《锚固剂说明书》
全长锚固树脂锚杆使用说明书
全长锚固树脂锚杆使用说明书执行行业标准MT146.1-2002MT146.2-2002焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：省市万柏林区西矿街巷6号传真：0全长锚固树脂锚杆使用说明书1.概述1.1产品特点全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。
全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。
1.2适用围全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。
1.3品种、规格全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)；1.4型号的组成及其代表意义1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法M S □□□长度，cm直径，mm类型CK超快速；K快速；Z中速；树脂锚固剂锚杆1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法MS G L W─335/ □×□杆体长度，mm杆体直径，mm杆体材质无纵肋螺纹钢杆体树脂锚杆1.5使用环境条件全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。
2、结构特征及支护原理2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。
树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。
2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。
3、技术特性及技术参数3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。
表13.2产品锚固力符合表2之规定。
3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3表33.4金属杆体尺寸要求见表4表43.5 锚固剂抗压强度环境温度为(22±1)℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60Mpa。
MT146.1—2011树脂锚杆第一部分：锚固剂
MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分:锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂(以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。
井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。
3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。
3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。
3。
2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。
树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形,混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。
3。
3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。
3。
4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后,能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料.3。
5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间.3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间.3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。
3.8抗拔力anti—pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
3。
9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。
4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。
表 1 产品分类M慢速〉180——注1：在（22±1）℃环境温度条件下测定.注2：搅拌应在锚固剂凝胶之前完成.4.2 规格产品应符合表2规定。
表 2 产品规格锚固剂直径352823 mm锚固剂长度30～5030~10030～100 cm推荐适用钻孔直径40～4432~3627～30 mm注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂;锚固剂长度由供需双方商定。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
标准树脂锚杆 锚固剂
MT 中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂Resin anchor bolts—Capsules2002-04-08发布2002-09-01实施国家经济贸易委员会发布MT 146. 1-----2002前言本标准的全部技术内容为强制性。
本标准是对MT 146.1—1995《树脂锚杆锚固剂》的修订。
本标准与MT 146.1—1995的主要技术差异如下：与MT 146.1—1995中的产品分类、规格作了修改；参照英、美等国外先进国家树脂锚杆标准及试验方法，对凝胶时间、有效期、抗压强度的技术要求，做了较大的改动；对本包装、标志等章条作了增补。
本标准与MT 146.2—2002《树脂锚杆金属杆体及附件》配套使用。
本标准自实施之日起代替MT 146.1—1995。
本标准由中国煤炭工业协会提出。
本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院北京建井研究所、淮南矿业集团合成材料有限责任公司。
本标准主要起草人：黄乃炯、丁全录、范世平、铁宝成、周海涛。
本标准于1986年首次发布，1995年12月第1次修订，2002年4月第2次修订。
本标准委托煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会井巷设备分会负责解释。
中华人民共和国煤炭行业标准MT 146.1—2002树脂锚杆锚固剂代替MT146.1-1995Resin anchor bolts—Capsules1 范围本标准规定了树脂锚杆锚固剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆锚固剂，有关井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的树脂锚杆锚固剂也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则GB/T 2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T 10111—1988 利用随机掷骰子进行随机抽样的方法GB/T 15239—1994 孤立批计数抽样检验程序及抽样表3 定义本标准采用下列定义。
锚固剂作业指导书
珲春市晟锐机械制造有限公司锚固剂作业指导书受控状态：受控编写：日期：审核：日期：批准：日期：2010年月日发布2010年月日实施目录1.锚固剂生产工艺流程图2.锚固剂生产记录SR/SJJL-0123.锚固剂加工工艺过程卡4.胶泥稠度检验规程5.胶泥生产原始记录表SR/ZJJL-005-26.锚固剂配方更改规程7.锚固剂原材料采购控制清单SR/CGJL-001-48.锚固剂重点工序检验规程SR/QMMSJ-0059.锚固剂重点工序检验记录SR/QMMSJ-00110.锚固剂出厂检验规程表11.锚固剂出厂检验记录12.树脂胶泥生产过程检验记录13.锚固剂原材料进厂检验规程SR/QMMZJ-00114.锚固剂原材料进厂检验记录SR/ZJJL-004-315.凝胶时间测定规程16.树脂锚杆锚固剂使用说明书17.树脂锚固剂合格证锚固剂生产工艺流程图锚固剂工艺流程图为关键工序。
锚固剂生产记录锚固剂加工工艺过程卡胶泥稠度检验规程1、稠度仪圆锥及圆模涂少许机油。
2、将胶泥装入圆模中，人工捣实、刮平，使锥尖和胶泥面接触，拧紧右侧定位螺丝。
3、调整稠度仪左侧指针对零。
4、快速放开右侧定位螺丝，并记时。
5、1分钟时，记录指针下沉深度，即为稠度。
胶泥生产原始记录表胶泥生产原始记录表锚固剂配方更改规程（一）目的：指导员工操作，提高效率，保证质量，规范管理。
（二）范围：生产技术部技术员锚固剂班组长（三）操作程序：1、按设计配方生产不同规格型号锚固剂，是保证产品质量的关键。
2、如用户有特殊要求，或原料有变化时，按原定设计配方生产锚固剂，就不能达到用户或煤炭行业标准MT146.1-2002的要求，为此需进行配方的更改、调整。
3、配方更改，先由用户或技术部提出，经生产经理审核，送技术部提出修改意见。
4、按技术部修改方案，由技术人员作小样试验，达到用户或标准要求后，交车间试产。
经检测合格，报主管经理审核批准。
5、下发修改配方通知。
《锚固剂说明书》
MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述“MS系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。
产品严格按照《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。
产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。
二、工作原理树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
三、锚固剂型号表示方法M S □□□长度：cm直径：mm类型：CK超快速Z中速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ 23 40 表示直径为23mm，长度为40cm的中速树脂锚固剂四、产品的规格和分类五、使用要求1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产品。
2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快8~15s。
其它类型锚固剂为20~35s。
4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，才能松开电钻和连接装置。
并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。
六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。
七、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。
锚固剂说明书
锚固剂说明书一、产品简介锚固剂是一种高强度的建筑材料，适用于固定和加固混凝土结构、钢结构和其他建筑材料的连接。
该产品采用先进的化学配方和特殊工艺制成，具有良好的粘结能力和抗压能力，能够有效地提高结构的稳定性和安全性。
二、产品特点1. 高强度粘结：锚固剂能够有效地与混凝土、钢材和其他建筑材料产生牢固的粘结，确保连接的稳固性。
2. 抗压性能优异：锚固剂具有出色的抗压能力，能够承受较大的荷载和冲击力，保证结构的安全可靠。
3. 耐久性强：锚固剂采用特殊耐候材料制成，具有较强的耐腐蚀性和耐久性，在恶劣的环境条件下仍能保持稳定性和可靠性。
4. 施工方便：锚固剂使用简便，只需按照说明书进行正确的使用和施工即可，无需特殊工具和设备。
三、使用范围锚固剂适用于以下场合：1. 建筑结构连接：用于固定和连接混凝土梁、柱和墙体，提高结构的稳定性。
2. 钢结构连接：用于连接和加固钢结构，增加结构的强度和稳定性。
3. 地基加固：用于固定和加固地基，防止土体滑移和下沉。
四、施工步骤1. 准备工作：将需要锚固的材料进行清洁，去除表面附着物和松动物质。
2. 粘结剂调配：按照说明书中的比例将锚固剂和液体粘结剂进行混合，搅拌均匀。
3. 应用锚固剂：将混合好的锚固剂涂抹在需要连接的材料表面，确保涂层均匀。
4. 连接材料：将需要连接的材料按照设计要求放置在锚固剂涂层上，用力按压以确保牢固连接。
5. 养护处理：在完成连接后，根据说明书的要求进行养护处理，保证锚固剂的最佳性能。
五、注意事项1. 施工时需注意安全，使用个人防护装备，避免锚固剂接触皮肤和眼睛。
2. 施工环境温度应符合锚固剂的使用要求，避免在极端高温或低温环境下施工。
3. 锚固剂应在密闭容器中存放，避免与空气和水分接触，以免影响其性能。
4. 请勿将锚固剂与其他化学物质混合使用，以免产生不可预测的反应。
5. 如在使用锚固剂过程中遇到问题，请及时咨询专业人士或厂家。
六、保质期与储存锚固剂的保质期为24个月，储存时应放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
锚固剂产品说明书
树脂锚杆锚固剂使用说明书（执行标准MT146.1-2011）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道锚固支护。
通过与锚杆或锚索合理组合实现对围岩的加固，从而有效防止浮石及煤体的冒落、片帮。
2、产品特点：凝固速度快、锚固作用强、安全可靠性高、可使锚杆或锚索快速承载。
3、型号的组成及代表意义：MS长度，cm 直径，mm类型CK 超快速；K 快速；Z 中速；M 慢速 树脂锚固剂 锚杆二、工作原理：选用适当的锚固剂，用杆体将其送到钻孔底部，启动搅拌器，匀速推进到孔底，待锚固剂凝固后，将锚杆固定在孔内，上托盘、螺母，实现承载。
三、技术特性四、使用方法：1、使用树脂锚固剂，应根据施工地点的顶板岩性，围岩状况，地质构造及巷道等条件进行设计和选择锚固剂及锚杆参数及规格。
2、钻孔后应检查锚杆规格，锚杆直径，锚杆孔深度是否符合设计要求。
3、安装前，应将孔内岩粉清理干净，检查树脂锚固剂颜色和手感，柔软为好。
4、安装时，先将连接套拧在杆体尾部螺纹上，用锚杆顶住药卷送入孔底，搅拌机具按要求方向旋转，随搅拌随推进，直至将杆体推到孔底，搅拌时间：CKa(CKb)型（超快）为10~15秒，K型（快速）为20~25秒，Z型（中速）为30~40秒，M型（慢速）为40~50秒。
5、搅拌完后，立即在孔口将杆体楔牢，防止固化过程中杆体在孔中移位或松动，保护固化锚杆和孔壁之间产生良好的粘效结果。
6、超快速，快速、中速、慢速分别为10分钟、20分钟、40分钟、60分钟后测试锚固力为宜。
五、包装、标志、贮存及运输：1、本产品使用硬质纸箱包装。
2、纸箱标有生产厂名、产品名称、型号、易燃等标志，箱内有合格证及使用说明书。
3、在20~25℃保质期3个月，避光、防火贮存。
不得在日光下曝晒与雨淋。
4、装卸运输过程中，要轻搬轻放。
六、售后服务及信息反馈1、如果产品质量存在问题,请及时与我们厂联系, 我厂将及时为您提供优质服务。
2、请根据使用情况填写反馈卡，以便我厂进行跟踪服务。
锚固剂锚固剂说明书
1.该产品早期强度高，半小时强度可达12—18MPa，4小时达25— 30MPa,28天可达50—60MPa； 2施工性能好，不受场地限制； 3对钢筋没有锈蚀作用，抗渗性良好； 4本产品有微膨胀性,线膨胀率为3‰;
型 号 规 格（mm） 固化时间（min） 抗压强度（MPa） 快 速 MNH32/250 5—10 4小时22 中 速 MNH32/250 10—20 4小时20 慢 速 MNH32/250 30—60 24小时30 根据设计要求和工程需要，可生产不同规格型号
A、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1—2分 钟，400/068/0537以不冒水泡为止（注：浸泡时间不得过长）。
B、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度 插入锚杆。
在煤矿开采过程中，常用锚杆支护巷道，是将打入煤岩体中的锚杆 与煤岩体结合起来的一种粘合剂。 锚固剂有效期 环境温度为20~25℃室内存放时，不小于3个月。 80℃热稳定性试验，不小于16h.
THANKS
锚固剂概述 锚固剂使用方法
Байду номын сангаас锚固剂技术性能 锚固剂规格
“信誉是生命、质量求生存。”这是中煤集团全体员工秉承的原则， 也是为之奋斗向前的目标。凝神聚力铸企魂，创新发展谱华章。在 新的历史机遇和挑战面前，中煤集团人信心满怀，有责任和能力为 国内外新老客户创造出更好更优质的产品，提供一流的服务。
建筑中锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固。
树脂锚固剂使用说明书1
树脂锚固剂使用说明书
产品类型和技术参数
树脂锚杆安装操作工艺
1、根据钻孔直径选择树脂锚固剂的规格、型号。
2、依据设计要求的锚固剂规格和杆体长度、确定钻孔深度比杆体全长短60-80mm。
3、用压风清扫孔眼内浮尘，孔眼内严禁有泥状物。
积水留存。
4、根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂向孔底推进，启动搅拌器带动杆体旋转（按表中规
定的搅拌时间），匀速推进到孔底。
搅拌必须在凝胶时间段内完成。
5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，等待时间段内不要使杆体移位或晃动，在安装顶眼时
极为重要，否则影响锚固强度。
6、根据表中规定的等待时间后即可上托板，旋紧螺母。
承载时间达到后可测试抗拉强度。
7、使用双速锚固剂时，速度快的放在里面，严禁倒装。
8、搅拌安装工具根据现场动力条件，可采用TJ-9风动锚杆搅拌机或煤电钻加连接头，紧螺母可采
用QB-16风动扳手或手动扳手，若采用锚杆钻机作业，钻孔和安装锚杆同机操作，更为方便。
产品贮存和运输
1、树脂锚固剂应在温度4-25℃的避光防火仓库中贮存。
2、在4-25℃环境温度下贮存期为3个月。
3、锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加纺织带捆扎，搬运时注意轻搬轻放，禁止撞摔。
4、锚固剂在贮存库中码垛，平放，五层一跺。
不适应超高码放，注意防潮隔热。
5、运输时防止雨淋和暴晒。
树脂锚杆锚固剂使用说明书
树脂锚杆锚固剂使用说明书执行标准：MT146.1—2002
山东中凯曼工业科技开发有限公司
我公司生产的树脂锚杆锚固剂（简称锚固剂）系矿井锚网支护用支护材料，本公司生产的锚固剂具有锚固剂力大，抗压强度高，施工方便、快速，尤其适合现代化矿井快速掘进的工艺要求。
一、型号及代表意义
本公司所产锚固剂型号标示为MS X XX—XX
其中M代表煤炭部标准：S代表树脂型；X表示本品的类型；第一个”XX“表示锚固剂的直径（单位mm）；第二个“XX”表示锚固剂的长度（单位cm）.
二、产品分类
1、按凝胶时间分为以下类型
2、规格型号
三、产品适用范围
本产品适用于矿井煤巷、岩巷的巷道支护
四，主要技术性能指标
该产吕严格按照MT146.1—2002标准执行。
注：锚固剂测试采用直径为20mm、屈服强度为335Mpa的螺纹钢杆体。
五、使用方法
1）用锚杆机可电钻打锚杆孔后，用有压风或压力水清洗锚杆孔，并清除干净孔内的水；
2)将树脂锚固剂轻轻送入锚杆孔内；
3）将锚杆和锚杆机或电钻连接；
4）开动锚杆机或电钻带动锚杆搅拌树脂锚固剂，搅拌时注意边推边搅；（CK型搅拌10-15秒）
5）将锚杆推至孔底后，再搅拌5秒左右，然后停止搅拌；
6）停止搅拌后40秒左右即可上托盘和螺母。
六、注意事项
1）贮存温度20-25℃，夏季避免阳光直射、雨淋，各季避免贮存
温度过低。
2）安装树脂锚固剂，应严格按规定操作，搅拌时间过短或过长，均会合锚固剂使用效果大大降低。
3）运输过程中要轻搬轻放防止碰撞、挤压。
七、安全
本品属可燃品，储存时注意防火。
树脂锚杆锚固剂技术规格书
树脂锚杆锚固剂技术规格书一、使用地点主要用于煤矿井下支护用锚杆、锚索的锚固。
二、货物名称及供货范围三、主要要求及技术参数1.尺寸允许偏差：锚固剂直径偏差为±0.5mm；长度偏差为±10mm。
2.树脂胶泥稠度：环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm。
3.凝胶时间4.抗压强度：环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa。
5.锚固力6.有效期：环境温度为20℃-25℃室内存放时，不小于3个月。
80℃热稳定性试验，不小于16h。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需物资文件提供煤安证和第三方机构出具的检验报告。
五、适用标准MT 146.1—2002 《树脂锚杆锚固剂》六、质量及验收要求1.外观检验：目测、手捏，树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏。
2.直径、长度测定：按到货数量1‰抽检直径和长度，将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用分度值1.0mm的钢尺测量包装袋的净宽度，其宽度值除以л即为锚固剂直径；用分度值1.0mm钢尺测量锚固剂两端卡口之间距离，即为锚固剂长度。
如出现直径和长度不符合规定要求，则再抽检同型号到货数量的5‰，仍出现直径和长度不符合规定要求的，则该批次产品全部退货。
七.质保期及服务要求1.锚固剂应在温度为4℃-25℃的避光防火仓库中存放，有效期不低于3个月。
2.如出现质量问题，出卖人应在24小时内赶到产品使用人现场进行服务。
若属产品质量问题，所造成的损失由出卖人全额承担。
八、包装及运输要求1.包装1.1箱体用钙塑板或硬质纸板，内用隔层材料逐层分隔并附产品说明书。
每箱总重量一般不超过15kg。
1.2包装箱上应注明生产厂家、产品名称、型号、生产日期、有效期、数量、重量与贮存温度以及锚固剂搅拌时间、安装托板等待时间，贴上二级易燃品标志与合格证。
《锚固剂说明书》
MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述“MS系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。
产品严格按照《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。
产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。
二、工作原理树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
三、锚固剂型号表示方法M S □□□长度：cm直径：mm类型： CK超快速 Z中速树脂锚固剂锚杆示例：MSZ 23 40 表示直径为23mm，长度为40cm的中速树脂锚固剂四、产品的规格和分类五、使用要求1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产品。
2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快8~15s。
其它类型锚固剂为20~35s。
4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，才能松开电钻和连接装置。
并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。
六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。
七、注意事项：1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。
锚固剂产品说明书
树脂锚杆锚固剂产品使用说明书产品执行标准MT146.1-2002焦作方鑫隆实业有限责任公司二○一一年一月使用本产品时请仔细阅读说明书锚固剂是根据锚杆支护作用原理和使用技术要求研制生产的高分子粘结锚固材料，由不饱和聚脂树脂、固化剂、促进剂和其它辅料按一定比例配制而成，材料呈粘稠状胶泥，生产中用聚脂薄膜子母袋分隔包装成药卷形。
锚固剂由树脂胶泥和固化剂两部分组成，固化剂与树脂胶泥混合后，立即起化学反应，使胶泥成固体，把杆体与煤岩粘结在一起。
锚固剂与不同材质、规格的杆体、托盘、螺母组合配套，可构成多种形式、用途的树脂锚杆，是目前国内外在锚杆应用发展中一直居主导地位的先进支护材料。
树脂锚固剂具有常温下固化快、粘接强度高、抗老化、耐久性能好、对锚固基体适应力强、锚固力强度高、安装工艺简便易于实现机械化操作等优点，主要用于设备基础的锚固，矿井巷道顶、壁部位锚固支护，建筑物的抗震加固，隧道、电站等工程的喷锚支护。
一、产品执行标准：MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》二、产品规格型号1、产品型号超快速；K快速；Z中速；M慢速示例：MSCK2335，表示直径为23mm，长度为35cm的超快速树脂锚固剂。
3、产品规格锚固剂直径mm35282523适应锚杆孔直径mm42323028注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂；锚固剂长度与直径由供需双方商定。
三、主要技术性能指标(1)锚固剂所用原材料应符合有关国家标准和行业标准要求；(2)树脂锚固剂应装填饱满，质地柔软，颜色均匀，树脂胶泥不分层沉淀，封口严密，无渗漏，各型号锚固剂的标识应符合产品分类表的规定；(3)锚固剂直径偏差为±0.5mm；长度偏差为±10mm；(4)树脂胶泥稠度在环境温度为（22±1）℃时，不小于16mm；(5)凝胶时间应符合产品分类表的要求；(6)环境温度为（22±1）℃、龄期24h条件下，用于端锚的锚固剂其抗压强度应不小于60MPa，用于全锚的锚固剂其抗压强度应不小于40MPa；(7)锚固力类型CKa CK K Z M 龄期/min3101530-螺纹杆体σ≥335Φ22mm>125Φ20mm>105Φ18mm>85Φ16mm>75圆钢杆体σ≥335Φ22mm>90Φ20mm>70Φ18mm>60Φ16mm>50(8)锚固剂有效期：环境温度为20~25℃室内存放时，不小于3个月；80℃热稳定试验，不小于16h。
锚固剂锚固作业指导书
锚固作业指导书一、材料规格及质量要求TD道钉锚固剂：无机混合料，选用合格产品。
产品符合《吸水式锚固包技术条件》TB/T2093-2002要求。
二、技术和质量要求1、抗压强度4小时大于20Mpa，1天大于35Mpa，3天大于50Mpa，最终道钉抗拔力大于60KN。
配合的熔液，较稠而不影响灌注时应具备的流动性。
2、锚固前，轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净。
螺旋道钉干燥，其温度保持0º以上。
3、螺旋道钉与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2º。
道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2㎜，道钉圆台底高出承轨槽面，但不得大于2㎜。
4、灌浆深度比螺旋道钉插入孔内的长度大20㎜。
锚固浆顶面与承轨槽面平，溢出的残渣凝固后铲除整平。
三、作业工艺及质量要求1、清理预留孔。
2、放置锚固架；锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩，以便于放置挡板座。
3、批量更换轨枕；用磅秤按每根轨枕1.5Kg量取干粉锚固剂，倒入小盆，用磅秤按重量比15%-16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用搅勺进行搅拌均匀后再将剩余水边倒边搅拌，达到一定稠度有较好的流动度即可。
4、灌浆；用灌浆勺将搅拌好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中，距孔顶2公分即可。
5、插入道钉；再灌浆后应尽快旋转插入螺栓道钉，使圆台落在锚固架定位板上，并注意扶直。
6、清理外观；将溢出的浆液刮除，并压平。
四、锚固作业采用正锚应注意以下各点：1、螺旋钉孔内的杂物、灰浆块应清除干净。
向孔内注入砂子（用橡胶、木塞等物将螺栓孔从下面堵住）。
2、螺旋道钉应擦拭干净，不得粘附泥土等杂物。
3、锚固时必须使用锚固架用以确定道钉位置正确。
浆液深度应多出道钉尾部20㎜以上，正面浆液凝固后，其表面与承轨槽平面的距离大于10㎜时，应补灌浆液，以保证锚固强度。
4、螺旋道钉圆（方）台的底面，距混凝土枕承轨槽面的值按扣件类型确定。
若为铺设重轨和使用Ι型扣件的线路，其值应不大于2㎜，以确保圆（方）台与轨距扣板底面相碰。
树脂锚固剂产品说明书
XXX牌树脂锚杆锚固剂产品说明书执行标准：MT146.2002出版号：A出版日期：XXXX年XX月XX日树脂锚杆锚固剂产品说明书一、概述：树脂锚固剂是由不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料，按一定比例配制而成的粘稠状锚固粘接材料，由聚酯薄膜分割包装呈药卷状，具有常温固化快，粘接强度高，锚固力可靠和耐久力好等优良性能。
与不同材质的杆体配套使用所形成的树脂锚杆是现代锚固工程中的最佳材料。
除煤矿锚网支护中应用外，在立井的装备安装、建筑物的构件连接、设备基础的锚固等均得到广泛的应用，并获得满意的技术经济效果。
产品生产执行MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》标准要求。
二、产品介绍1、锚固剂型号表示方法：cmmmCK超快速；K快速；Z中速示例：MSZ 2335 表示直径为23mm，长度为35cm的中速树脂锚固剂。
2、常用规格： (其他规格可按需协商生产)表13、性能参数：表2三、主要参数1、产品凝胶时间参数（表3）2、锚固力规定值 KN（表4）四、使用方法：〈树脂锚杆安装操作工艺〉1. 根据钻孔直径按表1和表3选择树脂锚固剂的规格、型号。
2. 按设计要求的锚固剂规格和杆体长度，确定钻孔深度比杆体全长短60~ 80mm。
3. 用压风清扫眼孔浮尘。
4. 根据设计锚固长度，用杆体将选用的锚固剂送入孔底，启动搅拌器带动杆体旋转30±5秒，匀速推进到孔底。
5. 卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，固化前不要使杆体移位或晃动，安装顶眼时尤为重要。
五、产品贮存和运输1. 树脂锚固剂应在25℃以下、无阳光照晒，远离火源的室内贮存。
2. 在25℃以下贮存期为三个月，过期产品经检查手感柔软的可继续使用。
3. 锚固剂的包装采用硬质纸箱，外加编织袋捆扎，搬运时注意轻放，禁止摔掼。
4. 铁路运输时可比照二级易燃品办理整车或零担，汽车运输时防止雨淋和曝晒。
六、包装：筒形聚酯塑料袋，外包装为纸箱。
XXXXXXX公司地址：XXXXXXXXXXXXXXX电话:13XXXXXXXX。
作业指导书锚固剂
树脂锚杆锚固剂原材料检验1、标准溶液的配制1.1 0.1m/l硫代硫酸钠标准溶液的配制1.1.1配制：称取26g硫代硫酸钠、0.2g无水碳酸钠、溶于1000ml蒸溜水中，缓缓煮沸，10分钟，冷却，放置在棕色瓶中，两周后过滤备用。
1.1.2标定：称取0.15g于120C恒温箱内，烘至恒重（烘2小时）的基准试剂重铬酸钾，精确至0.001g，置于碘量瓶中，溶于25ml蒸溜水，加2g碘化钾及20ml硫酸（4N）摇匀，于暗处放置10分钟，加150ml蒸溜水，用配制好的硫代硫酸钠溶液滴定。
接近终点时加3ml淀粉批示剂，继续滴至溶液由蓝色变为亮绿色为终点。
计算：硫代硫酸钠二--V 0.04903式中：m —重铬酸钾的质量（g）（试样质量）V—硫代硫酸钠溶液的滴定数（ml）0.04903 —重铬酸钾的摩尔质量1.2 0.1m/l氢氧化钾标准溶液的配制1.2.1配制：称取6g分析纯氢氧化钾，溶于1000ml乙醇或甲醇溶液中，摇匀过滤。
1.2.2标定：称取0.6g于105-110 C烘至恒重（烘2小时）的基准试剂邻苯二甲酸氢钾，精确至0.001g ,放入250ml 三角烧瓶中，用50ml蒸留水溶解加3-5滴酚酞指示剂，用配制好的氢氧化钾溶液滴定至粉红色为终点。
计算：氢氧化钾二一--V 0.2042式中：m—邻苯二甲酸氢钾质量（g）V—氢氧化钾溶液的体积（滴定数）ml0.2042 —邻苯二甲酸氢钾摩尔质量（g）1.3（4N）硫酸配制量取110ml 浓硫酸缓缓注入700ml 蒸馏水中，冷却稀释至1000ml。
1.40.5% 淀粉指示剂配制称取1g 可溶性淀粉，加冷蒸馏水10ml 搅匀后，缓缓注入200ml 的沸蒸馏水中，随加随搅拌，煮沸两分钟，放置冷却，倾取上层的澄清液即得。
（可以减半配，本液应临时用临时配）。
1.51% 酚酞指示液配制取酚酞1g,加乙醇100ml,溶解后即得（酚酞为白色结晶性粉末，在水中微溶，在醇中溶解，变色范围PH3.3-10.0 , 颜色由无色至红色）。
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MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂产品说明书
一、概述
“MS 系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚
索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。
产品严格按照 MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。
产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。
二、工作原理
树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。
三、锚固剂型号表示方法
M S□□□
长度： cm
直径： mm
类型：CK 超快速Z 中速
树脂锚固剂
锚杆
示例： MSZ 23 40 表示直径为 23mm，长度为 40cm 的中速树脂锚固剂
四、产品的规格和分类
1、产品规格表一
锚固剂直径（mm）352823适用锚杆孔直径(mm)423228注：用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂，锚固剂长度由供需双
方商定。
2、产品分类表二
类型特性搅拌时间 / s凝胶时间 / s等待时间 / s颜色Z中速20~3591~180480白
CK超快速8~158~4010~60红
注：在（ 22±1）℃环境温度条件下测定
3、锚固力符合下表表三
类型CK Z
龄期 / min1030
φ 22mm＞125
螺纹钢杆体φ 20mm＞105
σs≥φ 18mm＞ 85
335MPaφ 16mm＞ 75
φ 22mm＞ 90
圆钢杆体φ 20mm＞ 70
σs≥φ 18mm＞ 60
235MPaφ 16mm＞ 50
五、使用要求
1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产
品。
2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。
3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。
搅拌时间为：超快8~15s。
其它类型锚固剂为20~35s。
4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，才能松开电
钻和连接装置。
并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。
六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。
七、注意事项：
1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。
2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。
3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。