缺陷
• 焊缝缺陷的种类很多，在焊缝内部和外部 常见的缺陷可归纳为下几种：
(一)焊缝尺寸不合要求
• 焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过 低或过高、焊波宽度不齐及角焊缝单边或 下陷量过大等均焊属缝尺寸不合要求，其 原因是：
1. 焊件坡口角度不当、或装配间隙不均匀。 2. 焊接电流过大或过小、焊接规范选用不当。 3. 运条速度不均匀、焊条(或焊把)角度不当。
焊工识图基础知识
1、焊接设备
实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具
焊接能源设备
焊 机
焊机机头
焊接控制系统
焊接工艺装备
防止焊接变形的 焊接夹具
焊接工作台
焊接辅助器具
工作服、护目镜 等保护措施
2019/11/13
2、常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。
焊工基础培训
编制：焊接课 日期：2010.02.24
2019/11/13
一、焊工基础知识
随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬 勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目 前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在 深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法， 以进一步提高焊接质量；
焊接Welding ：被焊工件通过加热/加压， 用/不用填充材料，使工件的材质达到原子（分 子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
电 弧
电 弧
焊条和焊件进行 手工焊接
护费低、劳动强度大、焊接质 量受人水平影响、不稳定
的碳钢、低合金钢、不锈 钢和铜、铝等有色金属,
焊
埋 弧 焊
利用焊丝与焊
件间的电弧热熔 化焊丝和焊件进 行机械化焊接
焊丝的送进与移动依机械进行、 生产率高、焊接质量好且稳定、 不能仰焊和立焊、劳动条件好
适于大批量生产中长直或 环焊缝、可焊碳钢、合金 钢等中厚板结构、只能平 焊、横焊和水平角焊
• CO2+Ar混合 • 金屬熔入深度較……淺 • 较适用于薄板焊接 • 焊渣小，且少 • 焊道外观光滑
焊机的构造
瓦斯压力调整器 焊接机
实现焊接工艺所需要的焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具
焊接能源设备
焊 机
焊机机头
焊接控制系统
焊接工艺装备
防止焊接变形的 焊接夹具
焊接工作台
焊接辅助器具
工作服、护目镜 等保护措施
2019/11/13
2、常见焊接设备分类
(1) 手弧焊设备：简单、使用方法简便灵活、适应性强，但对 焊工操作要求高；适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金 等金属材料的焊接。
焊工基础培训
编制：焊接课 日期：2010.02.24
2019/11/13
一、焊工基础知识
随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬 勃发展，且焊接在工业中的应用不断提升，目 前随着焊接机器人的广泛应用，研究人员仍在 深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法， 以进一步提高焊接质量；
焊接Welding ：被焊工件通过加热/加压， 用/不用填充材料，使工件的材质达到原子（分 子）间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
电 弧
电 弧
焊条和焊件进行 手工焊接
护费低、劳动强度大、焊接质 量受人水平影响、不稳定
的碳钢、低合金钢、不锈 钢和铜、铝等有色金属,
焊
埋 弧 焊
利用焊丝与焊
件间的电弧热熔 化焊丝和焊件进 行机械化焊接
焊丝的送进与移动依机械进行、 生产率高、焊接质量好且稳定、 不能仰焊和立焊、劳动条件好
适于大批量生产中长直或 环焊缝、可焊碳钢、合金 钢等中厚板结构、只能平 焊、横焊和水平角焊
• CO2+Ar混合 • 金屬熔入深度較……淺 • 较适用于薄板焊接 • 焊渣小，且少 • 焊道外观光滑
焊机的构造
瓦斯压力调整器 焊接机
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)[业界优制]
![高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)[业界优制]](https://img.taocdn.com/s3/m/36d04e89c1c708a1294a4411.png)
扶风书屋
a a
d
b
eb
c e
c
P
18
三视图 的形成
扶风书屋
19
扶风书屋
20
扶风书屋
21
扶风书屋
22
扶风书屋
23
三
视
图
主视图
左视图
俯视图
扶风书屋
实物 24
三视图的投影关系
主俯视图长对正； 主左视图高平齐； 俯左视图宽相等。
扶风书屋
25
三、剖视图
全剖视图； 半剖视图； 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
12
扶风书屋
13
扶风书屋
14
扶风书屋
15
一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
a 投影
b
C
• 投射线（s）
c 投影面
P
• 投影面（大写 P、V、H、W…）
• 投影（小写a、b 、c …）
扶风书屋
16
1. 中心投影
投射线交于一点的投
影方法，称做中心投影法。
s
a
A
S
B
D
d
b
E
C
e
优点：立体感强、逼真；
扶风书屋
9
二、比例（GB/T14690-1993）
图中图形与其实物相应要素的 线性尺寸之比称为比例。
扶风书屋
10
比例的意义
扶风书屋
11
三、图线（GB/T17450-1998）
图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致，虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
扶风书屋
（a）对接接头、焊缝 （b）搭接接头、点焊缝
a a
d
b
eb
c e
c
P
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三视图 的形成
扶风书屋
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扶风书屋
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扶风书屋
21
扶风书屋
22
扶风书屋
23
三
视
图
主视图
左视图
俯视图
扶风书屋
实物 24
三视图的投影关系
主俯视图长对正； 主左视图高平齐； 俯左视图宽相等。
扶风书屋
25
三、剖视图
全剖视图； 半剖视图； 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
12
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扶风书屋
15
一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
a 投影
b
C
• 投射线（s）
c 投影面
P
• 投影面（大写 P、V、H、W…）
• 投影（小写a、b 、c …）
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1. 中心投影
投射线交于一点的投
影方法，称做中心投影法。
s
a
A
S
B
D
d
b
E
C
e
优点：立体感强、逼真；
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9
二、比例（GB/T14690-1993）
图中图形与其实物相应要素的 线性尺寸之比称为比例。
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比例的意义
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11
三、图线（GB/T17450-1998）
图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致，虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
扶风书屋
（a）对接接头、焊缝 （b）搭接接头、点焊缝
焊接识图及焊接技能培训共122页文档
焊接识图及焊接技能培 训
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
Hale Waihona Puke 29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
122
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
Hale Waihona Puke 29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
122
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
焊接识图培训
形成的低凹部分 产生的原因﹕ 操作不正確﹔设备无电流衰減系统
4 焊接缺陷﹕表面和內部气孔
缺陷特征﹕焊縫表面和內部存在近似圆球形或筒形的空 穴,產生的原因﹕
焊接材料和工件不符合工艺要求﹐不干净﹐焊条吸潮﹔焊 接电流过小﹐焊接速度太快﹐弧长太长﹐电弧保护失 效。
5 焊接缺陷﹕裂纹
缺陷特征﹕焊接过程中或焊后﹐在焊接区或热影 响区所出現的金属局部分离﹐裂口呈暗色或光亮的 氧化色﹐有穿通和不穿通形。
MIG 250A 400mm/min
350g/m 2 passes
5 min ¥150 ¥24 (14.4 KW) ¥53 (151/min)
－
¥350
¥250 ¥677 / m
.焊接時焊工应穿工作服﹐戴手套和面罩。滤光片 的深浅应根据焊工的視力及电流大小而定﹐一般选 用89号滤光片。
2.磨制钨棒时应戴口罩及护目鏡。
． T(Tungsten)钨电极，即非消耗性之电１％钍钨棒
(3)含２％钍钨．通常在直流TIG焊接方式中， 以含有２％钍成份之钨棒易于起弧，于焊接過 程中电弧较为稳定，亦不易耗损。
．在鋁或鋁合金材料之交流TIG焊接时，则 以纯钨电极棒为佳，因焊接中钨棒之前端將 形成适当之圆滑，TIG焊接电弧较稳定，如 含有钍元素棒则先端易形成粗糙，产生偏弧 現象。
电阻焊简介
PWHT
焊 后 热 处 理
减少焊缝数量采用小尺寸焊缝
在设计阶段应 遵循的原则
选用热输入小和能量密度集中的焊接方法 避免焊缝密集交叉,保持较好的焊接操作可行性
采用刚性小的接头形式,降低焊缝拘束度
控
制
合理制定焊后消除应力的技术要求,减少不必要的焊后处理.
美观﹐与母材圆滑过渡 。 焊缝和热影响区表面不得有裂纹﹑气
4 焊接缺陷﹕表面和內部气孔
缺陷特征﹕焊縫表面和內部存在近似圆球形或筒形的空 穴,產生的原因﹕
焊接材料和工件不符合工艺要求﹐不干净﹐焊条吸潮﹔焊 接电流过小﹐焊接速度太快﹐弧长太长﹐电弧保护失 效。
5 焊接缺陷﹕裂纹
缺陷特征﹕焊接过程中或焊后﹐在焊接区或热影 响区所出現的金属局部分离﹐裂口呈暗色或光亮的 氧化色﹐有穿通和不穿通形。
MIG 250A 400mm/min
350g/m 2 passes
5 min ¥150 ¥24 (14.4 KW) ¥53 (151/min)
－
¥350
¥250 ¥677 / m
.焊接時焊工应穿工作服﹐戴手套和面罩。滤光片 的深浅应根据焊工的視力及电流大小而定﹐一般选 用89号滤光片。
2.磨制钨棒时应戴口罩及护目鏡。
． T(Tungsten)钨电极，即非消耗性之电１％钍钨棒
(3)含２％钍钨．通常在直流TIG焊接方式中， 以含有２％钍成份之钨棒易于起弧，于焊接過 程中电弧较为稳定，亦不易耗损。
．在鋁或鋁合金材料之交流TIG焊接时，则 以纯钨电极棒为佳，因焊接中钨棒之前端將 形成适当之圆滑，TIG焊接电弧较稳定，如 含有钍元素棒则先端易形成粗糙，产生偏弧 現象。
电阻焊简介
PWHT
焊 后 热 处 理
减少焊缝数量采用小尺寸焊缝
在设计阶段应 遵循的原则
选用热输入小和能量密度集中的焊接方法 避免焊缝密集交叉,保持较好的焊接操作可行性
采用刚性小的接头形式,降低焊缝拘束度
控
制
合理制定焊后消除应力的技术要求,减少不必要的焊后处理.
美观﹐与母材圆滑过渡 。 焊缝和热影响区表面不得有裂纹﹑气
焊接识图培训
下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。
通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
(四)工作票统计及其他工作情况。
截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。
工作票合格率100%，执行情况较好。
全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。
(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。
截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。
(五)强化安全生产责任制的落实。
工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。
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内容目录
一
二 三 四
机械制图基本知识
尺寸标注 公差标注 图纸的组成部分
第一章 机械制图基础知识
一、基础知识
图样：是工程语言
和文字语言一样是人类在生产实践活动中用来表
达和交流技术思想的有力且必不可少的工具。
识图：是进行工程语言交流的基础；
熟悉制图的基本知识，基本方法，培养识图和空
间想象能力及空间分析能力；
四、图纸的组成部分
一张完整的图纸要有： 1、图框——就是画图的界限，图框是装订 和画图的参考，很重要。 2、图 ——就是图纸想要表达的零件或组 件或产品的形状、 尺寸、形位公差、基准 面、基准线等等，是图纸最核心的组成部 分。 3、技术要求或技术说明——这里需要对工 件的其他无法用线条表示的特性 进行文字 说明。
—基准线的位置；
—基本符号的位置。
3.2.2 指引线
指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组 成。见下图：
3.2.3箭头线
箭头直线指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的费箭头侧”
3.3基本符号与基准线的相对位置
—基本符号在实线侧 时， 表示焊缝在箭头侧 —基本符号在虚线侧时， 表示焊缝在非箭头侧 —对称焊缝允许省略虚 线 —在在明确焊缝分布位 置的情况下，有些双 面焊缝也可省略虚线
C、位置公差：指关联实际要素的位置对基准 所允许的变动全量，它限制零件的两个或 两个以上的点、线、面之间的相互位置关 系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴 度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个 项目。公差表示了零件的制造精度要求， 反映了其加工难易程度。
公差标注及技术说明
每张图纸的左下角均有“技术要求” 栏，见下图：
4、图纸名称和参与制图人员的签名——这 个很必要，图纸标准格式里一般 都提供了 相应的位置，只要按位置填进去就行。比 如设计、校对、审核 、 批准等等。 5、零件明细——在装配图里，必须要有 的一个项目。要列出组成组件的 零件的数 量和图号。 6、版本号——在图纸管理体系里，图纸 要有版本号，这样在图纸更改和 升级的时 候，可以快速鉴别某张图纸是否已经过期。
据等，一般采用基本符号和指引线。
3.1 符号
3.1.1基本符号 基本符号表示焊缝横截面的基本形式或特 征。
ห้องสมุดไป่ตู้
3.1.2基本符号组合
标注双面焊焊缝或接头时，基本符号可以组合 使用，如下图：
3.2 基本符号和指引线的位置规定
3.2.1基本要求
在焊缝符号中，基本符号和指引线为基 本要素。焊缝的准确位置通常由基本符号 和指引线之间相对位置决定，具体位置包 括： —箭头线的位置；
3.4 焊接尺寸及标注 尺寸符号请参考标准GBT 324-2008 标注规则：a、横向尺寸标注在基本符号的左侧 b、纵向尺寸标注在基本符号的右侧 c、坡口角度、坡口面角度、根部间 隙标注在基本符号的上侧或下侧； d、当尺寸较多不易分辨时，可在尺 寸数据前标注相应的尺寸符号
第二章 尺寸标注
一、尺寸种类 1.定形尺寸：确定物体各部分形状，大小的 尺寸。 2.定位尺寸：确定物体各结构之间相对位置 尺寸。 3.总体尺寸：确定物体总长，总高，总宽的 尺寸。 二、尺寸的三要素 1、尺寸线 2、尺寸界线 3、尺寸数字
工程图：产品（设备）在设计、制造、检验、安 装等过程中所使用的工程图。
工程图种类： a、按内容分：装配图、零件图； b、按方法分：二维图，三维图。 识图的基本知识 a、图线的表示方法和用途； b、比例：为了方便加工，零件图通常采 用1:1的比例； c、尺寸：工程图的单位是毫米mm一般 不写。 读图时常见图中标有R、Φ 等符号表示半 径、直径。
注：工程图的单位是mm ，一般不写； R：表示半径，Φ ：表示直径； °：表示度
第三章、机制公差
1、机制公差定义：
机械设计和制造中，对机械或机器零 件的尺寸许可的误差
2、分类
尺寸公差；形状公差；位置公差 a、尺寸公差：是指最大极限尺寸减最小极 限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差 之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差
二、视图
1、基本视图：是通过不同的投影方向形成 的多面正投影视图，常用的有以下几个视图： 主视图（Front）：从物体的正面观看，所得 到的正视图。 俯视图（Top）：从物体的上面观看，所得到 的正视图，并放在主视图的下面。 左视图（left-side）：从物体的左边观看， 所得到的正视图，并放在主视图的右边。
3、剖面图：假想用剖切面剖开机件，将处在 观察者和剖切面之间的部分移去，将其余部 分向投影面投影所得的图形。
3、焊缝符号表示法
在技术图纸或者文件上需要表示焊缝
或接头时，采用的焊缝符号，焊缝符号可
以清晰的表达所要说明的信息，使图样减
少跟多的注解。完整的焊缝符号包括基本
符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数
是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，
上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，
下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。
尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
=等于上偏差与下偏差之差。
b、形状公差：指单一实际要素的形状所允许 的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、 圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
2、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面 投射所得到的视图称为局部视图。当采用 一定数量的基本视图后，该机件仍有部分结 构形状未表达清楚，且又没有必要再画出其 他完整的基本视图时，可单独将这一部分的
结构形状向基本投影面投射。
图a所示机件，在画出主、俯 两个基本视图后，仍有两侧 的凸台形状和左下侧的肋板 厚度没有表达清楚，因此需 要画出表达该部分的局部视 图A和局部视图B，如图b。 图中“局部视图A”用波浪线 表 示机件投射部分和非投射部 分的分界线（该分界线也可 用双折线或双点画线表示） 。“局部视图B”由于投射部 分 的结构形状完整，且外轮廓 线成封闭，因此波浪线省略
一
二 三 四
机械制图基本知识
尺寸标注 公差标注 图纸的组成部分
第一章 机械制图基础知识
一、基础知识
图样：是工程语言
和文字语言一样是人类在生产实践活动中用来表
达和交流技术思想的有力且必不可少的工具。
识图：是进行工程语言交流的基础；
熟悉制图的基本知识，基本方法，培养识图和空
间想象能力及空间分析能力；
四、图纸的组成部分
一张完整的图纸要有： 1、图框——就是画图的界限，图框是装订 和画图的参考，很重要。 2、图 ——就是图纸想要表达的零件或组 件或产品的形状、 尺寸、形位公差、基准 面、基准线等等，是图纸最核心的组成部 分。 3、技术要求或技术说明——这里需要对工 件的其他无法用线条表示的特性 进行文字 说明。
—基准线的位置；
—基本符号的位置。
3.2.2 指引线
指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组 成。见下图：
3.2.3箭头线
箭头直线指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的费箭头侧”
3.3基本符号与基准线的相对位置
—基本符号在实线侧 时， 表示焊缝在箭头侧 —基本符号在虚线侧时， 表示焊缝在非箭头侧 —对称焊缝允许省略虚 线 —在在明确焊缝分布位 置的情况下，有些双 面焊缝也可省略虚线
C、位置公差：指关联实际要素的位置对基准 所允许的变动全量，它限制零件的两个或 两个以上的点、线、面之间的相互位置关 系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴 度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个 项目。公差表示了零件的制造精度要求， 反映了其加工难易程度。
公差标注及技术说明
每张图纸的左下角均有“技术要求” 栏，见下图：
4、图纸名称和参与制图人员的签名——这 个很必要，图纸标准格式里一般 都提供了 相应的位置，只要按位置填进去就行。比 如设计、校对、审核 、 批准等等。 5、零件明细——在装配图里，必须要有 的一个项目。要列出组成组件的 零件的数 量和图号。 6、版本号——在图纸管理体系里，图纸 要有版本号，这样在图纸更改和 升级的时 候，可以快速鉴别某张图纸是否已经过期。
据等，一般采用基本符号和指引线。
3.1 符号
3.1.1基本符号 基本符号表示焊缝横截面的基本形式或特 征。
ห้องสมุดไป่ตู้
3.1.2基本符号组合
标注双面焊焊缝或接头时，基本符号可以组合 使用，如下图：
3.2 基本符号和指引线的位置规定
3.2.1基本要求
在焊缝符号中，基本符号和指引线为基 本要素。焊缝的准确位置通常由基本符号 和指引线之间相对位置决定，具体位置包 括： —箭头线的位置；
3.4 焊接尺寸及标注 尺寸符号请参考标准GBT 324-2008 标注规则：a、横向尺寸标注在基本符号的左侧 b、纵向尺寸标注在基本符号的右侧 c、坡口角度、坡口面角度、根部间 隙标注在基本符号的上侧或下侧； d、当尺寸较多不易分辨时，可在尺 寸数据前标注相应的尺寸符号
第二章 尺寸标注
一、尺寸种类 1.定形尺寸：确定物体各部分形状，大小的 尺寸。 2.定位尺寸：确定物体各结构之间相对位置 尺寸。 3.总体尺寸：确定物体总长，总高，总宽的 尺寸。 二、尺寸的三要素 1、尺寸线 2、尺寸界线 3、尺寸数字
工程图：产品（设备）在设计、制造、检验、安 装等过程中所使用的工程图。
工程图种类： a、按内容分：装配图、零件图； b、按方法分：二维图，三维图。 识图的基本知识 a、图线的表示方法和用途； b、比例：为了方便加工，零件图通常采 用1:1的比例； c、尺寸：工程图的单位是毫米mm一般 不写。 读图时常见图中标有R、Φ 等符号表示半 径、直径。
注：工程图的单位是mm ，一般不写； R：表示半径，Φ ：表示直径； °：表示度
第三章、机制公差
1、机制公差定义：
机械设计和制造中，对机械或机器零 件的尺寸许可的误差
2、分类
尺寸公差；形状公差；位置公差 a、尺寸公差：是指最大极限尺寸减最小极 限尺寸之差的绝对值，或上偏差减下偏差 之差。它是容许尺寸的变动量。尺寸公差
二、视图
1、基本视图：是通过不同的投影方向形成 的多面正投影视图，常用的有以下几个视图： 主视图（Front）：从物体的正面观看，所得 到的正视图。 俯视图（Top）：从物体的上面观看，所得到 的正视图，并放在主视图的下面。 左视图（left-side）：从物体的左边观看， 所得到的正视图，并放在主视图的右边。
3、剖面图：假想用剖切面剖开机件，将处在 观察者和剖切面之间的部分移去，将其余部 分向投影面投影所得的图形。
3、焊缝符号表示法
在技术图纸或者文件上需要表示焊缝
或接头时，采用的焊缝符号，焊缝符号可
以清晰的表达所要说明的信息，使图样减
少跟多的注解。完整的焊缝符号包括基本
符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数
是一个没有符号的绝对值。
极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，
上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，
下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。
尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
=等于上偏差与下偏差之差。
b、形状公差：指单一实际要素的形状所允许 的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、 圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
2、局部视图：将机件的某一部分向基本投影面 投射所得到的视图称为局部视图。当采用 一定数量的基本视图后，该机件仍有部分结 构形状未表达清楚，且又没有必要再画出其 他完整的基本视图时，可单独将这一部分的
结构形状向基本投影面投射。
图a所示机件，在画出主、俯 两个基本视图后，仍有两侧 的凸台形状和左下侧的肋板 厚度没有表达清楚，因此需 要画出表达该部分的局部视 图A和局部视图B，如图b。 图中“局部视图A”用波浪线 表 示机件投射部分和非投射部 分的分界线（该分界线也可 用双折线或双点画线表示） 。“局部视图B”由于投射部 分 的结构形状完整，且外轮廓 线成封闭，因此波浪线省略