灯具安装工艺标准
灯具吊扇安装工艺标准
灯具、吊扇安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程的普通灯具、吊扇的安装。
二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303－2001 三、基本规定1、灯具、吊扇的型号规格应符合工程设计要求，并应附有齐全的技术文件及合格证，附件、备件应齐全。
2、灯具、吊扇的外观完好，无损伤。
四、施工准备1、技术准备1.1 施工前应进行技术交底工作，嵌入式灯具和装饰施工装饰专业协调好开洞大小及位置要求。
1.2 配备相应的施工质量工作规范和当地的有关施工文件规定。
2、材料准备2.1 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具具有安全认证标志。
2.2 吊扇的型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，吊杆长度适宜，并应有产品合格证和“3C，CCC”安全认证标志。
2.3 灯具、吊扇使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小芯线截面积应符合规定。
2.4 采用钢管用灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
2.5 花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。
2.6 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
2.7 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺仃、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。
3、主要机具3.1 手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁。
3.2、铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯。
3.3 数字式万用表。
4、作业条件4.1 施工图及技术资料齐全。
4.2 屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。
4.3 顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成，门窗齐全。
4.4 有关预埋件及预留孔符合设计要求。
4.5 有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
4.6 相关回路管线敷设到位，穿线检查完毕。
灯具安装的施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施五、灯具安装的施工工艺标准本工艺标准适用于室内电气照明、灯具安装工程，包括筒灯、招牌灯、小号筒灯、吊灯、蓄光型疏散指示标志灯、荧光灯带、三管格栅灯、双管荧光灯、防爆型双管荧光灯、单管荧光灯等。
1、施工准备（1）材料要求：（A）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（B）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。
（C）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（D）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
（2）主要机具：（A）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
（B）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
（C）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
（D）台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
（3）作业条件（A）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。
（B）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（C）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（D）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺（1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
（2）灯具检查：（A）除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
（B）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。
灯具安装施工工艺标准
引言灯具安装施工工艺标准是为了保证灯具的安全、稳定和持久使用而制定的一系列标准规范。
按照这些标准规范进行施工可以有效减少灯具安装和使用过程中出现的问题，确保灯具系统的良好运行。
本文将详细介绍灯具安装施工工艺标准的具体内容和要求。
概述正文内容一、施工前准备1.1 安全检查：施工前必须进行安全检查，确保工作场所安全无隐患，防止电气事故的发生。
1.2 施工材料准备：准备好所需的施工材料和工具，包括灯具、电缆、保险丝等。
1.3 灯具选型：根据不同的使用场景和需求，选择适合的灯具型号和参数。
1.4 施工计划制定：制定详细的施工计划，确定施工的顺序、时间和人员安排。
1.5 人员培训：安排施工人员接受相关培训，了解灯具安装的基本要求和操作技巧。
二、安装位置选择2.1 光照条件：根据需要确定合适的光照条件，选择安装位置。
2.2 高度要求：根据不同的灯具类型和使用场景，确定合适的安装高度。
2.3 空间要求：考虑到灯具的大小和安装方式，选择合适的空间进行安装。
2.4 安装位置固定：根据灯具的特点和安装方式，选择合适的固定方法，确保灯具稳固可靠。
2.5 防水防尘处理：对于需要在潮湿或灰尘较多的场所安装的灯具，进行相应的防水和防尘处理。
三、电源电气连接3.1 电源选择：根据灯具的功率和额定电压，选用符合要求的电源。
3.2 电缆选择：选择符合国家标准的电缆进行布线，确保电气安全。
3.3 电缆布线：按照布线图纸和要求进行电缆引线和布线，保持整齐美观。
3.4 其他电气连接：除了灯具与电源的连接，还需要根据实际需要进行其他相关电气连接，如开关、调光设备等。
3.5 接地保护：灯具安装应采取有效的接地措施，确保人身安全和设备正常运行。
四、灯具固定安装4.1 安装方式选择：根据灯具的特点和安装位置，选择合适的安装方式，如吊装、固定在墙壁或天花板上等。
4.2 安装固定架设：根据安装方式和灯具的尺寸要求，安装合适的固定架设备。
4.3 管道布线：对于导管类型的灯具，需要进行合理的管道布线，保护电缆和灯具。
灯具安装工程施工工艺及要求
灯具安装工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定灯具安装方案：根据施工图纸、设计要求和业主要求，确定灯具的类型、布置位置、安装方式及灯具的功率等相关要求。
2.熟悉施工图纸及标准：施工人员应熟悉相关施工图纸，包括吊顶图纸、电气布置图纸等。
并且要了解相关的施工标准，确保按照标准进行施工。
3.准备好施工材料及工具：根据灯具安装方案确定所需的材料，包括灯具、支吊架、线管、电线等。
并且准备好相应的工具，如电锤、钢尺、梯子等。
二、施工工艺1.环境保护：施工人员应保持施工现场的清洁，避免对周围环境造成影响。
2.布线施工：根据灯具安装方案进行布线施工。
首先确定各个灯具的布置位置，并根据施工图纸进行布线，保证线路的合理、美观。
布线时应注意避开其他管线和设备，并保持线管平齐、垂直。
3.安装支吊架：根据灯具安装方案，安装支吊架。
支吊架的选择和安装应符合相关标准，保证其安全牢固。
4.灯具安装：根据灯具安装方案，安装灯具。
在安装灯具时，要注意灯具与支吊架的连接牢固，灯具的调整方向正确。
对于大功率灯具，还要考虑散热问题，保证灯具的正常使用。
5.配电工作：按照施工图纸和设计要求进行配电工作。
确保灯具的电源线连接正确、牢固，并且满足电气标准。
三、施工要求1.施工质量要求：灯具安装工程的施工质量直接关系到室内空间的照明效果和美观度，因此施工质量要求较高。
灯具安装应符合相关的国家标准和行业规范，避免出现漏安、错位、弯曲、松动等现象。
2.安全施工：施工人员应进行必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时要注意灯具安装过程中的电气安全问题，避免触电等事故发生。
3.施工进度要求：灯具安装工程通常是在整个装修工程的后期进行，因此要求施工进度较快。
施工人员应合理安排施工时间，提前做好施工准备，确保按时完成施工任务。
综上所述，灯具安装工程施工工艺及要求包括施工前的准备工作、施工工艺的执行和施工要求的达成。
在施工过程中，施工人员要严格按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量和安全，并且按照合理的进度完成工程。
灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点
灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准（1）预制混凝土基础尺寸应与施工图保持一致，预留空洞、穿管、地脚螺栓和预埋件必须准确。
（2）外露部分采用清水混凝土倒圆角工艺。
（3）立面垂直度偏差≤2mm。
表面平整度偏差≤3mm。
阳角方正偏差≤3mm。
按缝直线度偏差≤1mm。
（4）预埋件安装中心线偏差≤±3mm。
顶面标高偏差≤±3mm。
（5）基础混凝土表面标高偏差−5～0mm。
表面平整度偏差≤3mm2、施工要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
（2）基础底部地基处理和垫层施工应严格按照施工规范和设计图纸要求进行。
（3）预制混凝土基础采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。
（4）采用定型模板、倒扣法预制混凝土基础。
支设混凝土模板时，基础顶面朝下。
模板内需粘贴PVC 板，并将压顶上口两个阳角用边长PVC圆角倒角，圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。
（5）混凝土浇筑：严格控制原材料质量及搅拌质量，混凝土振捣密实、振点均匀，不漏振或过振。
混凝土终凝后开始洒水养护，并用棉毡覆盖，养护不少于7 天。
（6）预制混凝土灯具基础安装时使用经纬仪及水准仪对标高和轴线进行控制。
场区灯具预制混凝土基础（一）场区灯具预制混凝土基础（二）。
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
_灯具、吊扇安装工艺
2.1.8支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.1.9灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2.1.10其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
3.4.2特殊（a）电压不得超过36V；（b）灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；（c）灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关；（d）灯泡外部应有金属保护网；（e）金属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。
在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭窄，行动不便的场所（如在锅炉内、金属容器内工作），行灯电压不得超过12V。
3.4.2.6投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。
3.4.2.7事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时，均应使用BV-105型的耐温线。
3.4.2.836V及其以上照明变压器安装：（a）变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压器。初级与次级应分别在两盒内接线；（b）电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；（c）外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。
3.2.1.2灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须
压在灯芯柱上；（e）日光灯接线见图3-65。
开关、插座安装、灯具安装工艺标准
开关、插座安装、灯具安装工艺标准一、施工准备1.材料要求1）各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2）各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
3）其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。
2.主要机具：1）红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。
2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。
3.作业条件1）各种管路、盒子已经敷设完毕。
盒子收口平整。
2）线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
3）墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
二、操作工艺1.工艺流程清理→结线→安装2.清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。
3.结线1）一般结线规定：①开关结线同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。
灯具的相线应经开关控制。
多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。
②插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。
4.安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。
将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。
注意线芯不得外露。
2）开关、插座安装：①一般安装规定开关安装规定：(a) 开关面板距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。
(b)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(c)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(d)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。
②插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(c)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(d)落地插座应有保护盖板。
灯具安装施工工艺
灯具安装工艺1 操作工艺1。
1工艺流程2操作方法2。
1灯具检查：灯具进场后，施工方会同建设方、监理方、供货方共同进行检查，并做好记录，检查内容如下:（1)灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。
（2)灯具的各部件是否齐全,是否已做好防腐处理。
（3）灯具接地装置是否合格.（4）易受机械损伤的场所，应采用带有金属保护网的灯具，灯具固定采用软性连接。
（6)灯内配线应符合设计要求及表2.1。
2规定；（7）穿入灯箱的导线在分支连接处应固定,免受额外应力和磨损。
（8）灯箱内的导线要远离光源,高温灯具应采用耐高温线并采取隔热措施。
(9）疏散指示灯等标志灯的指示方向正确；(10）应急灯必须灵敏可靠,应急时间符合设计要求。
(11）采用低压照明的电源变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器；2。
2灯具组装2.2。
1根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。
2。
2.2根据说明书穿个分子回路的绝缘电线。
2.2.3根据组装图组装并接线。
2.2。
4安装各种附件。
2。
3灯具通电试亮：根据灯具的电压标志，选择相应的电压，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通灯具使其通电,灯具工作正常后方可安装。
2。
4定位、放线2.4。
1定位：按施工图及技术交底来确定灯具位置及标高，并与其他专业施工图纸核对是否矛盾.3。
2。
4.2放线：根据单独灯具及成排灯具的位置，采用十字交叉法放线,画线. 2。
5导线绝缘测试：灯具安装前，必须进行导线绝缘电阻测试。
测试方法可参见本册《管内绝缘导线敷设及连接工艺标准》(Ⅵ409)中相关内容。
2。
6灯具安装2.6.1普通灯具安装（1）塑料台的安装。
将灯头盒内的电源线从塑料台的穿线孔中穿出,预留接线长度,削出线芯，将塑料台紧贴建筑物表面,对正位置，用机螺丝将塑料台固定在灯头盒上。
（2）将电源线由吊线盒底或平灯座出线孔内穿出，并压牢在其接线端子上,余线送回至灯头盒.然后将吊线盒底座或平灯座固定在塑料台上。
灯具施工工艺流程
灯具施工工艺流程
《灯具施工工艺流程》
灯具施工工艺流程是指在装修或建筑工程中，对灯具进行安装和调试的一系列技术流程。
下面将介绍灯具施工工艺流程的具体步骤。
1. 确定灯具位置：在进行施工前，需要根据设计图纸确定灯具的安装位置，包括吊灯、吸顶灯、壁灯等。
2. 安装灯座：根据设计要求，安装灯具的底座或者吊灯的吊钩。
3. 连接电路：将灯具的电线连接到电源线路上，确保连接正确并接触良好。
4. 调试灯具：安装完成后，需要进行灯具的调试工作，测试开关和灯具的亮灭情况，确保灯具正常工作。
5. 固定灯具：在灯具调试完成后，用螺丝将灯具固定在预定的位置上，确保安全牢固。
6. 清洁和验收：施工完成后，需要对灯具进行清洁，并进行最终的验收工作，确保灯具的外观和工作状态符合设计要求。
以上就是灯具施工工艺流程的主要步骤，通过严格的施工流程和标准化的操作，可以确保灯具的安全和正常工作，同时也保障了整个装修工程的质量和效果。
灯具安装及其配管配线安装标准(工程部)
灯具安装及其配管配线标准（试行版）一．适应范围：本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程二．施工前准备：2．1材料准备：2．1．1车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯（或节能灯）；车间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管（多管）荧光（格栅）灯、防爆灯；消防用安全出口、疏散指示灯。
屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG 薄壁钢管、镀锌钢管等。
照明灯具配线主要有BV 塑料线、VV 电力缆线、YJV 电力电缆线、三芯圆护套线等。
2．1．2灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求，检查外观是否完整无损，内部光源及电源是否配齐并接线完整，并在安装前进行通电试亮。
穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符，表面无锈蚀，无变形、破损等缺陷。
照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号是否符合要求，线芯线径是否达到国标标准，绝缘层是否均匀无破损，线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符，线缆相色是否正确，尺寸是否足米。
2．2人员准备：车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员，须为电气专业人员，持证上岗。
三．制作安装工艺标准：3．1车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺： 3．2．车间照明灯具支（吊）架制作安装：3．2．1车间照明桥架及配管支（吊）架制作作法参照公司《支架制作安装标准》执行。
3．2．2车间屋顶照明灯具及穿线管支（吊）架采用L40X4镀锌角钢制作，角钢一端的一侧边裁剪掉100mm 后折回，另一端加一段100mm 同规格镀锌角钢，用两只M8镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上（或下）翼板上，支（吊）架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁宽确定，以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。
3．2．3车间屋顶照明灯具及配管支（吊）架间距按1.5米/个布设，遇有接线钢盒，在接线钢盒的两边25公分处应分别设支（吊）架并进行固定，在离拐弯处的30—40公分处应两侧分别设支(吊)架并进行固定,在配电盘（箱）进线处、出线处等的边缘处15—20公分处也应设支架固定。
灯具安装工艺标准要求(图文)
灯具安装 其他质量问题
1、游泳池、水景水池安装的水下灯具等电位连接可 靠，自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管。
2、变配电房内高低压设备的正上方不应安装灯具。 3、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定
用螺钉或螺栓不少于2个。
3、多股铜芯软线接头应搪锡与灯具接线端子压接，且导线不得 外露；
4、应急照明灯具，安全出口标志灯安装在疏散出口或楼梯口走 廊侧的上方，安装距离地面高度不低于2m；楼梯间、疏散走道 及其转角安装的疏散标志灯，安装在1m以下的墙面上，疏散通
灯具安装
吊顶施工前在符合图纸和规范要求的前提下，作精心策划和
统一布置，灯具、喷头、探头等均与天花居中或对称布置。 大面积灯具、喷头等做到了“横成排、竖成行、斜成线”， 烟感、喷淋和灯具点缀其中，错落有致。排列整齐，与吊顶 整体协调美观。
灯具安装
1、花灯吊钩圆钢直径 不应小于灯具挂销直 径，且不应小于6mm。 2、大型花灯的固定及 悬吊装置，应按灯具 重量的2倍做过载试验。
吊顶灯具安装
1、《建筑装饰装修工程 质量验收规范》规定重 型灯具、电扇及其他重 型设备严禁安装在吊顶 的龙骨上; 2、嵌入吊顶棚上格栅荧 光灯等严禁安装在吊顶 的龙骨上； 3、柔性导管的长度在照 明工程中不大于1.1M。
格栅灯加பைடு நூலகம்
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吊顶灯具安装 多股铜芯软线接头应搪锡与灯具接线端子压接，且 导线不得外露。
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灯具安装--应急照明灯具、安全出口标志灯 安装在疏散出口或楼梯口走廊侧的上方，安装距离地面 高度不低于2m；楼梯间、疏散走道及其转角安装的疏 散标志灯，安装在1m以下的墙面上，疏散通道上的标 志灯间距不大于20m。
灯具安装工艺标准要求（图文）
天花板灯盘安装工艺标准
天花板灯盘安装工艺标准1.适用范围此方法可不需拆卸天花板就可对灯具进行安装和调平，适用于易损坏的铝扣板天花或固定天花。
2.大样图天花板灯盘安装天花板天花板灯盘安装专用吊具（4、5）大样图3.与灯盘固定采用羊眼螺栓与螺帽压紧固定，灯盘如需开孔采用开孔器，避免灯盘因开孔变形；与楼板固定采用羊眼螺丝与膨胀管固定，利用羊眼螺丝的长度适当调整灯盘，使其水平；先测量灯盘与楼板距离，采用适当长度麻花吊链或瓜子链吊装灯盘；灯盘与天花板紧贴，其自身重量不得承受于天花板；灯盘长宽数据提供天花板相关单位，要求居中或整格安装，灯盘间隔均匀、整齐、横竖成线。
4.注意事项金属软管长度不大于1200mm；麻花吊链或瓜子链长度视灯盘与楼板距离确定；羊眼螺栓和羊眼螺丝规格为6MM,膨胀管与之匹配；灯盘四角要求厂家预留铳孔直径为6MM o5.产品图片羊眼螺栓（三十七）火灾自动报警探测器安装工艺标准1.适用范围适用于一般工业与民用建筑中安装的使用散射光，透射光工作原理的点型光电感烟火灾探测器，其他环境中的安装或使用其它原理的点型感烟火灾探测器，在满足特殊技术要求的前提下，亦可参照此标准。
2.大样图火灾报警安装3.工艺核心要义叙述用于固定底座的螺钉的安装孔距一般为45〜75mm。
金属软管长度不宜大于2mo探测器与底座间具有成180°的两个安装位置，将探测器套在底座上，顺时针旋转使底座嵌入探测器底部，稍向底座方向用力压探测器，顺时针旋转至听到“咔嚓”声即表示安装好。
底座安装并接线完毕后，应将接线孔用密封膏或密封胶封堵，防止穿线管中或建筑内大量积水流入探测器。
探测器应在调试前方可安装，安装后应注意防尘，防尘罩必须在工程正式投入使用后方可摘下。
具体安装要求可参照相关规范。
4.注意事项应严格按照相关设计要求选择探测器型号，检查货物外形是否有损坏，相关使用说明书及合格证是否齐全。
5.产品图片（三十八）手动报警按钮安装工艺标准1.适用范围适用于一般工业与民用建筑中安装的手动报警按钮，其他环境的安装，在满足特殊技术要求的前提下，亦可参照此标准。
路灯安装工艺标准
路灯安装⼯艺标准路灯安装⼯艺标准（Ⅵ504）1 适⽤范围本标准适⽤于道路照明⽤路灯安装⼯程。
2 施⼯准备2.1材料2.1.1各种路灯灯具的型号、规格必须符合设计要求。
灯具应有产品合格证，⽣产许可证、“CCC”认证标识。
且应符合下列规定：2.1.1.1常规路灯灯具的效率不应低于60%。
2.1.1.2灯具配件应齐全，⽆机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。
路灯灯具的防护等级、密封性能必须在IP55以上；2.1.1.3反光器应⼲净整洁，并应进⾏抛光氧化或镀膜处理，反光器表⾯应⽆明显划痕；2.1.1.4透明罩的透光率应达到90％以上，并应⽆⽓泡、明显的划痕和裂纹；2.1.1.5封闭路灯灯具的灯头引线应采⽤耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应⽆间隙；2.1.1.6灯内配线严禁外露，且相线、零线(N)、接地线(PE)⽤不同颜⾊置，⾦属⽹⽆扭曲变形，密封垫完好。
灯头线应使⽤额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。
功率⼩于400W的最⼩允许线芯截⾯应为1.5mm2，功率在400W⾄1000W的最⼩允许线芯截⾯应为2.5mm2。
2.1.2路灯安装使⽤的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等⾦属构件应进⾏热镀锌处理，防腐质量应符合现⾏国家标准《⾦属覆盖及其他有关覆盖层维⽒和努⽒显微硬度试验》(GB/T9790)、《热喷涂⾦属件表⾯预处理通则》(GB/T11373)、现⾏⾏业标准《钢铁热浸铝⼯艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
2.1.3灯杆、灯臂等热镀锌后应进⾏油漆涂层处理，其外观、附着⼒、耐湿热性应符合现⾏⾏业标准《灯具油漆涂层》(QB1551)的有关规定；进⾏喷塑处理后覆盖层应⽆⿎包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。
2.1.4普通环形钢筋混凝⼟电杆，应符合下列规定：2.1.4.1表⾯应光洁平整，壁厚均匀，⽆露筋、跑浆现象；2.1.4.2电杆应⽆纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm，长度不应超过电杆周长的1/3；2.1.4.3杆⾝弯曲不应超过杆长的1‰。
电气照明安装规范
1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
2)管箍(束结)使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔及地线焊接脚齐全，有产品合格证。
4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
1)所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或者墙体内表面层保护不小于15mm。
2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3 倍，管及管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应坚固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2 个弯时20m，有3 个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2 及以下30m ，70—95mm2 时20m ，120-240mm2 时为18m。
4)管及箱盒的连接。
箱盒开孔应整齐，及管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口及落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4 扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。
5)箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整坚固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
6)所有管道都应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。
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灯具安装工艺标准1、范围本工艺标准适用于电气照明灯具安装工程。
但不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具安装2、施工准备2．1材料要求：各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。
瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
灯卡具(爪子)：塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。
其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2．2 主要机具：红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2．3 作业条件：在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。
盒子口修好，木台、木板油漆完。
对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
3 操作工艺3．1 工艺流程：灯具检查 灯具组装 灯具安装 通电试运行3．2 灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合以下要求：(a)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具；(b)有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理；(c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；(d)多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；(e)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯；(f)可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；(g)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)，灯具应有防震措施(如采用吊链软性连接)；(h)除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
检查灯内配线是否符合以下要求：(a)灯内配线应符合设计要求及有关规定；(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；(c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
(d)使用螺灯口时，相线必须接在灯芯柱上；(e)日光灯接线见下图特征灯具检查：(a)各种标志灯的指示方向正确无误；(b)应急灯必须灵敏可靠；(c)事故照明灯具应有特殊标志；(d)供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；(e)携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。
3．3 灯具组装：组合式吸顶花灯的组装：（a）首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
（b）确定出线和走线的位置，将端子板<瓷接头)用机螺丝固定在托板上。
（c）根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。
然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。
吊顶花灯组装：（a）首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。
一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。
（b）理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线。
（c）将电源引入线从吊杆中穿出。
3．4、灯具安装：普通灯具安装：（a）塑料(木)台的安装。
将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。
（b）把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木)台的台面。
用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后，将灯线芯折回压紧。
用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。
将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。
（c） 自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度在800～1100mm之间。
削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。
根据掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为20mm，然后把吊线穿入塑料管。
把自在器穿套在塑料管上。
将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。
如为螺钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。
日光灯安装：（a）吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。
找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。
如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。
灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。
把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
（b） 吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。
将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带、黑胶布分层包扎紧密。
理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒)中心应与塑料(木)台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。
将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
花灯的安装：（a）组合式吸顶花灯的安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。
应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。
（b）吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。
导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，并将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。
调整好各个灯口。
上好灯泡，最后再配上灯罩。
光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。
轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。
调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好省灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。
如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。
壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。
把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应用胀管固定。
调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。
安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。
特殊灯具的安装应符合下列规定：行灯安装：(a)电压不得超过36V；(b)灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；(c)灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关；(d)灯泡外部应有金属保护网；(e)金属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。
在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭窄，行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作)，行灯电压不得超过12V。
携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线，接地或接零线应在同一护套线内。
手术台无影灯安装：(a)固定螺丝的数量，不得少于灯具法兰盘上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径配套；(b)在混凝土结构上，预埋螺栓应与主筋相焊接，或将挂钩末端弯曲与主筋绑扎锚固；(c)固定无影灯底座时，均须采用双螺母。
安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施(除设计要求外)，一般可用透明尼龙丝编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。
金属卤化物灯(钠铊铟灯、镝灯等)安装：(a)灯具安装高度宜在5m以上，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；(b)灯管必须与触发器和限流器配套使用。
投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。
事故照明的线路和白炽灯泡容量在lOOW以上的密封安装时，均应使用BV—105型的耐温线。
36V及其以上照明变压器安装：(a)变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压器。
初级与次级应分别在两盒内接线；(b)电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；(c)外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。
手术室工作照明回路要求：（a）照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关；（b）室内灯具应分别接在两条专用的回路上。
公共场所的安全灯应装有双灯。
固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求：(a)导线的最小截面应符合设计要求；(b)导线应敷于托架的内部；(c)导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损，应加套塑料套予以保护。
3．5 通电试运行：灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
4 质量标准4．1 保证项目：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。