冷喷锌技术运用

ZC-29锌采冷喷锌

ZC-29锌采冷喷锌是一种高效重防腐材料。

由纯由纯度高于99.99％的锌粉、挥发性溶剂和高分子粘着剂三部分组成的单组分冷喷镀锌产品。

镀层干膜含锌量高达96％以上，具备镀锌及普通涂料的双重优点，提供阴极保护及屏障保护双重功能，防腐性能优异，可常温便捷施工，将“镀锌”变得如用油漆一样简单，是替代热浸锌、热喷锌的最好材料。

双重保护

①阴极保护

由纯锌采冷镀锌层中金属锌锌含量达96％以上，同热浸镀锌、电弧喷锌等锌层一样，锌层为钢铁提供阴极保功能，直至镀层中的锌耗蚀完全。即使锌保护层有少许破损，锌层下的钢铁母体也不会锈蚀。

由纯Zn--- Zn2+＋2e E=-0.76

由纯Fe--- Fe2+＋2e E=-0.44

②屏障式保护

由纯锌在腐蚀中产生的电子，会进一步与腐蚀介质中的O2、H2O反应，并在表面形成致密难溶的锌盐，同时，空气中的CO2与表面锌进一步反应生成致密坚硬的碱式碳酸锌盐层，阻止氧化。加之冷喷锌中的融合料也形成屏障保护作用，所以锌采冷喷锌具备了阴极保护与屏障保护双重功效，因而具有更优异的防腐能力。富锌漆通常受结构及锌含量的局限，难以形成所需的阴极保护；而热（电弧）喷锌（铝）只提供阴极防护，当镀层受损后难以维修。

由纯4e + O2 + H2O →4 OH－

由纯Zn2+＋ OH－→ Zn(OH)2

由纯锌采冷喷锌结合了两种防锈方式的优点，双重保护合二为一，突破传统涂料的限制，获得极佳的长效防腐能力。

施工工艺

抛丸除锈→干燥压缩空气吹灰→电焊缝等特殊部位预涂装锌采冷喷锌→喷涂锌采冷喷锌锌→涂装间隔→喷涂冷喷锌配套→产品质量检测→合格

一前处理

1、钢材表面喷砂或抛丸达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》Sa2.5级。

2、对预处理达不到要求的地方，用电动砂轮打磨至St3级，重点打磨的地方有：边角毛刺，转角，焊缝，焊缝处理方法用锤子打点后用钢刷拉毛，有油污的地方一定要处理干净。二涂装

环境条件： 0℃至50℃，涂装时相对湿度小于85％，空气中不得有灰尘。

准备：将桶内物料充分勾底搅拌均匀避免取用时上下不匀。使用配套稀释剂稀释比例如下

有气喷涂：气源接油水分离器，有气喷涂选用2.5mm孔径喷嘴，枪嘴与工件表面距离大约为25cm，喷幅宽度大约为15cm,喷涂次数为往复2遍，间隔1小时后，涂第二道，往复走枪2遍，涂到规定要求的厚度，一道和二道的涂法采取十字交差。

无气喷涂：可采用富锌涂料专用喷涂设备，采用z型喷嘴，整个设备必须清洁，压缩比推荐在1：30左右，喷幅25cm左右。

刷涂：采用不掉毛优质漆刷，采用十字交叉法均匀刷涂，保证涂料良好渗透，注意防止流挂及不均匀。

三检验：涂层外观按GB50205—2001标准14.2.3条，构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀，清洁无污染，无明显皱皮、流挂、针孔和气泡等弊病。

四安全问题：涂料保存在阴凉干燥除，不得有火源，作业现场不能吸烟，不能有焊接等火源。作业工配戴好防护工具，工人佩戴安全帽，着统一工作服。

五修补养护

涂层涂装完毕后，对涂层进行检查及修补，涂层未干时，附近严禁喷砂，涂层涂装好 10小时内不得淋雨、吊装，搬运构件应用软质材料包住吊钩，防止损伤涂层，工人不得踩踏工件，注意避免搬运时手套等油污的污染。

锌采冷喷锌与热镀锌、热喷锌对比

技术优势

1、干镀层中纯金属锌含量达96%以上

2、连续镀层体积电阻约105Ωcm

3、双重防护—阴极防护＋屏蔽防护

4、单组分，施工便捷—室温下，像用涂料一样方便

5、节能环保

6、经济高效

ZC-29锌采冷喷锌配套产品

适用领域

1、用于钢铁表面长效防腐，替代热浸镀锌、热喷锌，实现比热镀锌、热喷锌更好的防护效果。

2、可单层作为金属防腐蚀保护层，也可作为重防腐涂装体系底涂，防腐年限更长。

3、也可用来对钢结构表面各种镀锌层由于焊接、切割、钻孔、铆接引起的破损处修补。

4、广泛适用于各种钢铁构件与设施，如送变电系统，发电系统，桥梁，建筑钢结构，塔架，隧道设施，集装箱，船舶，港口设施，加固钢筋，车体，管道，槽，料仓，标牌，栅栏，暖气设施，屋顶等。