混凝土工程质量技术交底卡

右，棒头朝前进方向，棒间距以500 mm 为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面泛浆冒出气
泡为宜，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
3．安全规定：
3.1 浇筑砼必须搭设临时桥道才准车仔行走，桥道搭设要用桥凳架空，不允许桥道压在
钢筋面上，也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低面筋。
3.2 禁止在砼初凝前在上面行走车仔或堆放什物。
混凝土工程技术交底卡（一）
01 施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
一Hale Waihona Puke Baidu梁板混凝土浇筑
1．施工准备：
1.1 材料计划组织，进场检验。
1.2 熟悉图纸，搞好图纸会审。
1.3 施工机具组织进场，到位安装。
1.4 进行三级安全教育和技术安全交底。
2．操作工艺要点：
2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检
3.3 浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米，如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。
交
2.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土
浇筑的一般要求。
2.3 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2cm，如超过2m时必须采取措施。
2.4 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板
层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器
的平板覆盖已振实部分边缘。
2.7 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土
初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及初凝时间确定，一般 内 超过2小时应按施工缝处理。
2.8 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞预埋件、插筋等有无位移变形
或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
2.9 梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板与水平挡好，留成直槎
（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土
成分相同的水泥砂浆，使新旧混凝土接合良好，然后才继续浇筑混凝土。
容
2.10 桩基承台梁混凝土浇筑。 2.10.1承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应
按施工缝处理。若使用吊斗直接卸入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300~400mm为宜，并不
得集中一处倾倒。
2.10.2振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60度左
侧面开门子洞（生口）。
2.5 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一
般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过55mm，平板振动器的分层厚度 底 为200mm。
2.6 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗
漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm），振捣上一