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2.起源——于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎
赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防 止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用， 被誉为“O灾害”的支柱。
3.KYT活动导向：
活动目的——提高员工对危险的 感受性、对作业的注意力及解决 问题的能力
面（从左 至右）按 照顺序每
3、因梯子不牢固，有倒塌危险 4、因梯子摆放不平稳，有滑倒 危险
○ ○
隔 30cm 钻孔。
5、因旁边无监护人员，意外时 不能及时处理
○
见下页
○
○
○ ○
○
1、教育操作人员不能 跨梯作业 2、检查电钻绝缘性是 否符合安全要求 3、检查梯子是否牢固 4、将梯子摆放好，并 有防滑措施 5、安排监护人员
墨菲 定律
100 -1= 0
的关系
在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数 十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是 会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。
因此…
只有：控制了人的不安全行为 物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保 证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管 理者▪监督者的重要课题
单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的 但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…
Heinrich统计 了55万起灾害 事件…
1件
死亡、重伤害
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
海因法则:
事故三角形 300：29：1
不安全行为 1000…000 不安全状态
7=烫伤； 8=触电； 9=异物入眼； 10=异(吊)物掉落； 11=其他危险
危险!
2R 1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸
危 2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤 险 3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人 危险!
的 关
4. 因在走道上作业,会被车撞到
键 5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 危险!
6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
3R:树立对策(假如是你该怎么办?) 4R ❖1-1 物品堆放不要超过视线 我 ❖3-1 车子装设超速警报器 们 3-2 轮子划十字线目视管理 要 5-1 物品超过视线时,倒退行驶 这 小组行动目标: 么 装设报警器及高度标识,好!! 做
导入
排队•报号•相互问候•健康确认
1R 存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）
2R
哪种危险是最主要的（追求根本）
3R
如果是你怎么做（找出对策）
4R
我们是这样做的（设定目标）
评价 定期对行动目标执行情况进行评价！
——最好结合大家熟悉的或 岗位的危险源为对象
场景一: 简单的危险识别 适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。
活动对象——潜在的危险行为或 危险因素
活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵
先行
⑴
预防
活动原则 ：“O事故灾害” “事先行动” “全员参与”
4.要点——通过小集团活动，
解决问题的四步循环：
KY
KYT
KYT
1.实施方式：
基 础 训 练
定 期 训 练
作 业 前
三.怎么做
推进方法:
2.基本方法:
——选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析
１
４
＜回答例＞
１．钩子上没有防脱
落手段
２．吊东西时不平衡
８
３．未戴安全帽
３
４．没看后面
11
10
２
５．边说话边操作 ６．没盖好 ７．东西散乱
８．窗户破了
９．在工作现场跑动
５
10．没系安全帯
７
11．没有安全护栏
12．動部位没有盖
12
13
９ ６
13．缺少传送带 14．堆积的货物超过
了标识线的高度
21
15．链条脱落
重点确认事项:
勿超高、超速,好!!
天天零灾害,好!!
情景三:
某员工跨过了人字 梯，使用电钻在金 属棚架側面（从左 至右）按照顺序每 隔 30cm钻孔
XX车间XX班组 保全人员
X天X时 XXX
跨过人字 1、因踏过人字梯顶部作业，有 ○
梯，使用 掉落危险
电钻在金 2、因电钻绝缘不好，有漏电危
○
属棚架側 险
情景四: 一人扛着物品从 脚踏板上行走时 摔落。
不安全状态
•脚踏板太窄 •脚下踏板湿了 •脚踏板缺陷、破损
不安全行为
•扛着东西走路 •看不见脚下 •走在脚踏板边缘
直接 原因
滑倒 踏空
坠落
危险因素 表述：由于…（的原因）
现象 导致 …
死 亡！ 负 伤！
结果 （什么）
<危险类型> 1=被夹； 2=被刺、切； 3=被卷入； 4=滑倒； 5=拌倒； 6=跌落；
引伸……
一.背景—Why
而人们往往 看到的只是 露在水面上 的事故危害, 并没有意识 到隐藏于下 面的大量危 险的存在…
Accident 事故
KIKEN
有可能成为劳动灾害 或事故的原因，以及 不安全行为和不安全
状态。
Hidden
Defects 潜在的问题
任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性， 不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一 时刻发生。
16
20
16．部件快要从桌子 上掉落下来
14 15
17．电缆线缠住了
百度文库19
18．火星沾在桌子上 19．没有安全眼鏡和
安全面具
20．东西未加固定手
段
21．一只手开车
17
18
情景二:
❖ 驾驶叉车的A员工，由 于出库过迟,急于要将 材料搬出
❖ 在路线一边的B员工正 作业未注意来车
题目:叉车作业
1R: 有什么潜在危险？
KYT活动介绍 生产作业班组「０」灾害活动
摘 要:
➢背景…… ➢什么是KYT ➢如何做 ➢注意的问题
首先，事故是怎么形成的… 致
害 物
一.背景
⑴危险
不安全行为 不安全状态
⑵事件
吓一跳 冒冷汗
未遂事故 轻微受伤
⑶事故 重轻伤伤
死亡
——危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于 致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种 “随机事件”（事件），它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。）
二.什么是KYT
1.释义——全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全
过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安 全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动， 目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。
训练（Training） 训练有素 预知（Yochi） 预先掌握 危险（Kiken） 不安全的状态
赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防 止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用， 被誉为“O灾害”的支柱。
3.KYT活动导向：
活动目的——提高员工对危险的 感受性、对作业的注意力及解决 问题的能力
面（从左 至右）按 照顺序每
3、因梯子不牢固，有倒塌危险 4、因梯子摆放不平稳，有滑倒 危险
○ ○
隔 30cm 钻孔。
5、因旁边无监护人员，意外时 不能及时处理
○
见下页
○
○
○ ○
○
1、教育操作人员不能 跨梯作业 2、检查电钻绝缘性是 否符合安全要求 3、检查梯子是否牢固 4、将梯子摆放好，并 有防滑措施 5、安排监护人员
墨菲 定律
100 -1= 0
的关系
在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数 十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是 会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。
因此…
只有：控制了人的不安全行为 物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保 证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管 理者▪监督者的重要课题
单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的 但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…
Heinrich统计 了55万起灾害 事件…
1件
死亡、重伤害
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
海因法则:
事故三角形 300：29：1
不安全行为 1000…000 不安全状态
7=烫伤； 8=触电； 9=异物入眼； 10=异(吊)物掉落； 11=其他危险
危险!
2R 1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸
危 2. 因未戴安全帽,会被部品砸伤 险 3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人 危险!
的 关
4. 因在走道上作业,会被车撞到
键 5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物. 危险!
6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人
3R:树立对策(假如是你该怎么办?) 4R ❖1-1 物品堆放不要超过视线 我 ❖3-1 车子装设超速警报器 们 3-2 轮子划十字线目视管理 要 5-1 物品超过视线时,倒退行驶 这 小组行动目标: 么 装设报警器及高度标识,好!! 做
导入
排队•报号•相互问候•健康确认
1R 存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）
2R
哪种危险是最主要的（追求根本）
3R
如果是你怎么做（找出对策）
4R
我们是这样做的（设定目标）
评价 定期对行动目标执行情况进行评价！
——最好结合大家熟悉的或 岗位的危险源为对象
场景一: 简单的危险识别 适用于基础训练和教育新员工——称之为KYT基础培训。
活动对象——潜在的危险行为或 危险因素
活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵
先行
⑴
预防
活动原则 ：“O事故灾害” “事先行动” “全员参与”
4.要点——通过小集团活动，
解决问题的四步循环：
KY
KYT
KYT
1.实施方式：
基 础 训 练
定 期 训 练
作 业 前
三.怎么做
推进方法:
2.基本方法:
——选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析
１
４
＜回答例＞
１．钩子上没有防脱
落手段
２．吊东西时不平衡
８
３．未戴安全帽
３
４．没看后面
11
10
２
５．边说话边操作 ６．没盖好 ７．东西散乱
８．窗户破了
９．在工作现场跑动
５
10．没系安全帯
７
11．没有安全护栏
12．動部位没有盖
12
13
９ ６
13．缺少传送带 14．堆积的货物超过
了标识线的高度
21
15．链条脱落
重点确认事项:
勿超高、超速,好!!
天天零灾害,好!!
情景三:
某员工跨过了人字 梯，使用电钻在金 属棚架側面（从左 至右）按照顺序每 隔 30cm钻孔
XX车间XX班组 保全人员
X天X时 XXX
跨过人字 1、因踏过人字梯顶部作业，有 ○
梯，使用 掉落危险
电钻在金 2、因电钻绝缘不好，有漏电危
○
属棚架側 险
情景四: 一人扛着物品从 脚踏板上行走时 摔落。
不安全状态
•脚踏板太窄 •脚下踏板湿了 •脚踏板缺陷、破损
不安全行为
•扛着东西走路 •看不见脚下 •走在脚踏板边缘
直接 原因
滑倒 踏空
坠落
危险因素 表述：由于…（的原因）
现象 导致 …
死 亡！ 负 伤！
结果 （什么）
<危险类型> 1=被夹； 2=被刺、切； 3=被卷入； 4=滑倒； 5=拌倒； 6=跌落；
引伸……
一.背景—Why
而人们往往 看到的只是 露在水面上 的事故危害, 并没有意识 到隐藏于下 面的大量危 险的存在…
Accident 事故
KIKEN
有可能成为劳动灾害 或事故的原因，以及 不安全行为和不安全
状态。
Hidden
Defects 潜在的问题
任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性， 不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一 时刻发生。
16
20
16．部件快要从桌子 上掉落下来
14 15
17．电缆线缠住了
百度文库19
18．火星沾在桌子上 19．没有安全眼鏡和
安全面具
20．东西未加固定手
段
21．一只手开车
17
18
情景二:
❖ 驾驶叉车的A员工，由 于出库过迟,急于要将 材料搬出
❖ 在路线一边的B员工正 作业未注意来车
题目:叉车作业
1R: 有什么潜在危险？
KYT活动介绍 生产作业班组「０」灾害活动
摘 要:
➢背景…… ➢什么是KYT ➢如何做 ➢注意的问题
首先，事故是怎么形成的… 致
害 物
一.背景
⑴危险
不安全行为 不安全状态
⑵事件
吓一跳 冒冷汗
未遂事故 轻微受伤
⑶事故 重轻伤伤
死亡
——危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于 致害物是否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种 “随机事件”（事件），它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。）
二.什么是KYT
1.释义——全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全
过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安 全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动， 目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。
训练（Training） 训练有素 预知（Yochi） 预先掌握 危险（Kiken） 不安全的状态