打击力测量 打击力测量系统 快速打击力测量设备
冲击力测试仪原理
冲击力测试仪原理引言：冲击力测试仪是一种用于测量物体受到冲击时所产生的力的仪器。
它可以通过测量物体在受到冲击时所产生的压力或位移来计算出冲击力的大小。
本文将介绍冲击力测试仪的原理及其工作过程。
一、冲击力测试仪的原理冲击力测试仪的原理基于牛顿第二定律（力等于质量乘以加速度），它利用传感器测量物体受到冲击时所产生的压力或位移，并将其转化为冲击力的大小。
具体来说，冲击力测试仪包括以下几个关键组成部分：1. 传感器：传感器是冲击力测试仪的核心部件，它可以感知物体受到的冲击力。
常用的传感器包括压力传感器和位移传感器。
压力传感器可以测量物体受到的压力，而位移传感器可以测量物体在受到冲击时的位移。
2. 数据采集系统：数据采集系统用于采集传感器产生的信号，并将其转化为数字信号，以便进行处理和分析。
数据采集系统通常由模拟转换器、滤波器和放大器等组成。
3. 信号处理算法：信号处理算法用于根据传感器产生的信号计算出冲击力的大小。
具体的算法可以根据冲击力测试仪的设计和应用需求进行选择和优化。
二、冲击力测试仪的工作过程冲击力测试仪的工作过程可以分为以下几个步骤：1. 安装传感器：首先，需要将传感器安装在需要测试的物体上。
对于压力传感器，可以将其放置在物体表面或者与物体接触的部位，以测量受到的压力。
对于位移传感器，可以将其与物体连接，并测量物体在受到冲击时的位移。
2. 数据采集：一旦传感器安装完毕，冲击力测试仪开始采集传感器产生的信号。
数据采集系统将传感器产生的模拟信号转化为数字信号，并进行滤波和放大等处理。
3. 信号处理：采集到的信号被送入信号处理算法进行处理。
根据信号的特征，如幅值、频率和持续时间等，可以计算出冲击力的大小。
4. 结果显示：最后，冲击力的计算结果可以通过显示屏或者计算机等设备进行显示。
通常，冲击力测试仪还可以提供数据记录和分析功能，以便用户对测试结果进行进一步的处理和评估。
结论：冲击力测试仪通过测量物体受到的压力或位移来计算冲击力的大小。
粗粒土击实仪技术参数
粗粒土击实仪技术参数
粗粒土击实仪是一种用于测量粗粒土击实性能的实验设备，具有以下技术参数：
1. 冲击控制：该仪器采用电动驱动系统，可以精确控制冲击重量和冲击高度，可根据需要设置冲击重量范围。
2. 冲击频率：可设定冲击频率，一般为每分钟40至60次。
3. 冲击板直径：冲击板直径一般为300至450毫米。
4. 冲击板重量：冲击板重量可根据需要调整，一般为5至20千克。
5. 冲击高度范围：冲击高度范围一般为300至500毫米。
6. 测量精度：测量精度一般为0.01毫米。
7. 打击能量调节：可根据需要调节冲击能量，一般为0.5至2.0焦耳。
8. 数据记录：仪器配备数据记录系统，可以记录冲击过程中的参数并生成数据报告。
以上是粗粒土击实仪的一些技术参数，具体参数可能因不同厂家和型号而有所不同。
需要根据具体需求选择适合的设备。
爆破试验机的工作原理
爆破试验机的工作原理爆破试验机是一种用于测试材料抗拉强度和抗压强度的实验设备。
它通过施加高压力加载在材料上并进行瞬态的加载和卸载，以便测量材料的力学性能。
下面将介绍爆破试验机的工作原理。
1. 主要部件爆破试验机主要由主机、控制系统、压力发生装置、测量系统和数据处理系统等部分组成。
- 主机：负责提供加载力和控制加载过程的持续性。
- 控制系统：用于监测和控制加载过程中的压力和变形。
- 压力发生装置：提供加载的压力源，通常为液压或气压系统。
- 测量系统：用于测量材料在加载过程中的力学性能，包括应力、应变、变形和位移等参数。
- 数据处理系统：用于处理测量到的数据，并将其转化为图表或数字结果进行分析和显示。
2. 工作原理当进行爆破试验时，首先将待测材料固定在试验机上的加载夹具中。
然后，通过液压或气压系统施加压力，加载夹具开始传递压力到待测材料。
加载过程中，测量系统会实时测量和记录材料的应力、应变、变形和位移等数据。
在加载过程中，爆破试验机可能遭受到巨大冲击和压力，因此对主机和相关部件的强度和稳定性要求较高。
控制系统会根据实验要求，持续调节加载压力，以保持稳定的加载速率或加载方式。
同时，控制系统也会监测加载过程中的压力和应变等参数，以确保实验的准确性和安全性。
一般而言，爆破试验机的加载过程分为两个阶段：爆破前和爆破时。
在爆破前阶段，加载速率较慢，以便测量材料的线性弹性性质。
在爆破时阶段，加载速率增加，直到材料达到极限强度或断裂点。
3. 应用领域爆破试验机广泛应用于材料研究和工程实践中，用于测试各种材料的力学性能。
常见的应用领域包括：- 金属材料：对于金属材料的强度和延展性能进行测试，以评估其适用性和结构安全性。
- 混凝土和岩石：用于评估混凝土和岩石的强度和耐久性能，以指导工程设计和建筑施工。
- 高分子材料：对于塑料、橡胶和纤维等高聚物材料的强度和弹性性能进行测试，以评估其适用性和质量标准。
总之，爆破试验机通过施加高压力加载在待测材料上，并测量相关数据来评估材料的力学性能。
压力和力的测量与实验方法
压力和力的测量与实验方法压力和力是物理学中常见的概念。
它们在工程、科学研究以及日常生活中都具有重要的意义。
本文将探讨压力和力的测量以及实验方法，并思考它们在不同领域中的应用。
一、压力的测量方法压力是单位面积上作用的力的大小，通常用帕斯卡（Pa）作为单位。
测量压力的方法有很多种，下面简单介绍几种常见的方法。
1. 液体柱法液体柱法是一种基本的测压方法，利用液体的静力性质来测量压力。
通过将液体灌入一根竖直的管道中，压力将使液体上升到一定的高度，测量这个高度可以计算出压力的大小。
这种方法简单易行，但需要保证管道中液体的密度均匀和水平。
2. 压力传感器压力传感器是一种常用的电子设备，用于测量压力。
常见的压力传感器有电阻式、电容式、压阻式等。
电阻式传感器利用电阻与压力的关系来测量压力，电容式传感器则利用电容与压力的关系来测量压力。
这些传感器具有高精度、反应快速等特点，广泛应用于工业自动化、仪器仪表等领域。
3. 压力计压力计是一种常见的测量压力的设备，如压力表、压力计、压力传送器等。
这些设备利用弹簧、膜片等原理来测量压力，通过指示器或电子信号将压力值显示出来。
压力计具有测量范围广、精度高、耐用等特点，被广泛运用于工业生产、科学实验等场合。
二、力的测量方法力是物体之间相互作用的结果，它是质量和加速度的乘积。
测量力的方法有多种，在不同的场合和需求下，我们可以选择合适的方法。
1. 弹簧测力计弹簧测力计是一种常见的测量力的设备，由弹簧、刻度盘等组成。
当外力作用于弹簧上时，弹簧会变形，通过测量变形量可以计算出作用力的大小。
这种方法简单易行，但需要校准弹簧的刻度，确保测量结果的准确性。
2. 动态力传感器动态力传感器可以测量瞬时力的大小和变化情况，如撞击力、冲击力等。
它们通常使用压电效应或共振效应来进行测量。
这种传感器具有响应速度快、精度高等优点，被广泛应用于碰撞试验、振动分析等领域。
3. 静态力传感器静态力传感器主要用于测量稳定的静态力。
脊髓致伤力测量系统的研制
的脊髓致伤力测量系统就是致力于实时测量打击力度曲线并计算
出作用到动物脊髓上 的总冲量 ， 这样就可 以辨别不 同的脊髓 损伤模 型的受伤程度 ， 以进行更 为精准 的药物实验。
１硬 件 系统 １ 系 统组 成 ． １ 一
该脊髓致伤力测量系统 由脊髓打击装置 、便携式差分 Ｕ Ｂ示 Ｓ 波器 以及其配套数据采集软件组成。其中 ， 脊髓打击装置 由三维移 动平 台 、 门子 ｓ — ０ Ｐ Ｃ 、 西 ７ ３ ０ Ｌ 目 触摸屏 以及电机驱动器构 成 ， 三维移 动平 台上安装有负责带 动平 台左右 、 前后移动 的两个 电机 以及带动 图 １ 系统 硬 件 接 线 图 接线 图 机械臂上下移动的一个 电机 ， 打击锤通过 电磁铁吸在机械臂上 １ ． ２脊髓打击装置 脊髓打击装置 由三维移动平 台及撞击锤组成。 三位移动平 台采 用钢材质 ， 总长 为 ２ 厘 米 ， ９ 宽为 ３ ． ３ ７厘米 ， 高为 ５ ２厘米 ， 竖直方 向 设移动导轨 ， 装有 电磁铁 的机械臂 可以在导轨上上下移动 ； 导轨上 部的电机 可以带动机械臂上下移动 ； 机械臂上 安装有一块 吸盘式 电 磁铁 ， 用来控制打击锤 的下落 。三位移动平台的下部 为一方形可前 后、 左右两方 向移动的平 台， 其移动也是 由两个 电机带动 。 三台电机 中有两 台电机由大 电流 １８ ２Ａ细分步进 电机驱动器驱 动， 另一 台电机 由 Ｓ ｐ Ｄ ｉ ｒＳ 一 Ｈ０ ２ 驱动 。 ｔ ｒ ｅ Ｈ ２ ４ Ｍｂ ｅ ｖ 这三台电机共 同 由一部 Ｐ Ｃ控制 ， Ｕ Ｌ Ｃ Ｐ型号为 ３ ３ 。通过 Ｐ Ｃ梯形图编程 ， １Ｃ Ｌ 向电机 驱动器输出脉冲 ， 控制电机 的运动与转向。其 中， 电流 １８ 大 ２Ａ细分 步进 电机驱动器有 ｌ ０个接 口， 中公共端 、 其 脉冲和方 向接 口与 Ｐ Ｃ ａ ｌｃ Ｌ ． Ｏｍ高对肉进行打击的冲击力波形 ｂ 从 １ｅ 高对肉进行打击的冲量 波形 从 ． ０ｒ ａ 相连 ， 通过 Ｐ Ｃ向脉冲端 口输 出脉冲 ， Ｌ 一个脉冲对应 电机 的一 步 ， ｃ ８ｍ高对肉进行打击的冲击 力渡形 ｄ 从 ８ｍ高对 肉进行打击 的冲量波形 ． ｃ 从 ｃ 方 向接 口控制 电机 的正反转 ， 具体接线 图见 图 １ 。为了方便 控制三 图 ２ 从 １ ｃ 和 ８ ｍ 高 度 对 肉进 行 打 Ｏｍ ｃ 个 电机 的前进步数与转 向， 用了 Ｐｏ ｆ ｅ 采 ｒ—ａ 触摸屏来输入步数和改 ｃ 击 的冲 击 力及 冲量 波形 变 电机转 向。 本系统的撞击锤 由打击头 、 锤状套 、 测力传感器 以及导线组成 。 脊髓致伤 力时 ，由于检测的是持续时间非常短且 幅值非常 小的数 通 所 ０ＭＨｚ采样长 ， 打击头和锤状套采用不锈 钢材 质 ， 通过特别设计 ， 打击头 和锤 状套 据 ， 常在几毫秒 内 ， 以将采样频 率设 为最高的 １０ １ 之间的摩擦力非常小 ， 以将对脊髓 的打击力全部传递到测力传感 度为 ５ ２点 。决定性 的设置主要是关 于触发的设 置。 可 窗口触发是指在输入信号进入或离开一个窗 口 （ｎｅ ｏ ａｅ ｅｔ ｒｌ ｖ ｒ ｅ 器。测 力传感器采用霍尼 韦尔公司生产 的 Ｆ Ｓ ５ ０ Ｇ该传感器的 Ｓ １０ Ｎ ， ａｗｎｏ 时进行触发 。因为撞击锤下落对脊髓进行 打击是一个很 ｉｄｗ） 供 电电压为 ３ ６伏特 ， 至 精度为 １ ． ｖＮ ２２ ／ 。 ｍ 快的过程 ， 而且必须做到一旦发生打击 ， 系统要立即进 行测量 。 因此 １ ｎ ｙｒｂ Ｐ ． Ｈａｄｐｏ ｅＨ ３便携式差分 Ｕ Ｂ示波器 ３ Ｓ 测 力 传感 器 的 输 出端 连 接 的 是 由美 国 Ｔｅ ｉ 司 生 产 的 将窗 口外触发的窗 口大小设为 只比力传感 器在不工作 时的输 出大 ｉ ｅ公 ｐ 只要 一个 冲击来临 ， 力传感器 的信号将出现在窗 口外 ， 一个触 Ｈ ｎ ｙｒｂ Ｐ ａｄ ｐｏｅ Ｈ ３便携式差分 Ｕ Ｂ示波器， Ｓ 该示波器可 以将传感器 点 ， 测量 中还一个用 了预采 输 出地电压波形显示到电脑上 ， 使用方便 ， 直接将 其 Ｕ Ｂ插 口插入 发就产生 了。为了得 到完整 的冲击力波形 ， Ｓ 样功能。 预采样可 以使整个记 录被分为触发前 的部分和触发后 的部 电脑 即 可 。 分， 这样就可以 回顾触发前 的记录 ， 以得到完整 的冲击 力波形 。最 １４ Ｍｕ ｔ Ｃ ａ ｎ ｌ Ｓ ｆ ａ ｅ ． ｌ ｈ ｎ ｅ ｏ ｗ ｒ ｉ ｔ 后， 还需将触发超时设为无穷大。 当初发超时为无穷 大时 ， 系统将无 为 了在 电脑上查看传感器输 出地波形 ，还需要在 电脑上安装 限等待一个触发 。这样 就软件将永远不强制任意一个触发 ， 只有触 Ｔｅ ｉ公司研发的 Ｍｕ ｉＣ ａｎｌＳｆ ａｅ ｉ ｅ ｐ ｌ ｈｎ ｅ ｏ ｗ 。这套软件专为显示各类 ｔ ｔｒ 才 一个测 量就 （ 下转 ７ ７页 ） 波形而设计 ， 它可以同时显示多个设备 的多个通道的数据。在测量 发条件 满足 时 ， 产生一个触 发 ，
光电探测技术在军事中的应用
光电探测技术在军事中的应用一、光电探测技术简介光电探测技术是利用光电传感器将光信号转换为电信号，以达到观察、控制和测量的目的。
光电探测技术的应用相当广泛，包括军事领域、医疗领域、工业领域等。
其中，军事领域是光电探测技术的主要应用领域之一。
二、光电探测技术在军事中的应用1.夜视仪夜视仪是利用光电探测技术的一种重要装备，它可以将红外线、紫外线、可见光等不同波长的光信号转换为电信号，并将其放大。
夜视仪的作用极大地提高了士兵在夜间作战的能力，使得士兵可以在夜间具备与白天相似的观察和作战能力。
2.火控系统火控系统是指用于瞄准和射击的系统。
光电探测技术可以用于火控系统中，以提高火炮的精度和射击速度。
利用光电探测技术可以制作出高精度的瞄准器、测距仪和火控计算机，以实现快速瞄准和精确射击。
3.无人机无人机是近几年来军事领域中兴起的新型武器。
光电探测技术可以用于无人机中，以提高其观察和打击能力。
利用光电探测技术可以制作出高精度的红外、激光和可见光探测器，以实现对目标的准确定位和精确打击。
4.电子对抗设备电子对抗设备是指用于干扰敌方通信、雷达和导航等设备的系统。
光电探测技术可以用于电子对抗设备中，以实现对敌方光电设备的干扰。
利用光电探测技术可以制作出高精度的干扰设备和电子反制系统，以实现对敌方光电设备的干扰和破坏。
三、光电探测技术在军事中的优势1.高灵敏度光电探测技术可以实现对微弱光信号的探测和转换，具有极高的灵敏度。
这种高灵敏度使得光电探测技术可以实现对敌方在黑暗中潜伏的目标的探测和定位，提高作战效果。
2.高精度光电探测技术可以实现对光信号的高精度探测和转换，使得其制作出的装备具有高精度的观察、瞄准和打击能力。
这种高精度可以使得士兵在敌方火力覆盖范围内也能够准确打击目标，提高作战效果。
3.多功能性光电探测技术可以实现对不同波长光信号的探测和转换，使得其制作出的装备具有多种不同的功能。
例如，夜视仪可以实现对不同波长的光信号的观察和转换，而火控系统可以实现对不同波长的光信号的瞄准和打击。
100t·m大型对击锤打击能量测量
第％6卷第1期锻压装备与制造技术2021年2月Vol.56No.1CHINA METALFORMING EQUIPMENT&MANUFACTURING TECHNOLOGY Feb.2021 100t・m大型对击锤打击能量测量鲍宏伟(中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司，四川德阳61(000)摘要：100t・m对击锤，最大打击能1MJ,相当于4万吨压机的能量。
但其打击能量从未做过测量。
因打击能量不确定，造成同一产品在100t・*对击锤上生产时锻造火次不一致,尤其在对打击能量要求高的产品时，可能造成产品质量问题。
本文就对其打击能量的测量进行研究。
关键词:对击锤;打击能量;测量;振动中图分类号:TG315.3文献标识码:AD01：10.16316/j.issn.1672-0121.2021.01.006文章编号：1672-0121(2021)01-00027-04100fm对击锤，最大打击能1MJ,相当于4万吨压机的能量，有亚洲第一锤的美誉。
从1982年投产以来,已使用30余年。
在大型压机上线前，为国家航空工业提供大量钛合金、高温合金等优质锻件。
在实际生产过程中，100t・m对击锤打击能量从未做过具体测量。
由于打击能量不确定，造成同一产品在100t-m对击锤上生产时锻造火次不一致，尤其是在生产高压涡轮盘等对打击能量高的产品时，能造成产品质量。
100t-m对击锤为万航模锻的主打设备，每年承担3〜4产值的锻件。
而对于参数打击能量却没有数据上的监控。
面对机厂用户提的数据，实际数据依据动。
的提，打击能量做数据量。
1测量风险评估100t・m对击锤现场环境恶劣，测量难度大。
①测量，100t-m对击锤大，击能，致测②锤头温度1500以上，温度达到1801，定高温型传感器;③锤上有高温水，对线。
测量范围0〜10m/s。
需要对测量线。
，线，在收稿日期:2020-10-15；修订日期:2020-11-23运行过程中，锻锤摆动，可能出现搅在一起或拉断的问题，高;④由于100t・m对击锤属于，在0〜5m/s，而锻锤在一瞬间，如何准确锻造最大打击能量，大。
摆锤冲击试验机JBW-300B
摆锤冲击试验机JBW-300B摆锤冲击试验机 JBW-300B 是一种用于测定材料抗冲击性能的测试仪器。
摆锤冲击试验机采用高精度传感器、压力传感器和缓冲系统等，将材料受到的冲击力传递到传感器上进行检测，从而确定材料的抗冲击性能。
技术参数•冲击能量： 300 Joules•摆锤重量： 21.5kg•摆动圆弧半径： 1.0m•夹持样品宽度： 15mm•具有自动恢复和计数能力•电源： AC220V/50HZ试验原理摆锤冲击试验机的工作原理是利用重量为固定值的摆锤以一定的速度在一定的高度上自由摆动，并在最高点将一定能量的冲击传递给待测材料，从而评估材料在冲击载荷下的抵抗能力。
试验时，材料置于钢板支撑器上，以保证测试样品的垂直落下。
试验步骤1.准备试样。
试样必须符合测试标准，大小和形状必须符合规范。
对于不规则试样，建议使用一个夹具来固定样品。
2.将试样放到准备好的试样台上。
3.将试样台固定到摆锤冲击试验机上。
4.根据测试要求设置冲击能量或摆动圆弧半径，夹持样品宽度等。
5.开始测试。
摆锤开始摆动，一旦摆锤以一定的速度落下，就会冲击测试样品。
6.测试数据分析。
测试完成后，可以将数据导出并进行分析，例如抗冲击强度、断裂形态、塑性变形等。
试验结果解读摆锤冲击试验机的结果反映了材料在冲击载荷下的表现。
在测试中，可以确定试样的最大摆动圆弧半径和最大冲击能量，从而评估材料在自由落下条件下的耐久性和稳定性。
通过分析试验结果，可以确定材料质量和性能是否符合标准要求。
对于相同类型的不同材料，可以在同一条件下进行比较测试，以选择最合适的材料。
应用领域摆锤冲击试验机广泛应用于建筑，建材，包装，家具，石油化工等行业，以检测材料的抗冲击性能。
同时，它也被应用于研究冲击力量和条件对材料、构造和结构性能影响的科学实验和创新领域。
总结摆锤冲击试验机是一种重要的测试设备，广泛应用于建筑，建材，包装，家具，石油化工等行业，以检测材料的抗冲击性能。
2024年建筑电工(建筑特殊工种)作业模拟100题
2024年建筑电工（建筑特殊工种）作业模拟100题1、【单选题】万用表由表头、（）及转换开关三个主要部分组成。
（B）A、线圈B、测量电路C、指针D、整流装置2、【单选题】万能转换开关的基本结构内有（）。
（B）A、反力系统B、触点系统C、线圈部分D、保护系统3、【单选题】三相四线制的零线的截面积一般（）相线截面积。
（A）A、小于B、大于C、等于D、大于或等于4、【单选题】三相笼形异步电动机的启动方式有两类，既在额定电压下的直接启动和（）启动。
（C）A、转子串频敏B、转子串电阻C、降低启动电压D、降低启动电流5、【单选题】下列哪种触电方式最危险()(A)A、两相触电B、单相触电C、跨步电压与接触电压触电D、感应高电压触电6、【单选题】下列灯具中功率因数最高的是()。
(B)A、节能灯B、白炽灯C、日光灯D、LED灯7、【单选题】事故照明一般采用()。
(B)A、日光灯B、白炽灯C、高压汞灯D、紫光灯8、【单选题】交流10kV母线电压是指交流三相三线制的()。
(A)A、线电压B、相电压C、线路电压D、额定电压9、【单选题】作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的（）（C）A、安全知识B、保护设备C、防护用品D、意外伤害保险10、【单选题】作业前（）内，应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。
（B）A、60minB、30minC、90minD、120min11、【单选题】使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、（）和保养，并做好纪录。
（A）A、维护B、修理C、上油D、除锈12、【单选题】使用灭火器扑救火灾时要对准火焰（）喷射。
（C）A、上部B、中部C、根部D、周围13、【单选题】凡在坠落高度基准面（）米及以上，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。
（A）A、2B、3C、5D、1014、【单选题】劳动合同依照《中华人民共和国劳动合同法》规定被确认无效，给一方造成损害的，（）承担赔偿责任。
第4章飞行器机载设备
第 4章飞行器机载设备飞机、航天飞机和宇宙飞船等载人飞行器上的飞行员需要不断地了解飞行器的飞行状态、发动机的工作状态和其他分系统 (如座舱环境系统、武器系统、供电系统等 )的工作状况，以便飞行员按飞行计划操纵飞行器完成飞行任务；各类自动控制系统需要检测控制信息，以便实现自动控制。
这些都是由机载设备完成的。
机载设备是各种测量传感器、各类显示仪表和显示器、导航系统、雷达系统、通讯系统、自动控制系统、电源电气系统等设备和系统的统称。
机载设备将飞行器的各个组成部分连接起来，相当于飞行器的大脑、神经和指挥系统。
它能帮助飞行员安全地、及时地、可靠地、精确地操纵飞行器；保障飞行器的各项任务功能、战术技术性能的实现；自动地完成预定的飞行任务 (如自动导航，自动着陆等 )；完成某些飞行员无法完成的操纵任务 (如高难度的特技飞行动作、危险状态的自动改出等 )。
4 ． 1 传感器、飞行器仪表与显示系统从控制飞行方式来分飞行器可分为有人驾驶和无人驾驶两种。
但它们在机载设备方面是基本相同的。
主要区别在于，有人驾驶的飞行器需要仪表显示系统，提供给飞行员观察和判断飞行状态，以做出正确的操纵控制指令。
而无人驾驶飞行器则不需要显示。
通常飞行器通过传感器测量各种直接参数，由机载计算机计算得到间接参数，经系统处理转变为可显示的参数，由显示系统以指针、数字或图形方式显示出来，或将这些参数传输给自动控制系统，产生控制指令，直接操纵飞行器改变飞行状态或对外部事件作出反应。
所需要测量的飞行器状态参数可归结为以下几类：(1) 飞行参数一一飞行高度、速度、加速度、姿态角和姿态角速度等；(2) 动力系统参数———发动机转速、温度、燃油量、进气压力、燃油压力等；(3) 导航参数——位置、航向、高度、速度、距离等；(4) 生命保障系统参数一—座舱温度、湿度、气压、氧气含量、氧气储备量等；(5) 飞行员生理参数——飞行员脉搏、血压、睡醒状态等；(6) 武器瞄准系统参数——目标的距离、速度、高度、雷达警告、攻击警告等；(7) 其他系统参数——电源系统参数、设备完好程度、结构损坏程度等。
测量系统分析(MSA)
观测平均 Observed Average
偏倚
图2 偏倚变差示意图
三、测量系统变差的种类与定义释
2.精密度（Precision）
精密度或称变差（Variation），是指利用同一量具，重复 测量相同工件同一质量特性，所得数据之变异性。这里的变 差主要分为两种：一种是重复性变差，另一种是再现性变差。 精密度变差越小越好。
改善的着力点，确定是进行人员培训，还是调整测量方法或调 整仪器。
一、测量系统分析（MSA）
4.MSA评估的仪器和责任人员 ☆测量系统一般由仪校人Βιβλιοθήκη 或品质部的负责人来主导，由参与检测或
试验人员来测量，以提供测量数值。不可以由品质部领导或仪校人 员来测量和提供数值，需要特别注意的是：测量人员不可知道自己 上次测量结果和别人测量结果，要保证盲测。MSA要识别的误差是 测量人员、设备、环境、方法、标准值导致的误差，品质部领导和 仪校人员一般不亲自测量产品，所以分析他们的测量数据基本没有
二、为什么要进行测量系统分析
1.标准要求
☆ IATF16949第7.1.5.1.1条：测量系统分析 应进行统计研究，分析每种测量和测试设备系统的结果中
出现的变差。本要求适用于控制计划中引用的测量系统。分 析方法和验收标准应符合测量系统分析参考手册。如果顾客 认可，其他分析方法和接受标准也可以使用。记录应保持顾 客接受替代方法。
许出现，但超过规范就不能接受。 7.稳定性变差
随着时间的推移，偏倚变差的波动。如下图所示。如果随 着时间推移偏倚值越大，稳定性差不可接受。
稳定性
时间1
图6 稳定性变差示意图
时间2
三、测量系统变差的种类与定义
8.线性变差 线性变差即偏倚值，是用来测量基准值存在的线性关系。
各种拉力试验机参数大全（精）
各种拉⼒试验机参数⼤全（精）各种拉⼒试验机参数⼤全1、JD-301微电脑桌上型拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。
可打印出测试⽇期、时间及显⽰器设定之显⽰值。
本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。
⼆、设计标准ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7三、主要技术参数容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选）单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，⾃⾏切换使⽤）荷重分解度：1/100,000荷重精度：≤0.5%最⼤⾏程：600～800mm (可根据客户要求订做)测试速度：20～300mm/min (旋钮调节)显⽰装置：LCD显⽰（可显⽰及打印试验次数、测试值、最⾼值、断裂值等）外型尺⼨：(L*W*H) 500*440*1500mm重量：75kg电源：1∮，220V，3A动⼒系统：调速电机传动⽅式：滚珠丝杆配送：拉⼒夹具⼀套2、JD-302电脑式桌上型拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。
可打印出测试⽇期、时间及显⽰器设定之显⽰值。
本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。
⼆、设计标准ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7三、主要技术参数容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional）单位切换：G，kg, N, LB荷重分解度：1/100,000荷重精度：≤0.5%最⼤⾏程：600～800mm （可根据客户要求订做）测试速度：50～300mm/min （旋钮式可调速）显⽰装置：LCD显⽰（可显⽰及打印试验次数，测试值，最⾼值，断裂值等），可连接PC 电脑操作外型尺⼨：（L*W*H）500*440*1500mm重量：75kg电源：1∮，220V，3A配送：拉⼒夹具⼀套3、JD-303电脑式单柱拉⼒试验机⼀、产品简介本产品主要可测各种材料之拉⼒、撕裂、剥离、粘接⼒……抗⼒物性。
摩擦压力机打击力的测量误差分析
维普资讯
毕见强等
摩 擦 压 力 机 打 击 力 的 测 量 误 差 分 析
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摩擦 压 力 机 打 击 力 的测 量 误 差 分 析
毕见 强 。孙康 宁 ，周 慧 。刘睿 ’ （． １山东 大 学液 态结 构 及其 遗 传性 教 育部 重 点 实验 室 工 程 陶瓷 重 点实 验 室 ，山东 济 南 ２０６ ； ５０ １
［ 键 词 ］ 测 量 ； 击 力 ； 差 ； 感 器 关 打 误 传
中图分类 号 ：Ｇ １ ． Ｔ ３５ ６
文献标识 码 ： Ａ
文章编号 ：００—８４ （０２０ —０２ —０ １０ ４６ ２０ ）５ ０ ７ ２
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｅ ｓ ｒ ｄ Ｅｒ ｏ ｓ ｏ ｒ ｅ ｎ ａ ｙ ｉ ｆ Ｍ ａ ｕ ｅ ｒ ｒ ｆＦｏ ｃ ｓ ｏ ｔ ｅ Ｓ ａ ｐ ｎ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌＰｒ ｓ ｈ ｔ ｍ ｉ ｇ Ｍ ｃ ａ ｉ ａ ｅ ｓ
器能 够准 确测 量 打 击 力 的 基 础 之 上 的 ， 对 于通 过 而 测 量 系统 所 得 到 的 测 量 值 究 竟 是 不 是 真 正 的 打 击
地基承载力检测 击锤法
地基承载力检测地基承载力检测一、地基土载荷实验地基土载荷实验用于确定岩土的承载力和变形特征等，包括：载荷实验；现场浸水载荷实验；黄土湿陷实验；膨胀土现场浸水载荷实验等。
检测内容：天然地基承载力，检测数量不少于3点；复合地基承载力抽样检测数量为总桩数的0.5%～1.0%，且不少于3点，重要建筑应增加检测点数。
CFG桩和素混凝土桩应做完整性检测。
1．地基土载荷实验要点用于确定地基土的承载力，依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007）。
（1）基坑宽度不应小于压板宽度或直径的3倍。
应注意保持实验土层的原状结构和天然湿度。
宜在拟试压表面用不超过20mm厚的粗、中砂层找平。
（2）加荷等级不应少于8级。
最大加载量不应少于荷载设计值的两倍。
（3）每级加载后，按间隔10、10、10、15、15min，以后为每隔0.5h读一次沉降，当连续2h内，每h的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。
（4）当出现下列情况之一时，即可终止加载：①承压板周围的土明显的侧向挤出；②沉降s急骤增大，荷载-沉降（p-s）曲线出现陡降段；③在某一荷载下，24h内沉降速度不能达到稳定标准；④s/b≥0.06（b:承压板宽度或直径）（5）承载力基本值的确定：①当p～s曲线上有明显的比例界限时，取该比例界限所对应的荷载值；②当极限荷载能确定，且该值小于对应比例界限的荷载值的1.5倍时，取荷载极限值的一半；③不能按上述二点确定时，如压板面积为0.25～0.50㎡,对低压缩性土和砂土，可取s/b=0.01～0.015所对应的荷载值；对中、高压缩性土可取s/b=0.02所对应的荷载值。
（6）同一土层参加统计的实验点不应少于3点，基本值的极差不得超过平均值的30%，取此平均值作为地基承载力标准值。
2. 现场试坑浸水试验用于确定地基土的承载力和浸水时的膨胀变形量。
依据《膨胀土地区建筑技术规范》（GBJ112）附录三“现场浸水载荷试验要点”。
多功能电动击实仪的参数介绍
多功能电动击实仪的参数介绍1. 仪器简介多功能电动击实仪是一种可以测试各种材料密度和压实性的仪器。
其结构分为控制系统和测量系统两部分。
控制系统采用先进的微电脑控制技术，能够实现控制精准、稳定可靠。
测量系统采用压电式传感器，具有高精度、高灵敏度的特点。
2. 技术参数2.1 测量范围该仪器适用于大多数材料，包括矿物材料、土壤、砖、混凝土等物质的密度和压实度测试。
其密度测试范围从0.01g/cm³到25g/cm³，压实度测试范围从0到100%。
2.2 准确度仪器的测量准确度高，密度精度可达±0.01g/cm³，压实度精度可达±0.5%。
2.3 分辨率仪器的分辨率可调，密度分辨率为0.001g/cm³，压实度分辨率为0.1%。
2.4 测量时间该仪器测量速度快，测试时间可设置为1-10秒，可适应不同材料类型和压实级别的测试需求。
2.5 操作方式该仪器采用液晶显示屏及按钮操作，操作简单易懂。
同时，该仪器还支持RS232通讯接口，便于数据上传和打印。
2.6 电源及环境要求该仪器支持AC 220V/50Hz的电源供应，功率50W。
同时，工作环境温度为0-50℃，相对湿度小于80%，无腐蚀气体和强电磁波干扰的环境中使用。
3. 应用领域多功能电动击实仪广泛应用于各种工程项目中，如建筑、公路、桥梁、地基工程、水利水电、冶金、采矿等领域。
同时，在研究与开发、市场质量监管、计量以及教学方面也有广泛的应用。
4. 总结综上所述，多功能电动击实仪具有高精度、高灵敏度、快速测试、易操作等优点，被广泛应用于各种工程领域以及科研、教学等领域中。
在未来的发展中，该仪器将会越来越受到工程师、技术人员的青睐。
红外探测技术的应用及发展
红外探测技术的应用及发展红外探测技术是一种利用物体自身的红外辐射来实现探测、识别和测温的技术。
随着科技的不断发展，红外探测技术已经被广泛应用于军事、安防、医疗、工业、环保、航空航天等领域，并且在不断地发展和完善。
本文将就红外探测技术的应用及发展进行分析和探讨。
一、红外探测技术的应用1.军事领域在军事领域，红外探测技术被广泛应用于夜视仪、导弹制导、无人机、飞机和坦克等武器装备的研发和生产中。
利用红外探测技术，可以在夜间或恶劣天气下实现目标的探测和识别，大大提高了军事装备的战斗力和作战效率。
2.安防领域在安防领域，红外探测技术主要应用于监控摄像头、红外报警器、入侵探测器等设备中。
利用红外探测技术，可以实现对监控区域的精准监控和报警，提高了安防设备的智能化和反应速度。
3.医疗领域在医疗领域，红外探测技术主要应用于红外热像仪、红外线体温计等医疗设备中。
利用红外探测技术，可以实现对人体体温的快速测量和无接触式监测，为医疗工作者提供了便利和保障。
二、红外探测技术的发展1.技术突破随着红外探测技术的不断发展，近年来出现了许多技术突破。
红外探测器的灵敏度和分辨率得到了显著提升，红外光学镜头的折射率和透过率得到了优化，红外信号处理算法的精度和速度得到了提高等。
这些突破为红外探测技术的应用和发展提供了技术支持。
2.市场需求随着国民经济的不断发展，人们对安全、健康、环保等方面的需求日益增长，这为红外探测技术的应用和发展创造了巨大的市场需求。
预计未来几年内，红外探测技术的市场规模将继续扩大，应用领域将进一步拓展，技术水平将进一步提高。
3.国际竞争随着全球化的进程，国际竞争越来越激烈，红外探测技术也面临着来自国外同行的激烈竞争。
为了在国际市场上立于不败之地，我国红外探测技术的研发和应用必须不断提高自身的创新能力和竞争力。
4.政策支持为了推动我国红外探测技术的应用和发展，政府出台了许多支持政策，比如加大对重大科技创新项目的支持力度，提高对红外探测技术研究机构的科研经费，鼓励企业加大对红外探测技术的技术研发投入等。
徒手格斗技术抗击能力训练负荷测量装置与测量方法[发明专利]
![徒手格斗技术抗击能力训练负荷测量装置与测量方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/619b4a2008a1284ac9504336.png)
专利名称：徒手格斗技术抗击能力训练负荷测量装置与测量方法
专利类型：发明专利
发明人：房嵩阳,张树龙
申请号：CN200410000712.X
申请日：20040114
公开号：CN1641328A
公开日：
20050720
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种徒手格斗技术抗击能力训练负荷测量装置与测量方法。
它由测量打击力的压力传感器、信号调理电路、A/D转换、微控制器、显示器、键盘、电源和存储器组成。
其基本测量方法是，在徒手格斗技术抗击能力训练中，实时地进行全面、精确而客观的测量并记录抗击能力训练负荷参数。
从而让徒手格斗技术在抗击能力训练中实现数字化、自动化与精确化管理。
申请人：房嵩阳
地址：466000 河南省沈丘县槐店回族镇交通东路南一巷九排十四号
国籍：CN
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高速力值测量采集方案【专利研发】
一、设备简单介绍
在实验和生产过程中很多情况需要进行一些碰撞、爆炸、突变物体的自由落体运动等一些实验。
而这些实验过程中需要采集到相对力值的大小，已方便试验的完成。
而这些瞬间力值的测量以及采集，相对来说碰撞的瞬间由于接触时间比较短暂，频率比较快，常用的力值测量设备难以对其过程进行相关的采集及测量。
瞬态数字测量，把力传感器和现代数字测量技术结合起来，采用高精度力传感器和现代的高速采集系统，以及相关的专业软件实现对冲击力的整个过程的监测和测量。
撞击过程包含巨大能量交换,是一个毫秒到秒量级的短时程动态过程,本质上是一个复杂的冲击动力学问题。
现有各种规范中的计算公式都是经验公式,都是基于刚体或弹性体整体碰撞的简单理论,用于解析动态力学过程是不合适的。
该文通过冲击动力学理论,把力传感器和现代数字测量技术结合起来，采用高精度力传感器和现代的告诉采集系统，以及相关的专业软件实现对冲击力的整个过程的监测和测量。
二、所需器材
1、冲击力传感器
2、信号处理器
3、高速采集卡
4、力值分析管理软件
三、模拟设备
四、应用原理
1、撞击物碰撞到撞击板的时候测力传感器会受到冲击力，经相应的测量电路把力值转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
2、高精度集成运算放大器将测力传感器输出的电信号放大成为容易采集测量的标准模拟信号
3、采集卡将电压输出变送器的电压信号采集过来并通过AD转换功能将电压转换至数字信号，并通过USB2.0高速接口与电脑通讯，DAQ 采集卡的采集频率最高可达100kHz（即每秒钟采集10万次），从而可以实现电脑采集碰撞瞬间的力值。
4、软件根据所采集到的数据绘制时间-力值的曲线图，以便更直观观测数据的变化过程及规律。
并可以设置门限报警等功能。
1》冲击力传感器
电阻应变式测力传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程
2》信号处理器
高精度集成运算放大器是指那些失调电压小，温度漂移非常小，以及增益、共模抑制比非常高的运算放大器。
这类运算放大器的噪声也比较小。
其中单片高精度集成运算放大器的失调电压可小到几微伏，温度漂移小到几十微伏每摄氏度
3》高速数据采集卡
采集卡是一款基于USB总线的精巧型信号采集器。
外形与U盘相似，但其内部却集成了高速AD和复合功能的输入输出双向数字接口。
它能够采集±5V之间的单端电压信号，采样率高达100Ksps，并且内置了放大器，可以由外部的增益电阻来设置放大倍数。
采集到的信号数据可以连续不断的传送到计算机，通过使用配套应用软件或另行编程，可以实现电压表、虚拟示波器、信号记录仪、频谱分析仪等多种高级功能。
DAQ采集卡将电压输出变送器的电压信号采集过来并通过AD转换功能将电压转换至数字信号，并通过USB2.0高速接口与电脑通讯，采集卡的采集频率最高可达100kHz（即每秒钟采集10万次），从而可以实现电脑采集碰撞瞬间的力值。
4》力值采集管理软件
数据采集设备上位机软件界面简洁，功能简单实用。
包含有菜单设置、数据采集、数据分析、历史数据查询，Excel报表的生成等。
软件当前界面可同时显示4通道的数据，其余通道可翻页显示，系统采样周期可调，采样通道数目软件可调电压信号输入范围软件可调能。
主要功能：
对称重传感器、压力变送器、位移传感器等各类传感器采集到的数据通过数据采集卡采集到计算机。
软件可以设置采集频率，最高可达100kHz。
可以对碰撞、撞击、爆炸、等等时间内的力值、压强、扭矩值等物理量的突变进行精确的采集。
软件根据所采集到的数据绘制时间-力值的曲线图，以便更直观观测数据的变化过程及规律。
并可以设置门限报警等功能。
输入信号：电压信号（-5~5V0~5V1~5V0~10V）
电流信号（4~20mA0~20mA）
频率信号（0~100kHz）
采集速率：1次/秒~10万次/秒（用户可根据自己的情况设定）
数据记录：可将采集数据生成excel或txt形式的数据文件。
报表生成：可根据用户的产品信息生成通用格式的报表。
数据分析：对采集到的数据进行最大值、最小值、平均值计算。
报表行时间间隔由用户自由设置。
曲线组合由用户设置。
报表列组合由用户设置，具有最大、最小、平均值统计功能。
曲线分析极为方便快捷，实时曲线、历史曲线界面一致，操作方便。
仪表及测量通道选用由用户组合，4位、5位显示仪表通用。
实时数据显示根据显示屏自动调整显示数据个数、大小和位置。
*曲线可分辨存盘周期最快0.1秒的数据，实时曲线、历史曲线均可（可根据用户需求进行功能定制）
扩展支持：
1、测试数据可以按指定的方式显示图形曲线，利用鼠标可方便地对曲线进行放大或者缩小，能读取相应的测试点数值，并可自动计算最大值、最小值及平均值。
2、软件支持被测试件或者测试项目编号，可条码输入，方便进行数据管理。
3、在用户提供报表样本时，可以定制测试报表。
4、支持曲线打印，曲线导出至图片文件，数据导出至EXCEL等操作。
5、可选的开关量输入输出通道可用来在测试时读取相关状态及输出控制信号，以便组成各种全动的控制系统。
例如可用来控制阀门、空压机、加热器、油缸等设备的起停，或者当某一设备反馈回位置信号时，控制数据采集的开始或者结束。
（此项功能需要用户在订货时提供相关的控制流程）
五、注意事项
1、传感器安装的时候要注意碰撞的方向要与传感器受力方向一致，勿造成片在线向
2、传感器与变送器连接的时候四芯屏蔽线的屏蔽端要接外壳
3、用户须注意电源的开关顺序，使用时要求先将采集卡连至计算机，而后开启供电源电源；关闭时先关信号源电源，后将设备断电。
4、将采集卡拔离计算机后，请间隔一定时间再重新插入。
拔插过快有可能造成计算机系统配置驱动异常，此时请重新拔插采集卡。