施工机具方案保养
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具是工地上必不可少的使用工具。
正常的保养维修制度可以帮助施工机具延长使用寿命，并且减少意外事故的发生。
这篇文章将介绍一些施工机具的保养维修制度，以确保工地工作的高效且安全。
施工机具的分类在了解施工机具的保养维修制度之前，我们需要先了解施工机具的分类。
施工机具通常被分为：•动力机械：如挖掘机、推土机、铲车等。
•手持工具：如电锤、电钻等。
•辅助设备：如脚手架、吊篮等。
不同类型的机具需要不同的保养维修制度。
施工机具保养维修制度常规保养维修施工机具的常规保养维修应该包括以下内容：•机具清洁：机具在使用完后，应该进行清洁，清除上面的泥土和尘埃，避免进入机器内部，同时防止细小的异物滞留在机具上引起损坏。
•机具润滑：机具需要在适当的时间进行润滑，以减少机械磨损和维护机具好的运转状态。
•机具充电和电池更换：电动工具如电锤、电钻等需要注意放电，避免充电时间过长或充电次数过多。
同时要注意周期性的更换电池，以确保电池的好的工作状态。
•机具防尘：尘土是损坏机具的主要因素之一，一些施工机具如电锯、电钻等需要特别注意其内部零件的更换和清洁。
相关设备的维护辅助设备的维护同样重要，在其使用期供应商或维护人员可以进行下面的操作：•检查：辅助设备在使用前要彻底检查，禁止出现问题情况下的使用。
如检查脚手架应该检查安装，拆卸，稳定度等。
•维护更换：辅助设备在使用中，正常的使用磨损会加剧，工具需要检查和更换如脚手架松动的连接件或加强其承载能力。
结论在日常的施工中，保养维护很重要，遵循正确的保养流程可以大大延长机器的使用寿命，提高效率，减少不必要的人员损伤和事故的发生。
维持机械设备的正常操作和保养维护对于整个工期的进度，效率，安全等方面都有很大的影响，并且是现代生产的要点之一。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
施工机械维护保养规程
施工机械维护保养规程引言在施工现场，各种类型的施工机械起着至关重要的作用，保障了施工项目的顺利进行。
然而，由于机械设备处于高负荷、多磨损的环境下运作，其维护保养工作显得尤为重要。
本文将探讨施工机械的维护保养规程，以确保机械设备的长期稳定运行和延长其使用寿命。
第一节：定期检查机械设备哪怕是最耐用的施工机械，也需要定期进行维护保养。
首先，需要进行外观检查，查看有无明显的损坏或破损。
然后，检查润滑部件的润滑油或润滑脂是否充足，需要视具体机械而定。
此外，还应检查控制开关和电源线是否完好，保证机械设备的正常运行。
第二节：清洁机械设备施工场地的灰尘和颗粒物可能会进入机械设备的内部，影响其正常运行。
因此，应定期进行机械设备的清洁工作。
使用专用的清洁剂和软毛刷，清理机械设备外表面的污垢和积聚物。
此外，还应注意清理机械设备的散热器和过滤器，以确保其散热和通风效果。
第三节：润滑机械设备施工机械设备中的许多部件需要定期润滑，以降低磨损和摩擦。
在进行润滑之前，应仔细查看机械设备的操作手册，了解润滑部位和使用的润滑材料。
在润滑过程中，应保持机械设备的工作状态，确保润滑剂能够均匀分布到每个部件。
第四节：定期更换滤清器机械设备的液压和燃油系统中的滤清器很容易被污垢和颗粒物堵塞，影响设备的正常运行。
因此，定期更换滤清器是维护机械设备的重要步骤之一。
为了确保更换的滤清器符合规范，应选择原厂的滤清器或合格的替代品。
第五节：维护电气设备施工机械设备往往配备了各种电气设备，如电动机和控制系统。
定期检查电气设备的电源线和开关，确保其完好无损。
此外，还应定期检查电气设备的接线，以防止短路和火灾等潜在危险。
第六节：保护涂层和防锈处理施工机械设备通常会处于潮湿和恶劣的环境中工作，容易受到腐蚀和氧化的影响。
因此，应定期检查机械设备的涂层和表面，及时修复或更换损坏的涂层。
此外，还应进行防锈处理，使用专用的防锈剂涂抹机械设备的金属部件。
第七节：定期校准机械设备施工机械设备的准确性对施工项目的质量和安全至关重要。
施工机具进场与维修保养制度(3篇)
施工机具进场与维修保养制度机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约消耗，保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。
一、例保1、例保工作由操作工每天开机前，使用中，停机后，按例保规定的项目和要求进行检查，保养、润滑、安全、预防事故和故障的产生。
2、例保工作的情况检查由机修班长，或机修队长，汽车队长进行。
3、例保内容按QG/ZJCJ-SB-02-____《施工设备日常使用规则》第二条办理。
二、一级保养1、一级保养以操作工为主，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸、检查。
其主要内容有：疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，紧固各部位，达到机容整洁，油路畅通，操作灵活，运转正常的目的，电器部分的保养工作由电工负责，主要内容检查电器元件和仪表反映灵敏。
2、一保的间隙期一般250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项，该记录应记入单机档案中去。
3、一保工作由各机修班组和机施队、汽车队制订安排，由各单位机管员下达任务，并由他们验收。
1、一保的工作范围由各制订单位所例，由各单位机管人员督促执行。
三、二级保养1、二保以维修工为主，操作工参加，为机械设备的规定部分进行分解检查、修理。
其内容包括一保的内容外，尚须进行机电检修，更换磨损的零损的零部件，更换润滑油，其主要目的是使设备达到完好标准，延长大修周期。
2、二保由各单位机管员制订计划，由机管员下达任务，并由他们组织验收，二保完成后维修人员应详细填写，检修记录，由机管员会同操作工填写验收单，把维修记录和验收单归入单机档案中去。
3、二保的间隔时间一般为一年，也可单项完成后进行。
四、三级保养1、三保保养以维修为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，其主要内容为二保的内容外根据实际可更换主要部件的总成的部份零部部件的大修理，其主要目的是提高和巩固设备完好率。
能较短时间投入使用。
2、三保由各单位机管员制订计划，由各单位分工领导批准，原则上由本单位机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管填写三保验收单，经各单位分工领导批准由各单位列机械设备维修费用。
施工机具进场与维修保养制度
施工机具进场与维修保养制度是确保施工机具在使用过程中能够保持良好状态、延长使用寿命的重要环节。
本文将详细介绍施工机具进场、维修保养制度的相关内容，力求为施工单位提供一套完善的管理方案。
一、施工机具进场制度1. 统一进场程序施工机具的进场应按照统一的程序进行，包括施工机具进场登记、验收、编号等。
施工机具进场登记应包括机具名称、型号、规格、数量等基本信息，并进行相应的验收确认。
2. 安全质量检查每一台进场施工机具都应进行安全质量检查，确保其能够满足工程施工的要求。
安全质量检查内容包括机具外观检查、功能检查、安全性能检查等，检查结果应及时记录并保存。
3. 相关证明文件进场施工机具的相关证明文件需要齐全，包括机具合格证书、生产厂家提供的技术资料、配套设备清单等。
这些证明文件能够提供机具的详细信息，为后续的维修保养提供参考依据。
4. 机具标识与分类每台进场机具都应配备机具标识，包括机具编号、机具名称、使用单位、使用日期等信息。
此外，还应根据机具的特点和用途对机具进行分类，方便管理和维护。
二、施工机具维修保养制度1. 定期维修保养施工机具的定期维修保养是保持机具性能稳定的关键。
定期维修保养包括机具的常规保养、大修和更换关键零部件等。
具体维修保养周期和方法应根据机具的使用环境、使用频率等进行合理确定。
2. 责任人制度每一台施工机具都应有专门的责任人负责其维修保养工作。
责任人应具备相关技术和管理能力，能够及时发现机具的故障并进行维修保养。
责任人还应编制机具维修保养计划，并定期对机具进行检查和记录。
3. 维修保养记录对每一台施工机具的维修保养情况都应进行详细的记录，包括维修保养日期、内容、费用等。
这些记录有利于对机具维修保养工作进行监督和评估，并能够及时发现机具存在的问题，采取相应的措施解决。
4. 废旧机具处理施工机具的寿命有限，当机具达到报废标准时，应及时予以处理。
废旧机具可以进行回收利用或进行环保处理，要严禁私自处理废旧机具，以免造成环境污染和人身伤害。
施工机具进场验收及保养制度
施工机具进场验收及保养制度一、施工机具进场验收制度1. 施工机具进场必须认真检查机具的性能是否完好，包括检查产品合格证、法定检验检测合格证等，确保机具符合安全规范要求。
2. 大型设备必须具备“两证一报告”，即生产许可证、产品合格证、出厂检测报告。
3. 项目经理部应配合采购部门认真做好实物现场验收，并及时办理验收交接单。
4. 大型设备的安装和拆卸必须由有相应资质的专业安装队伍实施，并在企业、分支机构组织项目经理部共同验收，并报经地方政府监管部门检验合格后，方可投入使用。
二、施工机具保养制度1. 日常保养：操作人员应根据机具性能进行日常保养，包括清洁、紧固、润滑、防腐等工作。
2. 定期保养：按设备使用说明书规定的间隔周期进行定期保养，包括清洁、紧固、润滑、调整等工作。
3. 长期存放的施工机具，存放前应进行相应的技术检查，消除一切缺陷，并按产品说明书的规定进行润滑保养，并保证存放地点通风、防潮、防雨。
4. 运行中的施工机具，日常保养主要依据机具性能及技术要求，对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等进行班前班后保养。
5. 定期保养是施工机具运行一段时间后进行的检修工作，主要是排除发现故障，更换易损零件，调整个别零件部位。
6. 施工机具除进行日常保养和定期保养外，还必须建立预期检修制度，分为年度修理、中修、大修。
7. 年度修理：应在年终进行，这种修理一般按小修处理。
8. 中修：在两次大修的一半时间内进行，由于机具部件的磨损情况不同，磨损较快的零件未到大修时间就已经不能使用，所以要安排中修。
9. 大修：是使整个机具恢复原有工作能力和技术指标的一项修理，要求达到新机出厂标准。
三、施工机具进场及退场管理制度1. 保证进入施工现场的机械符合安全规范要求。
2. 保证进入施工现场的机械满足现场施工要求。
3. 保证进场机械规范化管理。
4. 保证进场机械作业人员作业资格符合现行国家规范要求。
5. 保证施工机械及机械相关作业人员有序退场。
施工机具保养维修制度
施工机具保养维修制度施工机具一般归属于企业的固定资产，其造价昂贵，使用寿命长，对工程安全和质量的影响很大。
因此，对施工机具的保养和维修至关重要。
为了确保施工机具的正常工作，提高施工机具的寿命和效率，制定和执行严格的保养维修制度非常必要。
本文将介绍施工机具保养维修制度的主要内容。
一、保养保养是指周期性或定期地进行的预防性维护工作，目的是确保机具在使用过程中始终处于最佳的工作状态，保持工效的连续性和稳定性，减少机具的故障和损坏。
保养范围包括下列方面：1. 日常保养日常保养应该由该机具的操作者负责。
其主要工作是对机具的各个部位进行常规检查和清洁工作，确保机具没有异响或异味，并及时进行适当的调整和修理。
具体内容如下：•清洗：将施工机具表面及内部部件进行清理，去除尘土、泥沙、木屑、水渍、油脂和其它污物。
清洗时应尽量避免水或沙粒进入机具内部，可选择使用吸尘器、拖把、刷子、压缩空气等工具进行清洁。
•加油：定期检查机具的各种润滑部位，并根据机具自身说明书或技术手册，使用适当的润滑油进行加油，以保证各部机制在良好的润滑状态下运转。
加油一定要注意所使用的润滑油种类、品牌和质量。
•维护：定期检查机具的各种部件，如轮胎、轮辋、支架、螺丝等，确认是否有松动、脱落或损坏情况，并进行必要的调整和维修。
•检查：每次使用机具前，应检查驾驶室内仪表板上的指示灯和显示器，确保它们工作正常，并检查制动系统、油压系统、电气系统和刹车灯等重要部件。
•记录：对每台施工机具都应建立档案，记录保养情况、维护情况、故障及修理情况、保养费用等。
2. 定期保养定期保养是指在机具经过一定的工作时间或工作数量之后，进行一次全面的维护检查和保养。
根据施工机具的使用情况和机构的要求，周期一般为三个月或半年一次。
定期保养应由专门的技术人员进行，其具体工作内容如下：•更换机油和机油滤清器；•更换燃油滤清器；•更换气缸垫和替换活塞环；•更换液压油和液压油滤清器；•更换水箱冷却剂和检查机器的冷却系统；•检查机器的转向和制动系统；•清洗和检查空气滤清器；•检查和清洗电气连接器。
现场施工机械维护、保养制度(5篇)
现场施工机械维护、保养制度一、操作人员必须执行机械设备的安全操作规程，操作参见国家和上海市的有关法律，法规。
项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。
二、大型设备的司机应按照规定认真填写《施工起重机械运行记录》，记录每班作业试验情况，各安全装置，电气电路检查情况，设备作业情况，发现设备有异常情况应立即停机检查维修，排除故障后方可继续进行，同时将具体情况填写记录存档。
三、大型设备由操作人员负责日常保养，保持设备整齐，清洁，润滑和安全经济运行，大型机械设备零件松动，运行有异响，振动及漏油，漏水现象，要及时维修，由安全员，机械操作工，电工负责人，填写机械设备检维修保养记录。
四、外租的机械设备由外租单位负责维修保养，并交项目部安全资料管理存档。
五、机械设备的大修和中修必须到经国家认证与相应资质的维修厂进行，项目部要和其签订合同保证修理质量。
六、定期保养：定期保养是指工作时间后进行的停工检修工作。
现场施工机械维护、保养制度（2）是为了确保施工机械设备的正常运行，提高工作效率和安全性而制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个简单的现场施工机械维护、保养制度的范例：一、机械设备的维护责任：1. 项目经理/工地主管负责制定和执行机械设备的维护、保养计划，并委托具备相应技术和经验的专职人员进行日常维护、保养工作。
2. 机械设备操作人员负责日常设备的运行监控和简单维护，及时反馈设备异常情况，确保机械设备及时发现问题并进行维修。
3. 专职维修人员负责对机械设备进行定期检查、维护和维修，并做好维修记录。
二、机械设备的维护计划：1. 每台机械设备应有一份维护计划，包括设备的日常保养内容和维护频率。
2. 维护计划应根据设备的使用频率和工作环境的要求来制定，并定期进行评估和更新。
三、机械设备的日常保养：1. 每天开始工作前，机械设备操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括润滑油、液位、制动器、电气线路等。
2. 设备操作人员应按照操作手册和维护人员的要求，及时添加润滑油、清洁设备，并对设备进行必要的调整和检查。
施工机具设备的保养
施工机具设备的保养
a.及时对施工机具进行日常保养和定期保养，对施工机械进行整洁、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。
b.班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵、转向于制动是否灵活可靠，并作适当调整。
c.及时排除发现的机械设备故障，更换工作期满的易报部件，调整个别零部件。
d.新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定期限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检验出来的有问题的杆件，根据损坏情况或修复再使用或报废。
钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母进行润滑。
e.木模板使用后清除表面的砂浆、混凝土，集中按码存放，做好防腐、防潮措施。
施工机械的保养和修(三篇)
施工机械的保养和修机械设备的保养指日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一，必须坚持养修并重的原则。
（一）日常保养1、日常保养工作主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、紧固等，例如，空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属末与炭末，使滤芯失去过滤作用，必须经过清洗方能消除故障，锥形轴承或离合器等使用一段时间后，间隙有所增大，须经适当调整后，方可使间隙恢复正常，螺纹紧固件使用一段时间后，也会松动，必须给予紧固，以免加剧磨损。
2、建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类。
3、班保养是指班前班后的保养，内容不多，时间较短，主要是：清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
（二）定期保养1、定期保养是指工作一段时间后进行的停工检修工作，其主要内容是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成难保养全部内容，定期保养根据工作量和复杂程度，分为一级保养、二级保养、三级保养和四级保养，级数越高，保养工作量越大。
2、定期保养是根据机械使用时间长短来规定的，各级保养的间隔期大体上是：一级保养50H，二级保养200H，三级保养600H，四级保养1200H，（相当于小修），超过2400H以上，即应安排中修，4800H 以上，应进行大修。
3、各级保养的具体内容应根据建筑机械的性能与使用要求而定。
（三）保养要求1、机械技术状况良好，工作能力达到规定要求。
2、操纵机构和安全装置灵敏灵敏可靠。
3、搞好设备的十字作业，清洁、紧固、润滑、调整、防腐。
4、零部件、附属装置和随机工具完整齐全。
5、设备的使用维修记录资料齐全、准确。
（四）冬季的维护与保养冬季气温低，机械的润滑、冷却、燃料的气化等条件均不良，保养与维护也困难。
建筑工程机具保养维修制度
建筑工程机具保养维修制度一、总则为了确保建筑工程机具的使用安全性和稳定性，延长其使用寿命，保证工程施工的顺利进行，特制定本保养维修制度。
本制度适用于公司所有建筑工程机具的保养维修工作，具有指导性和约束性。
二、保养维修责任1. 每位机具用户都有义务根据保养维修制度对工具进行及时的保养和维修。
2. 机具管理员应定期开展机具的保养和维修工作，并对机具的运行情况进行监控和记录。
3. 技术人员负责对大型机具进行保养和维修工作，并定期检查机具的运行情况。
4. 公司负责提供必要的保养维修设备和工具，确保保养维修工作的顺利进行。
三、保养维修内容1. 机具日常保养包括但不限于清洁、润滑、调整等工作。
2. 机具定期保养包括但不限于更换易损件、检查关键部件、调整机具性能等工作。
3. 机具维修包括但不限于故障排除、零部件更换、系统维修等工作。
四、保养维修流程1. 每位机具用户在使用机具前应进行简单的保养工作，并记录在册。
2. 机具管理员根据机具维修计划开展定期保养工作，并做好记录。
3. 技术人员定期对大型机具进行检查和维护，并做好维修记录。
4. 如发现机具故障，应及时上报，并按照故障处理流程进行维修工作。
五、保养维修记录1. 机具用户应每日对机具进行保养并做好记录。
2. 机具管理员应做好机具的定期保养记录。
3. 技术人员应对大型机具的维护和维修情况进行记录。
4. 公司应建立完善的机具保养维修记录档案，定期进行检查和归档工作。
六、保养维修标准1. 保养维修应符合机具生产厂家的保养维修要求。
2. 保养维修应按照公司的相关规定进行操作，并做到标准化、规范化。
3. 保养维修工作应及时、有效、全面，确保机具性能稳定、安全可靠。
七、保养维修奖惩1. 机具用户如果未按要求进行保养维修工作，将接受相应的教育和批评。
2. 负责保养维修的人员如果未按规定进行工作，将受到相应的处罚。
3. 对于积极参与保养维修工作，确保机具正常运行的人员将给予表彰和奖励。
工程施工设备的维护与保养计划
工程施工设备的维护与保养计划为了确保工程施工设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低故障率，特制定本维护与保养计划。
本计划详细阐述了设备维护与保养的内容、周期、方法及注意事项，以便为工程施工提供有力保障。
一、设备维护与保养目的1. 确保设备安全、稳定、高效运行。
2. 提高设备使用寿命，降低设备故障率。
3. 减少维修成本，提高施工效率。
4. 保障工程施工质量，提高客户满意度。
二、设备维护与保养范围1. 土方设备：挖掘机、装载机、推土机、压路机等。
2. 混凝土设备：混凝土泵、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
3. 钢筋设备：钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
4. 装修设备：涂料喷枪、瓷砖切割机、电钻等。
5. 运输设备：货车、吊车、拖车等。
6. 安全防护设备：安全帽、安全带、警示标志等。
三、设备维护与保养内容1. 日常检查：检查设备外观、润滑油、冷却液、制动系统、电气系统等。
2. 定期保养：更换机油、机滤器、空气滤清器、燃油滤清器等；检查并调整紧固件；清洁设备外观。
3. 季度保养：检查并更换冷却液；检查并调整制动系统；清洁并润滑传动系统。
4. 年度保养：检查并更换发动机火花塞；检查并更换传动带；检查并调整悬挂系统；全面清洁设备。
四、设备维护与保养周期1. 日常检查：每班作业结束后进行。
2. 定期保养：每运行50小时进行一次。
3. 季度保养：每季度进行一次。
4. 年度保养：每年进行一次。
五、设备维护与保养方法1. 遵循设备操作规程，正确使用设备。
2. 按照保养周期进行保养，确保设备处于良好状态。
3. 采用正规渠道购买配件，确保配件质量。
4. 培养操作人员及维修人员，提高其专业技能。
六、设备维护与保养注意事项1. 操作人员需具备相应资质，熟练掌握设备操作技能。
2. 保养时，确保设备停机，并切断电源、油源。
3. 遵循保养规程，切勿随意拆解设备。
4. 保养过程中，发现故障应及时排除，确保设备正常运行。
5. 定期对设备进行维修，避免因故障导致施工中断。
施工中的设备保养与维修措施
施工中的设备保养与维修措施常见的施工设备有各种吊车、起重机、挖掘机等重型机械，还有混凝土输送泵、打桩机等辅助设备。
这些设备在施工现场起到了至关重要的作用，但由于长时间使用、复杂工况和恶劣环境等原因，容易出现故障和损坏。
为了保证施工进度和质量，及时进行设备维护与保养是非常必要的。
本文将介绍施工中常见的设备保养与维修措施。
一、常规保养1. 清洁：施工设备在使用过程中会积累大量尘土和泥浆，堆积过多会影响设备正常运行和散热效果。
因此，定期清洗是常规保养的首要环节。
需要注意，在清洗过程中尽量不使用高压水枪直接对密封部位进行喷洗，以免造成密封件损坏。
2. 润滑：正确的润滑是施工设备正常运行的关键。
在润滑时应遵循制造商提供的润滑表，并选择适合当前环境条件下使用的润滑油脂。
润滑部位包括轴承、链条、齿轮等，定期检查润滑油脂的质量，并根据使用情况及时更换。
3. 紧固：经常性地检查设备上的紧固件，确保它们处于正确的位置，并且没有松动。
特别注意振动较大的设备，在震动工作中易出现紧固件松动。
二、故障排除1. 声音异常：当施工设备在工作时发出异常声音时，应立即停机检查。
可能是由于零部件磨损或松动引起的。
如果能确定是哪个部位产生了异常声音，可以进行局部维修或更换相关零部件；如果不能确定具体位置，则需要整机维修或请专业技术人员进行检测修复。
2. 泄漏问题：施工设备中常见的泄漏问题包括液压系统泄漏，水冷系统泄漏等。
当发现泄漏问题时，首先要找出漏点，并进行简单处理，如更换密封垫片或紧固螺丝等，并及时汇报、安排专业人员进行维修。
3. 电气故障：一些施工设备配备有电控系统，如果发生电气故障，可能导致设备无法正常工作。
此时，应检查电源接线、断路器是否正常工作，并排除故障点。
如果不具备相关专业知识，最好请专业技术人员进行维修。
4. 液压系统故障：液压系统是施工设备中的重要部分，一旦出现故障，会严重影响设备的使用效果。
常见问题包括液压油温过高、液压系统漏油、液压缸无动作等。
施工机械设备维护保养方案
施工机械设备维护保养方案一、前言施工机械设备作为建筑工程中不可或缺的重要工具，其正常运行对工程进展和质量的影响至关重要。
为了确保施工机械设备的高效运行和延长其使用寿命，制定一份全面而科学的维护保养方案是必要的。
本文将介绍施工机械设备维护保养方案的制定和实施。
二、维护保养方案的制定1. 设备分类根据施工机械设备的类型和用途，对设备进行分类。
例如，挖掘机类、起重机类、压路机类等。
每类设备都有其独特的工作原理和结构特点，因此在制定维护保养方案时需要根据设备的分类进行详细考虑。
2. 维护保养计划根据设备的使用情况和厂家提供的维护保养手册，制定详细的维护保养计划。
该计划应包括设备的日常巡检、定期维护和大修计划。
针对不同的设备，制定相应的维护保养频率和内容，确保设备得到及时维修和保养。
3. 维护保养预算制定维护保养预算，包括设备维护所需的费用和人力资源。
根据设备的数量和使用状况，合理分配预算，确保维护保养工作能够得到充分执行。
三、维护保养方案的实施1. 日常巡检设立专门的日常巡检小组，负责定期检查设备的各项指标和性能。
日常巡检内容应包括设备的润滑系统、冷却系统、电气系统等关键部件和功能。
对于发现的问题，应及时记录并进行处理。
2. 定期维护保养按照维护保养计划，对设备进行定期维护和保养。
定期维护保养应包括设备的润滑更换、紧固件检查、滤清器更换等工作。
维护保养人员应按照规定的程序和标准进行操作，确保维护保养工作的质量和效果。
3. 安全检查维护保养过程中，应注重设备的安全性。
定期进行设备的安全检查，包括防护装置的完好性、安全开关的可靠性等。
发现安全隐患的，应及时进行修复和整改，确保设备在工作过程中的安全可靠。
4. 大修计划根据设备的使用寿命和维护保养记录，制定大修计划。
大修计划应包括设备的重要部件的更换和设备的全面检修。
大修过程中，需要对设备进行全面拆解和检查，对存在的问题进行修复和整改。
四、维护保养方案的监督和评估1. 维护保养记录建立设备的维护保养记录，记录设备的维护保养情况和问题处理情况。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度现场施工机械在工程项目中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行和维护对于保证施工进度和质量具有重要影响。
为了确保机械设备的高效运行，制定一套完善的维护和保养制度是必不可少的。
下文将分析现场施工机械维护、保养制度的重要性，并提出一些实施细则。
首先，制定现场施工机械维护、保养制度的重要性在于保障机械设备的正常运行。
机械设备是施工作业的重要工具，其运行状态直接影响施工进度和质量。
因此，通过制定维护、保养制度，能够及时检测和排除机械设备的故障，确保其处于良好的运行状态，有助于提高施工效率和质量。
其次，现场施工机械维护、保养制度的实施可以延长机械设备的使用寿命。
机械设备是一项重大投资，其维修和更换成本较高。
通过制定维护、保养制度，可以定期对机械设备进行检查、清洗、润滑和维修，及时发现和处理潜在故障，有效延长机械设备的使用寿命，减少因机械故障而产生的修理和更换费用。
此外，现场施工机械维护、保养制度的实施还有助于保障工人安全。
机械设备在运行过程中存在一定的安全风险，如不定期进行维护和保养，将会增加机械设备故障和事故的发生概率。
通过制定维护、保养制度，可以对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠地运行，降低工人在使用和操作过程中的安全风险。
下面是一些现场施工机械维护、保养制度的实施细则：1.定期巡检：制定巡检计划并明确责任人，按规定的时间对机械设备进行巡检，包括检查设备的外观、电气连接、润滑系统等。
2.设备清洁：定期对机械设备进行清洁，包括清理设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
3.润滑保养：按照设备制造商提供的润滑表，定期对机械设备的润滑部位进行加注润滑剂，确保设备的良好润滑，减少摩擦和磨损。
4.故障处理：对于发现的机械设备故障，及时记录并通知责任人进行处理。
可在制度中规定故障报修的流程和时限，确保故障得到及时有效的处理。
5.设备保养记录：建立机械设备维护记录，详细记录每次维护保养的时间、内容和人员等信息，为设备的检修和评估提供参考。
施工机具保养维修制度范本
施工机具保养维修制度范本一、背景施工机具是施工过程中必不可少的工具，它的正常运行对于施工的顺利进行至关重要。
为了保障施工机具的长期运行和延长其使用寿命，制定和执行一套完善的保养维修制度至关重要。
二、目的1.确保施工机具的安全、可靠运行；2.延长施工机具的使用寿命；3.提高施工机具的工作效率；4.减少由于施工机具故障造成的停工和损失。
三、保养维修制度1.定期保养1.1 每台施工机具均应制定定期保养计划，并按计划执行。
1.2 定期保养包括清洁、润滑、检查和调整等工作，确保施工机具各部件的正常运行。
1.3 定期保养的频率根据施工机具的使用频率和工作环境来确定，建议每月至少进行一次。
2.异常处理2.1 如果施工机具出现异常现象或故障，操作人员应立即停止使用，并报告维修人员或主管。
2.2 维修人员或主管应及时进行故障排查和修复，确保施工机具的正常运行。
2.3 对于无法立即修复的故障，应尽快安排替代机具，并尽力减少对施工进度的影响。
3.部件更换3.1 施工机具的各个部件都有一定的使用寿命，当达到使用寿命时，应及时更换。
3.2 部件更换应由专业人员进行，确保更换部件的质量和安全性。
3.3 更换的部件应符合施工机具的技术规范和质量要求，避免使用低质量的配件。
4.日常维护4.1 操作人员应每天对施工机具进行简单的日常维护，包括清洁、润滑、检查和记录等。
4.2 维护记录应详细记录施工机具的使用情况、维护情况和异常情况，以便于跟踪和分析。
5.培训和考核5.1 新入职的操作人员应接受施工机具的使用和保养维修培训，并通过考核后方可上岗。
5.2 现有操作人员应定期进行技能培训和考核，保持对施工机具的使用和保养维修的熟练程度。
5.3 考核结果应作为评价操作人员绩效的重要依据，对于不合格者应及时进行纠正和培训。
四、责任分工4.1 相关部门应建立机具领取与归还的登记制度，并确保领取和归还的手续完善。
4.2 建立专职的维修人员队伍，负责施工机具的维修工作。
施工机具进场与维修保养制度范本
施工机具进场与维修保养制度范本一、引言施工机具是现代建筑施工过程中不可或缺的重要工具，其进场使用和维修保养对保障施工项目的顺利进行具有重要意义。
为了规范施工机具的进场使用和维修保养工作，提高施工机具的利用效率和使用寿命，制订本制度范本。
二、施工机具进场管理1. 施工机具进场程序1.1 项目经理办公室根据项目需求和计划，制定施工机具进场计划。
1.2 项目经理办公室委托专人向供应商发出采购订单，明确采购的数量和型号规格，并约定交货时间。
1.3 供应商按照采购订单约定的数量、型号规格和交货时间，将施工机具运至工地。
1.4 项目经理办公室安排专人接收施工机具，并进行验收。
1.5 验收合格后，项目经理办公室领导签字确认，施工机具进入工地库存。
2. 施工机具进场验收标准2.1 施工机具的外观应完好无损，无明显磕碰、变形等情况。
2.2 施工机具的重要零部件应齐全完好，无缺损、断裂等情况。
2.3 施工机具的功能应正常运转，无异常声响、震动等情况。
2.4 施工机具的配件和附件应齐全，并与采购订单一致。
3. 施工机具进场记录3.1 按照标准格式，记录施工机具的基本信息，包括机具名称、型号、数量、运输方式及日期等。
3.2 拍摄施工机具的照片，并与进场记录关联保存。
3.3 将进场记录归档，并通知相关部门及人员。
三、施工机具维修保养制度1. 施工机具日常保养1.1 所有施工机具必须进行定期的日常保养，包括清洁、润滑、调整等工作。
1.2 日常保养由专人负责，保养记录需详细记录保养时间、项目、内容等信息。
1.3 日常保养应按照施工机具的使用说明书或相关规定进行。
2. 施工机具定期维护2.1 施工机具在经过一定使用时间后，需进行定期维护，以确保其正常运转。
2.2 定期维护包括更换易损件、检修关键部件等工作。
2.3 定期维护由专业技术人员负责，维护记录需详细记录维护时间、项目、内容等信息。
3. 施工机具故障维修3.1 若施工机具发生故障，必须及时报修，并由专人进行维修处理。
工程施工机具进场验收与保养维修制度
工程施工机具进场验收与保养维修制度工程施工机具是施工过程中不可或缺的重要工具，其质量和状态直接关系到施工效率和质量。
为了确保施工机具的正常运转和延长使用寿命，需要建立进场验收与保养维修制度。
下面将从进场验收、保养和维修三方面进行介绍。
一、进场验收1. 新机具验收：新购进的施工机具需要进行严格的验收工作。
首先要核对购买合同或发票，确认机具型号、规格、数量等是否与合同一致。
其次要检查机具外观是否完好，各部件是否齐全，有无损坏或缺陷。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
2. 二手机具验收：二手机具的验收要比新机具更加严格。
首先要对机具进行全面的检查，确保各部位无损坏或磨损。
其次要检查机具是否有过重大事故或故障历史。
最后要进行功能性测试，确保机具的各项功能正常。
3. 记录和报告：对每一台机具的进场验收情况要进行详细记录，包括机具的型号、规格、数量、验收日期、验收人员等。
对于不合格的机具，要及时向上级汇报并提出处理意见。
二、保养与维修1. 日常保养：施工机具的日常保养工作是确保机具正常运转和延长使用寿命的关键。
要定期对机具进行清洁、润滑和紧固等工作，确保各部件的正常运转。
同时要注意定期更换易损件，如刀片、油封等，以保证机具的工作质量。
2. 定期检修：定期检修是对施工机具进行全面检查和维修的重要措施。
要制定机具的检修计划，包括检修的周期和内容。
在检修过程中，要进行全面的拆解、清洗和更换损坏部件的工作，确保机具的完好。
3. 维修记录：对每一台机具的维修情况要进行详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等。
记录是评估机具状况和制定后续维修计划的重要依据。
三、制度落实1. 人员培训：要定期组织机具操作人员进行培训，包括机具的正确使用方法、日常保养和维修技巧等。
培训是提高机具使用效率和质量的重要保证。
2. 管理监督：要建立健全机具进场验收和保养维修的管理制度，明确责任人和工作流程。
对于不符合要求的机具和不合格的工作人员要进行追责，并进行整改。
施工机具保养维修制度(四篇)
施工机具保养维修制度一、背景介绍随着建筑施工行业的迅速发展，施工机具的使用频率和需求量不断增加。
为了确保施工机具的正常运行和延长使用寿命，制定一套合理的保养维修制度是非常必要的。
本文将针对施工机具的保养维修制度进行详细阐述，以提供给相关从业人员参考。
二、施工机具保养维修制度的目的和意义施工机具保养维修制度的目的是为了确保施工机具的正常运行，并且延长其使用寿命。
通过制定保养维修制度，可以规范施工机具的保养和维修流程，确保施工机具的有效使用，减少故障和事故发生的可能性。
同时，此制度也可以提高施工机具的运行效率和降低维修成本，提高施工质量和工作效率。
三、施工机具保养维修制度的内容1. 设备保养计划坚持定期进行设备保养是保障施工机具正常运行的重要环节。
根据施工机具的使用频率和情况，制定合理的保养计划，确保设备能够按时进行保养。
保养计划应明确保养的时间点和具体操作内容。
2. 设备保养流程根据施工机具的种类和不同设备的特点制定保养流程。
保养流程中应包括具体的保养操作步骤和注意事项，以确保保养过程的正确性和有效性。
3. 设备维修流程设备发生故障时，需要进行维修。
制定设备维修流程包括故障报修、故障排查、维修方案确定、维修操作和维修结果验证等环节，确保维修的及时性和有效性。
4. 设备材料管理施工机具保养和维修过程中需要使用各种材料和工具。
制定统一的设备材料管理制度，确保材料的采购和使用符合规定，并且能够及时满足保养和维修的需求。
5. 设备保养和维修记录对每一次设备保养和维修过程进行详细记录，包括保养时间、保养人员、保养内容、维修时间、维修人员、维修内容和维修结果等信息。
记录的目的是为了追溯设备的使用情况，并且在下一次保养和维修时提供参考。
四、施工机具保养维修制度的实施1. 培训和宣传在制定保养维修制度之后，需要进行培训和宣传工作，让管理人员和使用人员都能够了解和熟悉制度的内容和要求。
2. 责任落实将保养维修制度的相关要求和责任明确下达给具体的管理人员和使用人员。
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目录
一、工程概况
二、施工主要机具台件
三、施工机具安装、使用、维修保养技术措施
四、施工机具检查验收
一、工程概况
本工程为河北奥元天成花园3#住宅楼，工程于2007年10月20日开工，2008年8月31日竣工交付使用。
该工程由定州力达建筑设计有限公司设计，建筑面积为8269M2。
地上主体为八层。
首层层高为2.4M，二层以上层高为2.9M，一层为储藏间，二至八层为住宅。
该工程为砖混结构。
方案编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工机具技术规范标准。
二、施工主要机具台件
塔吊1台，电锯1台，平刨1台，钢筋弯曲机1台，切断机2台，电焊机2台，对焊机1台，搅拌机2台，卷扬机一台，振捣棒4台，平板震捣器二台,砂轮机1台，切割机1台，电夯2台,台钻1台。
三、施工机具安装使用、维修、保养技术措施
（一）一般规定
1、施工机具设备安装，必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安全口头技术交底，并作好交底记录及被交底签字手续，作业前由班组长向工人作好班前技术交底，并好交底记录入档。
（机械用电系统安装必须由专职电工来完成）
2、施工现场使用的机械设备，每周进行一次检查、维修、保养（机械设备检修时要拉闸断电，及时发现和消除事故隐患，防止事故的发生。
3、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责，并建立岗位责任制。
4、机械设备的基础要高于自然地坪，搭设机械操作棚，作好操作棚防雨措施。
5、制定机械设备安全操作规章制度，严禁违章指挥、违章作业，严禁酒后上岗，机械在作业时，操作人员不得离开现场。
6、特种工种作业人员，必须经劳动部门培训，考试合格后方能上岗。
7、机械设备安装完成后，工地负责人要组织有关人员进行检查、验收，参加人员：工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用负责人。
经检查验收合格后，方能交付使用，并作好交验记录入档。
（二）机械设备使用、维修、保养技术措施。