顺序控制

三、介绍几个顺控逻辑
1、凝结水系统顺序控制 2、闭式冷却水系统启动程控 3、开式冷却水系统启动程控 4、除氧器注水程控 5、电泵启动程控 6、高加投用顺控 7、循环水泵组启动程控 8、润滑油功能组
9、盘车功能组 10、轴封系统功能组 11、汽机输水功能组 12、密封油系统功能组 13、定子冷却水系统功能组 14、汽机阀门试验功能组 15、炉水循环泵组顺控 16、烟风系统主顺控
顺序控制策略原则性描述：SCS所采用的顺序控制
策略是根据机组运行的客观规律的要求而制定的，它是将电 厂的辅机运行规程采用顺序控制系统的逻辑实现。采用顺序 控制系统，只需通过控制画面的单按钮操作，辅机及相关设
备的启停、开关就会按照设备的安全启停的规定顺序和一定
的时间间隔自动动作，而运行人员可通过监视器监视各控制 步序的执行情况，无须人为干涉，减少了大量的、繁琐的操 作。
一、 顺序控制系统的结构原理
顺序控制系统一般分为三级:机组级、功能组级和设备级。
机组级：是最高一级控制，它是在少量的人为干预下自
动的完成整个机组由起始状态到高负荷，甚至是100%负荷 的启停控制。在实现机组级的控制时.各功能组均处于自动状 态，每个功能组接受机组级控制命令执行操作程序，完成后
阀位的同步性（很重要，曾有不同步跳机的案例），系统之 间包括设备本身。 开关时间对系统的显示有一定的影响，同时过长的开关时间 会导致连锁失败需引起关注
4、调节阀门的静态动作试验。
阀位的准确性，尤其是用阀位定值作连锁的，要避免遗忘， 阀位的设置要和开关限位要有合适的配合。
5、联锁试验。
联锁试验信号的真实性，范围选取要合适。 试验的记录要提前准备，对所做的条件及结果做好记录。
直接进行控制。所有的辅机等设备的联锁逻辑的最终实现也 在设备级。
二、SCS系统的设计原则
第一节 SCS系统设计概况
SCS系统是电厂中那些相互之间操作关系复杂，而且具有 一定规律可循的机组辅助设备启动、停止运行的顺序控制系 统，根据SCS系统分级控制的基本原则，可分为:功能组级、 子组级和驱动级。目前，由于功能组级控制复杂、影响因素 众多而难以投入，因此，我国大型机组的SCS系统一般只设 计子组级和驱动级两级控制。
2、驱动级
驱动级基本逻辑一般由信号及指令处理逻辑、控制指令形成 逻辑、状态显示逻辑三部分组成，如下图
信号及指令处理逻辑是对外部信号、其他子组级或驱动级联 系信号、后备手操信号、键盘指令等进行逻辑处理，确定各 指令的优先级，形成对驱动级的控制指令。 控制指令形成逻辑是对信号和指令处理逻辑送来的驱动级控 制指令，针对被控设备控制方式，控制该被控设备具体的动 作过程，最终转换成被控设备能够接受的具体指令信号，并 对动作过程的正确和错误作出判断。如：发长脉冲还是短脉 冲指令信号，动作过程正在进行还是已经完成，动作完成后 取消还是保持控制指令等逻辑。
SCS系统的控制水平要求的不同，两级控制的设计方法也是 不尽相同的。SCS系统的逻辑回路可以设计得非常复杂，也 可以设计得很简单。合理的SCS系统逻辑回路设计必须兼顾 技术和经济两方面，逻辑设计应该基于满足控制要求的前提 下，使用尽量少的IO点数，以期使DCS系统有最合理的性能 和价格比。
第二节
SCS系统子组级和驱动级的基本逻辑 设计原则
(一) 基本逻辑分类及相互关系
1、驱动级基本逻辑分类
SCS系统所控制的就地设备主要有:电动机、电动门、 电磁阀、电加热器等，它们是驱动级直接控制的设备。根据 各自控制方式的不同，驱动级的基本逻辑可分为：不调整电 动门基本逻辑；可调整电动门基本逻辑；双线圈电磁阀基本 逻辑；单线圈电磁阀基本逻辑；电加热器基本逻辑等。
顺 序 控 制
主讲人：贾岩 2010.3
概述
顺序控制系统 SCS系统 英文全称Sequential Control System 其功能是完成CCS、 DEH等 调节系统以外大量辅机设备的顺序逻辑控制。
必要性：大容量机组，尤其是300MW以上发电机组有几十
台辅机几百个电动阀门和气动阀门,大量的设备的启停、开 关控制靠1-2名运行值班人员手动操控是无法实现的，因此 一个监控直观、操作简便、安全可靠的SCS系统是必不可少 的。
向机组级反馈完成信息，由机组级向下一个功能组发送启动
命令.
功能组级：是实现顺序控制的核心部分，设备的顺序
控制逻辑及步序设置均在此实现，当操作人员发出功能组启
动指令，同一功能组的辅机及相关设备都将按照预定的设备
安全操作顺序和一定的时间间隔实现自动启动。
设备级：是顺序控制系统的基础级，它对就地控制设备
火电厂目前存在的顺控系统：辅助系统（输煤、
除灰渣、化学制水及补水等，吹灰器系统、锅炉及汽机的辅 机连锁等）
实现形式上也各有不同：辅助系统多采用PLC实现
（简单，费用较低），而主机多采用DCS系统（较早时采用 继电器搭接，问题多，可靠性差）
原则：作为主要控制系统，根据DCS系统自身特点以及对
6、其它信号的通道试验及动作定值的校验。
定值设置（死区及定值的裕量） 开关校验的关注事项 捞渣机跳闸原因说明
自动方式按钮 BI01 自动方式允许 BI02
A N D
S R
OR NOT
BO01 BO02
自动方式 指导方式
指导方式按钮 BI03
M01 复位按钮 BI04
DOF 10s
A N D
BO03
DOF 10s
A N D
任一步故障
BI07
OR
S R
BO06
保持指令
去保持按钮
BI08
OR
跳步完成 上步完成
BI01 BI02 OR
A N D
P 3S
S R
BO01
本步进行中
NOT 本步完成条件 自动方式 确认指令 跳步指令 无顺控过程中 复位指令 BI03 BI04 BI05 BI06 BI07 BI08 OR M02 等待时间
根据被控设备的控制方式及工艺系统的运行规律，子组级和 驱动级的控制逻辑可分为两种。可变逻辑是与工艺系统运行 相关的逻辑，依工艺系统运行方式的不同而改变;基本逻辑是 接受SCS系统控制的典型被控设备固有的控制方式和相对固 定的动作逻辑，每种被控设备都有相对应的基本逻辑。
可变逻辑和基本逻辑有机结合，才能实现对被控设备运行的 顺序控制，其中基本逻辑是SCS系统的基础。就像组成自动 调节系统的PID调节基一样，基本逻辑是组成SCS系统的基 本单元.如泵的自启动逻辑，见例图。
同时在顺序控制系统的设计中，各设备的动作都设计了
安全联锁条件，只要设备的动作条件不满足，设备动作将被
闭锁进行，这样可避免运行人员的误操作，保证设备的安全
运行。

定义的探讨
1、这是一个很精典的定义，随着时间的推移，变得不太清楚。 （系统界线变得模糊，功能日益增加，和模拟量控制联系变 得紧密） 2、APS的概念可能更为贴切。（自动过程控制，包括模拟量 控制和数字量的控制）
四、顺控系统检修要点
辅机启停指令及启停反馈信号的确认。
模拟启停，实际带执行机构运行。不具备条件时可以保证在 试验位置，切记：a、重要辅机的操作不可短时间多次操作b、 开关避免多次空合。
温度信号的通道试验。
要实际的模拟，涉及压板的要关注压板的状态，要及时恢复
3、阀门开关信号反馈信号及开关时间的确认。
DON 0S
A N D
OR
OR OR
A N D
P 3S
S R
BO02
本步完成
M01 监视时间
A N D
保持方式
BI09
DON 9999MIN
NOT
R S
BO0305
A N D
BO04
确认指令
M02 跳步按钮 BI06
A N D
DOF 10s
A N D
BO05
跳步指令
M03 保持按钮 BI06
A N D
DOF 10s
A N D
任一步故障
BI07
OR
S R
BO06
保持指令
去保持按钮
BI08
OR
自动方式按钮 BI01 自动方式允许 BI02
状态显示逻辑是把信号及指令处理逻辑和控制指令形成逻辑 送来的状态信号经过逻辑处理，运用色彩变化、闪光/平光、 文字指示、音响提示等显示处理方法，在显示屏上为运行人 员提供本驱动及运行状况。如一台电动门用慢闪光表示正在 开启、正在关闭，用平光显示己经打开、己经关闭，用黄色 快闪光表示打开无效、关闭无效、电动门故障等状态显示。
A N D
S R
OR NOT
BO01 BO02
自动方式 指导方式
指导方式按钮 BI03
M01 复位按钮 BI04
DOF 10s
A N D
BO03
复位指令
确认按钮
BI05
A N D
BO04
确认指令
M02 跳步按钮 BI06
A N D
DOF 10s
A N D
BO05
跳步指令
M03 保持按钮 BI06
A N D
2、子组级基本逻辑
受驱动级控制的设备除了其自身的基本逻辑外，当它们 结合在一起组成工艺系统时，往往有一些动作逻辑是相对固 定不变的，这就是驱动级的上一级----子组级的基本逻辑。 根据动作规律，子组级基本逻辑可分为：子组启动，停止基 本逻辑；互为备用型基本逻辑；选线控制基本逻辑等。
子组级和驱动级两者既是相互独立的，又是具有一 定的关系，它们之间的关系见下图：
(二)
1、子组级
基本逻辑的组成及功能
子组级基本逻辑由信号及指令处理逻辑和状态显示逻辑两部 分组成；如下图框内所示。
信号及指令处理逻辑是对外部信号、其他子组级或驱动级的 联系信号、键盘操作指令等进行逻辑处理。确定各个指令的 优先级，形成有条件的最终控制指令形式(长脉冲或短脉冲)。
状态显示逻辑是把信号及指令处理逻辑送来的状态信号经过 逻辑处理、运用色彩变化、闪/平光、文字指示、音响提示等 显示处理方法在显示屏上为运行人员提供子组运行状态。