模拟量控制系统扰动试验报告(模板-草稿)

文件编号：XX-2010-XXX

编写时间：2010年8月

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摘要

通过自动调节系统的定值扰动试验，检验模拟量控制系统在负荷稳定情况下稳态指标是否超差；通过负荷变动试验，检验自动调节系统动态特性，检查自动调节系统的动态调节品质是否满足机组的运行要求。报告介绍了本机组模拟量控制系统的基本结构，阐明定值扰动试验和负荷变动试验的过程，并给出了定值扰动试验负荷变动试验结果和试验曲线，为自动调节系统性能指标的提高创造条件。

关键词

热控综合；自动调节系统；定值扰动；负荷变动试验

目录

1 系统概况 (1)

2 试验目的和试验条件 (1)

3 试验所依据的规程和标准 (1)

4 模拟量控制系统基本结构 (1)

5 定值扰动试验过程 (2)

6 定值扰动试验结论 (3)

7 负荷变动试验过程 (2)

8 负荷变动试验结论 (2)

9 附表: 试验曲线 (3)

国电内蒙古东胜热电有限公司2号机组

模拟量控制系统扰动试验报告

1系统概况

国电内蒙古东胜热电有限公司2号机组(330MW)采用上海锅炉厂的SG-1176/17.5-M726型亚临界中间一次再热、单汽包自然循环、单炉膛π型布置、平衡通风的锅炉，制粉系统为冷一次风正压直吹式；采用哈尔滨汽轮机厂生产的C287-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热，单轴、双缸双排汽、直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组。DCS采用国电智深的EDPF-NT系统。

热控DCS采用国电智深的EDPF-NT系统。

2试验目的和试验条件

2.1 试验目的：通过定值及负荷变动试验，确定模拟量控制系统（包括协调控制系统及其子系统）动态特性，检查其动态调节品质，检验模拟量控制系统是否满足机组运行的要求，并为进一步参数调整和系统优化提供依据。

2.2 试验工作条件

2.2.1 热控自动调节系统设备功能正常、满足自动调节要求；

2.2.2 DCS系统运行正常、在线组态功能完备、历史趋势和打印功能正常；

2.2.3 主机及辅机运行正常、主机保护功能正常并能够正常投入；

2.2.4 热控专业与运行协调工作顺利进行、出具相应的反事故措施；

2.2.5 试验措施、方案中的内容、要求及时间安排均已通过运行主管部门批准。

2.3 试验人员技术要求

2.3.1 工作人员必须具备必要的自动控制系统知识，掌握自动调节试验的技术指标要求；工作负责人必须熟练掌握DCS组态功能；

2.3.2 全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。

3 试验所依据的规程和标准

3.1 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》(DL/T 657－2006)；

3.2 《发电厂热工仪表及控制装置技术监督导则》(DL/T 1056-2007)；

3.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》(DL/T 774-2004)；

3.4 本机组锅炉、汽轮机运行规程。

4 模拟量控制系统基本结构

4.1 本机组模拟量控制系统基本结构为分层管理、分级控制，由高到低，即：4.1.1 负荷指令管理：依照电网调度中心遥控负荷指令（即AGC指令）或本地负荷指令，完成机组负荷的控制，并参与电网的一次调频。机组负荷指令管理在协调控制系统中实现，当主要辅机设备故障时，RB功能启动。

4.1.2 锅炉及汽机主控：由锅炉主控形成的负荷指令控制锅炉燃烧率即对燃料量、给水流量、送风量等控制；汽机主控形成的负荷指令实现机组的功率控制或压力控制，运行方式包括协调控制（CBF、CTF）、锅炉跟随（BF）、汽机跟随（TF）及手动方式。

4.1.3 控制子系统：锅炉侧的燃料量、送风量、炉膛压力、一次风压、汽包水位、蒸汽温度等控制系统；当DEH处于遥控状态下接受汽机主控的负荷指令，成为协调控制系统的一个子系统。

4.1.4 控制驱动：各控制子系统的调节执行机构，可由运行人员远方操作，在自动调节调节系统投入时实现闭环控制，另外，在特殊工况下，实现方向闭锁及超驰控制。

4.2 本机组模拟量控制系统（MCS）分布于#1～#3控制柜并搭载#1～#3三对控制器，实现表1所列的控制功能：

表1 1号机组模拟量控制系统一览表

4.3 主要测试项目

4.3.1 给水控制系统

4.3.2 蒸汽温度控制系统

4.3.3 燃烧控制系统

4.3.3.1 炉膛压力控制系统4.3.3.2 风量、氧量控制系统4.3.3.3 一次风压控制系统4.3.3.4 磨煤机控制系统

4.3.4 机侧模拟量控制系统4.3.4.1 除氧器水位控制系统4.3.4.2 除氧器压力控制系统4.3.4.3 加热器水位控制系统4.3.4.4 凝汽器水位控制系统

4.3.5 其它辅机模拟量控制系统

4.3.

5.1 炉侧辅机模拟量控制系统

4.3.

5.2 机侧辅机模拟量控制系统

4.3.6 机炉协调控制系统

4.4 自动控制系统投入条件

4.4.1 给水控制系统投入条件

表2 给水控制系统投入条件

4.4.2 蒸汽温度控制系统投入条件

表3.1 A侧一级过热汽温控制系统投入条件

表3.2 B侧一级过热汽温控制系统投入条件

表3.3 A侧二级过热汽温控制系统投入条件

表3.4 B侧二级过热汽温控制系统投入条件

表3.5 A侧再热汽温控制系统投入条件

表3.6 B侧再热汽温控制系统投入条件

表3.7 过热烟气挡板控制系统投入条件

表3.8 再热烟气挡板控制系统投入条件

表3.9 摆动燃烧器控制系统投入条件