挺度的测试标准

挺度的测试标准

第一节：目的

用TABER挺度仪测定纸和纸板的挺度。

第二节：名词定义

一、挺度

是指在标准条件下，弯曲一端夹紧的规定尺寸的试样至15°角时的力或

力矩，以m.N或m.N*m表示。

二、弯曲长度：试样夹和试样片受力位置之间的径向距离。

三、弯曲角度：试样片的初始位置与受力后的位置间的夹角。

第三节；原理

通过测量一端被夹的试样的弯曲至给定角度时所需要的力或力矩，该力作用在恒定的弯曲长度上。

第四节：作业步骤

一、所用仪器：

当插入试样时，夹子应夹住试样的整个宽度，并沿着试样的长向插入的距离为12.5mm±0.5mm，除了试样自由端表面在批示器或记录器上的磨擦力外，试样的自由端不受到任何约束力。

---------弯曲角度为15°±0.3°（7.5°±0.3°）。

---------标称的弯曲长度为50mm，可按仪器说明书进行修正。

---------夹具应适用于宽度38mm±0.3mm的要求。

二、校准：

可使用弹簧钢片当试样，进行日常校准检查。

使用泰伯仪时，摆轴的磨擦很重要，其大小应使摆在7.5°和15°之间的自由摆动次数不少于十次。

1、仪器调节：

先调节摆锤的平衡，旋转夹紧螺钉使夹头居中，再调仪器水平，后面的底脚螺丝固定不动，调节前方两个底脚螺丝，直到摆锤上的中心刻线刚好与角度盘的零点线以及负荷度盘的零点线重合，即三线合一。

2、切取长70±1mm，宽38.0mm±0.1mm的试样，纵横向分别切取。

3、将试样的一端垂直地夹入测定仪的上夹头，注意夹子不要夹得太紧，以

将试样的另一端插于仪器下面的两小辊之间，然后用固定螺丝把试样固

定，注意要使试样与摆的中心线重合，用小辊调距装置把试样和两小辊

之间的距离之和调节成0.33±0.03mm，（也即在两小辊调距装置刚好与纸

样接触时，再反向转动调距装置1/4圈）。

4、按试样的不同挺度，通过更换重跎选择测定范围，使得试样在负荷度盘

上所测定的读数在15至75刻度之间，将工作开关向右按，便试样向右

弯曲；同样，工作开关向左按，使试样向左弯曲，弯曲试样至摆的中心

线与角度度盘上的15°该线重合时，松开手指，驱动盘同时止动，并显

示被测纸样的正确读数。若使用自动仪；按下自动启动按钮，试样将自

动向左或向右弯曲，然后再回到零点，显示器将会把左右两边的读数保

存到下一次测定。

测试后，从试样夹上取下的试样不能再用。

5、如度样挺度过大或过弯曲至15°角时试样断裂，则可弯曲试样至7.5°

角，测定结果乘以二可以得到一个近似值，但要在报告中注明。

6、挺度（mN*m）按下式计算：

S=G*R（g.cm）

式中：G------向正、反面弯曲试样至15°角时的读数的平均值。

R------所用测定范围的换算系数。

计算结果修约至三位有效数字。1g.cm=0.0981mM.m。

第五节：注意事项

1、将试样夹入测定仪进行测定之前，应注意尽可能保持其平直，这很重要，所

以载取试样时，应注意试样的平直不要取弯曲太大的试样。否则，将会影响挺度的测定结果。

2、按试样不同的挺度更换重跎，使得试样的测定结果读数在15至75刻度之间。

3、测试完毕应及时取出所测试样及重跎，重跎放入规定位置。

4、在试样的试验面上，不应有折子、皱纹、肉眼可见的损伤或其他缺陷，如果

用水印，应在报告中注明。