2014年度 内涨圈法管道接口修复技术施工工法
不锈钢双胀环局部修复施工工艺
不锈钢双胀环局部修复施工工艺
1、施工工艺流程
其工艺流程图如下：
2、主要施工方法
该技术主要采用两层双胀环，一层为紧贴管壁的耐腐蚀特种橡胶，另外一层为两道不锈钢环。
在管道接口或局部损坏部位安装环状橡胶止水密封带，橡胶带就位后，用2-3道不锈钢胀环固定，安装时先将螺栓、楔形块、卡口等构件使套环连成整体，再紧贴母管内壁，利用专用液压设备，对不锈钢胀环施压，使安装压力符合管线运行要求，在接缝处建立长久性、密封性的软连接，使管道的承压能力大幅提高，能够保证管线的正常运行。
3、不锈钢双胀环材料规格
①不锈钢片采用奥氏体不锈钢304(316也可)。
304号不锈钢具有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度(Ts抗拉强度min700N/mm，Ys 屈服强度
min450N/mm)均有优越的表现，相当碳钢(6。
8 级)。
同时不锈钢还具。
有耐腐蚀，对侵蚀、高低温都有良好的抵抗力。
不锈钢压条设计宽度为50mm，厚度为5mm。
②环状橡胶止水密封带需采用耐腐蚀的橡胶，紧贴管道的一面需做成齿状，以便更好地贴紧管壁。
橡胶边缘设止水槽，达到止水效果。
③橡胶条宽度为300-400mm，止水橡胶两侧设计有不锈钢胀环压槽，压槽背面应有齿状止水条，止水条高度为8-10毫米，橡胶表面应平整、无缺陷，橡胶圈应保存在低温、干燥的地方，保存期不超过6个月。
止水橡胶还应满足下表性能要求：
表1 止水橡胶性能表
注浆压力控制在0.2~0.5MPa，注浆材料(每立方米土体中用量)水泥标号为42.5，用量109公斤，磨细粉煤灰，用量80公斤；玻璃用量5.67公斤。
市政排水管道原位内衬固化(拉入法)修复施工工法(2)
市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法一、前言市政排水管道是城市基础设施的重要组成部分，但由于长期使用和外力影响，管道内壁会出现磨损、腐蚀、老化等问题，导致排水功能下降。
为了解决这些问题，市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法应运而生。
二、工法特点市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法具有以下特点：1. 修复过程无需破坏原有管道结构，不会对周边环境造成影响。
2. 修复工期短，施工效率高，能够快速恢复排水功能。
3. 内衬材料具有良好的耐腐蚀性能，能够有效延长管道使用寿命。
4. 可在不同直径和弯曲半径的管道中进行修复，适应范围广。
三、适应范围市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法适用于各类市政排水管道的修复和更新，包括雨水管道、污水管道、工业废水管道等。
不仅适用于新建管道的预防性施工，也适用于老旧管道的修复和强化。
四、工艺原理市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工工法的工艺原理是通过拉入特制的衬套材料，在管道内壁形成一层光滑且具有耐腐蚀性的保护层。
具体有以下几个步骤：1. 清理管道内壁，除去杂质和污垢，确保衬套材料与管道内壁充分接触。
2. 将特制的衬套材料通过卷筒或推管等方式拉入管道，使其与管道内壁紧密贴合。
3. 材料固化后形成一层坚实的保护层，可以抵抗腐蚀和磨损，提高排水管道的使用寿命。
五、施工工艺市政排水管道原位内衬固化（拉入法）修复施工的具体过程如下：1. 施工准备：组织人员、准备机具设备、检查施工图纸和材料。
2. 清理管道：使用高压水枪或铜刷等工具清除管道内壁的污垢和杂质。
3. 检查管道：对管道进行全面检查，发现漏水或破损等问题及时修复。
4. 衬套材料准备：根据管道尺寸和长度，进行衬套材料的加工和准备。
5. 拉入衬套：将衬套材料通过卷筒或推管等方式拉入管道，并保持拉入速度均匀。
6. 衬套固化：等待衬套材料固化，形成坚实的保护层。
内胀环接缝修复技术在排水管道修复中的应用
内胀环接缝修复技术在排水管道修复中的应用施琦;徐春蕾【摘要】为了保障城市排水系统的正常运营,对排水管道不同损坏情况下采取快速有效的针对性修复措施是关键.城市排水管道由于周边环境复杂,往往没有明挖修复的条件.因此,城市排水管道根据不同的损坏情况一般采用不同的非开挖方式对管道进行修复.本文以上海市中山南二路292地块污水管道抢修工程为例,介绍了内胀环接缝修复技术的工艺原理、工艺特点及适用范围,总结了施工经验,并推导了初始扩胀力F的确定方法,最后给出一些结论以供类似工程参考借鉴.【期刊名称】《特种结构》【年(卷),期】2019(036)001【总页数】4页(P113-116)【关键词】管道修复;非开挖修复;内胀环【作者】施琦;徐春蕾【作者单位】上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 200092;上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 200092【正文语种】中文引言随着城市的发展和人口的增长,城市生活污水的排放量也在不断增加,对于城市排水管网的运营压力也不断上升。
完善的排水管网对于提升城市雨污水导排处理效率、保障城市排水系统正常运营起着关键性作用。
然而,随着早期的排水管道使用年限的增加,再加上早期规范要求的管材等级较低以及止水带老化,城市排水管道在受到腐蚀、不均匀沉降及过大附加荷载等情况下,逐渐出现了不同程度的渗漏水情况,极大地影响了排水系统的正常运行;同时,渗漏的生活污水又对周边环境产生了不利影响。
如何快速有效地对排水管道各类损坏情况进行针对性修复是相关部门的研究重点。
位于城市中的排水管道,周边环境复杂,当管道出现损坏需要修复时,往往没有条件进行开挖修复;而管道非开挖修复方式极大地解决了这一问题,在修复管道的同时,不占用周边场地,不影响交通。
现阶段,管道非开挖修复方式越来越多,如固化内衬修复技术、管片内衬修复技术、U 型薄壁HDPE 管修复技术、CIPP 翻转修复技术、内胀环接缝修复技术等。
在工程应用中,需根据管道不同的损坏形式选用合理的修复方式。
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法(2)
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法一、前言管道是现代工程建设中必不可少的基础设施之一，但长期使用和外界环境的影响可能导致管道内部出现裂缝、渗漏等问题，影响其正常运行和使用寿命。
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法是一种常用且有效的管道修复工法，通过注入高聚物材料将其充填在裂缝和漏洞处，形成一层内衬保护层，以提高管道的强度和密封性。
二、工法特点1. 高效修复：采用高聚物注浆材料，能够在较短的时间内完成修复工作，提高施工效率。
2. 耐腐蚀：高聚物材料具有优异的耐腐蚀性能，能够有效防止管道再次受到腐蚀损害。
3. 环保健康：工法所使用的材料无毒无害，对环境和人体无害。
4. 经济节能：相比传统的管道修复方法，该工法具有较低的成本和能耗。
三、适应范围该工法适用于各种类型的管道，包括水务管道、油气管道、化工管道等，修复范围包括管道的裂缝、渗漏、磨损等问题。
四、工艺原理该工法的实际工程应用是基于以下工艺原理：1. 清洗：首先对需要修复的管道进行清洗，去除管道内的杂物和污垢，确保修复材料能够与管道表面充分接触。
2. 高聚物注浆：将事先调制好的高聚物材料通过特定的注射设备注入到管道内，充填裂缝和漏洞处，形成一层内衬保护层。
3. 固化：高聚物材料在管道内固化成为坚固的修复层，强化管道的强度和密封性。
五、施工工艺1. 清洗：使用高压水枪对管道内进行全面清洗，去除污垢和杂物。
2. 注浆准备：按照一定比例混合高聚物注浆材料，确保材料的性能和质量。
3. 注浆施工：通过特定的注射设备将注浆材料注入到管道内，从管道的上部向下方注入，逐段进行，确保充填均匀。
4. 固化：注浆材料在管道内固化成为一层坚固的内衬层，保护管道不再受到损害。
六、劳动组织针对不同类型和规模的工程项目，需要合理组织施工人员，确保施工工作有条不紊地进行。
根据实际情况，安排清洗人员、注浆人员、设备操作人员等。
七、机具设备1. 高压水枪：用于管道内的清洗工作，具有较好的清洗效果和清洗范围控制能力。
大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法(2)
大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法一、前言大口径PE给排水管道是一种新型的管道系统，具有耐腐蚀、耐化学品、无毒环保等优点。
而内胀法兰连接工法是一种常用的管道连接方法，具有连接牢固、密封可靠等特点。
本文将详细介绍大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法，并对其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行阐述。
二、工法特点大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法具有以下几个特点：1. 适用范围广：可适用于各种大口径PE给排水管道的连接，包括市政工程、农业排水、工业管道等。
2. 连接可靠：通过内胀法兰连接，管道连接牢固，具有较高的承压能力和耐腐蚀性。
3. 操作简便：内胀法兰采用机械连接，无需使用焊接工艺，操作简单、安全、快捷。
4. 环保节能：内胀法兰连接不使用胶水、溶剂等有害物质，具有环保节能的特点。
三、适应范围大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法适用于以下范围：1. 大口径PE给排水管道系统，包括市政工程、农业排水、工业管道等。
2. PE管材料的类型：HDPE、MDPE、LDPE等。
3. 管道连接的类型：直管与直管连接、弯头与直管连接、法兰与法兰连接等。
四、工艺原理大口径PE给排水管道内胀法兰连接施工工法的工艺原理是通过内胀法兰将两根PE管道连接起来，达到密封固定的效果。
具体工艺原理如下：1. 准备工作：清理管道表面，确保无污垢、砂石等杂物。
2. 安装内胀法兰：将内胀法兰插入到管道内部，并使用专用工具进行胀口，使其与管道紧密连接。
3. 固定法兰：通过螺栓将法兰与内胀法兰连接在一起，以确保连接牢固。
五、施工工艺大口径PE给排水管道内胀法兰连接的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：清理管道表面，检查管道是否符合设计要求。
2. 安装内胀法兰：根据管道尺寸和类型选择合适的内胀法兰，并使用专用工具将其插入到管道内部。
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法
管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法是一种用于修复管道内衬损坏的技术，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言管道在长期使用过程中，由于磨损、腐蚀等原因，内衬可能会受到损坏，进而影响管道的正常运行。
为了解决这一问题，开发出了管道高聚物注浆钢圈内衬修复施工工法。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：修复时间短，修复效果好，操作简便，工程量小，施工过程安全可控，经济效益显著。
三、适应范围该工法适用于各类管道内衬损坏的修复，包括水泥管、钢管等。
修复对象可包括单个管段、连接点、弯头等。
四、工艺原理该工法通过高聚物注浆的方式，将聚合物固化物注入到管道内衬损坏的区域，再利用钢圈进行固化，从而达到修复内衬的目的。
具体实施过程中，需要根据工程要求选择合适的高聚物注浆材料和钢圈尺寸。
五、施工工艺施工工艺分为准备工作、注浆施工、钢圈固化三个阶段。
准备工作包括清洗管道、检查损坏程度、准备注浆材料等。
注浆施工阶段需要根据具体损坏区域选择合适的注浆方式和注浆量。
钢圈固化阶段需要对注浆后的管道进行固化处理，以保证修复效果。
六、劳动组织施工过程中需组织人员进行清洗管道、准备材料、注浆施工、钢圈固化等工作。
七、机具设备施工过程中需要准备相应的清洗设备、注浆设备、钢圈固化设备等。
八、质量控制为保证施工质量，需定期检查注浆效果以及钢圈固化情况。
如有问题，需要及时处理。
九、安全措施施工过程中需设置安全警示标志，严禁高空作业和非授权人员进入施工区域。
作业人员需佩戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
十、经济技术分析经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命等方面。
根据实际工程数据分析得出，该工法施工周期较短，施工成本相对低廉，修复后的管道使用寿命可达到设计要求。
十一、工程实例以某地区自来水管道内衬修复为例，经过使用该工法修复，修复后的管道内衬损坏情况得到了有效控制，管道正常运行，达到了预期的修复效果。
管道非开挖修复不锈钢双胀环法施工工艺
管道非开挖修复不锈钢双胀环法施工工艺一、不锈钢双胀圈修复适用范围1、适用管材为球墨铸铁管、钢筋混凝土管、和其他合成材料的材质雨污排水管道；2、适用于管径大于等于800mm以上及特大型排水管道局部损坏修理；3、适用管道结构性缺陷呈现为变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于3cm，管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化；4、适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补;5、适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理;6、不适用于对塑料材质管道、窨井损坏修理；7、不适用于管道基础断裂、管道破裂、管道脱节呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。
二、不锈钢双胀圈修复工艺特点1、不锈钢双胀环修复技术是一种管道非开挖局部套环修理方法。
该技术采用的主要材料为环状橡胶止水密封带与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，橡胶带就位后用2~3道不锈钢胀环固定，达到止水目的；2、不锈钢双胀环施工速度快，质量稳定性较好，可承受一定接口错位，止水套环的抗内压效果比抗外压要好，但对水流形态和过水断面有一定影响；3、在排水管道非开挖修复中，通常与钻孔注浆法联合使用。
三、施工工艺流程施工准备——交通导行——有限空间作业——封堵导流——冲洗清淤——CCTV检测——注浆预处理——不锈钢双胀环安装——CCTV质量检验——场地清理。
1、作业前需做好现场交通导行码放及有限空间作业审批。
2、管道清淤堵漏封堵管道一一抽水清淤一一井下有限空间作业一一寻找渗漏点与破损点一一止水堵漏(注:堵漏材料采用快速堵水砂浆)。
3、钻孔注浆管周隔水帷幕和加固土体在橡胶圈双胀环修复前应对管周土体进行注浆加固，注浆液充满土层内部及空隙，形成防渗帷幕，加强管周土体的稳定，制止四周土体的流失，提高管基土体的承载力，再通过不锈钢双胀环修复技术进行修理，达到排水管道长期正常使用。
4、橡胶圈双胀环修理施工方法施工人员先对管道接口或局部损坏部位处进行清理，然后将环状橡胶带和不锈钢片带入管道内，在管道接口或局部损坏部位安装环状橡胶止水密封带，橡胶带就位后用2~3道不锈钢胀环固定，安装时先将螺栓、楔形块、卡口等构件使套环连成整体，再紧贴母管内壁，使用液压千斤顶设备，对不锈钢胀环施压。
中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法
中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法一、前言：中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法是一种针对中心城区小径管道问题的修复方法，采用胀插技术进行修复，避免了传统的挖掘开放式修复方式对城市交通和环境的影响。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点：中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法的特点有：1. 非开挖：该工法避免了传统挖掘开放式修复方式对城市交通和环境的影响。
2. 快速高效：胀插技术可以在较短的时间内完成修复工作，提高了修复效率。
3. 省时省力：相比传统挖掘开放式修复方式，胀插技术无需大量人力物力，减少了修复成本。
4. 高质量：胀插修复能够达到与原有管道相同或更好的质量，确保了管道的稳定性和使用寿命。
三、适应范围：中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法适用于以下情况：1. 管道破损：管道存在破损、渗漏或腐蚀等问题，需要进行修复。
2. 地下交通密集区域：适用于中心城区等地下交通比较密集的区域，避免了挖掘开放式修复对交通的影响。
3. 施工空间有限：适用于施工空间有限的情况，胀插技术无需大范围占地施工。
四、工艺原理：中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法采用胀插技术进行修复。
具体步骤如下：1. 检测与定位：通过无损检测技术对管道进行检测，确定破损部位的位置。
2. 准备施工材料：准备好胀插材料，根据实际情况选择合适的材料。
3. 切割：通过专用工具将破损部位切割开，为胀插做准备。
4. 胀插修复：将胀插套管或套带插入切割后的管道，通过胀压的力量将其与原有管道连接起来。
5. 上浆固化：修复完毕后，对胀插部位进行上浆处理，增加其稳定性并保护修复部位。
6. 环评验收：完成修复后，进行环境评估验收，确保修复达到要求。
五、施工工艺：中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法的具体施工工艺如下：1. 现场准备：确定修复区域，并进行现场规划与准备工作，包括搭建施工场地、清理施工区域等。
排水管道不锈钢三胀圈修复施工工法
排水管道不锈钢三胀圈修复施工工法一、前言排水管道的修复施工工法是指对因老化、损坏或其他原因导致的排水管道出现漏水、堵塞等问题进行修复的方法。
传统的修复方法可能需要拆除和重建管道，费时费力且成本高昂。
而不锈钢三胀圈修复施工工法是一种有效的、便捷的修复方法，能够快速解决排水管道的问题，并提高管道的使用寿命。
二、工法特点不锈钢三胀圈修复施工工法具有以下特点：1. 采用不锈钢作为修复材料，具有耐腐蚀性能，能够抵御化学物质的侵蚀，保证修复后排水管道的长期使用；2. 采用三胀圈结构，能够自动调节管道的伸缩，使其适应温度变化，防止管道因热胀冷缩而产生应力和损坏；3. 施工便捷，无需拆除管道，仅需对受损部位进行修复，减少了工程量和人力成本；4. 修复后的管道表面平整，不影响排水流畅性，同时减少了管道的水阻力，节省了能源；5. 修复效果可靠，使用寿命长，减少了管道维护和修复的频率和费用。
三、适应范围不锈钢三胀圈修复施工工法适用于各种排水管道的修复和加固，包括城市排水管道、工业排水管道、地下管网等。
无论是水平管道、垂直管道还是弯头、分支管道，都可以采用这种修复方法。
四、工艺原理不锈钢三胀圈修复施工工法的基本原理是利用不锈钢的耐腐蚀性和三胀圈的伸缩性来修复管道。
在实际应用中，先对受损部位进行清理和准备工作，然后将不锈钢三胀圈套在受损管道上，通过螺栓将其固定，并用密封胶进行密封处理，最后进行测试和检验确保修复效果。
五、施工工艺 1. 清理和准备工作：对受损部位进行清理，去除杂物和污垢，并进行测量和评估。
2. 制作不锈钢三胀圈：根据受损管道尺寸制作不锈钢三胀圈，保证其与管道的衔接紧密。
3. 安装不锈钢三胀圈：将制作好的不锈钢三胀圈套在受损管道上，并通过螺栓将其固定。
4. 密封处理：在不锈钢三胀圈之间使用密封胶进行密封处理，防止漏水。
5. 测试和检验：对修复后的管道进行测试和检验，确保修复效果符合要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要有技术熟练的工人进行清理、测量、制作不锈钢三胀圈和安装工作。
不锈钢双胀圈法修复管道
不锈钢双胀圈法修复管道是一种常用的管道修复方法，适用于管道的泄漏和破裂等问题。
该方法主要包括以下步骤：
1. 清洁管道：首先需要清洁管道，将管道内的污垢和杂质清除干净，以便后续修复工作。
2. 定位问题区域：通过检测和观察，确定管道的泄漏或破裂位置。
3. 制作双胀圈：根据管道的尺寸和形状，制作合适的不锈钢双胀圈。
双胀圈通常由两个不锈钢圆环组成，中间夹有橡胶垫片。
4. 安装双胀圈：将双胀圈缠绕在管道问题区域的周围，确保双胀圈与管道紧密贴合。
5. 膨胀修复：通过加压或加热的方式，使双胀圈膨胀，填补管道的泄漏或破裂部分，从而实现修复效果。
6. 测试和检查：修复完成后，进行测试和检查，确保管道修复效果良好，不存在漏水和其他问题。
不锈钢双胀圈法修复管道具有施工简单、修复效果好、耐久性强等优点，适用于各种类型的管道修复。
但在使用该方法修复管道时，需要根据具体情况选择合适的双胀圈材质和尺寸，并确保施工操作规范和安全。
钢管胀紧连接施工方案及工艺方法
钢管胀紧连接施工方案及工艺方法
1、胀紧连接介绍
胀紧连接是管道施工现场常用的一种连接方式，其工艺特点是在管道口部利用力量将另一段管道的端部膨胀，然后将两端管道连接起来，这种连接方式具有较高的强度和可靠性。
2、施工方案
2.1 设备准备
施工前应准备好以下工具和设备：胀紧设备、丝杠、手动螺旋升降器、各类型钳具、氧气、气割设备等。
2.2 操作步骤
以下为施工步骤：
1. 工人操作胀紧设备，将其装上管道端头后，将其推到和预
期连接的管道端口附近。
2. 根据两种连接管道直径的大小确定胀紧设备大小，通过丝
杠将胀紧头伸入管道中。
3. 将手动螺旋升降器连接到胀紧设备，并抬起至离管口
5mm距离处。
4. 启动气割设备，通过各种钳具将预备连接的管道扣在被胀
紧的设备上。
5. 将氧气开到适当的程度，将胀紧设备膨胀。
6. 等待整个连接过程完成。
3、安全注意事项
1. 操作过程中一定要佩戴好防护工具，包括手套、护目镜、
口罩等。
2. 胀紧设备一定要具有防反装置，防止出现反复震动的现象。
3. 操作人员应该经过专业培训和指导，对设备和工艺都要有
充分的了解。
4. 氧气和乙炔的使用应该严格按照安全规范实施，防止火灾
和爆炸的发生。
以上是我们的钢管胀紧连接施工方案及工艺方法的详细介绍，供大家参考。
在施工前一定要进行充分计划和准备，操作过程中一定要注意安全，以确保施工质量和人身安全。
点状原位固化和不锈钢双胀环法管道修复
点状原位固化和不锈钢双胀环法管道修复点状原位固化和不锈钢双胀环法是两种常见的管道修复方法，它们的施工重难点和保证措施如下：点状原位固化：1. 确定施工位置：需要对管道进行全面检测，确定施工位置和范围。
2. 确定固化剂：根据管道的材质和损坏情况，选择合适的固化剂。
3. 施工前准备：对施工区域进行清理，确保施工区域干燥、清洁。
4. 固化剂注入：将固化剂注入管道中，注意控制注入量和速度。
5. 固化时间控制：根据固化剂的类型和管道的材质，控制固化时间，确保固化效果。
6. 施工后处理：对施工区域进行清理，确保管道畅通。
保证措施：1. 施工前进行全面检测，确保施工位置和范围准确无误。
2. 选择合适的固化剂，确保固化效果和管道使用寿命。
3. 控制固化剂的注入量和速度，确保固化剂均匀分布。
4. 控制固化时间，确保固化效果。
5. 施工过程中注意安全，避免固化剂泄漏和人员伤害。
不锈钢双胀环法：1. 确定施工位置：需要对管道进行全面检测，确定施工位置和范围。
2. 制作双胀环：根据管道的材质和直径，制作合适的双胀环。
3. 安装双胀环：将双胀环安装到管道内，注意控制安装位置和角度。
4. 膨胀固定：将双胀环膨胀固定，确保管道修复牢固。
5. 施工后处理：对施工区域进行清理，确保管道畅通。
保证措施：1. 施工前进行全面检测，确保施工位置和范围准确无误。
2. 制作双胀环时，严格按照要求进行制作，确保双胀环的质量和尺寸符合要求。
3. 安装双胀环时，注意控制安装位置和角度，确保双胀环能够完全覆盖损坏部位。
4. 膨胀固定时，控制膨胀量和速度，确保双胀环能够牢固固定管道。
5. 施工过程中注意安全，避免双胀环膨胀过程中产生的危险。
PSP钢塑复合压力管道内胀、扩口式法兰连接施工工法(2)
PSP钢塑复合压力管道内胀、扩口式法兰连接施工工法一、前言随着工业和城市化进程的加快，对于供水、排水、输油、输气等管道的需求也越来越大。
PSP钢塑复合压力管道是一种新型的管道材料，其具有耐腐蚀、耐压力、抗老化等特点，已经广泛应用于各种工程项目中。
而钢塑复合管道的连接方式对于管道的使用效果和安全性有着重要的影响。
本文将介绍一种针对PSP钢塑复合压力管道的内胀、扩口式法兰连接施工工法。
二、工法特点内胀、扩口式法兰连接施工工法采用了内胀旋转复杂模具和扩口剪切器等设备，通过将管道加热，使其软化，然后将法兰插入管道内胀开孔，并通过扩口剪切器将管道底部扩张成扁平形状，与法兰相匹配。
这种连接工法具有以下几个特点：1. 简单易行：相比传统的焊接和螺栓连接方法，内胀、扩口式法兰连接施工工法操作简单、快捷，不需要专门的设备和大量劳动力，可以大大提高施工效率。
2. 连接可靠：通过在管道内胀开孔和扩张底部，将法兰与管道紧密连接，形成坚固的联结点，具有很高的连接强度和密封性。
3. 适应性强：该工法适用于各种规格的PSP钢塑复合压力管道，可以满足不同工程项目的需求。
4. 维修方便：由于连接稳固可靠，如果需要维修或更换管道部分，只需采取相应的拆卸操作即可，不会对其他部分造成影响。
三、适应范围该工法适用于PSP钢塑复合压力管道的各类供水、排水、输油、输气等工程项目。
根据工程要求和管道规格的不同，可以根据实际情况选择不同直径和材质的法兰。
四、工艺原理内胀、扩口式法兰连接施工工法的原理是通过加热和软化管道，在管道内胀开孔并扩张底部，然后将法兰与管道紧密连接形成联结点。
具体操作如下：1. 准备工作：根据设计和施工要求，选择适当的法兰和管道。
检查管道的光滑度和内外表面的清洁度。
2. 定位：根据设计要求，确定法兰和管道的连接位置，并进行标记。
3. 加热处理：使用专用的加热设备，对管道进行加热处理，使其软化。
4. 内胀开孔：使用内胀旋转复杂模具，在管道内胀开孔，形成与法兰相匹配的孔径。
中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法
中心城区小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法一、前言城市化进程不断加快，中心城区的热力、供电、供水、通讯等管道系统日益完善，但由于城市用地密度高，管道管径相对较小，导致管道的修复和维护工作相对困难、工程周期相对较长、施工噪音和对周边环境的影响相对较大。
本文将重点介绍一种小管径问题管道非开挖修复胀插法施工工法，旨在提高小管径问题管道的修复效率、降低施工成本和减少对周边环境的影响。
二、工法特点1、非开挖修复：采用胀插法，在不开挖地面的情况下，通过对被损坏的管道进行修复，避免了对地面交通及设施的影响，减少了对周边环境的干扰。
2、减少对现有管道系统的影响：采用胀插法时，对于原有的管道系统几乎没有影响，可以在不关闭供水、供气、供电等管道系统的情况下，进行修复。
3、快速修复：相比于传统开挖方法的修复时间，胀插法固定和胀口施工更为简便快速，能够较快恢复运行，从而减少了人员和设备的等待时间及维修管道修复的时间成本。
4、可重复使用：胀插法的胀口能够适应不同直径的管道，并具有一定程度的可重复使用性。
三、适应范围该工法适用于小管径（ø≤200mm）问题管道的修复和维护，如热力、供电、通讯、供水等管道系统，尤其适用于中心城区地下管道密集、设备和设施停运成本高昂的区域。
四、工艺原理工法的实施过程主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施两部分。
1、施工工法与实际工程之间的联系（1）检查：通过人力或机械对管道进行检查，寻找到被损坏和需要修复的部位。
（2）设计：根据管道的实际情况，进行修复工艺的设计，包括工具定制和操作流程的规划。
（3）施工：根据设计方案，进行胀插法施工。
2、采取的技术措施（1）胀口制造：采用不锈钢加工制造胀口器具和模具。
（2）胀口施工：将制备好的胀口器具通过管道口插入管道内，在制造的压力下，将器具胀口膨胀，实现对管道的修复。
（3）焊接、扩管：根据管道的实际情况进行焊接、扩管等进一步的修复措施。
大直径污水管道破损部位内胀法非开挖修复施工工法
大直径污水管道破损部位内胀法非开挖修复施工工法一、前言在城市发展的过程中，污水管道的建设是必不可少的一部分。
然而，由于管道使用时间久、设计与施工时考虑不周等原因，管道的破损情况时有发生，甚至会影响到周围居民的正常生活和环境卫生。
传统的开挖修复方法虽然可以解决问题，但会给周围环境和交通造成一定影响。
本文将介绍一种无需开挖的污水管道破损部位内胀法非开挖修复施工工法。
二、工法特点该工法通过在管道内依照管道形状制作的专用内胀袋内灌注高强度的环氧树脂充填材料进行修复，从而达到修复污水管道的效果。
该工法不需要进行开挖，有效地避免了对周围环境和交通的影响。
同时，该工法运用高强度的环氧树脂材料，保证了修复后的管道的强度和密封性。
三、适应范围该工法适用于直径1000mm以下的污水管道破损的非开挖修复，如破损、裂缝、漏水、变形等，以及需要提高管道密封性的工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理是在破损部位内进行内胀处理，通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
首先，在确定了破损区域后，根据管道的形状和结构设计相应的内胀袋，并在内胀袋内灌注高强度的环氧树脂充填材料。
之后，将内胀袋送到破损部位，利用水压或气压对内胀袋进行胀开，将已经固化的环氧树脂充填材料充分扩展填充到破损的位置，并在管道内部形成一层密封和强度材料，从而实现污水管道破损部位内胀法非开挖修复施工。
五、施工工艺施工工艺主要分为如下几个阶段：1.前期准备：包括确定施工目标、制定施工方案、选定材料等。
2.内胀袋制作：按照管道的形状和结构设计相应的内胀袋，选择合适的材料进行制作。
3.充填材料加工：将高强度的环氧树脂充填材料按比例配制并充填。
4.现场施工：将内胀袋送到破损部位后，灌注高强度的环氧树脂充填材料，然后利用水压或气压对内胀袋进行胀开，将环氧树脂充填材料充分扩展填充到破损的位置。
5.后处理：等待时间到达规定时间，待内胀袋及环氧树脂充填材料充分固化后，拆除内胀袋，清理管道，退场。
内胀圈技术在输水管道修复中的应用
内胀圈技术在输水管道修复中的应用
孙福强
【期刊名称】《城镇供水》
【年(卷),期】2008(000)002
【摘要】北京市第八水厂是市自来水集团中最大的以地下水为水源的水厂，其设计供水能力为48万立方米／日。
水源地在顺义牛栏山，通过孙河加压后，将水输送到第八水厂。
近年由于地下水位的连续下降，为保证第八水厂的供水能力，又增加潮白河、平谷王都庄两处水源地。
可见，第八水厂在首都供水中具有举足轻重的地位。
【总页数】2页(P52-53)
【作者】孙福强
【作者单位】北京市自来水集团客户服务部,北京,100031
【正文语种】中文
【相关文献】
1.内穿插PE管修复技术在排污管道修复中的应用
2.内胀圈法管道接口修复技术的应用
3.胀力圈在储罐施工中的应用分析
4.内胀环接缝修复技术在排水管道修复中的应用
5.非开挖修复内喷涂工艺在供水管道修复中的应用
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
排水管道接口用内胀圈法修复施工工法(2)
排水管道接口用内胀圈法修复施工工法排水管道接口用内胀圈法修复施工工法一、前言排水管道接口的损坏是导致漏水和堵塞的主要原因之一，传统的修复方法需要拆除管道进行更换或修补，不仅费时费力，还会影响正常使用。
而内胀圈法修复施工工法则能够在不破坏原有管道的情况下进行修复，同时具有快速、方便、经济的特点。
二、工法特点内胀圈法修复施工工法是一种非开挖修复方法，通过注入聚合物修复剂将损坏的管道接口充填，然后通过高压气体充实注入的纱布胀圈，形成一个密封、耐久的管道接口。
该工法具有以下几个特点：1. 非开挖修复：不需要拆除管道或挖掘地面，大大减少了对现有结构的破坏。
2. 快速修复：相比传统的修复方法，内胀圈法修复施工工法可以显著缩短施工周期，节省了时间成本。
3. 低成本：不需要更换管道，只需注入修复剂和充实胀圈，大大降低了修复的经济成本。
4. 高效耐久：经过内胀圈法修复后的管道接口具有良好的密封性和耐久性，能够长期保持正常使用状态。
三、适应范围内胀圈法修复施工工法适用于各种类型的排水管道接口修复，包括下水道、雨水管道、污水管道、给水管道等。
无论是环形、Y形、十字形等各种形状的管道接口都可以采用该工法进行修复。
四、工艺原理内胀圈法修复施工工法通过注入聚合物修复剂将管道接口充填，修复剂具有较好的黏附性和密封性，在填补接口缺陷的同时能够加固管道接口结构。
在修复剂充填后，再通过注入高压气体将纱布胀圈充实，使其贴紧管道内壁，并达到修复的效果。
五、施工工艺1. 清洁管道：首先对需要修复的管道进行清洁，将管道内的杂物和堵塞物清除干净。
2. 注入修复剂：在清洁完毕后，使用专用设备将修复剂注入管道接口的损坏部位，确保充填均匀。
3. 充实胀圈：修复剂注入完成后，通过注入高压气体将纱布胀圈充实，贴紧管道内壁，形成密封的接口。
4. 检查修复质量：等待修复剂充分固化后，进行质量检查，确保修复质量达到要求。
六、劳动组织内胀圈法修复施工工法需要有经验丰富的施工人员进行操作，需要劳动组织合理，确保施工过程顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内涨圈法管道接口修复技术施工
工法
（2014年度）
省
级
工
法
申
报
材
料
XX有限公司
二0一四年三月二十三日
目录
1、前言 (3)
2、工法特点 (3)
3、适用范围 (3)
4、工艺原理 (4)
5、施工工艺流程及操作要点 (4)
6、材料与设备 (6)
7、质量控制 (7)
8、安全措施 (7)
9、环保措施 (8)
10、效益分析 (8)
11、应用实例 (8)
内涨圈法管道接口修复技术施工工法
XX有限公司
张XX 罗XX
1、前言
城市输配水管网是城市工业、居民生活用水的命脉，供水管道运行质量直接关系到供水的安全可靠性。
供水管道的漏失，不仅直接关系到供水成本，而且造成宝贵水资源的浪费。
排水管漏水则易造成污水渗漏。
管道因年久失修，管道接口漏失严重，维修时经常遇到占压拆迁赔偿费用高，维修施工场地狭窄，施工维修难度相当大，管道运行存在着很大的不安全性。
经过分析，管道漏水的主要原因是接口漏水，接口损坏原因主要是，施工质量差、不规范，地基沉降发生接口错位、拉脱；管材质量差、接口尺寸不规范、胶圈老化等原因造成管道经常发生漏水现象。
通过维修发现，管道管身没有发现过漏水现缘，主要发生在接口处。
因此，接口是管道修复的主要工作。
通过工程实际，我们研发了内涨圈法管道接口修复技术施工工法，较好的解决了上述问题。
2、工法特点
2.1.1 对接口修复不受距离长短、管道变径、管道弯头、管道接口形式、管道埋深等条件的限制。
2.1.2 内涨圈法修复投资省、工期短。
2.1.3设计合理、实用性强、修复质量高、施工简便。
2.1.4施工不受地面交通、环境温度的影响。
2.1.5不仅能节省大量的资金，而且修复施工速度快，短期内收益显著。
3、适用范围
本工法适用于管径为Ø600mm—Ø3000mm的球墨铸铁、铸铁、钢制、、PVC和其他合成材料的管道接口修复和维护工程。
4、工艺原理
内涨圈法工艺是利用专用液压设备，对不锈钢胀圈施压，将特制高强度密封止水带安装固定在接口两侧，并使安装压力符合管线运行要求，从而在接缝处建立长久性、密封性的软连接，使管道恢复原设计承压能力，能够保证管线的正常运行。
因此采用该工艺进行修复，不仅能节省大量的资金，而且修复施工速度快，短期内收益显著。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程，如下图：
5.2 操作要点
5.2.1 工作坑开挖
工作坑可根据实际情况确定，可利用管道上检查孔、拆开阀门等作为工作坑。
如确需开挖新的工作坑，工作坑开挖时根据地下水的情况相应调整坡度并支撑加固作业坑四壁，工作坑开挖后，应用围挡围护并配备照明设备，严禁无关人员进入施工现场。
5.2.2 管线排水断管和勘察
工作坑开挖后，对管线进行排水，水排净后方可进人施工，施工前对管线情况进行勘察，
以确认管道损坏程度和部位，确定橡胶止水带的规格。
5.2.3 管道接口清理
管道接口填充前，把接口残余灰渣、泥沙及其他污物人工清理干净。
清理范围是管道承插口两侧40cm范围内。
5.2.4 接口填充
在内涨圈安装以前，用混合沙浆对需要填充的接口进行填充。
应将整个闻隙填满并确保与管内壁平齐。
5.2.5 不锈钢内涨圈安装
（1）密封带定位：安装前应先处理好两个要密封接触的部位，以便密封唇口能完全地紧密贴合从而提供一种长久的密封。
密封带放置时要保证其位置放置在待修部位正上方。
并使待修管口处于密封带中间部位，密封部分用干刷将之清扫干净，并涂粘合剂，可以将密封带与管道紧密粘合在一起。
密封带必须精确地置于涂层之上。
（2）不锈钢内涨圈定位：密封带定位以后，将不锈钢保持带放在密封带的环槽内。
定位过程中要注意内涨圈准确放置在密封带的环槽内，不锈钢内涨圈的开口要位于管道的侧下方。
图5.2.5-1不锈钢圈安装图
(3)不锈钢内涨圈的固定：不锈钢内涨圈定位后，用专用液压工具对内涨圈的不锈钢保持带施加压力。
加压装置压力达到时，关闭保险开关，将圆弧形的不锈钢楔插入缝隙(在膨胀的维持带两端)。
楔子曲率半径应与管予半径相同。
将加压装置中的压力释放，然后在密封带的第二根不锈钢保持带上重复此操作。
图5.2.5-1不锈钢圈固定图
5.2.6 试压验收
内涨圈安装完成自检合格后，对管线中间工作坑进行人孔封堵焊接或闸门安装验收。
验收标准依据《给水排水管道工程施工及验收规范》进行管道强度或严密性试验。
5.2.7 工作坑恢复
管线全线试压合格后，对工作坑进行恢复。
工作坑将管道阀门拆除的应将阀门设备安装复位。
进行工作坑恢复，按照原构筑物标准恢复或翻填。
6、材料与设备
6.1.1 主要材料，见表6.1.1。
6.1.1主要材料表
材料材质数量备注
1 密封带
选用三元乙丙橡胶(含双环
戊二烯)制成的密封带材料根据需修
复的接口
数定
密封带尺寸根据管
道内径等确定
2 不锈钢胀圈
饮用水管道上接口修复材
质需达到食品级根据需修复的接口
数定
6.1.2 主要设备，见表6.1.2
表6.1.2 主要设备表
7、质量控制
7.1.1施工时严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）执行。
7.1.2接触饮用水的产品必须符合有关卫生要求。
7.1.3管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
7.1.4施工生产中使用的所有原材料、中间产品均应按照要求提供产品合格证、试验资料等。
8、安全措施
8.1.1 工作坑开挖后，应用围挡围护并配备照明设备，严禁无关人员进入施工现场。
8.1.2施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
8.1.3管道埋地区域，3米内尽量避免土方施工行为。
如有其区域土层探测或施工进行，应有指派的管线保护负责人现场督查，并做好应急准备，遇到管线破损时，做好相应补救措施和保障人员安全，并立即上报。
8.1.4工艺系统试压、吹扫前，检查所有支、吊架是否正确和稳固，认真查承压设备、管道的临时盲板、法兰、压力表的情况，是否按要求设置。
9、环保措施
9.1.1根据总体施工安排，划分文明施工责任区域，落实到位，对现场进行清理，保证施工现场整洁干净。
9.1.2管道酸洗、脱脂清洗液及试压后废水不得随意排放，应按建设单位指定地点排放回收，防止环境污染。
9.1.3管道吹扫时，应安装消音器，或采取可靠地防噪音安全措施，防止噪音污染。
10、效益分析
10.1.1技术效益
经过检查管道修复后外观效果满足要求，如下图所示，管道修复前后照片对比，修复后整体效果较好；再检查内在质量，可通过压力试验检查，修复工作完成后进行了压力试验，因本工程工作压力仅有0.05Mp，试验压力确定为0．2Mp(以保障管体不受破坏)，在压力0．2Mp时保持了1小时，压力基本不降，确认管道接口不再漏水，达到了预期目的。
10.1.2经济效益
内涨圈法施工工期短，仅内涨圈修复接口只需半天时间；施工不受外界的影响；不会产生拆迁赔偿，影响工期等问题；内涨圈法施工投资少，修复费用仅为正常铺设新管道的四分之一。
11、应用实例
实例一、运河取水口至第三（同福）水厂源水管线工程
运河取水口至第三（同福）水厂源水管线工程位于桐乡市，工程总面积294.98m2。
该工程于2013年3月13日开工，2013年7月2日竣工。
该工程管道因年久失修，管道接口漏失严重，维修时经常遇到占压拆迁赔偿费用高，维修施工场地狭窄，施工维修难度相当大，管道运行存在着很大的不安全性。
采用本工法进行维修发现，管道管身没有发现过漏水现缘，主要发生在接口处。
因此，接口是管道修复的主要工作。
内涨圈法管道接口修复技术施工工法不仅对接口修复不受距离长短、管道变径、管道弯头、管道接口形式、管道埋深等条件的限制。
而且施工不受地面交通、环境温度的影响。
工程实施完全达到了预期的效果，取得了较好的经济和社会效益。
修复前后对比图
实例二、濮院镇2013年污水三级管网工程
濮院镇2013年污水三级管网工程位于桐乡市濮院镇园区，该工程于2013年9月10日开工，2013年12月9日竣工。
管材为预应力钢筋混凝土管道，穿越濮院镇园区大道新星村、紫金大道（翠竹苑三期）、紫金大道（蔬菜队）、新生社区运河花苑、新生社区、新生油库、新河社区。
由于各种因素的影响，管道曾多次跑水，维修时，因种种原因影响着维修时限和污水的正常排放。
目前，管道上方80％的地段被村民房屋以及其他构筑物占压，更新改造十分困难。
我们运用内涨圈法管道接口修复技术施工工法对管道接口进行修复，取得很好的效果，经检查无一渗漏点。