一水氢氧化锂生产工艺
单水氢氧化锂生产流程
单水氢氧化锂生产流程
单水氢氧化锂的生产流程如下：
1. 原料准备
- 氢氧化锂：选择纯度高的氢氧化锂作为原料，通常通过电解氢氧化锂废液或氯化锂与氢氧化钠反应得到。
2. 反应槽配置
- 将反应槽进行清洁，并确保不含杂质和残留物，以避免对产品质量的影响。
- 反应槽中安装搅拌装置，并调整搅拌速度，以保证反应体系的均匀搅拌。
3. 溶液配制
- 将一定比例的水和氢氧化锂溶解在适当的温度下，得到一定浓度的氢氧化锂溶液。
4. 进料和废液处理
- 将氢氧化锂溶液注入反应槽，同时将废液从反应槽中排出。
- 废液通常经过处理后可以回收利用，以降低生产成本和对环境的影响。
5. 混合反应
- 开启搅拌装置，将反应槽内的溶液进行混合反应。
- 在一定的温度和压力条件下，氢氧化锂经过一系列的化学反应，逐渐形成单水氢氧化锂。
6. 产品分离
- 经过一定时间的反应后，关闭搅拌装置，让反应体系停止混合。
- 利用离心机将混合液分离出水和氢氧化锂，得到单水氢氧化锂的产品。
7. 干燥和烘烤
- 将分离出来的单水氢氧化锂进行干燥和烘烤处理，以去除水分和杂质，提高产品的纯度和稳定性。
8. 成品包装
- 将干燥后的单水氢氧化锂进行包装，通常采用密封包装，以防产品受潮和氧化。
9. 检测和质量控制
- 对成品进行质量检测，包括外观、纯度、化学成分等指标的检测和分析。
- 对产品进行严格的质量控制，确保产品符合国家和行业的标准要求。
10. 储存和运输
- 将质量合格的产品进行储存和运输，通常采用密封、防潮和防晒等措施，以确保产品质量不受影响。
电池级单水氢氧化锂生产工艺
电池级单水氢氧化锂生产工艺电池级单水氢氧化锂是一种重要的化工原料，主要用于制造锂电池，尤其是高能量密度的锂离子电池。
由于其在新能源汽车和储能系统中的关键应用，电池级单水氢氧化锂的生产工艺一直是化工行业研究的热点。
以下是两种常见的生产工艺：
1. 苛化法：
该方法以碳酸锂为原料，加入氢氧化钙进行苛化反应，生成单水氢氧化锂和副产品碳酸钙。
反应完成后，通过过滤、洗涤、干燥等步骤分离出单水氢氧化锂。
苛化法生产的单水氢氧化锂纯度较高，但成本也相对较高。
2. 冷冻复分解法：
这种方法使用硫酸锂溶液为原料，向其中加入氢氧化钠，通过冷冻复分解反应生成单水氢氧化锂沉淀和硫酸钠溶液。
然后通过过滤、洗涤、干燥等步骤得到单水氢氧化锂产品。
冷冻复分解法是目前工业化生产电池级单水氢氧化锂的主要方法，具有成本较低的优势。
这两种方法各有优缺点，选择哪种方法取决于原料的可用性、成本、设备要求、环境影响和产品质量要求等因素。
随着技术进步和市场需求变化，电池级单水氢氧化锂的生产工艺仍在不断发展和优化中。
一水氢氧化锂中的锂含量波动大的原因
一水氢氧化锂中的锂含量波动大的原因
一水氢氧化锂是一种常见的化学物质，它在许多领域都有广泛的应用。
然而，许多人可能会发现，一水氢氧化锂中的锂含量有时会出现波动，这是为什么呢？
我们需要了解一水氢氧化锂是如何制备的。
一水氢氧化锂是通过将锂金属与水反应而得到的。
由于锂金属的性质非常活泼，它很容易与水中的氧气反应生成氢氧化锂。
然而，由于制备过程中存在一定的不确定性，导致了一水氢氧化锂中的锂含量可能会有所波动。
一水氢氧化锂的制备过程中还有其他一些因素可能会影响锂含量的波动。
例如，制备过程中的温度、压力和反应时间等因素都可能对反应的结果产生影响。
如果这些条件发生变化或没有得到严格控制，就可能导致一水氢氧化锂中的锂含量波动较大。
一水氢氧化锂的质量也可能会对锂含量的波动产生影响。
如果原材料的质量不稳定或不纯净，就会影响到最终产品的质量。
例如，锂金属的纯度、水的纯净度等因素都可能对锂含量产生影响。
一水氢氧化锂在储存和运输过程中也可能会发生一定的变化，进而导致锂含量的波动。
如果储存条件不恰当或运输过程中受到外界环境的影响，就可能导致一水氢氧化锂中的锂含量发生变化。
一水氢氧化锂中的锂含量波动大的原因主要有制备过程中的不确定性、制备条件的变化、原材料的质量以及储存和运输过程中的影响
等。
为了减小锂含量的波动，需要加强制备过程的控制和管理，并确保原材料的质量和储存条件的稳定性。
只有这样，我们才能生产出稳定锂含量的一水氢氧化锂，以满足各个领域的需求。
电池级单水氢氧化锂
电池级单水氢氧化锂电池级单水氢氧化锂是一种重要的电池材料，它是由锂离子和氢氧根离子组成的化合物，化学式为LiOH。
它是一种白色固体，具有良好的溶解性和热稳定性，是制备锂离子电池的重要原材料之一。
电池级单水氢氧化锂的制备方法有多种，其中最常用的方法是通过碳酸锂和氢氧化钠反应制备。
碳酸锂和氢氧化钠在水中反应，生成单水氢氧化锂和碳酸钠。
反应方程式如下：Li2CO3 + NaOH → LiOH·H2O + Na2CO3制备过程中需要控制反应温度和反应时间，以获得高纯度的单水氢氧化锂。
制备出的单水氢氧化锂需要经过干燥和粉碎处理，以获得细粉末状的电池级单水氢氧化锂。
电池级单水氢氧化锂具有很多优良的性质，它的晶体结构稳定，具有良好的热稳定性和电化学性能。
它的溶解度较高，可以在水中溶解，也可以在有机溶剂中溶解。
在锂离子电池中，单水氢氧化锂是一种重要的正极材料，它可以与锂离子反应，释放出电子，从而产生电流。
电池级单水氢氧化锂在锂离子电池中的应用非常广泛，它可以作为正极材料、电解液和负极材料。
在正极材料中，单水氢氧化锂可以与钴酸锂、三元材料等配合使用，形成高性能的锂离子电池。
在电解液中，单水氢氧化锂可以与有机溶剂、无机盐等配合使用，形成高效的电解液。
在负极材料中，单水氢氧化锂可以与石墨、硅等配合使用，形成高能量密度的锂离子电池。
除了在锂离子电池中的应用，电池级单水氢氧化锂还可以用于制备其他锂化合物，如碳酸锂、氢氧化锂等。
它还可以用于制备其他化学品，如合成纤维、染料、涂料等。
电池级单水氢氧化锂是一种重要的电池材料，具有良好的化学性质和电化学性能。
它在锂离子电池中的应用非常广泛，可以提高电池的性能和能量密度。
随着电动汽车、储能系统等领域的不断发展，电池级单水氢氧化锂的需求量也在不断增加，未来它将会有更广泛的应用前景。
单水氢氧化锂物理性质、用途
一、单水氢氧化锂物理性质、用途白色结晶粉末。
能溶于水，微溶于醇。
能从空气中吸收二氧化碳 而变质。
呈强碱性.不会燃烧，但有强腐蚀性。
通常以一水物的形式 出现。
当温度髙于600*0时失去结晶水，在10001左右氢氧化锂生成 氧化锂和水蒸汽。
单水氢氧化锂是最重要的锂化合物之一，主要用于 生产锂基润滑脂，也可用于生产其他锂化合物，是碱性电池电解质的 添加剂。
单水氢氧化锂的主要生产原料有锂云母、锂辉石等。
二、硫酸锂冷冻法制取单水氢氧化锂工艺（冷冻结晶、蒸发结晶 和干燥〉硫酸锂冷冻法制取单水氢氧化锂工艺原理是在硫酸锂溶液中加 入一定量的氢氧化钠溶液，利用硫酸钠在低温时溶解度较低的性质，去除硫酸钠，形成一定浓度的氢氧化锂溶液。
经过浓缩的硫酸锂溶液 加入适量的氢氧化钠溶液混合，混合溶液经过0了8冷却结晶器（操作 温度为-51—-…力）析出十水硫酸钠晶体。
十水硫酸钠晶体可通过热 融、蒸发结晶制取硫酸钠产品。
由离心分离出的清母液再经过蒸发结 晶得到单水氢氧化锂粗品。
粗品再重溶解，加入氢氧化钡，形成不溶 的硫酸钡，过滤，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化 锂；再经过盘式干燥机干燥得一水氢氧化锂干燥产品。
1、冷冻析钠〈0了8结晶器^在冷冻法制取单水氢氧化锂工艺中，冷冻析钠的结晶设备可选用 0丁8结晶器，冷冻结晶温度为-51—-101。
078型结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器。
由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，只需要很 低的压头，就能使器内实现良好的内循环，使器内各流动截面上都可 以维持较高的流动速度，并使晶浆密度可高达30~407。
（重量在蒸发结晶中能迅速消除沸腾界面处的过饱和程度，能使溶液的过饱和度 处于比较低的水平。
经过实践证明，0了8型结晶器性能良好，生产强 度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。
它已经成为连 续结晶器的主要形式之一。
可以适用于真空冷却法、蒸发法、直接接 触冷冻法及反应法的结晶操作。
氢氧化锂蒸发结晶干燥工艺
一、单水氢氧化锂物理性质、用途白色结晶粉末。
能溶于水，微溶于醇。
能从空气中吸收二氧化碳而变质。
呈强碱性．不会燃烧，但有强腐蚀性。
通常以一水物的形式出现。
当温度高于600℃时失去结晶水，在1000℃左右氢氧化锂生成氧化锂和水蒸汽。
单水氢氧化锂是最重要的锂化合物之一，主要用于生产锂基润滑脂，也可用于生产其他锂化合物，是碱性电池电解质的添加剂。
单水氢氧化锂的主要生产原料有锂云母、锂辉石等。
二、硫酸锂冷冻法制取单水氢氧化锂工艺（冷冻结晶、蒸发结晶和干燥）硫酸锂冷冻法制取单水氢氧化锂工艺原理是在硫酸锂溶液中加入一定量的氢氧化钠溶液，利用硫酸钠在低温时溶解度较低的性质，去除硫酸钠，形成一定浓度的氢氧化锂溶液。
经过浓缩的硫酸锂溶液加入适量的氢氧化钠溶液混合，混合溶液经过DTB冷却结晶器（操作温度为-5℃—-10℃）析出十水硫酸钠晶体。
十水硫酸钠晶体可通过热融、蒸发结晶制取硫酸钠产品。
由离心分离出的清母液再经过蒸发结晶得到单水氢氧化锂粗品。
粗品再重溶解，加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂；再经过盘式干燥机干燥得一水氢氧化锂干燥产品。
1、冷冻析钠（DTB结晶器）在冷冻法制取单水氢氧化锂工艺中，冷冻析钠的结晶设备可选用DTB结晶器，冷冻结晶温度为-5℃—-10℃。
DTB型结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器。
由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，只需要很低的压头，就能使器内实现良好的内循环，使器内各流动截面上都可以维持较高的流动速度，并使晶浆密度可高达30~40%（重量）。
在蒸发结晶中能迅速消除沸腾界面处的过饱和程度，能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。
经过实践证明，DTB型结晶器性能良好，生产强度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。
它已经成为连续结晶器的主要形式之一。
可以适用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法及反应法的结晶操作。
一种单水氢氧化锂及其制备方法与应用
一种单水氢氧化锂及其制备方法与应用Lithium hydroxide monohydrate, also known as single water lithium hydroxide, is a crucial material in the production of lithium batteries, ceramics, and various chemical compounds. It plays a significant role in the advancement of clean energy technologies and is essential for the growth of the electric vehicle industry. With the increasing demand for lithium-based products, the development of a high-quality and cost-effective method for the preparation of single water lithium hydroxide has become essential.氢氧化锂单水合物，也称为单水氢氧化锂，在锂电池、陶瓷和各种化学化合物的生产中发挥着关键作用。
它在推动清洁能源技术的发展上起着重要作用，并且对电动汽车行业的增长至关重要。
随着对基于锂的产品需求的增加，发展一种高质量且具有成本效益的单水氢氧化锂制备方法变得至关重要。
One common method for producing single water lithium hydroxideis through the reaction between lithium carbonate and calcium hydroxide. This process involves the mixing of the two compounds at high temperatures, followed by the removal of impurities through filtration and purification steps. While this method has been used formany years, researchers are constantly seeking new and more efficient ways to produce single water lithium hydroxide to meet the growing industry demand.一种常见的生产单水合氢氧化锂的方法是通过碳酸锂和氢氧化钙的反应。
单水氢氧化锂制备工艺
单⽔氢氧化锂制备⼯艺单⽔氢氧化锂（LiOH·H2O）是⼀种苛性碱，⽩⾊晶体或粉末。
在空⽓中极易吸收⽔和⼆氧化碳。
氢氧化锂是最重要的锂盐之⼀。
⼴泛应⽤于化⼯原料、化学试剂、锂离⼦电池、⽯油、冶⾦、玻璃、陶瓷等⾏业，同时也是国防⼯业、原⼦能⼯业和航天⼯业的重要原料。
⽬前氢氧化锂主要⽤于⽣产锂基润滑脂、锂离⼦电池正极材料及电解液、碱性蓄电池的电解液以及溴化锂制冷机吸收液，还可以作为⽣产其他锂盐制品的原料。
⼆、由硫酸锂溶液制取单⽔氢氧化锂⼯艺简介：硫酸锂溶液由锂辉⽯精矿经过磨矿、转型焙烧、酸化焙烧、浸出、净化、过滤等⼯序得到。
河北⾔明化⼯设备有限公司经过多年研究和⼯程经验的实践，开发出硫酸锂溶液制取单⽔氢氧化锂⼯艺中核⼼设备，并取得了很好的应⽤效果。
前段⼯序来的硫酸锂溶液，加⼊氢氧化钠溶液进⾏苛化。
苛化后的混合溶液在-10~-15℃下经过连续冷冻结晶系统冷冻结晶析出⼗⽔硫酸钠晶体，经过离⼼分离得到氢氧化锂稀溶液。
氢氧化锂稀溶液经过多效蒸发器或者MVR蒸发器蒸发浓缩到⼀定程度后，进⾏冷却结晶析出单⽔氢氧化锂晶体。
再经过离⼼分离，得到的单⽔氢氧化锂进⼊专⽤⼲燥系统进⾏⼲燥，⼲燥产品进⼊包装系统。
离⼼母液可返回冷冻结晶除钠⼯段。
若想得到较纯净的单⽔氢氧化锂可⽤重结晶法将产品提纯。
三、关键设备简介：1、专⽤连续冷冻结晶系统：冷冻析钠⼯段是硫酸锂溶液制取单⽔氢氧化锂⼯艺中的关键⼯段。
⼗⽔硫酸钠晶体颗粒的⼤⼩、均匀程度等决定了其离⼼分离的效果。
分离效果好，分离母液夹带的杂质就少，单⽔氢氧化锂产品品质就好。
所以在连续结晶系统中，结晶器结构、结晶器容积、搅拌形式、外冷器的⾯积、循环泵的选择、离⼼机的选择等等因素⾄关重要。
河北⾔明化⼯设备有限公司经过多年研究开发，针对混合液冷冻结晶的特性，开发出了专⽤冷冻结晶系统。
该系统具有⼗⽔硫酸钠晶体颗粒⼤且均匀、分离母液夹带硫酸钠少、⽣产能⼒⼤、⾃动化程度⾼、操作简单等优点。
氢氧化锂的生产工艺
氢氧化锂是最重要的锂化合物之一，有无水LiOH和LiOH·H2O两种。
无水LiOH 为白色四方结晶颗粒或流动性粉末，相对密度1.45g/cm3，熔点471.2 ℃，沸点1620 ℃。
单水氢氧化锂为白色易潮解的单晶粉末，相对密度1.51g/cm3，熔点680 ℃，当温度高于100 ℃时，失去结晶水成为无水LiOH。
LiOH溶于水，微溶于醇，在空气中易吸收CO2生成Li2CO3。
LiOH 及其浓溶液具有腐蚀性，一般温度下就能腐蚀玻璃和陶瓷。
LiOH是生产高级锂基润滑脂的主要原料之一，氢氧化锂用途广泛，主要用于化工原料、化学试剂、电池工业、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行业，同时也是国防工业、原子能工业和航天工业的重要原料。
用氢氧化锂生产的锂基润滑脂，使用寿命长、抗水性强、防火性能好、难氧化、多次加热-冷却-加热循环时性能稳定，适用温度范围可从-50℃～＋300℃，广泛用于军事装备、飞机、汽车、轧钢机以及各种机械传动部分的润滑。
在电池工业中，氢氧化锂用于碱性蓄电池、镍氢电池添加剂，可以延长电池寿命、增加蓄电量。
此外随着汽车工业的迅猛发展和汽车普及以及冶金机械工业对锂基脂量需求的大幅增长，LiOH的消费也越来越大，使得LiOH的生产显现出前所未有的美好前景。
2020年以前，大部分项目仍然在建设过程中，市场将以短缺为主；2020年以后，随着新建项目产能释放，供应过剩风险将会增加。
这其中，氢氧化锂的产能释放速度与碳酸锂一样，也取决于锂辉石原料的供应情况，因而全球锂辉石资源的开发进程也成为影响氢氧化锂产能释放的重要因素。
【生产】[1]1.石灰石焙烧法将含Li2O 3.6 %～4 .2 %的锂云母与石灰石按质量比1∶3 混合，加水至矿浆浓度为15 %时湿式球磨至直径小于0 .076nm 。
然后将磨好的料浆增稠到65 %，送入回转窑在850 ℃下煅烧4h，碳酸钙分解产生的CaO与锂云母反应生LiOH ，反应如下：将煅烧后的熟料水淬浸取，经浓密、脱水分离后，通过三效蒸发器，温度为120 ℃，93 ℃和60 ℃，蒸发，最后得到LiOH·H2O 。
一水氢氧化锂生产工艺
一水氢氧化锂生产工艺本工艺是硫酸锂溶液与烧碱进行复分解反应，形成硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物。
利用硫酸钠与一水氢氧化锂在低温下溶解度的显著差异将两者分离。
包括以下步骤：在锂精矿经焙烧、酸化、制浆、浸出和初步浓缩的硫酸锂溶液中，加入氢氧化钠得到硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物；将混合溶液降温冷冻到５～－１０℃，经结晶后分离出硫酸钠；将由冷冻分离来的清液，加热，蒸发浓缩；结晶并分离，得一水氢氧化锂粗品；一水氢氧化锂粗品用水溶解后，加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂；干燥得一水氢氧化锂。
本发明工艺路线大大缩短，锂收率大有改善，成本大幅度降低。
是锂化合产品生产的一次革命。
一水氢氧化锂生产工艺一种一水氢氧化锂生产工艺，工艺包括以下步骤：（１）、由锂辉矿经焙烧、酸化、制浆、浸出和初步浓缩的硫酸锂溶液；（２）、在硫酸锂溶液中加入氢氧化钠，得到硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物；Ｌｉ２ＳＯ4＋２ＮａＯＨ→２ＬｉＯＨ＋Ｎａ2ＳＯ4（３）、将硫酸钠与氢氧化锂混合溶液降温冷冻，溶液温度降到５～－１０℃，经结晶后分离出硫酸钠；（４）、由冷冻分离来的清液，加热，蒸发浓缩；（５）、结晶并离心分离，得氢氧化锂粗品；（６）、在粗品一水氢氧化锂溶解液中加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤除去沉淀物及杂物，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂：Ｂａ（ＯＨ）2＋ＳＯ42-→ＢａＳＯ4＋２ＯＨ-（７）、干燥得一水氢氧化锂。
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一水合氢氧化锂
一水合氢氧化锂
一、物理化学性质。
一水合氢氧化锂是一种白色结晶固体，具有极强的腐蚀性。
它可以溶解在水中，生成碱性溶液。
在空气中稳定，但遇到高温或火焰时会分解放出氧化锂和水蒸气。
它的化学式为LiOH·H2O，摩尔质量为41.96g/mol。
二、制备方法。
一水合氢氧化锂的制备方法主要有两种，碳酸锂和氢氧化钠反应制备、氢氧化
锂和水反应制备。
碳酸锂和氢氧化钠反应制备的步骤如下，首先将碳酸锂溶解在水中，然后加入氢氧化钠溶液，搅拌反应，生成一水合氢氧化锂沉淀。
氢氧化锂和水反应制备的步骤如下，将氢氧化锂溶解在水中，加热搅拌，生成一水合氢氧化锂溶液，再通过结晶或蒸发的方式得到固体产物。
三、应用领域。
一水合氢氧化锂在电池领域有着广泛的应用。
它可以作为锂离子电池的电解液
中的碱性调节剂，用于调节电解液的PH值，提高电池的循环寿命和安全性。
此外，一水合氢氧化锂还可以用于医药领域，作为制备药物的原料之一。
在化工领域，它可以用于制备其他锂盐类化合物，如氢氧化锂、碳酸锂等。
总之，一水合氢氧化锂是一种重要的化学物质，具有广泛的应用前景。
随着科
技的不断发展，相信它在电池、医药和化工等领域的应用会越来越广泛，为人类社会的发展做出更大的贡献。
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一水氢氧化锂生产工艺
本工艺是硫酸锂溶液与烧碱进行复分解反应，形成硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物。
利用硫酸钠与一水氢氧化锂在低温下溶解度的显著差异将两者分离。
包括以下步骤：在锂精矿经焙烧、酸化、制浆、浸出和初步浓缩的硫酸锂溶液中，加入氢氧化钠得到硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物；将混合溶液降温冷冻到５～－１０℃，经结晶后分离出硫酸钠；将由冷冻分离来的清液，加热，蒸发浓缩；结晶并分离，得一水氢氧化锂粗品；一水氢氧化锂粗品用水溶解后，加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂；干燥得一水氢氧化锂。
本发明工艺路线大大缩短，锂收率大有改善，成本大幅度降低。
是锂化合产品生产的一次革命。
一水氢氧化锂生产工艺
一种一水氢氧化锂生产工艺，工艺包括以下步骤：（１）、由锂辉矿经焙烧、酸化、制浆、浸出和初步浓缩的硫酸锂溶液；（２）、在硫酸锂溶液中加入氢氧化钠，得到硫酸钠与氢氧化锂溶液混合物；Ｌｉ２ＳＯ4＋２ＮａＯＨ→２ＬｉＯＨ＋Ｎａ2ＳＯ4（３）、将硫酸钠与氢氧化锂混合溶液降温冷冻，溶液温度降到５～－１０℃，经结晶后分离出硫酸钠；（４）、由冷冻分离来的清液，加热，蒸发浓缩；（５）、结晶并离心分离，得氢氧化锂粗品；（６）、在粗品一水氢氧化锂溶解液中加入氢氧化钡，形成不溶的硫酸钡，过滤除去沉淀物及杂物，滤出液经蒸发浓缩、结晶、分离，得湿一水氢氧化锂：Ｂａ（ＯＨ）2＋ＳＯ42-→ＢａＳＯ4＋２ＯＨ-（７）、干燥得一水氢氧化锂。
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