质量管理课程设计
(完整word版)质量管理课程设计(word文档良心出品)
三、质量管理3.1、原因分析变速箱齿轮轴的加工质量会影响着产品装配精度的提高，为了提高齿轮的一次投产出及格率，成立了质量控制小组，调研相关的流程，质量管理控制部门对齿轮轴的整个加工工艺工程进行调研和分析，产品加工工艺流程：毛坯制造——齿轮轴粗加工1——轴精加工——热处理——轴粗加工2——安装基准面的精加工——检查。
变速箱齿轮轴加工工艺过程表1、寻找原因为了寻找出的废品的原因，对1000个齿轮各加工工序的一次及格率进行测试，以分析哪些加工工序是影响质量的主要原因，哪些加工工序是影响质量的次要原因，这样有利于抓住解决问题的主要环节。
对齿轮轴的加工工序的一次合格率测试数据见表3-1。
表3-1 齿轮轴加工工序的一次合格率的测试值序号工序名称测试数/个及格数/个及格率（%）1毛坯制造100098198% 2轴粗加工198196698% 3轴精加工96688992% 4热处理88988099% 5轴粗加工288085397% 6安装基准面精加工85383698%合格率M=98%×98%×92%×99%×97%×98%＝83%对各个工序不及格共产生的164件不及格品制成不合格品如表3-2，并用Minitab软件绘制排列图3-1。
表3-2 齿轮轴加工工序不合格品数据工序名称不及格品数量/个累积不及格数量/个累积百分数（%）毛坯制造191911.59轴粗加工1153420.73轴精加工7711167.68热处理912073.17轴粗加工22714789.63安装基准面精加工17164100.00在Minitab工作表中，将数据输入，得到“齿轮轴加工工序不合格品总表”齿轮轴加工工序不合格品总表排列图的数据输入图3-1 齿轮轴不及格品排列图通过对图3-1的分析，找出影响加工不合格品的主要因素。
这有利于找出问题的主要环节，得出结果：工序：轴精加工是出现不合格品最多的工序，即为主要因素，因此，下一步要解决的问题就是分析这道工序出现不合格品的主要原因。
质量管理课程设计案例
质量管理课程设计案例一、质量管理课程设计案例：生产流程优化在一个制造公司中，质量管理部门负责监督产品的生产过程，以确保产品符合质量标准。
为了提高产品质量，质量管理部门决定对生产流程进行优化。
1. 问题识别和目标设定：质量管理部门与生产部门合作，对生产流程中可能存在的问题进行识别，并设定优化目标，如减少生产时间、降低废品率等。
2. 流程分析：通过流程图和详细的工作流程分析，确定生产流程中存在的瓶颈和改进点。
3. 数据收集和分析：收集生产流程中的相关数据，如工人操作时间、设备开动时间、废品数量等，通过统计学方法进行数据分析，找出问题所在。
4. 优化方案制定：根据数据分析结果，制定针对性的优化方案，如调整工人工作顺序、改进设备维护计划等。
5. 实施和监控：将优化方案付诸实施，并建立监控机制，对生产流程进行实时监测，及时发现问题并进行修正。
6. 培训和沟通：为工人和相关人员提供培训，使其了解新的生产流程和操作方法，并与他们进行沟通，听取他们的意见和建议。
7. 质量管理体系建立：建立一套完善的质量管理体系，包括标准操作规程、质量检测标准等，以确保生产流程的稳定性和可持续性。
8. 持续改进：定期评估生产流程的效果，收集反馈意见，进行持续改进，不断提高产品质量和生产效率。
9. 风险管理：识别生产流程中的潜在风险，并制定相应的风险管理措施，以防范可能的质量问题和生产事故。
10. 制度落实：将优化后的生产流程纳入制度，并确保各部门和人员按照规定的流程进行操作，以保证质量管理的有效性。
通过对生产流程的优化，该制造公司成功提高了产品质量和生产效率，降低了废品率，并建立了一套完善的质量管理体系，为公司的可持续发展奠定了基础。
软件质量管理课程设计
软件质量管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解软件质量管理的概念、原则和方法；2. 掌握软件质量计划、质量保证、质量控制、质量改进等基本过程；3. 了解软件质量标准、工具和技术；4. 掌握软件评审、测试、审计等质量管理活动。
技能目标：1. 能够运用软件质量管理方法，分析并解决实际问题；2. 能够制定软件质量计划，实施质量控制，进行质量改进；3. 能够运用软件质量工具，提高质量管理效率；4. 能够参与团队协作，进行有效的沟通与交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生严谨、细致的工作态度，树立质量意识；2. 培养学生主动学习、持续改进的精神，提高自我管理能力；3. 培养学生团队协作精神，增强集体荣誉感；4. 引导学生关注软件质量管理的发展趋势，激发创新意识。
本课程针对高年级学生，结合软件工程学科特点，以实用性为导向，旨在提高学生软件质量管理的理论水平和实践能力。
课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中明确预期成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 软件质量管理概述- 软件质量概念- 软件质量管理原则- 软件质量管理过程2. 软件质量计划- 质量计划制定方法- 质量目标与质量标准- 质量计划实施与监控3. 软件质量保证- 质量保证活动- 质量保证工具与技术- 质量保证实施策略4. 软件质量控制- 质量控制方法- 质量控制工具与技术- 质量控制实施与评估5. 软件质量改进- 质量改进策略- 质量改进工具与技术- 质量改进案例分析6. 软件评审与测试- 软件评审方法- 软件测试策略与级别- 软件测试工具与技术7. 软件质量管理案例分析- 国内外知名企业软件质量管理案例- 案例分析与讨论- 软件质量管理最佳实践教学内容依据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节相对应，涵盖软件质量管理的核心知识与实践。
通过以上教学内容的学习，使学生全面掌握软件质量管理的方法、工具和技巧，提高实际操作能力。
质量管理与可靠性课程设计概述
质量管理与可靠性课程设计概述质量管理与可靠性课程设计说明书学院：机械工程学院专业：工业工程班级：一班学号：**********：******：***设计日期：2017年6月28日目录一、课程设计目的与要求 (1)1、目的 (1)2、要求 (1)二、设计题目 (2)1．质量操纵设计题目 (2)2．实验设计题目 (4)三、设计结果 (5)题目一、 (5)1、寻找原因 (5)2.寻找影响精铣机梁两外角尺平面工序出现不合格品的要紧原因 (7)3 . 工序稳固性分析及能力分析 (8)5.效果检查 (13)题目二 (15)1.寻找原因 (15)2.工序的稳固性分析与工序能力分析 (15)3.因果分析 (17)4、制定计策计划表 (19)题目三 (19)1.在Minitab的工作界面创建正交表 (19)2.结果分析 (20)题目四 (27)1.用正交用正交实验表L8(24) (27)2.结果分析 (29)四总结体会 (31)五参考文献 (32)一、课程设计目的与要求1、目的1）加深对质量管理课程及统计学课程基础理论与基本知识的懂得。
2）使学生掌握质量管理的基本方法，正确应用质量管理方法对质量形成的全过程进行管理与操纵。
3）熟练应用常用的统计工具，提高解决实际问题的能力与相应的软件使用技能。
2、要求1）要求学生能利用排列图寻找要紧问题或者影响质量的要紧因素，学生能用Minitab软件绘制排列图。
2）要求学生能利用因果图表示要紧问题与影响该问题的原因，通过层层深入的研究找出影响质量的原因，把影响质量的要紧、关键、具体原因找出来，从而明确所要采取的措施，并能用Minitab 软件绘制因果图。
3）要求学生能利用直方图来显示质量数据的分布规律，通过观测直方图的形状，推断生产过程的质量水平与分散程度，推断工序是否正常，工序能力是否满足要求；并能用Minitab软件绘制直方图。
4）要求学生能利用操纵图推断工序是否处于统计在控的状态，能用Minitab软件绘制操纵图。
药品经营质量管理课程设计
药品经营质量管理课程设计
课程目标
本课程旨在帮助学生深入了解药品经营质量管理的基本概念和相关法规，掌握相关管理技术和方法，提高药品经营质量管理的能力和水平。
课程概述
课程内容
本课程主要包括以下几个方面的内容：
•药品经营质量管理的基本概念和原则
•药品法律法规和标准
•药品生产、流通、使用的质量管理
•药品不良反应监测和报告
•药品信息管理
课程形式
本课程采用理论授课、案例分析和实例操作的方式进行教学。
课程大纲
第一章药品经营质量管理的基本概念和原则
•药品经营质量管理的定义和基本概念
•药品经营质量管理的原则和要求
第二章药品法律法规和标准
•国家药品管理法律法规
•药品注册和备案制度
1。
质量工程与管理课程设计
质量工程与管理课程设计一、选题背景随着社会经济的发展，质量工程管理对于企业来说越来越重要，具备质量管理知识和技能的人才需求量也越来越大。
质量工程与管理课程的设计可以培养学生的质量管理意识和技能，为企业提高质量管理水平的人才需求提供有力的人才支撑。
二、教学目的1.掌握质量工程与管理的基本理论、知识和方法；2.了解现代质量工程与管理的发展趋势和先进成果；3.能够在企业中主持或参与质量管理工作。
三、课程内容第一章质量工程与管理概述本章主要介绍质量工程与管理的概念、任务、目标、内容和基本原则。
第二章质量管理体系本章主要介绍质量管理体系的基本要素、结构、类型和实施方法。
第三章质量管理工具本章主要介绍质量管理工具的常用方法、工具和技术，包括七大基本工具、六西格玛、SPC等。
第四章质量环境与统计本章主要介绍质量环境和统计的基本概念、方法和应用。
第五章质量认证和审核本章主要介绍质量认证和审核的基本要求、程序和实施方法。
第六章质量成本和经济效益本章主要介绍质量成本和经济效益的基本理论、方法和应用。
四、教学方法本课程采用理论授课、案例分析、小组讨论、实践教学相结合的教学方法。
五、实践环节本课程的实践环节主要包括企业实习和项目案例分析，要求学生以小组形式到企业实习，了解企业的质量管理体系和质量管理工具的应用；同时，要求学生通过分析实际案例，掌握质量管理工具的应用过程。
六、教学评估本课程的教学评估主要采用教学论文、课堂讨论、考试等方式进行，通过评估学生的掌握情况，对教学效果进行评估和反馈，为教学改进提供参考。
七、教材与参考资料主教材质量工程与管理（第三版）参考资料1.质量管理体系的设计与实施2.六西格玛的方法与工具3.国际标准组织ISO9000标准体系4.质量成本-质量管理的新视角八、结语质量工程与管理课程设计的实施，可以让学生在理论学习和实践环节中，全面掌握质量管理相关的知识和技能，提高企业的质量管理水平，为企业提供更好的质量工程管理人才支撑。
《质量管理》课程教学大纲
《质量管理》课程教学大纲课程英文名称： Quality Management课程编号： 020020220总学时及其分配：总学时： 32，授课： 24；实验： 8；课程设计： 2周学分数： 2合用专业：工业工程任课学院、系部：能源学院工业工程系一、课程简介本课程是工业工程专业本科生的学科专业必修课，是一门应用性很强的学科专业课。
本课程主要研究质量管理的基本原理、理论和基本方法。
通过本课程学习，使学生掌握质量管理的基础理论，质量管理体系、质量管理工具、质量检验、质量改进、质量功能展开的基本知识等内容。
二、课程教学的目标全面质量管理是现代化管理的重要组成部份，是企业管理的中心环节，该课程内容是工业工程领域中相当重要的内容之一，通过该课程的学习使学生了解和掌握现代质量管理的基本理论和方法，具备质量管理的基本能力。
课程教学中，结合课程思政教育，增强学生的质量意识、爱国情怀、责任担当等。
三、课程教学的基本内容及教学安排本课程主要讲授质量管理的基本理论、质量管理体系、质量管理工具、质量检验、质量改进、质量功能展开等基本内容。
同时让学生熟练掌握质量管理中常用的统计技术及质量管理软件。
本课程的重点是质量管理的基本理论和常用的质量管理工具。
1. 质量管理概论(2 学时)知识要点：质量的定义、与质量相关的术语、质量管理的定义、与质量管理相关的术语、质量管理的沿革；质量方针目标管理；质量成本、质量成本构成、质量成本管理、质量与标准化。
目标要求：了解质量管理的发展历史、现状、发展趋势；理解并掌握质量的定义、与质量相关的术语、质量管理的定义、与质量管理相关的术语。
理解质量方针目标管理；质量成本、质量成本构成、质量成本管理、质量与标准化。
采用课堂教学， 2 学时。
2. 质量管理体系(2 学时)知识要点：质量管理体系的概念、质量管理原则、质量管理体系的基本要求、质量管理体系的建立与实施、质量管理体系审核目标要求：了解质量管理体系的概念，理解并掌握质量管理体系的基本原则、质量管理体系的基本要求、质量管理体系的建立与实施、质量管理体系审核。
质量管理学课程设计 (2)
质量管理学课程设计一、课程设计背景随着经济的全球化和市场的竞争，质量管理已经成为企业管理的重要内容。
学习质量管理是为了提高产品质量，满足客户的需求，提高企业的竞争力。
本课程旨在通过系统地学习质量管理的基本理论、方法和工具，培养学生的质量管理意识和实践能力，为学生未来的工作和研究提供支持。
二、教学目标1.掌握质量管理的基本概念和方法，理解质量管理在企业管理中的地位和作用。
2.熟悉ISO9000质量管理体系标准，并能在实际操作中运用。
3.培养学生的质量管理意识和实践能力，提高其解决实际问题的能力。
4.培养学生的口头和书面表达能力，能够清晰地以专业术语和表格等形式表达质量管理问题。
三、课程大纲1.质量管理概述–质量管理的基本概念和原则–现代质量管理思想的演进和发展概述2.质量管理体系–ISO9000质量管理体系标准–质量管理体系文件编制3.质量规划和设计–质量规划的基本要素和方法–质量设计的方法和工具4.质量控制–统计过程控制和测量系统分析–检验和检测方法及其统计分析5.质量保证–品质保证的基本概念和质量保证体系–质量评价方法和指标6.过程改进–过程改进的基本概念和方法–六西格玛质量管理方法四、教学方法本课程采用理论授课与案例教学相结合的教学方法。
授课内容以PPT形式呈现，辅以案例分析和讨论，并结合实际操作和实验来巩固学生对知识的理解和运用。
五、教学评价1.考核方式：闭卷考试占60%，课堂表现和课程作业成绩占40%。
2.考核内容：考查学生对理论知识和操作方法的掌握程度，以及综合运用能力。
3.评定标准：根据学生的考试成绩、课堂表现和作业质量综合评定，成绩分为A、B、C、D、E五个等级，其中A为最高等级。
六、参考教材1.《现代质量管理》（第四版），作者：托马斯·彼特斯和罗伯特·黑格。
2.《质量管理体系实践指南Ⅰ——ISO9000标准》，作者：中国国际工程咨询公司。
3.《质量控制手册》，作者：爱德华兹试验室。
生产质量管理课程设计
生产质量管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解生产质量管理的概念、原则和方法，掌握质量管理的常用工具和技巧。
2. 学生能够了解我国生产质量管理的相关法规和标准，认识到质量管理在生产过程中的重要性。
3. 学生掌握生产过程中质量问题的分析方法，能够结合实际案例提出合理的解决方案。
技能目标：1. 学生能够运用质量管理工具进行生产过程的数据收集、分析和处理，提高解决问题的能力。
2. 学生具备一定的团队协作和沟通能力，能够在小组讨论中提出建设性意见，共同解决问题。
3. 学生能够运用所学知识，设计简单的生产质量管理方案，为实际生产提供指导。
情感态度价值观目标：1. 培养学生认真负责的工作态度，树立质量意识，关注产品质量，提高自身素质。
2. 增强学生的法律意识，遵守生产质量管理相关法规，养成良好的职业道德。
3. 培养学生的创新意识，激发对生产质量管理的兴趣，鼓励积极参与生产改进活动。
课程性质：本课程属于专业课，旨在帮助学生掌握生产质量管理的知识，提高实际操作能力。
学生特点：学生具备一定的生产基础知识，但对质量管理方面的知识掌握不足，需要通过本课程的学习，提高质量管理意识。
教学要求：结合实际案例，采用启发式教学，引导学生主动参与，注重培养学生的实际操作能力和团队协作能力。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的综合素质。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事生产管理工作打下坚实基础。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 生产质量管理基本概念：质量管理的发展历程、质量管理原则、质量管理体系的构建等。
2. 质量管理工具与方法：因果图、排列图、控制图、散布图等，以及统计过程控制、六西格玛管理法等。
3. 质量管理法规与标准：我国生产质量管理相关法规、国际质量管理标准（ISO 9000系列）等。
4. 生产过程质量管理：生产计划与控制、质量控制、质量改进等环节的管理方法。
食品质量管理课程设计
食品质量管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解食品质量管理的基本概念、原则和方法；2. 掌握食品质量安全的法律法规和标准体系；3. 了解食品质量检验、控制和监督的基本流程；4. 掌握食品安全风险分析、预防控制措施及事故处理方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识对食品质量进行初步判断和分析；2. 能够运用质量管理工具和方法，提出改进食品质量的措施；3. 能够运用食品安全法律法规，进行食品安全事件的预防和处理；4. 能够开展食品安全宣传教育活动，提高自身及他人的食品安全意识。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对食品安全问题的关注和责任感，树立食品安全意识；2. 增强学生的团队协作意识，培养合作解决问题的能力；3. 激发学生对食品质量管理的兴趣，引导他们积极探究食品质量保障的方法；4. 培养学生遵守法律法规、诚信守信的品质，为我国食品安全事业贡献力量。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
通过本课程的学习，使学生不仅掌握食品质量管理的基本知识和技能，还能在实际生活中运用所学，提高食品安全意识，为我国食品安全贡献力量。
同时，注重培养学生的团队协作、诚信守信等品质，全面提升学生的综合素质。
二、教学内容1. 食品质量管理概述- 食品质量管理的发展历程- 食品质量管理的基本概念与原则- 国内外食品质量管理现状及发展趋势2. 食品质量安全法律法规与标准体系- 我国食品安全法律法规体系- 食品安全标准制定与实施- 食品质量认证与监管3. 食品质量检验与控制- 食品质量检验的基本方法与流程- 食品质量控制的关键环节- 食品质量检验新技术与发展趋势4. 食品安全风险分析与事故处理- 食品安全风险分析的基本原理- 食品安全风险评估、预警与控制- 食品安全事故的应急处理与案例分析5. 食品安全宣传教育与质量管理实践- 食品安全宣传教育的方法与途径- 食品质量管理实践案例分析- 学生食品安全意识与行为培养本教学内容根据课程目标，结合教材章节进行选择和组织，保证科学性和系统性。
布洛芬质量管理课程设计
布洛芬质量管理课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解布洛芬的化学成分、药理作用及其质量控制的重要性。
2. 学生能够掌握布洛芬的生产工艺、质量标准及检测方法。
3. 学生能够了解我国药品质量控制的相关法规和标准。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识对布洛芬药品进行质量检测和分析。
2. 学生能够运用文献检索、实验操作等手段，自行设计并实施布洛芬质量管理的方案。
3. 学生能够通过小组合作，解决布洛芬质量管理中遇到的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到药品质量对于患者健康的重要性，增强社会责任感和职业道德。
2. 学生能够养成严谨、细致、客观、科学的实验态度，提高实践操作能力。
3. 学生能够通过本课程的学习，激发对药品质量控制领域的兴趣，为未来从事相关工作奠定基础。
课程性质：本课程为药学专业高年级学生开设的专业课程，旨在培养学生具备布洛芬等药品质量管理的知识和技能。
学生特点：学生已具备一定的药学基础知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。
教学要求：结合学科特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生达到上述课程目标，为药品质量控制领域培养合格的人才。
二、教学内容1. 布洛芬的化学成分与药理作用- 布洛芬的结构特点、合成方法及稳定性- 布洛芬的药理作用及其在临床上的应用2. 布洛芬的生产工艺与质量标准- 布洛芬的生产流程、关键工艺参数及其控制- 布洛芬的质量标准及其制定依据3. 布洛芬的质量检测方法- 高效液相色谱法、紫外分光光度法等检测技术的原理与应用- 布洛芬含量、杂质检查及溶出度等检测项目的操作方法4. 药品质量控制相关法规与标准- 我国药品质量控制法规体系概述- 布洛芬药品质量标准及其在法规中的地位5. 布洛芬质量管理的实践案例- 布洛芬药品在生产、储存、运输等环节的质量问题案例分析- 布洛芬药品质量管理的有效措施及优化策略教学内容安排与进度：第一周：布洛芬的化学成分与药理作用第二周：布洛芬的生产工艺与质量标准第三周：布洛芬的质量检测方法第四周：药品质量控制相关法规与标准第五周：布洛芬质量管理的实践案例本教学内容基于课程目标，结合教材章节内容，注重科学性和系统性，旨在帮助学生掌握布洛芬质量管理的相关知识，为实践操作和未来工作打下坚实基础。
指导书 (质量管理课设)
北京信息科技大学《质量管理》课程设计指导书(第二版)经济管理学院企业管理系《质量管理》课程组编写2011年5月内容简介本书按照《质量管理》的知识结构和教学要点，结合教学大纲要求和教学体系安排，在质量数据分析、质量工具、测量系统分析、统计过程控制、试验设计、测量系统分析等方面，结合JMP软件分别设计了相应的上机操作。
本书的安排包括：模块一、质量数据的统计分析模块二、质量工具模块三、测量系统分析（MSA）模块四、统计过程控制（SPC）模块五、试验设计（DOE）本书在使学生加强和巩固理论知识的同时，把理论和实践有机的结合起来，达到提高理论知识和锻炼动手能力的目的。
后续计划编排的练习项目将包括过程能力评估、抽样检验、质量功能展开等教学要点。
模块一质量数据的统计分析一、数据的整理与图示单纯的数字和符号往往比较抽象乏味，适当的统计图形会显著增强数据的感染力，帮助人们理解统计分析的结果。
此练习旨在提高同学们运用JMP软件生成各种统计图形，分析数据的能力。
案例一：（直方图）某银行对其所属的某营业网点进行抽样调查，其中测量了该网店在2月8日（周五）从上午10点至下午3点间所有顾客（共40人）的等候时间，试绘制直方图。
表1-1 顾客等候时间数据表单位：分钟利用JMP的实现方法如下：（1）选择“分析>分布”，则出现如下方框，为选定列指定角色，点击确定。
（2）点击“顾客等候时间数据表”旁的红倒三角，则出现如下的菜单，选择“直方图选项>直方图、计数轴”则可得到图1-1所示的图形输出。
图1-1 顾客等候时间直方图从图1-1中可以看出，总共40个顾客的等候时间集中在10-80分钟之间，其中又以等候10-30分钟的顾客数量最多，高达22个。
数据整体呈现明显的正偏分布，领外还有个顾客的等候时间接近100分钟，形成严重的高于均值的尾部。
案例二：（3D散点图）面包房制作某糕点时，为了解烘烤时间、烘烤温度与糕点口感（0分为最差，10分为最佳）的关系，特收集了一批过程数据，试绘制3D散点图分析烘烤时间与烘烤温度对蛋糕口感的影响。
质量管理统计方法第二版课程设计
质量管理统计方法第二版课程设计一、课程设计背景质量管理是现代企业管理的一个重要方面，统计方法是质量管理中不可或缺的一部分。
本课程以质量管理为基点，注重学生对统计方法在质量管理中的应用，并使学生了解统计学习中其他一些重要的概念和工具。
二、教学目标本课程旨在教授以下内容：1.统计学中的基本概念和工具2.统计学在质量管理中的应用3.如何使用统计学方法制定质量管理计划和控制方案4.如何分析特殊情况下的质量问题5.统计学在质量改进以及持续改进中的应用三、课程设计内容和结构A. 前置知识在开始本课程之前，学生需要掌握以下知识：1.数据分析基础知识2.基本数学知识3.常用的制图工具4.了解质量管理的相关领域B. 课程设计大纲本课程包括以下几个部分：1.统计学基本概念 1.1 数据和数据类型 1.2 描述性统计 1.3 概率统计2.质量管理与统计学 2.1 质量管理的基本概念 2.2 统计学在质量管理中的应用3.制定质量管理计划 3.1 质量控制图的基本概念和方法 3.2 设计实验方法4.控制方案 4.1 正态分布和正态控制图 4.2 不确定性和容差5.特殊情况下的质量问题 5.1 均值偏移和过程能力 5.2 变异性和测量系统分析6.质量改进与持续改进 6.1 六西格玛（Six Sigma）方法 6.2 标准化、改进和控制四、教学方法本课程采用以下教学方法：1.讲授：使用各种教学资源包括PPT等进行教学。
2.分组讨论：将学生分为小组进行案例分析和讨论。
3.个人作业：布置个人作业，学生完成作业并提交，教师进行评估。
五、考核与评估本课程考核和评估包括以下几个方面：1.平时考勤：学生必须在规定的时间内到达教室学习。
2.个人作业：学生需要完成课程作业，并在规定时间内提交。
3.课堂参与度：学生需要积极参与讨论和提问。
4.期末考试：考核学生在课程中所学习的知识。
考试包括选择题、简答题和案例分析题。
六、教学资源为了帮助学生更好的掌握课程内容，课程设计提供以下教学资源：1.电子课本：提供在线课堂笔记和教学资源。
质量管理与控制教学设计
质量管理与控制教学设计一、选择教学内容为了让学生更好地理解质量管理与控制的重要性以及实践过程，本课程设计将涉及以下内容：1.质量概念和基础理论2.质量管理工具和技术3.质量控制和质量改进二、教学目标本课程的教学目标主要包括以下几方面：1.了解质量管理和控制的基本概念和理论2.掌握常用的质量管理工具和技术3.学习质量控制和质量改进的方法和实践应用4.培养学生的质量意识和问题解决能力三、教学方法在本门课程中，除了传统的课堂授课和黑板讲解之外，还将采用以下教学方法：1.实例分析：通过案例分析的形式，让学生真实地了解质量问题及其解决方案。
2.小组讨论：分组讨论质量问题，探究质量管理的优化方案及其可行性。
3.模拟演练：对学生进行质量管理实际操作演练，让学生能够更好的掌握质量控制的操作实践技巧。
4.网络交流：鼓励学生在互联网上寻找质量管理和控制相关案例和信息，并在课堂上进行分享。
四、教学安排为了保证教学效果，本门课程将根据教学目标和方法，安排如下的课程内容：章节名称内容学时1 质量管理概述基本概念、历史发展和重要性 22 质量管理工具和技术漏斗图、帕累托图、控制图等83 质量控制和质量改进流程控制、SPC、六西格玛等104 质量管理实践企业案例分析和质量实践操作10五、评估方式为了评估学生的学习效果，本门课程将采用以下几种方式进行评估：1.日常考勤：计入总评成绩20%2.期中考试：计入总评成绩30%3.期末考试：计入总评成绩50%六、总结本门课程旨在通过教学内容、教学目标、教学方法、教学安排和评估方式等多方面的设计，让学生能够全面系统地了解质量管理和控制的基础理论和实践技巧。
同时，也是在实践应用中不断完善自身的质量意识和解决问题的能力。
工程质量管理教程课程设计
工程质量管理教程课程设计一、前言工程质量管理是现代化建设中的重要组成部分。
高质量的工程建设可以为社会带来巨大的经济价值和社会效益，同时也可以提高人民生活的质量和安全保障。
因此，怎样科学合理地管理工程质量，切实保证工程质量，成为了当前的重要问题。
为此，本课程设计依据工程质量管理教学大纲，旨在通过系统讲解工程质量管理的基本理论、方法和工作流程，使学生全面了解工程质量管理的基本概念、工作原理，掌握质量管理的方法、技术和手段，在实际工程中能够独立进行质量管理工作。
二、课程目标本课程通过对工程质量管理的基本原理、方法、工作流程的系统讲解，培养学生对工程质量管理的理论与实践知识的掌握，提高学生的综合素质和实践能力，具体目标如下：1.掌握工程质量管理的基本概念、基本理论和方法；2.熟悉质量管理的工作流程，掌握各环节的操作方法；3.能够基于工程质量管理的理论和方法，独立进行工程质量管理工作；4.能够在工程管理中运用质量管理的知识和技能，提高工程质量，降低成本；5.培养学生的创新精神和实践能力。
三、课程内容本课程设计分以下几个方面，详细内容如下：3.1 工程质量管理理论与基本概念•工程质量管理的定义和作用；•工程质量管理的基本原理；•工程质量管理的体系结构；•工程质量管理的法律法规。
3.2 质量管理的方法与技术•质量管理的方法和技术；•七大质量工具；•质量管理的实践。
3.3 质量管理的工作流程与标准•质量管理的工作流程；•质量管理的标准；•质量管理的运用。
3.4 实践案例分析•工程质量管理案例分析；•工程质量管理实践的优化方法。
四、课程评价本课程的考核方式采取多种方式，主要包括：大作业、小组讨论、平时作业和课堂表现等。
具体评价标准如下：•大作业：占总成绩70%，主要考察学生对于工程质量管理理论与方法的运用能力；•小组讨论：占总成绩20%，主要考察学生在小组合作中的表现和贡献；•平时作业：占总成绩5%，主要考察学生对于工程质量管理的基本概念和理论的掌握程度；•课堂表现：占总成绩5%。
质量与可靠性管理课程设计
质量与可靠性管理课程设计
一、课程设计背景
质量与可靠性管理是现代企业管理的重要组成部分之一。
在市场竞争日益激烈的今天，质量与可靠性已成为企业在市场中立于不败之地的关键因素之一。
因此，培养一批懂得质量与可靠性管理的人才已成为当务之急。
本课程设计旨在通过实际案例和理论知识的结合，培养学生质量与可靠性管理相关能力，提升学生的实践能力和创新能力，满足社会对人才的需求。
二、课程设置
1. 课程目标
本课程旨在培养学生的以下能力：
•了解质量管理和可靠性管理的基本概念和原理。
•能够识别影响质量和可靠性的因素及其应对措施。
•能够应用质量和可靠性管理工具解决现实问题。
•具备基本的团队合作能力和沟通能力，能够有效地组织和管理团队。
2. 课程内容
本课程的主要内容包括以下几个方面：
（1）质量管理
•质量管理概述
•ISO质量体系标准
•质量统计工具及其应用
1。
新编质量管理学第二版课程设计
新编质量管理学第二版课程设计介绍质量管理学是一门涉及质量管理的基础理论、方法和技术的综合性学科。
通过本课程的学习，学生将能够掌握质量管理的基本概念、质量管理体系的建立、各种质量管理工具和技术的应用，以及如何实现持续改进等方面的知识和技能。
新编质量管理学第二版课程设计，是在基于第一版的基础上进一步完善和优化，更加贴近时代需求和教学实际的质量管理课程。
本设计旨在通过精心设计的课程内容和教学方法，使学生更加深入地理解质量管理学的核心理论和实践技能。
教学目标1.理解质量管理的基本概念和质量管理原则，掌握质量管理的体系架构和关键要素；2.熟悉ISO9000质量管理体系标准，能够了解其应用和实施要求；3.熟悉各种质量管理工具和技术，能够应用于企业的业务过程中；4.能够设计和开展质量管理的内审、外审和评价工作，提高组织质量管理水平；5.能够掌握持续改进的基本原则和方法，通过不断优化质量管理体系提高组织绩效。
课程内容第1章质量管理基础•质量管理的定义和重要性•质量管理原则和体系架构•质量管理体系要素及关键过程第2章 ISO9000质量管理体系标准•ISO9000标准系列的概述和分类•ISO9001标准的应用和实施要求•ISO9000标准与其他管理体系标准的关系第3章质量计划和质量控制•质量计划的制定和实施•质量控制的内容和方法•质量控制技术的应用第4章质量保证和质量管理工具•质量保证的定义和实施要求•不良品成本的计算和分析•可靠性工程的基本原理和实践方法•测量系统分析方法第5章内审、外审和评价工作•质量管理体系内审的目的、内容和方法•质量管理体系外审的目的、内容和方法•质量管理体系评价的方法和标准第6章持续改进与质量管理实践•持续改进的基本原则和方法•PDCA管理循环模式的应用•质量管理实践案例分析教学方法本课程采用多种有效的教学方法，如讲述式教学、案例分析、课堂讨论、小组活动和实践操作等，以期达到教学效果最大化。
《质量管理作业设计方案》
《质量管理》作业设计方案一、课程背景《质量管理》是一门重要的管理学科，旨在培养学生对质量管理理论和实践的深刻理解，提高学生的质量管理能力和水平。
本课程将通过理论讲解、案例分析、团队合作等方式，帮助学生掌握质量管理的基本观点、方法和工具，培养学生的创新思维和问题解决能力。
二、课程目标1. 了解质量管理的基本观点和发展历程；2. 掌握质量管理的核心理论和方法；3. 能够应用质量管理工具解决实际问题；4. 培养团队合作能力和沟通技巧；5. 提高学生的综合素质和创新能力。
三、课程内容1. 质量管理概述2. 质量管理体系3. 质量控制与质量保证4. 质量管理工具5. 六西格玛管理6. 质量成本管理7. 质量改进与创新四、作业设计方案1. 个人论文要求学生选择一个质量管理相关的主题，撰写一篇不少于1500字的个人论文。
论文内容可以包括质量管理理论、案例分析、实践经验等，要求结合实际情况进行分析和思考。
2. 小组项目学生将分为若干小组，每个小组选择一个实际企业或组织进行质量管理案例分析。
小组需要完成一份综合报告，包括企业背景、质量管理问题、解决方案等内容，并进行口头展示。
3. 实地调研学生将组成小组，选择一个实际企业进行实地调研。
调研内容包括企业的质量管理体系、质量控制方法、质量改进实践等，学生需要撰写一份调研报告并进行汇报。
4. 理论应用学生将根据所学的质量管理理论和方法，选择一个现实问题进行分析和解决。
学生需要撰写一份解决方案报告，并进行口头答辩。
五、评分标准1. 个人论文：内容完备、观点清晰、逻辑周密，。
质量管理与可靠性课程设计
《质量管理与可靠性》课程设计报告课程设计目的：通过一学期《质量管理与可靠性》的学习，对于质量已经有了较深的认识，但是仅仅局限于书本知识。
此次课程设计的实践性很高，将组装一盒质量在一定范围内的大头针虚拟为工厂车间的生产过程，形象、简单但不失真，是一次对所学知识进行检验的好机会，增强了动手能力，时间分析能力及实际观察能力；同时要求自选课题进行一次关于质量问题的分析锻炼了学生的思考与观察能力和习惯。
我们身边有很多质量问题，只是我们缺乏一颗发现的眼睛，现在有强制的要求，能够从侧面帮助同学形成善于发现质量问题的好习惯，对于增加书本知识的实用性有较大意义；课程设计以团队合作形式进行，锻炼了大家的团队意识，让同学学会如何更好地进行团队交流与合作来把任务完成的更好，在思想上对队员进行了一次教育。
小组成员：课程设计任务：(一) 过程分析和控制1、设计技术标准，制造足够的产品(1) 每盒大头针加工标准为 45.03±0.15g。
生产基准 45.03g，生产公差 0.15g。
(2) 共生产大头针 400 盒。
(3) 小组四人分工合作，每人生产 100 盒。
两人利用两台天平同时加工，其余两人负责检验和计数。
2、实验数据45.023 45.080 44.93 44.98 45.15 45.01 44.88 45.0445.063 45.020 44.85 44.92 45.09 44.89 45.03 45.0745.021 45.090 45.00 45.05 45.06 45.00 45.06 45.0945.080 44.970 44.90 44.97 45.08 44.98 45.10 45.0645.010 44.980 44.98 45.19 45.06 45.00 45.05 45.0844.990 45.050 44.91 45.15 44.97 45.01 45.11 45.0245.024 45.120 45.08 45.02 44.98 45.02 44.97 45.0445.022 45.010 44.96 45.09 45.06 45.03 45.05 45.0944.980 45.070 44.97 45.11 45.11 45.08 45.08 45.0844.941 45.090 44.92 45.05 44.98 44.96 44.99 45.1244.996 45.000 44.89 45.16 45.13 45.00 45.08 45.0544.983 45.020 44.92 45.13 45.02 45.00 45.08 45.0745.034 45.000 45.07 44.95 45.00 45.01 45.10 44.9045.036 45.070 44.87 45.08 45.05 44.90 45.00 45.1044.970 45.040 44.97 45.02 45.08 44.88 44.95 45.0745.020 45.040 45.00 45.13 45.12 44.97 45.04 45.1045.070 45.030 45.02 45.09 45.09 45.01 45.05 45.0644.960 44.970 45.02 45.13 45.08 45.04 45.06 45.0545.050 44.950 44.99 45.02 45.10 45.11 45.05 45.0844.950 45.010 44.99 45.13 45.02 44.95 45.03 45.0944.950 45.050 44.99 44.96 45.08 44.98 45.04 45.0644.960 45.080 44.98 45.11 45.06 45.03 45.08 45.0444.990 45.060 45.02 45.03 45.07 44.94 45.07 45.1444.950 44.960 45.08 45.07 45.00 45.01 45.07 45.0544.960 45.000 44.96 45.05 44.94 45.06 44.98 44.9645.100 44.950 45.00 45.03 45.08 45.08 45.05 45.0245.090 45.040 45.11 44.97 45.04 45.06 45.05 44.9945.100 45.050 45.04 45.04 44.98 44.94 45.00 45.1145.060 45.070 45.03 45.05 45.02 45.04 45.05 44.9845.000 44.970 45.22 44.92 45.02 45.02 45.08 45.0445.070 45.080 45.20 45.02 45.02 44.96 45.09 45.0145.000 44.940 45.04 45.04 45.08 45.05 45.05 45.0545.030 44.980 45.02 44.96 45.00 45.01 45.02 44.9945.020 44.980 45.07 45.06 45.07 45.02 44.95 45.1344.970 45.090 45.09 45.04 45.02 45.00 45.00 44.9645.060 45.030 45.10 45.04 45.05 44.99 45.00 45.0245.040 45.050 45.00 45.01 45.02 44.98 45.10 45.0244.990 45.110 45.01 45.08 45.01 45.01 45.02 44.9745.050 45.030 45.04 45.02 45.01 45.02 44.99 44.9345.050 45.080 45.01 44.97 45.11 45.05 45.10 45.1545.080 45.080 45.07 45.06 45.06 45.10 45.03 45.0945.050 45.020 45.08 45.03 45.03 44.98 45.07 45.1045.060 45.080 45.01 45.06 44.99 44.98 45.14 44.9845.160 45.010 45.03 45.08 44.96 45.01 45.01 45.0745.040 45.080 45.00 45.05 45.04 45.01 45.11 45.0045.060 45.010 45.80 45.02 45.00 45.09 45.08 45.0345.100 45.990 45.13 45.00 44.95 44.89 45.12 45.0745.040 44.980 44.94 44.99 44.96 45.01 45.03 44.9344.960 45.010 45.17 45.02 44.98 45.01 45.12 45.0045.060 45.030 44.99 44.99 45.06 44.96 45.00 45.02 2、绘制控制图，对数据进行分析(1) Xbar-R 控制图每组数据由不同的操作者完成。
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质量管理课程设计
质量控制
目录第一部分课程设计的背景
一、课程设计的性质、目的和任务
二、课程设计的要求
第二部分课程设计的内容
一、设计题目
二、设计要求
三、设计结果
四、因果分析
五、制定对策计划表
六、效果预测
第三部分课程设计心得体会
附参考文献
评分表
一、课程设计的性质、目的和任务
《质量管理》课程是工业工程专业的主干课程之一，通过本课程的学习，学生不仅要求掌握基本的质量理论、质量管理的基本内容和基本方法，还必须具有较强的质量管理理论水平和较高的质量意识，能够参与企业开展质量宣传、贯彻GB／T9000-ISO9000:2000标准以及参与企业质量认证的工作能力。
因此，《质量管理》课设的目的就在于使学生在学习了《质量管理》课程的基础理论之后，能把该课程的一些基本知识应用到实践中去，使理论和实践紧密的结合起来，培养和锻炼学生深入企业调查研究的实际工作能力、分析问题的能力、解决问题的能力，为培养应用性人才作出努力。
二、课程设计的要求
1、重点联系排列图、因果图、对策表、直方图、控制图、工序能力分析等在质量控制中的应用方法，培养学生能够合理运用质量控制方法解决设计工程问题的能力。
2、在质量控制方面：根据给出的课题能够采用排列图、直方图控制图和工序能力分析等质量控制手段来显示质量数据的统计规律预报工序质量漏洞，反映工序满足技术规格要求的水平能力。
3、课程设计前要作好充分的准备工作，最好先找好实习单位，因为课程设计时间较短，课程开始之后，可以有目的地切入正题。
4、认真阅读《工业工程专业课程设计指导书》按照指导书上的例题，根据给定的课题做好相应的图表，并仔细分析产生质量问题的原因找出改进的措施。
一、设计题目
某公司是一家专业制造纺织梳理器材的中外合资企业。
公司的产品有金属针布、弹性针布、固定盖板针布、分梳辊与分梳辊针布、整体锡林，其中主导产品金属针布和弹性盖板针布的产销售量，连续多年来再国内同行一直遥遥领先。
公司始终坚持“质量是企业的生存之本”，追求卓越的产品品质。
公司主导产品金属针布（占销售额的65%）的原材料是Ф5.5mm中高碳钢线材，线材拉拔成直径Ф1.0-Ф2.0mm的钢丝后进行压扁，最后对压扁的坯条进行连续充齿，加工成形。
在钢丝每次拉拔后都要进行球化退火，压扁后要进行再结晶退火，而退火硬度的均匀性、金相组织的好坏和表面成色直接影响后续加工和成品质量。
工艺流程见下图1。
图1、工艺流程图
金属针布成品质量的优劣，用户衡量指标主要有以下几个方面：锋利度、平整度，耐磨度、粗糙度，色差。
一段时间以来，用户反映公司金属针布在耐磨度和色差方面存在较大的问题，包卷也存在一定的困难（影响平整度）；坯条再结晶后产品质量指标（硬度、成色和金相组织）直接或间接影响到成品的质量；热处理工序利用井式炉，通过氮气保护坯条进行再结晶处理，属于特殊质量过程，有必要对其过程能力进行一次全面测量。
为此，决定成立质量控制小组（QC小组），采用质量管理的方法和工具进行分析和解决问题。
该公司一分厂成立QC 小组，本小组成员7人（见表1），分别为公司研究所、分厂技术人员及相关管
理人员，专门针对公司和坯条热处理过程中的质量波动而展开各项活动，活动部定期进行。
现场调查：QC小组对热处理工序工序井式炉再结晶退火目前存在的问题进行了统计分析，发现近两个月的井式炉坯条再结晶质量缺陷见表2。
表2 、井式炉坯条再结晶质量缺陷分类表
1、试用Minitab 软件，绘制缺陷项目排列图，确定主要问题是什么？
2、用表3给出的坯条硬度测定数据，利用Minitab 软件对该工序的稳定性和
工序能力进行分析（该指标的技术要求为：190 ）？
表3 柸条硬度测定数据表
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-+
1 、根据以上数据，利用Minitab软件输出以下工序不合格品排列图，如下图
图2、工序不合格品排列图
主要问题：从缺陷项目排列图上可以知道，硬度不足、硬度过高以及花斑（共占86.8）是造成缺陷的关键因素，应集中力量解决这三个方面的问题。
2、工序的稳定性和工序能力进行分析
找出主要原因之后，对热处理工序工序井式炉再结晶退火进行了工序的稳定性分析和工序能力指数计算，在工序再控的条件下，判断工序能力指数是否满足要求，以确定是否需要进行改进。
坯条硬度指标的技术要求值为：190，最大不得超过205，最小不得低于180。
从该工序中依加工次序随机抽取120件产品，分成20组，每组6件（得到的数据为题目已知）。
利用该数值绘制单值控制图，及绘制出控制工序均值和方差的控制图，见图3和图4，依据控制图判定工序在控。
图3、控制工序均值的控制图
图4、控制工序方差的移动极差控制图
在工序在控的条件下，进行工序能力分析。
利用表3的数据进行工序能力分析，并得到工序能力分析图5如下。
图5、工序能力分析图
结论：通过以上图，可以得知，Cpk=0.67,表明工序能力不足，需要采取措施，提高工序能力。
根据以上分析，质量管理小组可以把工序能力指数提高到1以上和根据国际标准，把坯条第一次合格率提高到更多。
四、因果分析
为了找出影响坯条再结晶而造成不合格品的原因，根据5M1E的原理，从人、机、料、方法、测量、环境等6方面作出了分析，画出因果图6。
图6 影响金属针布硬度、花斑而造成不合格品的因果图
对图6列出的诸多原因进行逐项的分析，找出下列6条为影响金属针布硬度大小和花斑质量的主要原因：
1、材质选择不合理和技术装备落后
由于材质的含碳量对金属硬度影响非常大，所以它的选取将对针布的硬度和花斑产生直接的影响；此外，技术的落后和装备的老化影响了加工效果和产品的性能。
2、零件加工工序不合理
金属针布坯料的退火热处理在该工艺中，经退火后的圆丝表面易氧化脱碳，造成在针布后道热处理淬火时齿尖容易脱碳而淬火不良，硬度低，金相差。
3、工作角选择不合理
锡林工作角（a）是金属针布主要技术参数之一，它的选取直接关系到花斑的产生。
4、工人技能水平欠缺和环境状况
工人的熟练程度和操作工序的水平将会很大程度影响到产品的性能。
而且劳动强度大，加上工作场地燥热（热处理车间）、场地狭小等不良的环境因素，
故从人因工程的角度分析，这些都与质量水平关系密切。
5、淬火方式不合理
现在普遍采用的是金属淬火马氏体粗化，这使得金相组织增大，而硬度增大需细化金相组织。
所以淬火方式的选取也会很大程度地影响硬度大小。
6、测量标准及方法过时
我们知道测量的标准对质量影响很大，同样方法的过时也会影响其精度，最终影响到产品的合格率和不合格率大小。
五、制定对策计划表
根据因果图的分析，针对主要原因制定对策计划表4。
表4 对策计划表
六、效果预测
通过不断地改善，特别是对其中关键缺陷问题的改善，金属针布产品的合格率和工序能力指数都将得到比较大的提高，质量小组的目标也应该基本上得到实现，实现其预期的效果，使企业获得更大效益。
综上可知，直方图、排列图、控制图、因果图、调查表等在企业质量管理中广为应用。
充分地应用这些方法和工具，对提高质量可以收到很好的结果。
第三部分课程设计心得体会
充实而丰富的一周在忙碌中度过了，本次课程设计是有关质量控制。
通过对一个实例的分析处理，使我对质量管理这门课程又有了一个更加深刻的认识。
在学习了《质量管理》课程的基础理论之后，能把该课程的一些基本知识应用到实践中去，使理论和实践紧密的结合起来，培养和锻炼了我们深入企业调查研究的实际工作能力、分析问题的能力、解决问题的能力，比如排列图、直方图、控制图的运用，让我们对质量管理有了一个全面的认识和掌握。
与此同时，我们也发现在我们身上出现了许多有待加强的方面。
比如，还有许多问题，我们没有及时发现，最终还是要回归课本，这样是没有办法达到非常熟练地，这一方面我们还有待加强。
参考文献
（1）《质量管理与可靠性》张宝根主编中国科技出版社2006年7月（2）《工业工程专业课程设计指导书》蒋祖华主编机械工业出版社2006年3月
（3）《中国集体经济》王之歌等中国科技文化出版社 2006年12月。