活全压机 真空层压机 操作说明书
层压机设备操作指导书
设 备 操作指导书 操作指导书
设备编号 Apparatus NO：
文件编号 Specification .NO：
层压机
编制 Generated by：
审 P/N
批准 Ratified by:
设备型号 Module Type：
TDCZ-Y-6
参考文件 Documentation：随机资料
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层压机操作指导书 层压机操作指导书 一、设备参数 设备参数： 设备参数 1.1、电压： 三相五线制 主回路 （主要指大功率加热装置和油泵等用电） 电压： AC 380V 主控制回路（PLC 控制电路电源） ：AC 220V 传感器，PLC 输入输出点用电： DC 24V 1.2、气源压力：0.4~0.8Mpa 主要用于上下室抽真空的真空阀的辅助，及输送带的清洁用 1.3、加热板采用加热油的方式， 温度可调节范围： 30℃ ～ 150℃ 温度控制精度： 土 1℃ 加热板温度均匀性：土 3℃ 1.4、抽气速率：采用 70 升/秒的真空泵，在密封良好的情况下，下 室真空度在 2 分钟内达到 200～20pa 1.5、层压面积：3800*2400 （具体面积视实际使用的高温布面积定） 1.6、工作模式：手动、自动、半自动 二、操作步骤： 操作步骤 2.1、开机前检查： 、开机前检查： (1) 查看上一班设备生产的状况，有无异常状况的发生； (2) 清洁机台，检查电源线连接部分是否连接牢固， 2.2、开机 、 (1) 确认紧急停止按钮是否复位，如没有请顺时针旋转按钮使紧急 停止按钮向外弹起复位（如图 1-1） (2) 按下电源开关，检查电源指示灯是否亮起(如图 1-2) (3) 按下热油泵开关，检查电源指示灯是否亮起(如图 1-3) (4) 确认热油泵正常后再按下加热开关，检查电源指示灯是否亮起 (如图 1-4) (5) 确认温度达到设定值后，再打开真空泵开关(如图 1-5) (6) 电源开启后，操作界面进入图 2，选择按下中文按钮，此时界 面进入工作方式选择界面(图 3) 2.3、操作 、 手动操作： 2.3.1 手动操作 (1) 在工作方式选择界面(图 3)上点击手动按钮，此时界面会进 入手动工作状态界面(图 4)，如要进行手动操作请先选择启 动按钮，然后才能操作其他按钮， (2) 在手动工作状态界面，如要进行操作在确认启动按钮变红 后直接选择要执行的按钮即可 (3) 如要退出手动工作状态，选择返回选择按钮，界面上会弹 出对话框(图 5)，选择否表示不退出，选择是表示复位手动 工作状态并返回到工作方式选择界面
真空机使用操作总结
真空机操作1.观察水位须在水平刻度线之上→油位处于两中间线之间;2.打开使用真空机:首先旋转两大小阀门放气→再旋紧两阀门(旋不紧无法抽真空)→打开真空机外盖上三旋紧装置→用力扳手往上顶打开顶盖→将顶盖推开→倾斜慢慢取下真空机盖→放入样品(样品用箱装,石墨盖盖好) →再盖压紧，到盖无缝隙3.打开墙壁总电源开关4.侧面打开机箱主电源切换5观察水温降到O（左）先打开大开关0N→（右）再开小开关ON→关闭电源箱门（往上提一下）→按下机械泵按钮开→调节右边阀门布置：注意右边上阀门调节时要压紧，轻轻缓慢往下调到这个图示位置，防止溅油（右边阀门侧面观察图）→按下扩散泵按钮开预热1小时（开始计时）；设定程序以00RO条件加热设定1450°C为例（在程序设定里小于1450°c时的温度都不需要改变它的设置，只在最后一个最高温度时改变如设定为1450°c，然后依次改变这个阶段的各种设置）：set切换键、 A/M不用、＜小数点、△加、▽减、Δ确定运行；（2000°c是允许的最高升温温度）；开始设定一直连续慢慢按set直到切换显示温度400时就到了我们需要的设定阶段：即上第一排PV面板为51 1 _ 1，上排末位数字显示为1时，即奇数表示这个阶段是设定加热的阶段，对应下面板显示400，表示加热温度400°C，接续按下set就切换到了加热时间，此时上…末位数1，下对应加热时间00.40，表示加热时间40分钟，继续按下set切换到了加热功率,上为1，下为40，表示加热功率为40w；继续按下set就切换到保温温度阶段，此时上显示为511 _2，上排末位数字显示为2时，即偶数表示这个阶段是设定保温的阶段，(保温温度是和前面设定的加热温度一致的)下显示为400表示保温温度400°C，继续set切换到保温时间，上为2下为00.10，表示保温10分钟，继续set切换到了保温功率，上为2下为40.0，表示保温功率40w,按下set 又上为511 _3，下为1200，再set上为3，下为01.30，再set上为3下为70，再set上为511 _4，下为1200，再set上为00.30，再set上为4，下为70.0；再set上为511 _5，下为？此时正是需要改动设定的温度1450°c ,操作这几个按键调动set切换键、＜小数点、△加、▽减；再set上为5，下为设定加热时间00.30，再set上为5，下为设定加热功率80.0w，再set上为511 _6，下为1450，再set上为6，下为设定保温时间3.30，再set上为6，下为设定保温功率（功率已设定好一般不改动，功率是随温度升高而升高设定的）……后面不需要设定了（无用的阶段已经设为0了）直接按下set回到初始状态（此时还不到按下程序运行按钮Δ的时候）→到达预热1h后调节阀门位置成：6等待抽到真空压强显示###E-3为止, →按下加热按钮开→如图旋转开关调到手动缓慢旋转加热功率调节旋钮显示负载电流大概500A停下）→等待温度上升到200°C→再把旋转开关调到自动（右方向）→相反方向慢旋转加热功率调节旋钮显示负载电流为0停下）→点击程序设定面板的运行按钮Δ开始程序运行；7 等待程序运行温度升到1450°C保温，开始降温时仪表闪烁，同时按下set+△加 ,仪表不再闪烁→关闭加热→继续等待温度降低到初始的400°c时→关闭扩散泵→然后调节阀门如图位置调节左边和右上阀门时动作要连贯迅速完成→继续等待降温到200°C→调节阀门如图位置→关闭机械泵→再关正面电源箱里的电源先关掉右边小开关，再关掉左边大开关与之前打开时相反；再按下侧面的压缩机按钮，再按下关机按钮→关闭机箱主电源切换开关OFF关,→最后关掉墙壁总电源开关OFF结束。
活全真空层压机
活全真空层压机公司介绍：活全公司成立于1988年6月，由于台湾电路板行业蓬勃发展，纷纷进行海外投资，活全公司为应付台商之海外投资及国外客户之需求，必需符合政府改制为股份有限公司之规定，乃于1994年08月更名为活全机器股份有限公司，便于海外业务之进行。
活全，英文名为VIGOR，其名为充满了精神与无穷活力之意思，中文名为活全，全为泉之谐音，其意为生命活力之泉源，活全公司以此为名，愿生生不息，永远充满精神与活力，热诚为电路板业及工业界服务。
我们在深圳和昆山设有销售和服务中心。
在全世界范围内，到目前为止，已经有超过1000套活全热压机系统在运行。
活全公司是印制电路板（PCB）和覆铜板（CCL）行业公认的全世界领先的真空层压机设备生产厂家，目前也是亚洲航空、航天和军工行业的主要压机设备供应厂商。
中國华南地区代理商：深圳市维信达工贸有限公司。
产品介绍：1．机械构造A、压机钢构本体，依计算机精密结构计算，及受力变形分析，采高强度钢板焊接完成后，经完整之内应力消除，一体成行加工，确保机械持久性之重复精度。
B、热板经过多道精密加工程序研磨完成后，单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5°C以内。
C、活塞用白铣，研磨完成后，硬度在HRC50o~55o，耐磨不泄油，油封采用世界通用规格油封，方便保养及维修。
2．积木式整体设计积木式设计使得压机结构更加紧凑，易于迅速安装，可以减少占地面积，也便于压机的升级换代。
3．电气控制单元A、先进之工业级计算机控制系统，以IFlX图控软件及WlNXP作业系统为基础，编撰软件操作控制程序，于银幕上同时温控及纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。
B、人性化的操作模式，简单易学，5000组以上生产制程配方及记忆。
4．液压系统精选台、美、欧、日之液压系统组件及泵浦，并采集体回路系统设计，确保液压系统操作之高稳定性及系统精度。
5．加热及冷却单元A、加热单元泵浦及另件，均选用世界最高等级之配件，冷却器内部采用不锈钢U型管设计，没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀，而产生龟裂之公安危险，一体成型制作，美观不占空间。
层压机作业指导书2
7.3多路测温仪必须进行定期外校。
1、目的：
测试层压机的工作温度是否正常。
2、适用范围：
适用于各层压机温度检测。
3、职责
3.1操作员：按时按质按量完成层压机温度检测工作。
3.2组长：巡检操作员是否按照作业指导书进行操作，纠正并统计员工的不良操作，检查记录填写情况。
3.3工段长：统筹层压机温度检测进度。
4、主要设备和工装
工具/设备：多路温度测试仪
劳保用品：耐高温手套
5、作业步骤
5. 1操作员检查劳保用品是否穿戴齐全。
5. 2开启层压机后，设置好正常的层压温度，让层压机加热板升温。
5.3将多路温度测试仪的测温探头按图1所示位置布置。每个探头均须用美纹胶纸固定在底层高温布上，然后再铺上上层高温布。一出二层压机每次检测是8个点(见图1)，一出四层压机每次检测是16个点(见图2)。检测频率为每周首次开机一次。如果层压机四天以上(含四天)没进行层压工作，则在此期间内不需进行温度检测，但需在其恢复层压工作的首次层压前进行温度检测。图1一出二层压机测温探头布点位置图2一出四层压机测温探头布点位置
5.4将层压机设置为“手动”，将两层高温布连同测温探头移入层压机层压区域内，并将层压机合盖加压。测温探头与多路测温仪主机连接后，并开启主机电源，多路测温仪显示屏会显示各测温点的即时温度。
5.5层压机加热板持续升温直至层压工艺温度。操作员需观察多路测温仪显示温度，待层压腔内温度稳定后，读出加热板上各点温度值，将其记录，并使用多路温度测试仪的打印功能，将温度情况打印出来一起交到班长处审核，审核无误后将表与打印数据一并归档保存。
6、异常处理各点温度差值不应超过4℃，且各点温度值与设定温度的偏差应控制在±2℃(如工艺温度设置为142℃，各点温度实测值在140℃至144℃范围内都是认为正常的)，否则需立即通知生产部设备管理人员对温度异常情况进行处理。
真空机使用操作说明
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器，用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明，包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备：确保实验室或工作场所有足够的空间，通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置：将真空机放置在平稳的台面或实验台上，并与电源插座连接。
3.准备配件：根据需要，准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查：确保真空机的电源开关处于关闭状态，检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确，如有需要，可以更换或清洗配件。
2.开机操作：将电源线插入电源插座，将真空机的电源开关打开。
此时，真空机将开始运行。
3.设置操作参数：根据实验要求，设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式，请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵：按下真空泵的启动按钮或开关，真空泵将开始运行，产生真空环境。
5.监测真空度：通过真空机的显示屏或监测仪表，可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定，必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口：当需要封口容器或管道时，可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中，按下封口器的封口按钮，等待封口完成后，释放容器或管道。
7.关机操作：当实验完成或需要关闭真空机时，先停止真空泵的运行。
然后，将真空机的电源开关关闭，拔下电源线，待真空机完全停止运行后，才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁：定期清洁真空机的外壳和配件，避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳，使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查：定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象，必要时清理或更换它们。
3.安全使用：使用真空机时，务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量，以免损坏设备。
活全压机 真空层压机 操作说明书
台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR型号:源自VLP-1501. 热压机 (如附图一) 用途: 本机器之主要用途用于P.C.B板之压合制程,依其机器加高温.高压及抽真空之状况下, 使加工物紧密结合在一起,而抽真空则使其结合过程没有气泡。
真空系统
上加热板、加高温
热煤油加热器(如附图五) + 热交换器(如附图四)
銅皮COPPER FOIL
承
半固化膠片PREPREG
載
材
盤
硬板P.C.B
料
半固化膠片PREPREG
銅皮COPPER FOIL
下加热板、加高温
☆机器工作原理及工作流程: 如上图所示，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作
区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出。当温度达到半固化片的熔化温度 时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合。随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体， 完全达到产品的要求并消除材料中间的应力。如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化 铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
如电脑之主机板便是一例. 其他6层板8层板,其原理、制程与方法则以上相同. 1.依工程规范输入正确程序、板长、板宽、板数. 2.检查温度、油压、冷压压力及时间设置是否正确. 3.确认热盘温度后，将待压合钢板送入压机. 4.热压上升后需检查压力设置值、压力实际值、温度设置值、温度实际值、真空设置值与实际值. 5.热压完全后,待热盘自动下降,将钢盘取出送入冷压机,开始进行冷压. 6.冷压完全后,待压盘自动下降即完成压合作业.
操作规程-层压机
6.5按下“真空泵”按钮，关闭真空泵，其指示灯灭
6.6旋转“电源”电源开关的钥匙到“关”位置，关闭设备电源。
注：1.为确保真空泵管路进气过程完成后，应关闭真空泵５至１０秒后，关闭电源。
2.加热器内存在强电流与高热,操作者应谨慎,注意安全防护。
6.1所有工件加工完成后，保持上盖打开状态，按下“加热”按钮，“加热指示灯”灭，机器停止加热，做好关机准备。
6.2等待设备工作平台温度降到８０度以下。
6.3同时按下操控面板上的两个“关盖”按钮，直到关盖到位指示灯点亮。旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气／下室真空”开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态。上下室的真空指示灯亮起。
三、操作方式的选择
设备提供了两种操作方式供用户选择，“自动”操作方式和“手动”操作方式。当您需要其中的某种操作方式时，只须将“自动/手动”开关旋钮到相应的位置即可。
四、操作方法
1．开机与预热
1.1开机前确保层压机的各连接管线都已经连接好。接通设备配电箱内的电源总开关。再打开空气压缩机，接通压缩气源。
2.4当达到真空时间要求后，旋动“上室真空／上室充气”开关到“上室充气”位置，开始对工件实施一定时间的加压。待层压结束后，旋转“下室充气／下室真空”开关到“下室充气”位置，旋动“上室充气／上室真空”开关到“上室真空”位置。等待上下室完成相应的操作。
2.5安下“开盖”按钮，直到设备完全打开上盖。
2.6取出已加工好的工件，方入另一待加工工件，开始下一循环操作。
4.6取出工件
4.7加入另一工件，开始下一循环操作。
5.在自动操作过程中注意
层压机操作规程范本
层压机操作规程范本第一章总则第一条为了保证层压机的安全运行和操作人员的人身安全，规范层压机的使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于层压机操作人员和管理人员，涉及到层压机的日常操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作，同时具备相关的技术知识和操作技能。
第四条管理人员要定期对操作人员进行培训和考核，以确保其具备安全操作层压机的能力。
第二章层压机的基本知识第五条层压机是用来加工压缩和热固化层压板材料的机械设备，主要包括加热装置、液压系统、控制系统等。
第六条层压机的主要部件包括上、下加热板、上、下模具、液压缸、切断装置等。
第七条操作人员必须了解层压机的结构原理、工作原理和各个部件的功能。
第三章操作规程第八条操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品，包括防护服、工作手套、眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须检查层压机及周围环境的安全状况，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员必须按照操作规程的要求对层压机进行预热，确保加热板温度符合要求。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求放置和固定模具，确保其位置正确、稳定。
第十二条操作人员必须根据操作规程的要求放置和固定压紧杆，确保压紧力度适当。
第十三条操作人员在操作期间必须保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟。
第十四条操作人员在操作期间必须随时观察层压板的变化情况，如有异常情况应立即停止操作并报告。
第十五条操作人员在操作结束后必须按照操作规程的要求对层压机进行清洁和保养。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查液压系统的工作压力是否正常，如有异常情况应及时报告。
第十七条操作人员在操作期间必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物。
第十八条操作人员在操作期间必须保持机器的稳定，不得随意触动层压机的各个部件。
第十九条操作人员在操作期间必须保持机器的清洁，不得将水和其他液体直接倒入机器内部。
第二十条操作人员在操作期间必须按照操作规程的要求使用切断装置，不得随意接触热板。
真空机组使用说明及注意事项
真空机组使用说明及注意事项（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!真空机组使用说明及注意事项一真空机组开机流程1、启动VB150维持泵，然后打开出口阀。
层压机说明书
Apollo Precision(Fujian) Limited 5-3 自动工作方式界面介绍：
5-3-1 自动工作方式界面：（如下画面）
5-3-2 自动工作界面分为四个功能区： 1、计时控制显示区 2、工作状态显示区 3、控制区 4、温度控制显示区 注意：必须在开盖到位和 B 停止位状态下进入自动状态，按下
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Apollo Precision(Fujian) Limited 5-2 工作方式选择界面介绍：
5-2-1、工作方式选择界面：（如下图）
5-2-2 工作方式选择界面，该界面可以进行工作方式选择，通过按钮 自动、自动连续、半自动、手动可以分别进入对应的四种工作状态， 四种工作状态是分别互锁的，只能选择一种工作状态进行工作。选择 某一种工作状态后会保持，按下复位或返回选择按钮才能退出工作状 态。 5-2-3 按下参数设置 按钮后可以进入参数设置选择界面。 5-2-4 按下首页按钮后将进入开机屏幕界面。
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Apollo Precision(Fujian) Limited
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Apollo Precision(Fujian) Limited
的工艺控制。适用于：单晶硅电池组件、多晶硅电池组件的层压生产 作业。
8. 精确的高真空度指示： 实时对工作室真空状态进行量化监 控，抗干扰性能强，直观可靠, 保证层压最佳效果及高优质品率。
9. 设置急停按钮：紧急情况可迅速处理并强制切断整机电源。 设备两侧负压状态时，禁止开盖！ 关机时应先停加热后停油泵，严禁在 100℃以上关闭热油泵！ 设备不需要工作，停止加热时，建议客户开盖散热！
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Apollo Precision(Fujian) Limited
二、主要特点
1. 工作模式灵活：设备工作方式分为自动、半自动、手动三种 工作方式；正常工作时可自动运行；效率高、稳定性好、操作简便； 当组件有特殊要求不适合自动工作时，可用半自动工作方式工作，可 控性好、效率高；调试或其他情况需要时可以单步手动操作。
层压机操作规程-奥瑞特
1 范围使用层压机型号为TDCZ-Z-4。
2 引用文件厂家设备使用说明书3 对操作人员的要求3.1 熟悉设备安全操作规程，能正确使用设备。
3.2 应严格履行交接班检查手续。
3.3 设备使用过程中严格执行“三级保养”，使其达到设备完好标准。
3.3.1 一级保养又称日常保养，是操作者对所操作设备每日（班）必须进行的保养。
其内容为班前擦拭、调整、班中的检查、调节、班后的清扫、归位等工作。
日常保养可以防止故障、推迟老化，延长设备寿命，减少事故的发生。
3.3.2 二级保养以跟班维修技术员为主，由操作工人辅助，按计划对设备进行的定期维护。
其内容为：对设备进行检查、清洁；进行均匀性、稳定性及光强测试；对所有螺丝紧固，传动系统进行润滑。
根据不同设备及运行条件定期进行。
3.3.3 三级保养以常白班设备维修技术员为主、结合设备部技术员以及设备供应商技术人员参加的定期（半年检、年检）维修，其内容为：清洁设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。
保持设备完好及正常运行。
3.4 操作工人应坚守岗位，做到“三好”、“四会”，并遵守“五项纪律”。
3.4.1 三好3.4.1.1 管好设备操作人员对其使用的设备负有保管和维护责任，未经批准不准他人乱动，不准丢缺设备附件和工具。
设备启动后，不能擅自离开操作岗位，人走机要停。
设备发生事故后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。
3.4.1.2 用好设备操作人员应严格执行安全操作规程，严禁超负荷运行和“拼设备”。
不准野蛮操作设备。
设备上不准乱放工具和文件。
3.4.1.3 修好设备操作人员应协助修理人员及时修复设备。
定期检查和校验设备参数，保证设备正常稳定运行。
3.4.2 四会3.4.2.1 会使用熟悉设备结构、性能、传动原理及其工作范围。
能自觉执行设备安全操作规程。
3.4.2.2 会保养经常清扫设备，保持内外清洁。
保持设备传动（滑动）部分无碰伤。
活全压机操作指引
4.2.8检查冷水塔工作是否正常；
4.2.9设置压合参数是否符合要求。
4.3开机步骤：
4.3.1打开总电源ON，电源指示灯亮；
4.3.2设定热煤油温度至220℃（一般设定的温度比常用的温度高20℃即可）；
4.3.3依所叠板选定热压程序，输入相应参数；（附件一为热压参数）
4.4.3真空门关门键；（电源显示灯亮）
4.4.4真空泵键切换至抽真空位置（电源显示灯亮）机台开始抽真空；
4.4.4压机完成80min后释放真空，（将真空泵键切换至释放空位置）；
4.4.5热压完成后按开门键，热压下降键，完成压板程序；
4.5自动模式2
4.5.1控制台将手动←自动键切换至自动位置；
4.5.2按热压上升键，真空门自动关闭，开始抽真空及热盘上升，按自动程序运转至热压完成；
6.3停电15分钟以上通知工程师跟进。
7.0附件：热压参数
7.1 PTN1 （使用于7628×2、7628+1080×2、7628+2116×2结构)最高排12层；
段数
温度（℃）
时间（min）
压力（psi）
时间（min）
1
130
2
100
15
2
140
13
3
150
10
200
10
4
160
15
280
15
5
180
4.3.4切换开关於手动模式；
4.3.5热压上升键使热板温度预热至140℃即可；
4.3.6检查叠配好的板是否高出载边框6-8mm；
4.3.7检查牛皮纸和盖板是否放置OK；
4.3.8将叠好的板送上料车；
真空机的操作说明范本
编号：FS-QG-34297
真空机的操作说明
Vacuum machine operating instructions
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
真空机使用操作说明
1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
2、将装有物品的塑料袋置放在真空室内，袋口整齐摆放在热封条上。
3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。
真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。
4、当抽气达到设置的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束；
5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入封口程序，面板上设有热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然增高，烧毁热封配件
6、当达到热封时间时，热封指示灯熄灭，以示热封结束，真空室经电磁阀自动接通大气，直至机盖自动抬起，真空包装过程全部结束，准备进行下次包装循环。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
层压机操作规程范文（二篇）
层压机操作规程范文一、操作前的准备工作1. 查询生产工艺流程，了解层压机的操作要求与步骤；2. 检查层压机设备的工作状态及安全装置是否正常；3. 准备所需的原材料，并确保其质量符合要求；4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、安全鞋、防尘口罩等。
二、启动与停机操作1. 启动操作：a. 按下主电源开关，确认机器处于待机状态；b. 打开润滑系统，确保设备正常润滑；c. 按下启动按钮，层压机开始工作。
2. 停机操作：a. 先按下急停按钮，立即切断电源；b. 关闭润滑系统；c. 断开设备与电源的连接。
三、操作层压机1. 调整层压机参数：a. 根据生产工艺要求，设置合适的温度、压力、速度等参数；b. 通过观察屏幕上的仪表和指示灯，确保参数调整到位。
2. 将原材料放入层压机：a. 将原材料切割成适当的尺寸；b. 将原材料放置在层压机的工作台上，确保放置平整。
3. 安装模具：a. 根据生产工艺要求，选取合适的模具；b. 将模具安装在层压机上，并固定好。
4. 开始层压：a. 按下“开始”按钮，层压机开始工作；b. 在层压过程中，保持观察，并及时调整参数以保持层压质量；c. 当层压结束时，及时停止层压机工作。
四、维护与保养1. 维护层压机：a. 定期清洁层压机设备，并消除设备上的杂质；b. 检查设备各部件的紧固情况，并及时调整松紧；c. 定期检修设备的电气系统、液压系统，确保其正常工作。
2. 保养层压机：a. 定期更换设备所需的润滑油，保证设备的正常润滑；b. 定期清理润滑系统，并检查其工作是否正常；c. 定期检查设备的皮带、链条等易损件，如有磨损及时更换。
五、安全注意事项1. 在操作层压机时，应先确保自己的安全，不得随意接近机器运转部件；2. 禁止用手直接触摸加热部件，以免烫伤；3. 在操作层压机时，严禁穿插手或其他物品进入层压区域；4. 如遇异常情况，切勿擅自操作，应及时报告相关人员；5. 操作层压机时应注意机器的工作状态，如有异常应立即停机并进行处理；6. 不得擅自改动或拆卸层压机设备，必要时应找专业人员进行维修。
层压机操作规程及注意事项
层压机操作规程及注意事项一、手动操作1.抽真空（真空几分钟，手动同样几分钟，时间根据参数显示操作）2.层压II（上真空指数，在0.04Mpa 以下，越小越好）3.层压III 上充气（时间根据参数显示操作）4.开盖时间（下充气时，下真空指针要归零，开盖才可以启动）以上斜线是手动操作，所需自己完成 上真空 下真空 上充气 下充气 上真空 下真空 下充气 上充气 上真空 上充气 下真空 下充气 上真空 上充气 下真空 下充气二、自动状态下，工作需注意：1.自动合盖时，合盖要显示到位，自动才能自己工作。
如合盖不到位，层压机上面的时间不会走动。
2.自动开盖时，如开盖不到位，合盖时是合不下来的。
（出现1,2现象要求手工工作）一、开机步骤1.电源开关2.循环泵3.加热（循环泵压力在0.2mpa以上才能启动加热）4.电热到了设定温度，手动把层压机上盖、开到位、转换成自动状态。
5.组件放进层压机，合盖工作。
二、注意事项（一）开盖无法工作1.检验汽源是否足够（标准汽源指数0.6-0.8mpa）2.是否在手动状态下操作3.开盖情况下，下真空指针必须归零（二）故障事项1.循环泵压力在0.2mpa以下的状态下【停机整修】2.真空泵导致真空度达不到要求，对组件造成大面积气泡的状态【停机整修】3.上真空发现漏气【检查硅胶板是否损坏】4.下真空发现漏气【检查硅胶条是否损坏】5.加热过程中，温度到了设定温度还在升温（正负5度偏差），如超十度以下，【停机维修】6.在自动工作中，切记！！！LC层压II的状态的时候，上真空压力表要处于0.04mpa以下。
【如需其他问题，请联系设备售后。
电话：177********张】。
层压机操作规程
层压机操作章程一、操作者必须通过《设备管理规定》中岗前安全教育，三好、四会、五项纪律的培训，方可上岗作业。
二、开机与预热：1．开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内的电源总开关及气源。
2．旋转操控面板上的“自动/手动”旋钮到“手动”位置。
3．将钥匙开关的钥匙插入开关“电源”钥匙孔内接通电源，此时，“电源”上方的“电源三相指示灯”亮起。
4．设定“温度控制器”工作值，按下“加热”按钮，按钮上灯亮起，设备开始加热。
5．按下操控板上“真空泵”按钮，打开真空泵，“真空泵”按钮上的灯亮起。
6．设定“抽真计时”、“加压计时”、“层压计时”3个计时器到需要的时间。
7．旋动“上室充气/上室真空”开关到“上室真空”位置，旋动“下室充气/下室真空” 开关到“下室真空”位置，上下室开始进入真空状态，上下室的真空指示灯亮起。
8．等待“温度控制器”上显示的加热温度值后，旋动开关“下室充气/下室真空”开关到“下室充气”位置，下室充气指示灯亮，等待下室充气完成。
9．开盖：按下操控板上“开盖”按钮，直到上盖完全打开。
10.合盖：双手同时按下操控板上“关盖”按钮，合盖到位时指示灯点亮，当排气声音无时方可松开按键。
三、关机1．取出产品，将（手动、自动）转开关选定手动状态。
2．依先后次序关闭加热开关、真空开关、钥匙电源开关。
四、注意事项1．当机内有产品时、手动、自动选定后不可随意转换。
2．合盖时，一定要听不到排气声时，才可松动开关盖按键。
3．为了进一步确保真空泵管路进气过程完毕，应关闭真空泵5至10秒后，关闭电源。
4．机器合闭上盖时，操作者应当注意不要把手等部位置于下箱边缘上，防止被设备压伤。
五、上下班前后，必须做好相关点检保养工作，保持设备清洁完整。
2023年层压机操作规程
2023年层压机操作规程第一章总则第一条为了规范层压机的操作，提高工作效率和安全性，制定本规程。
本规程适用于2023年使用的层压机操作。
第二条层压机操作人员应具备相关的安全操作知识，并经过培训合格方可操作。
第三条层压机操作应遵循安全第一的原则，确保人身安全和设备安全。
第四条在进行层压机操作时，应督促操作人员佩戴好防护装备，确保安全。
第五条层压机操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，必要时需进行维护和检修。
第二章层压机操作规程第六条层压机操作前，应先查看设备周围是否有明火、易燃物等危险物品，确保无隐患后方可进行。
第七条在进行层压机操作前，应先将电源开关关闭，并拔掉插头，确保无电流通过。
第八条层压机操作人员应熟悉设备的操作流程和功能，避免误操作导致事故。
第九条在进行层压机操作时，应注意操作平稳、缓慢，避免突然变速或急停，以免对设备和操作人员造成伤害。
第十条层压机操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
第十一条层压机操作过程中，严禁将手指、手臂等肢体伸入设备内部，以免造成伤害。
第十二条在操作层压机时，应根据实际需要调整设备的参数，确保产品质量。
第十三条层压机操作人员应及时排除设备故障和异常情况，并将情况报告给上级。
第十四条层压机操作结束后，应将设备和周围环境清理整理，确保设备处于良好状态。
第十五条层压机操作人员应遵守公司相关安全管理规定，并接受安全培训和教育。
第三章安全措施第十六条层压机操作人员应穿戴好防护服、防护鞋等防护装备，并确保操作区域内其他人员也有相应装备。
第十七条在进行层压机操作时，应设置相应的防护栏杆和安全警示标识，限制非操作人员的进入。
第十八条层压机操作人员应定期检查设备的电器线路和连接部分，确保无松动和损坏。
第十九条如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停止操作，并将情况报告给上级。
第四章紧急救援措施第二十条层压机操作人员应熟悉应急救援程序，如果出现事故，应根据情况迅速采取相应的救援措施。
活全压机操作指引
350
70
6
195
5
7
195
30
8
180
15
9
160
10
抽真空
保持
释放
第1段
0分钟
第7段15分钟
第8段
15分钟
7.2 PTN2（使用于2116×2、2116×4(RC:50%以下)、2116×2+1080×2、结构)最高排12层；
段数
温度（℃）
时间（min）
压力（psi）
时间（min）
1
130
2
段数
温度（℃）
时间（min）
压力（psi）
时间（min）
1
130
5
100
20
2
140
15
3
150
10
250
30
4
160
10
5
170
10
6
180
10
380
65
7
195
10
8
195
45
9
180
10
200
20
10
150
10
抽真空
保持
释放
第1段
0分钟
每7段10分钟
第9段
10分钟
7.7 PTN7（使用于六至十层高TG结构)最高排8层；
4.5.3自动压合中定期检查压力、温度、真空是否符合设定值。
4.5.4热压完成后，压机按自动程序，释放真空。开门及热盘下降，则完成压板程序。
4.6压力计算方式
每段设定压力(psi)×板面积(in²)×每层件数÷2.2
实际压力（kg/cm²）=
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台湾活全VIGOR华南地区代理商
双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR
型号: VLP-150
1. 热压机 (如附图一) 用途: 本机器之主要用途用于P.C.B板之压合制程,依其机器加高温.高压及抽真空之状况下, 使加工物紧密结合在一起,而抽真空则使其结合过程没有气泡。
区域内的空间接近于真空状态，保证压合材料与材料之间的空气全部排出。当温度达到半固化片的熔化温度 时，半固化片会熔化从而与铜箔紧密贴合。随后的过程是保温和降温过程，使得半固化片、铜箔成为一体， 完全达到产品的要求并消除材料中间的应力。如果要制成多层板，就可以按上述要求做好内层板，加上半固化 铜箔即可完成，其中半固化片的作用是起绝缘和加固等作用。
2. 油压系统 (如附图二) 用途: 提供热压机.加压力所需之油压单元.
3. 电控箱 (如附图三) 用途: 监控整套设备运作之电气控制箱。
深圳市维信达工贸有限公司
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双层电热式真空热压机 操作说明书
雙層電熱式真空熱壓機
品牌:VIGOR
☆机器原理图标如下:
型号: VLP-150
如电脑之主机板便是一例. 其他6层板8层板,其原理、制程与方法则以上相同. 1.依工程规范输入正确程序、板长、板宽、板数. 2.检查温度、油压、冷压压力及时间设置是否正确. 3.确认热盘温度后，将待压合钢板送入压机. 4.热压上升后需检查压力设置值、压力实际值、温度设置值、温度实际值、真空设置值与实际值. 5.热压完全后,待热盘自动下降,将钢盘取出送入冷压机,开始进行冷压. 6.冷压完全后,待压盘自动下降即完成压合作业.
真空系统
上加热板、加高温
热煤油加热器(如附图五) + 热交换器(如附图四)
銅皮COPPER FOIL
承
半固化膠片PREPREG
載
材
盤
硬板P.C.B
料
半固化膠片PREPREG
銅皮COPPER FOIL
下加热板、加高温
☆机器工作原理及工作流程: 如上图所示，当机器接通电源后，机器的上、下加热板开始升温，同时真空系统开始工作，使工作