第一章机械制造过程概述
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w 4）．熟悉工件在夹具中定位和夹紧的基本原理及 方法，能够进行精度分析，熟悉各类机床夹具的 设计方法、步骤，并能正确使用有关图册、手册 进行夹具设计。
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第一章机械制造过程概述
w 教学目的
w 通过本课程的学习，使学生掌握机械 制造中所涉及的由设备、工装到工艺规程 编制各个环节的理论及实际的基本理论、 基本知识和基本技能，了解先进加工技术 的特点，学会机械加工的基本技术，具有 在理论上进行加工工艺分析、在实践中具 体解决一般工艺技术问题及工艺装备设计 的能力。
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第一章机械制造过程概述
w 二、机械制造过程
w 机械加工工艺系统
w 机械加工工艺系统是制造企业中处于最 底层的一个个加工单元，往往由机床、刀 具、夹具和工件四要素组成。
•工件 •夹具 •机床
•刀具
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第一章机械制造过程概述
三、机械制造过程分析
•例：工序号
单件小批生产的工艺过程 工序内容
w 广泛采用机床、自动机床、自动生产线及专用工 艺装备。自动化程度高对工人要求较低，但对机 床调整工人的技术水平要求较高。
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第一章机械制造过程概述
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/12/1
第一章机械制造过程概述
式中 Q——产品的年生产纲领，单位：台/年；
n——每台产品中所含零件的数量，单位：件/台；
a%——备品率，对易损件应考虑一定数量的备品，以供 用户修配的需要；
b%——废品率。
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第一章机械制造过程概述
w 二. 生产组织类型及其工艺特征 w 生产类型是指企业（或车间、工段、班
组、工作地）生产专业化程度的分类。 w 一般分为： w 1）大量生产 w 2）成批生产 w 3）单件生产
•
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第一章机械制造过程概述
2、生产过程包括：
•原材
•成品（机器）
1) 料原材料的运输、保管和准备；
2) 生产的准备工作；
3) 毛坯的制造；
4) 零件的机械加工与热处理；
5) 零件装配成机器；
6) 机器的质量检查及运行试验；
7) 机器的油漆、包装和入库。
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第一章机械制造过程概述
•总装配
•试 车
•钢板 •冲 压
•铆、焊 接
• 汽车生产过程
•装 配
•油 漆
•汽 车
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第一章机械制造过程概述
3、工艺过程
1) 概念：在机械产品的生产过程中，与原材料
变为成品直接有关的过程，如：机加工、热处 理、装配等，称为工艺过程
2) 毛坯制造工艺过程
3) 机械加工工艺过程：采用机械加工的方法，
•钢材
•铸铁 •废钢 •铝锭 •辅助材
料 •┊
汽车产品的生产过程
•锻 造
•锻
件
•热处理
•铸 造
•铸 件
•机械加
工 •缸体 •曲轴 •变速箱壳
体 •齿轮 •┊
•铁粉 •碳粉 •┊
•粉末冶 金
•烧结 •粉末冶金
件
•部件装 配 •发动机 •变速器 •转向器 •驱动桥 •┊
•协作件、 电器系统
• 轮胎 •其它部件
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第一章机械制造过程概述
w 学时安排
w 总学时64学时，讲课 58 学时，实验 6 学时；
w 教材
w 《机械制造技术 》，李华 主编，高等教育出版 社， 2005 年1月
w 参考书目
w ⑴、《机械制造技术》，陈明 主编，北航出版 社， 2001 年 07 月
w ⑵、《机械制造技术》， 吉卫喜 主编，机械工 业出版社， 2001 年
第一章机械制造过程概 述
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第一章机械制造过程概述
•一、本课程的课程性质和任 务
• 1．课程性质 • 《机械制造技术》课程是机械类各专业的一门专业课程。 • 2．课程任务 • 本课程为数控加工技术专业的一门专业（技术）基础 课，通过本课程的学习，使学生掌握机械制造中所涉及的由 设备、工装到工艺规程编制各个环节的理论及实际问题，并 具有在理论上进行分析、在实践中具体解决一般技术问题的 能力。并达到： • 1）．掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、 切削用量的选择原则，刀具材料、耐用度的确定，了解各类 刀具的特点，认识金属切削过程及其相关规律。
设备
1
车一端面，钻中心孔*；
车床I
调头，车另一端面，钻中心孔
2
车大外圆及倒角；调头，车 车床II
小外圆、切槽及倒角
3 铣键槽、去毛刺
铣床
• 阶梯轴
•讨论：
• 生产规模 不同，工序 的划分不一 样。
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大批大量生产的工艺过程
工序号
工序内容
设备
1 铣两端面，钻两端中心孔* 铣端面钻中 心孔机床
w ⑶、 《机械制造技术》， 黄鹤汀 等主编，机械 工业出版社， 1997年
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第一章机械制造过程概述
学习方法提示
1、重视基础理论，以提高听课效率； 2、认真做好课堂笔记，理解基本原理； 3、内容多且杂，要求在课后认真复习，巩固所 学知识； 4、独立按时地完成课后作业，以便于检查学习 质量；认真完成思考题，从中发现问题和解决问 题，不断进行创造性思维和方法的锻炼； 5、理论联系实际，解决现场问题。
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第一章机械制造过程概述
本课程成绩评定方法
1、平时成绩占30%； （包括考勤、作业、实验、课
堂提问及方案设计） 2、期末考试成绩占70%。
考核方式: 笔试闭卷
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第一章机械制造过程概述
• 课题一、机械制造过程慨述 • 1．1．机械制造过程 • 1．2．机械制造的生产组织 • 通过本课题教学，使学生了解机 械制造业在国民经济中的地位与任
务，以及机械制造过程、生产组织 和机械制造技术的特点与发展概况。
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第一章机械制造过程概述
•第一章 机械制造过程慨述
• 1．1．机械制造过程
•一、概述 • 1、生产系统 •如果以整个机械制造企业为分析研究对象，要实现企业最 有效地生产和经营，不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加 工、试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素，而 且还必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能 源的利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要 素，这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、 能量流和信息流的集合，可分为三个阶段，即决策控制阶段、 研究开发阶段以及产品制造阶段。
复合工步为一个工步。 w 走刀：每切削一次为一次走刀 w 3、安装和工位 w 每装夹一次为一次安装，包括定位、夹紧两个过程 w 工件的每一位置为一个工位。
源自文库
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第一章机械制造过程概述
1．2．机械制造的生产组织
一. 生产纲领
生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产 量。零件在计划期一年中的生产纲领N可按下式计算：
w 1、工序： w 一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或同时几个工
件所连续完成的那部分工艺过程，为一个工序。 w 2、工步与走刀 w 工步：指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进
给量均不变的条件下所连续完成的那部分工序。例： w 注意：（1）、一次安装中连续进行的若干相同的工步，可
作为一个工步 w （2）、几把刀具同时加工几个表面的工步，为复合工步，
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第一章机械制造过程概述
n 成批生产
w 特点：一年中分批地生产相同的零件，生产呈周 期性重复。又分小批、中批、大批三种类型。
w 既采用通用机床和标准附件，也采用高效率机床 和专用工艺装备。对工人操作技术水平较单件生 产的低。
n 大量生产
w 指在机床上长期重复地进行某一零件或某一工序 的加工。例如汽车、拖拉机、轴承等的制造。
2
车大外圆及倒角
车床 I
3 车小外圆、切槽及倒角
车床II
4 铣键槽
专用铣床
5 去毛刺
钳工台
第一章机械制造过程概述
机械加工工艺过程的组成
1. 工序 2. 安装 3. 工步 4. 走刀 5. 工位
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第一章机械制造过程概述
w 机械加工工艺过程由若干个顺次排列的工序组成，每个工 序可分为若干个安装、工位和工步。
•各种生产类型的工艺特征
• P17 表1-3
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第一章机械制造过程概述
w 机械制造业的生产可分为三种类型： 单件生产、成批生产和大量生产。
n 单件生产
w 基本特点：产品品种繁多，每种产品仅 制造一个或少数几个，且很少再重复生 产。
w 一般采用通用机床和标准附件，极少用 专用夹具，靠划线等方法保证尺寸精度。 加工质量及生产率主要取决于工人的技 术熟练程度。
直接改变毛坯的形状、尺寸和质量，使之成为 零件的过程
4) 热处理工艺过程
5) 装配工艺过程
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第一章机械制造过程概述
w 4. 工艺规程
w 工艺规程是反映比较合理的工艺过程的技 术文件，是机械制造厂最主要的技术文件 之一。它一般包括下列内容：工件加工工 艺路线及所经过的车间和工段；各工序的 内容及所采用的机床和工艺装备；工件的 检验项目及检验方法；切削用量；工时定 额及工人技术等级等。
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第一章机械制造过程概述
w 2）．了解机床的主要类型、性能特点及其工艺范 围，具有合理选用机床的基本知识，熟悉机床床 的运动传动结构和操纵控制原理。
w 3）．掌握生产过程的基本理论、机械加工中零件 的定位及基准选择、工艺尺寸链及装配尺寸链的 理论及应用，掌握拟订工艺规程的主要问题，了 解机械加工精度、生产率和经济性，并能够进行 工艺文件的初步规划，理解和掌握典型零件的加 工。
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第一章机械制造过程概述
w 教学目的
w 通过本课程的学习，使学生掌握机械 制造中所涉及的由设备、工装到工艺规程 编制各个环节的理论及实际的基本理论、 基本知识和基本技能，了解先进加工技术 的特点，学会机械加工的基本技术，具有 在理论上进行加工工艺分析、在实践中具 体解决一般工艺技术问题及工艺装备设计 的能力。
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第一章机械制造过程概述
w 二、机械制造过程
w 机械加工工艺系统
w 机械加工工艺系统是制造企业中处于最 底层的一个个加工单元，往往由机床、刀 具、夹具和工件四要素组成。
•工件 •夹具 •机床
•刀具
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第一章机械制造过程概述
三、机械制造过程分析
•例：工序号
单件小批生产的工艺过程 工序内容
w 广泛采用机床、自动机床、自动生产线及专用工 艺装备。自动化程度高对工人要求较低，但对机 床调整工人的技术水平要求较高。
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第一章机械制造过程概述
式中 Q——产品的年生产纲领，单位：台/年；
n——每台产品中所含零件的数量，单位：件/台；
a%——备品率，对易损件应考虑一定数量的备品，以供 用户修配的需要；
b%——废品率。
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第一章机械制造过程概述
w 二. 生产组织类型及其工艺特征 w 生产类型是指企业（或车间、工段、班
组、工作地）生产专业化程度的分类。 w 一般分为： w 1）大量生产 w 2）成批生产 w 3）单件生产
•
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第一章机械制造过程概述
2、生产过程包括：
•原材
•成品（机器）
1) 料原材料的运输、保管和准备；
2) 生产的准备工作；
3) 毛坯的制造；
4) 零件的机械加工与热处理；
5) 零件装配成机器；
6) 机器的质量检查及运行试验；
7) 机器的油漆、包装和入库。
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•总装配
•试 车
•钢板 •冲 压
•铆、焊 接
• 汽车生产过程
•装 配
•油 漆
•汽 车
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第一章机械制造过程概述
3、工艺过程
1) 概念：在机械产品的生产过程中，与原材料
变为成品直接有关的过程，如：机加工、热处 理、装配等，称为工艺过程
2) 毛坯制造工艺过程
3) 机械加工工艺过程：采用机械加工的方法，
•钢材
•铸铁 •废钢 •铝锭 •辅助材
料 •┊
汽车产品的生产过程
•锻 造
•锻
件
•热处理
•铸 造
•铸 件
•机械加
工 •缸体 •曲轴 •变速箱壳
体 •齿轮 •┊
•铁粉 •碳粉 •┊
•粉末冶 金
•烧结 •粉末冶金
件
•部件装 配 •发动机 •变速器 •转向器 •驱动桥 •┊
•协作件、 电器系统
• 轮胎 •其它部件
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第一章机械制造过程概述
w 学时安排
w 总学时64学时，讲课 58 学时，实验 6 学时；
w 教材
w 《机械制造技术 》，李华 主编，高等教育出版 社， 2005 年1月
w 参考书目
w ⑴、《机械制造技术》，陈明 主编，北航出版 社， 2001 年 07 月
w ⑵、《机械制造技术》， 吉卫喜 主编，机械工 业出版社， 2001 年
第一章机械制造过程概 述
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第一章机械制造过程概述
•一、本课程的课程性质和任 务
• 1．课程性质 • 《机械制造技术》课程是机械类各专业的一门专业课程。 • 2．课程任务 • 本课程为数控加工技术专业的一门专业（技术）基础 课，通过本课程的学习，使学生掌握机械制造中所涉及的由 设备、工装到工艺规程编制各个环节的理论及实际问题，并 具有在理论上进行分析、在实践中具体解决一般技术问题的 能力。并达到： • 1）．掌握金属切削的基本原理、刀具几何参数的表示、 切削用量的选择原则，刀具材料、耐用度的确定，了解各类 刀具的特点，认识金属切削过程及其相关规律。
设备
1
车一端面，钻中心孔*；
车床I
调头，车另一端面，钻中心孔
2
车大外圆及倒角；调头，车 车床II
小外圆、切槽及倒角
3 铣键槽、去毛刺
铣床
• 阶梯轴
•讨论：
• 生产规模 不同，工序 的划分不一 样。
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大批大量生产的工艺过程
工序号
工序内容
设备
1 铣两端面，钻两端中心孔* 铣端面钻中 心孔机床
w ⑶、 《机械制造技术》， 黄鹤汀 等主编，机械 工业出版社， 1997年
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第一章机械制造过程概述
学习方法提示
1、重视基础理论，以提高听课效率； 2、认真做好课堂笔记，理解基本原理； 3、内容多且杂，要求在课后认真复习，巩固所 学知识； 4、独立按时地完成课后作业，以便于检查学习 质量；认真完成思考题，从中发现问题和解决问 题，不断进行创造性思维和方法的锻炼； 5、理论联系实际，解决现场问题。
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第一章机械制造过程概述
本课程成绩评定方法
1、平时成绩占30%； （包括考勤、作业、实验、课
堂提问及方案设计） 2、期末考试成绩占70%。
考核方式: 笔试闭卷
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第一章机械制造过程概述
• 课题一、机械制造过程慨述 • 1．1．机械制造过程 • 1．2．机械制造的生产组织 • 通过本课题教学，使学生了解机 械制造业在国民经济中的地位与任
务，以及机械制造过程、生产组织 和机械制造技术的特点与发展概况。
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第一章机械制造过程概述
•第一章 机械制造过程慨述
• 1．1．机械制造过程
•一、概述 • 1、生产系统 •如果以整个机械制造企业为分析研究对象，要实现企业最 有效地生产和经营，不仅要考虑原材料、毛坯制造、机械加 工、试车、油漆、装配、包装、运输和保管等各种要素，而 且还必须考虑技术情报、经营管理、劳动力调配、资源和能 源的利用、环境保护、市场动态、经济政策、社会问题等要 素，这就构成了一个企业的生产系统。生产系统是物质流、 能量流和信息流的集合，可分为三个阶段，即决策控制阶段、 研究开发阶段以及产品制造阶段。
复合工步为一个工步。 w 走刀：每切削一次为一次走刀 w 3、安装和工位 w 每装夹一次为一次安装，包括定位、夹紧两个过程 w 工件的每一位置为一个工位。
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第一章机械制造过程概述
1．2．机械制造的生产组织
一. 生产纲领
生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产 量。零件在计划期一年中的生产纲领N可按下式计算：
w 1、工序： w 一个或一组工人，在一个工作地点，对一个或同时几个工
件所连续完成的那部分工艺过程，为一个工序。 w 2、工步与走刀 w 工步：指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进
给量均不变的条件下所连续完成的那部分工序。例： w 注意：（1）、一次安装中连续进行的若干相同的工步，可
作为一个工步 w （2）、几把刀具同时加工几个表面的工步，为复合工步，
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第一章机械制造过程概述
n 成批生产
w 特点：一年中分批地生产相同的零件，生产呈周 期性重复。又分小批、中批、大批三种类型。
w 既采用通用机床和标准附件，也采用高效率机床 和专用工艺装备。对工人操作技术水平较单件生 产的低。
n 大量生产
w 指在机床上长期重复地进行某一零件或某一工序 的加工。例如汽车、拖拉机、轴承等的制造。
2
车大外圆及倒角
车床 I
3 车小外圆、切槽及倒角
车床II
4 铣键槽
专用铣床
5 去毛刺
钳工台
第一章机械制造过程概述
机械加工工艺过程的组成
1. 工序 2. 安装 3. 工步 4. 走刀 5. 工位
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第一章机械制造过程概述
w 机械加工工艺过程由若干个顺次排列的工序组成，每个工 序可分为若干个安装、工位和工步。
•各种生产类型的工艺特征
• P17 表1-3
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第一章机械制造过程概述
w 机械制造业的生产可分为三种类型： 单件生产、成批生产和大量生产。
n 单件生产
w 基本特点：产品品种繁多，每种产品仅 制造一个或少数几个，且很少再重复生 产。
w 一般采用通用机床和标准附件，极少用 专用夹具，靠划线等方法保证尺寸精度。 加工质量及生产率主要取决于工人的技 术熟练程度。
直接改变毛坯的形状、尺寸和质量，使之成为 零件的过程
4) 热处理工艺过程
5) 装配工艺过程
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第一章机械制造过程概述
w 4. 工艺规程
w 工艺规程是反映比较合理的工艺过程的技 术文件，是机械制造厂最主要的技术文件 之一。它一般包括下列内容：工件加工工 艺路线及所经过的车间和工段；各工序的 内容及所采用的机床和工艺装备；工件的 检验项目及检验方法；切削用量；工时定 额及工人技术等级等。
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第一章机械制造过程概述
w 2）．了解机床的主要类型、性能特点及其工艺范 围，具有合理选用机床的基本知识，熟悉机床床 的运动传动结构和操纵控制原理。
w 3）．掌握生产过程的基本理论、机械加工中零件 的定位及基准选择、工艺尺寸链及装配尺寸链的 理论及应用，掌握拟订工艺规程的主要问题，了 解机械加工精度、生产率和经济性，并能够进行 工艺文件的初步规划，理解和掌握典型零件的加 工。