常用多介质、活性炭计算书
活性炭吸附塔_计算书
科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔2016 年 5 月13 日活性炭吸附塔1、设计风量：Q＝20000m3/h＝5.56m3/s 。
2、参数设计要求：①管道风速：V1＝10~20m/s，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V2＝0.8~1.2m/s ，③过滤风速：V3＝0.2~0.6m/s ，④过滤停留时间：T1＝0.2~2s ，⑤碳层厚度：h＝0.2~0.5m ，⑥碳层间距：0.3~0.5m 。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m，表观密度ρ s =670kg/ m3，堆积密度ρ B =470 kg/ m3孔隙率0.5~0.75 ，取0.753、（1）管道直径d取0.8m，则管道截面积A1=0.50m2 则管道流速V1=5.56÷0.50=11.12m/s ，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=2.2m，塔体高度H=2.5m，则空塔风速V2=5.56÷2.2 ÷2.5=1.01m/s ，满足设计要求。
（3）炭层长度L1取4.3 m，2 层炭体，则过滤风速V3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s ，满足设计要求4）取炭层厚度为0.35m，炭层间距取0.5m，则过滤停留时间T1=0.35 ÷0.392=0.89s ，满足设计要求5）塔体进出口与炭层距离取0.1m，则塔体主体长度L'=4.3+0.2=4.5m则塔体长度L=4.5+0.73 ×2=5.96m4 、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m =0.73m两端缩口长0.8 2活性炭吸附塔1、设计风量： Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
2、参数设计要求：① 管道风速： V 1＝ 10~20m/s ， ②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
活性炭吸附塔-计算书
科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔: 工程代号艺业: 工专: 算计: 对校:审核2016年5月13日活性炭吸附塔33 /s5.56m1、设计风量：Q＝20000m。
/h＝2、参数设计要求：V ＝10~20m/s，①管道风速：1，＝0.8~1.2m/sV②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：2，＝0.2~0.6m/s③过滤风速：V3，＝0.2~2s④过滤停留时间：T1，＝0.2~0.5m⑤碳层厚度：h 。
⑥碳层间距：0.3~0.5m 活性炭颗粒性质：33mm，堆积密度ρ=470 kg/ 平均直径d=0.003m，表观密度ρ=670kg/B s p0.750.5~0.75，取孔隙率2 0.8m）管道直径d取，则管道截面积A=0.50m3、（11，满足设计要求。
则管道流速V=5.56÷0.50=11.12m/s 1，2）取炭体宽度B=2.2m，塔体高度H=2.5m （V=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s，满足设计要求。
则空塔风速2 m，2层炭体，3 （）炭层长度L取4.31，满足设计要求。
2÷0.75=0.392m/s则过滤风速V=5.56÷2.2÷4.3÷3 0.5m，，炭层间距取（4）取炭层厚度为0.35m 0.392=0.89s，满足设计要求。
则过滤停留时间T=0.35÷1 L'=4.3+0.2=4.5m （5）塔体进出口与炭层距离取0.1m，则塔体主体长度????22223d3H2.25?2.B0.8?????= 两端缩口长L”= =0.73m --????323222????则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m活性炭吸附塔33/s。
5.56m20000m /h＝1、设计风量：Q＝2、参数设计要求：①管道风速：V＝10~20m/s，1②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
(完整版)活性炭吸附塔-计算书
活性炭吸附塔计算书活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
2、参数设计要求：①管道风速:V 1＝10~20m/s,②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度.空塔风速:V 2＝0.8～1.2m/s ， ③过滤风速:V 3＝0。
2~0。
6m/s ， ④过滤停留时间：T 1＝0.2~2s, ⑤碳层厚度：h ＝0.2～0.5m, ⑥碳层间距：0.3～0。
5m 。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m ，表观密度ρs =670kg/3m ,堆积密度ρB =470 kg/3m 孔隙率0。
5~0。
75，取0.753、（1)管道直径d 取0。
8m ，则管道截面积A 1=0。
50m 2则管道流速V 1=5。
56÷0。
50=11.12m/s,满足设计要求。
(2)取炭体宽度B=2。
2m ，塔体高度H=2。
5m,则空塔风速V 2=5。
56÷2.2÷2.5=1。
01m/s,满足设计要求。
（3）炭层长度L 1取4。
3m ，2层炭体,则过滤风速V 3=5。
56÷2.2÷4.3÷2÷0。
75=0。
392m/s ，满足设计要求. (4）取炭层厚度为0.35m ，炭层间距取0。
5m,则过滤停留时间T 1=0。
35÷0.392=0.89s ，满足设计要求。
（5）塔体进出口与炭层距离取0.1m ，则塔体主体长度L'=4.3+0.2=4.5m两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322=0。
73m 则塔体长度L=4。
5+0.73×2=5。
96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2。
5m活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
活性炭吸附塔_计算书
科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔工程代号:专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月13日活性炭吸附塔1、设计风量：Q＝20000m3/h＝5.56m3/s。
2、参数设计要求：①管道风速：V1＝10~20m/s，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V2＝0.8~1.2m/s，③过滤风速：V3＝0.2~0.6m/s，④过滤停留时间：T1＝0.2~2s，⑤碳层厚度：h＝0.2~0.5m，⑥碳层间距：0.3~0.5m。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m，表观密度ρs =670kg/3m，堆积密度ρB =470 kg/3m孔隙率0.5~0.75，取0.753、（1）管道直径d 取0.8m ，则管道截面积A 1=0.50m 2 则管道流速V 1=5.56÷0.50=11.12m/s，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=2.2m ，塔体高度H=2.5m ，则空塔风速V 2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s，满足设计要求。
（3）炭层长度L 1取4.3m ，2层炭体，则过滤风速V 3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s，满足设计要求。
（4）取炭层厚度为0.35m ，炭层间距取0.5m ，则过滤停留时间T 1=0.35÷0.392=0.89s，满足设计要求。
（5）塔体进出口与炭层距离取0.1m ，则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322=0.73m 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
活性炭吸附塔-计算书
科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔工程代号:专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月13日1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V 2＝0.8~1.2m/s ， ③过滤风速：V 3＝0.2~0.6m/s ， ④过滤停留时间：T 1＝0.2~2s ， ⑤碳层厚度：h ＝0.2~0.5m ， ⑥碳层间距：0.3~0.5m 。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m ，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470 kg/3m 孔隙率0.5~0.75，取0.753、（1）管道直径d 取0.8m ，则管道截面积A 1=0.50m 2 则管道流速V 1=5.56÷0.50=11.12m/s ，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=2.2m ，塔体高度H=2.5m ，则空塔风速V 2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s ，满足设计要求。
（3）炭层长度L 1取4.3m ，2层炭体，则过滤风速V 3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s ，满足设计要求。
（4）取炭层厚度为0.35m ，炭层间距取0.5m ，则过滤停留时间T 1=0.35÷0.392=0.89s ，满足设计要求。
（5）塔体进出口与炭层距离取0.1m ，则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322=0.73m 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H ＝6m×2.2m×2.5m1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
新房活性炭使用量计算公式
新房活性炭使用量计算公式在新房装修中，活性炭的使用越来越受到重视。
活性炭具有吸附异味、净化空气的作用，可以有效改善室内空气质量，保障居住环境的健康。
然而，很多人在使用活性炭时会遇到一个问题，就是如何计算合适的使用量。
本文将介绍一种简单的计算公式，帮助大家准确地确定新房活性炭的使用量。
首先，我们需要了解一下活性炭的吸附原理。
活性炭是一种多孔材料，具有很大的比表面积，能够吸附空气中的有害气体和异味物质。
因此，活性炭的使用量应该与室内空间的大小、通风情况、家具材质等因素有关。
接下来，我们将介绍一种简单的计算公式，帮助大家确定新房活性炭的使用量。
这个公式是根据国内外相关研究成果和实践经验总结而来的，可以作为一个参考值。
首先，我们需要确定室内空间的大小。
一般来说，活性炭的使用量与室内空间的大小成正比。
我们可以根据室内的面积来确定活性炭的使用量。
一般来说，每平方米的室内空间需要使用0.1-0.2克的活性炭。
如果室内有较多的家具、地毯等吸附异味的材质，可以适当增加活性炭的使用量。
其次，我们需要考虑室内的通风情况。
通风不良的室内空间，异味和有害气体容易积聚，因此需要使用更多的活性炭来净化空气。
一般来说，通风不良的室内空间需要增加20%-30%的活性炭使用量。
最后，我们需要考虑家具材质等因素。
一些家具材质会释放有害气体，影响室内空气质量。
在这种情况下，需要适当增加活性炭的使用量，以提高空气净化效果。
综合考虑以上因素，我们可以得到一个简单的计算公式，活性炭使用量=室内面积×0.1-0.2克/平方米×（1+通风情况调整值）×（1+家具材质调整值）。
通过这个公式，我们可以比较准确地确定新房活性炭的使用量。
需要注意的是，这个公式只是一个参考值，实际使用时还需要根据具体情况进行调整。
例如，如果室内有特别严重的异味问题，可以适当增加活性炭的使用量；如果室内通风情况良好，可以适当减少活性炭的使用量。
有机废气处理--活性炭吸附详细计算
活性炭吸附脱附及附属设备选型详细计算书目录1.绪论 (1)1.1概述 (1)1.1.1有机废气的来源 (1)1.1.2有机物对大气的破坏和对人类的危害 (1)1.2有机废气治理技术现状及进展 (2)1.2.1各种净化方法的分析比较 (2)2设计任务说明 (4)2.1设计任务 (4)2.2设计进气指标 (4)2.3设计出气指标 (4)2.4设计目标 (4)3工艺流程说明 (5)3.1工艺选择 (5)3.2工艺流程 (5)4设计与计算 (7)4.1基本原理 (7)4.1.1吸附原理 (7)4.1.2吸附机理 (7)4.1.3吸附等温线与吸附等温方程式 (8)4.1.4吸附量 (10)4.1.5吸附速率 (11)4.2吸附器选择的设计计算 (11)4.2.1吸附器的确定 (11)4.2.2吸附剂的选择 (13)4.2.3空塔气速和横截面积的确定 (15)4.2.4固定床吸附层高度的计算 (15)4.2.5吸附剂（活性炭）用量的计算 (17)4.2.6床层压降的计算]15[ (17)4.2.7活性炭再生的计算]16[ (18)4.3集气罩的设计计算 (19)4.3.1集气罩气流的流动特性 (19)4.3.2集气罩的分类及设计原则 (20)4.3.3集气罩的选型 (20)4.4吸附前的预处理 (22)4.5管道系统设计计算 (23)4.5.1管道系统的配置 (23)4.5.2管道内流体流速的选择 (24)4.5.3管道直径的确定 (24)4.5.4管道内流体的压力损失 (25)4.5.5风机和电机的选择 (25)5工程核算 (28)5.1工程造价 (28)5.2运行费用核算 (28)5.2.1价格标准 (28)5.2.2运行费用 (29)6结论与建议 (30)6.1结论 (30)6.2建议 (30)致谢 (33)1.绪论1.1概述1.1.1有机废气的来源有机废气的来源主要有固定源和移动源两种。
移动源主要有汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气；固定源的种类极多,主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合,如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等。
活性炭用量计算范文
活性炭用量计算范文活性炭用量计算是指根据废水中污染物的浓度、水量以及处理设备的处理效果等因素来计算活性炭的使用量的一个过程。
活性炭是一种优良的吸附材料，可以有效地去除废水中的有机物、氯、溶解气体和重金属等污染物。
因此，在废水处理过程中，合理的计算活性炭用量是非常重要的。
活性炭的使用量主要根据以下几个方面进行计算：1.废水中污染物的浓度：废水中不同污染物的浓度决定了活性炭的使用量。
一般来说，废水中污染物的浓度越高，需要使用的活性炭就越多。
因此，在计算活性炭用量时，需要先确定废水中各种污染物的浓度。
2.水量：水量是计算活性炭用量的另一个重要参数。
废水处理过程中，需要确保活性炭能够充分接触到废水中的污染物。
因此，废水处理设备的设计需要考虑到废水的流量和停留时间等因素，来决定活性炭的使用量。
3.活性炭的吸附容量：活性炭的吸附容量是指活性炭单位质量能够吸附的污染物的量。
根据不同污染物对活性炭的吸附能力不同，活性炭的吸附容量也会有所差异。
因此，在计算活性炭用量时，需要考虑到活性炭的吸附容量。
4.活性炭的回收利用率：活性炭在废水处理过程中的使用是可以回收利用的。
因此，在计算活性炭用量时，还需要考虑到活性炭的回收利用率。
回收利用率越高，需要使用的活性炭就越少。
一般来说，活性炭的使用量可以通过以下公式来计算：需要注意的是，以上公式只是一个大致的计算方法，实际情况可能还需要考虑到其他因素。
比如，在废水处理工艺中，可能还会涉及到混合使用其他吸附材料，或者需要进行一定的试验来确定最佳的活性炭用量等。
综上所述，活性炭用量的计算是一个综合考虑废水中污染物浓度、水量、处理设备效果等因素的过程。
合理的计算活性炭用量可以确保废水处理过程的高效、经济和环保。
因此，在实际的废水处理工程中，需要结合实际情况来进行活性炭用量的计算，并根据需要进行相应的调整和优化。
活性炭过滤器-计算书
活性炭过滤器-计算书
引言
本文档旨在为活性炭过滤器的设计提供一个计算书，并附带了一些相关的技术信息和注意事项。
活性炭过滤器是一种广泛使用于水处理行业中的过滤装置，可以去除水中的异色物质、异味和有害物质。
设计师需要严格按照水的使用要求设计活性炭过滤器，并对设计方案进行可行性计算与评估。
主要设计参数
对于活性炭过滤器的设计，需要了解以下主要设计参数：
- 设计流量
- 过滤介质（活性炭）的品牌、型号和规格
- 过滤器的直径、高度和宽度
- 过滤器内部分配板的数量、形状和尺寸
- 进出水口的尺寸和位置
计算书
在确定了以上主要设计参数后，我们可以采用以下公式对活性炭过滤器进行计算：
- 过滤流量Qf ≥ 设计流量 Qd
- 水力停留时间HRT ≥ 10min
- 进口流速Vs ≤ 0.5m/s
其中，过滤流量是指通过过滤器时的水流量，水力停留时间是指水从进水口到出水口的停留时间，进口流速是指水从进水口进入过滤器时的速度。
注意事项
- 设计师应严格参照相关标准和规范进行设计，并购买符合规定的活性炭过滤介质。
- 设计过程中应充分考虑水源的水质变化，选择合适的过滤器规格和材质。
- 设计后需进行测试，评估过滤器的效果，如有问题需及时更换和维修。
结论
活性炭过滤器是一种常用的过滤装置，需要根据不同的水源和使用要求进行合理的设计和选择。
本文档提供了一个基本的计算书和注意事项，希望可以为设计师提供一些帮助和参考。
不同类型活性炭吸附计算表
150008040106251.123041.91616E-051.002500kg吸附质/kg吸附剂（厂家提供）0.35kg吸附质/kg吸附剂（实验获得）0.1取值0.57000.2≤400≤0.8100x100x1000.93（Q/3600）/A1.041666667L*B40.90.5m~0.9m A*Z（或L*B*Z）3.6取值2取值2( Vs*ρs*XT1)/(C/1000000*Q*η)161.2903226C 0*Q/1000000*η*t180(u* C0/1000000)/( ρs*XT1) 1.66667E-06Z/Uc/3600150t'接近t 0.8经验公式：945.1*u 1.055×Z789.3536096u/ε 2.083333333附床计算1、 废气成分：乙酸乙酯、异丙醇、醋酸酯、丙醇等1.一般空塔流速0.8~1.2m/s时，动活性XT1=(0.75~0.8)XT，流速越快，动活性越小，公司取8%~10%标准上规定：固定床吸附剂 颗粒性炭0.2-0.6 纤维状吸附剂（活性炭纤维毡）0.1-0.15 蜂窝状吸附剂0.7-1.2层高中间需要留一定空间，使热量分散，局部碳层过热烧炭被吸附物沸点升高，吸附量增加（规公式算值备注(4*ε）/[a*(1-ε)]0.0057142866/a0.008571429(1-ε)2/ε32μ*u/d p20.271677211(1-ε)/ε22ρ0*u2/d p142.1672454d p*ρ0*u/μ523.29470341046.589407≤2500△P=(150*A*B+1.75*C*D)*Z521.1796698、醋酸正丙活性速越快，动活性越小，颗粒型活维状吸附剂（活性炭 蜂窝状吸附剂0.7-.2使热量均匀热烧炭加（规律）。
活性炭用量计算
双氧水氧化尾气两级处理技术设计李海明根据氧化尾气排放特性,采用改良空气冷干机组及活性炭吸附两级处理技术,并对工艺技术参数优选,以取得较佳的回收效益及达标排放。
关键词:双氧水氧化尾气两级处理尾气处理参数优选Design of Two-Step Treatment of OxidationTail-Gas from Hydrogen Peroxide ProductionLi Haiming（Fujian Design Institute of Petrochemical Industry，Fuzhou 350001）An improved air freeze-drying set and activated carbon adsorption are used as two steps for treatment of oxidation tail-gas in accordance with emission data of tail-gas，and process parameters are optimized to achieve a better recovery and come up to the emission standards．Keywords：hydrogen peroxide，oxidation tail-gas，two-step treatment，treatment of tail-gas，optimization of parameter在蒽醌法生产双氧水过程中,压缩空气进入氧化塔与氢化液进行氧化,而后由氧化塔顶部排出,排出的尾气(45℃)中含有15.33g/m3重芳烃(三甲苯异构体)。
目前, 国内双氧水氧化尾气大多采用-5℃盐水冷却回收, 不仅装置庞大复杂、操作不便, 过程控制难于实现自动化, 而且排放尾气中芳烃含量仍有2.15g/m3［1］，该排放浓度对大气无疑造成严重污染。
活性炭计算书
m3/h m /h m /h m /h %
3 3 3
m3 m3
3 2 2
活性炭过滤器计算书 计算人： 校核人： 数据 设计原始条件 120 5 3 24 设备规格 3000 2 1 滤料填充量 1500 10.60 4.24 31.81 单台设备面积S= 校和滤速V= 直筒高度 石英砂层高 单台过滤器石英砂体积 单台过滤器石英砂重量 总石英砂体积 m2 m/h mm mm m t m t
3ห้องสมุดไป่ตู้
日期： 单位 m/h min min % 数据 10 15 10 45 7.07 8.5 2175 300 2.12 3.71 6.36 11.13 31.8 12.7
项目
设计滤速V= 水反洗历时 正洗历时 反洗膨胀率
3
3
12.72 总石英砂重量 水、气耗量 127 1.3 76.3 0.5 3.093 一次正洗用水量 一次反洗用水量
项目名称： 项目 出力Q= 水反洗强度 正洗强度 反洗周期 设备直径φ = 工作设备数量n= 备用设备数量n= 活性碳层高 单台过滤器活性炭体积 单台过滤器活性炭重量 总活性炭体积 总活性炭重量 反洗流量 反洗流量平均值 正洗流量 正洗流量平均值 耗水占进水的百分比 单位 m3/h l/(m .s) l/(m .s) h mm 台 台 mm m t m t
颗粒活性炭吸附、脱附工艺计算书
处理风量（m 3/h ）
10000.007.00 1.00
设备个数（个）
1.00 1.50进气浓度S o （mg/m 3）
430.0010.47排气浓度S e （mg/m 3）
0.00碳层宽度B （m ）
1.50活性炭堆积密度ρ（t/m 3)
0.50孔隙率
0.75超长L 0（m ）
0.90碳层长度L （m ）
2.00碳层厚度h （m ）
0.30碳层间距2b （m ）
0.40碳层数量n （层） 2.00活性炭吸附容量（%）
5.00碳箱长度L 0（m ）
2.90炭箱高H （m ）
1.40空塔气速v 0（m/s)
1.32不符合过滤速度v （m/s)
0.46符合过滤时间t （s ）
0.65符合活性炭重量m （t ）
0.90活性炭更换周期(d)（h ）0.4410.47 设备参数
注：
1、活性炭吸附进气温度小于50℃，活性炭脱附温度100-120℃,不超过140℃；
2、空塔气速为1.5-2.5m/s,过滤速度0.2-0.6m/s，过滤时间0.2-2s；
3、饱和吸附容量30%；
吸附饱和时间t 2（h ）颗粒活性炭 吸附、脱附工艺计算书
设计参数
设计参数吸附、脱附炭箱个数N （个）脱附切换时间t 1（h ）。
活性炭吸附塔计算书
活性炭吸附塔计算书This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020科文环境科技有限公司计算书工程名称:活性炭吸附塔工程代号:专业:工艺计算:校对:审核:2016年5月13日活性炭吸附塔1、设计风量：Q＝20000m3/h＝s。
2、参数设计要求：①管道风速：V1＝10~20m/s，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V2＝~s，③过滤风速：V3＝~s，④过滤停留时间：T1＝~2s，⑤碳层厚度：h＝~，⑥碳层间距：~。
活性炭颗粒性质：平均直径dp =，表观密度ρs=670kg/3m，堆积密度ρB =470 kg/3m孔隙率~，取3、（1）管道直径d取，则管道截面积A1=则管道流速V1=÷=s，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=，塔体高度H=，则空塔风速V2=÷÷=s，满足设计要求。
（3）炭层长度L1取，2层炭体，则过滤风速V3=÷÷÷2÷=s，满足设计要求。
（4）取炭层厚度为，炭层间距取，则过滤停留时间T 1=÷=，满足设计要求。
（5）塔体进出口与炭层距离取，则塔体主体长度L’=+=两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322= 则塔体长度L=+×2=4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m××活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝s 。
2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V 2＝~s ，③过滤风速：V 3＝~s ，④过滤停留时间：T 1＝~2s ，⑤碳层厚度：h ＝~，⑥碳层间距：~。
活性炭吸附塔_计算书
科文环境科技有限公司计算书工程名称: 活性炭吸附塔工程代号:专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月13日1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V 2＝0.8~1.2m/s ， ③过滤风速：V 3＝0.2~0.6m/s ， ④过滤停留时间：T 1＝0.2~2s ， ⑤碳层厚度：h ＝0.2~0.5m ， ⑥碳层间距：0.3~0.5m 。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =0.003m ，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470 kg/3m 孔隙率0.5~0.75，取0.753、（1）管道直径d 取0.8m ，则管道截面积A 1=0.50m 2则管道流速V 1=5.56÷0.50=11.12m/s，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=2.2m ，塔体高度H=2.5m ，则空塔风速V 2=5.56÷2.2÷2.5=1.01m/s，满足设计要求。
（3）炭层长度L 1取4.3m ，2层炭体，则过滤风速V 3=5.56÷2.2÷4.3÷2÷0.75=0.392m/s，满足设计要求。
（4）取炭层厚度为0.35m ，炭层间距取0.5m ，则过滤停留时间T 1=0.35÷0.392=0.89s，满足设计要求。
（5）塔体进出口与炭层距离取0.1m ，则塔体主体长度L’=4.3+0.2=4.5m两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322=0.73m 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝5.56m 3/s 。
活性炭吸附塔-计算方案
活性炭吸附塔计算书活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝s 。
2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V 2＝~s ，③过滤风速：V 3＝~s ，④过滤停留时间：T 1＝~2s ，⑤碳层厚度：h ＝~，⑥碳层间距：~。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470kg/3m孔隙率~，取3、（1）管道直径d 取，则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=，塔体高度H=，则空塔风速V 2=÷÷=s，满足设计要求。
（3）炭层长度L 1取，2层炭体，则过滤风速V 3=÷÷÷2÷=s，满足设计要求。
（4）取炭层厚度为，炭层间距取，则过滤停留时间T 1=÷=，满足设计要求。
（5）塔体进出口与炭层距离取，则塔体主体长度L’=+= 两端缩口长L”=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+2d -2H B 3322=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+20.8-25.22.23322= 则塔体长度L=+×2=4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m××活性炭吸附塔1、设计风量：Q ＝20000m 3/h ＝s 。
2、参数设计要求：①管道风速：V 1＝10~20m/s ，②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。
空塔风速：V 2＝~s ，③过滤风速：V 3＝~s ，④过滤停留时间：T 1＝~2s ，⑤碳层厚度：h ＝~，⑥碳层间距：~。
活性炭颗粒性质：平均直径d p =，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470kg/3m3、（1）管道直径d 取，则管道截面积A 1=则管道流速V 1=÷=s，满足设计要求。
（2）取炭体宽度B=，塔体高度H=，则空塔风速V 2=÷÷=s，满足设计要求。
活性炭吸附工程-计算书
活性炭吸附工程-计算书
引言
该文档旨在描述活性炭吸附工程的计算方法，以便工程师准确计算和设计活性炭吸附处理系统。
计算方法
活性炭吸附工程计算涉及以下方面：
- 活性炭选型
- 吸附器容量计算
- 平衡时间计算
- 活性炭更换时间计算
- 等等
这些计算需要考虑到以下因素：
- 水的质量：流量、温度、总固体含量、pH值、COD
- 活性炭的质量：颗粒度、比表面积、孔径、密度、碘吸附值等
- 吸附器的参数：直径、高度、填料层数、填料高度、出水浓度等
具体的计算公式如下：
1. 活性炭质量的计算：
活性炭质量 = 水量 × COD / 碳质吸附值
2. 吸附器容量计算：
吸附器容量 = 活性炭质量 / 饱和度
3. 平衡时间计算：
平衡时间 = 吸附器体积 / 进水流量
4. 活性炭更换时间计算：
更换周期 = （吸附器体积 ×更换周期浓度）/（进水流量 ×COD / 碳质吸附值）
结论
通过学习本文档，工程师能够掌握活性炭吸附工程计算方法，准确地设计和计算活性炭吸附系统。
但是，具体的计算需要根据不同的工程实际情况进行量身定制。
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数 值 75.00
备
注
3.20
10.00 24.00
0.40 0.80 3.22 6.43
80.38
1.93 2.00
4.67 9.33 10.00 10.00 2.50 48.23
289.38
202.39 13.00 10.00 15.00 62.70
6.27
94.21 3 144.69 144.69 12.06 数 值 146.00 3.00 12.00 48.00 备 注
活性炭过滤器
单 位 m3/h m m/h h m m m3 m3 m3/h 台 台 m/h m/h L/m2.s min m/s 3 m
2.60 0.80 18.37 5.65
84.78
2.72 3.00
6.89 10.33 7.00 25.00 2.50 74.18
反洗水泵流量 反洗管径 气反洗强度(<20) 气反洗时间（15～20） 气管流速(10～15) 反洗气量 罗茨风机气量 空气管管径 水正洗强度(<1.5) 水正洗时间（～120） 压力水管流速(2～3) 正洗流量 正洗水量 正洗管径 反洗重复次数（～2） 炭过滤器反洗排放废水 每台炭过滤器日排放废水 全部炭过滤器小时排放废水
多介质过滤器
项 目 总处理出力 直径(选定) 最大运行流速（～10） 周期运行时间(选定) 无烟煤层高(选定) 石英砂层高(选定) 无烟煤装载量 石英砂装载量 单台设备最大出力 所需设备总台数 总设备台数（选定） 正常运行流速核算 最大运行流速核算 水反洗强度(8～10) 水反洗时间（5～10） 压力水管流速(2～3) 反洗水量 反洗水泵流量 反洗管径 气反洗强度(10～15) 气反洗时间（5～10） 气管流速(10～15) 反洗气量 罗茨风机气量 反洗管径 反洗重复次数（～3） 砂过滤器反洗排放废水 每台过滤器日排放废水 全部砂过滤器小时排放废水 项 目 总处理出力 直径(选定) 最大运行流速（～12） 周期运行时间(选定) 活性炭层高(选定) 石英砂垫层高(选定) 活性炭装载量 石英砂装载量 单台设备最大出力 所需设备总台数 总设备台数（选定） 正常运行流速核算 最大运行流速核算 水反洗强度(7～14) 水反洗时间（20～30） 压力水管流速(2～3) 反洗水量 单 位 3 m /h m m/h h m m m3 m3 3 m /h 台 台 m/h m/h L/m2.s min m/s m3 3 m /h mm L/m2.s min m/s Nm3 3 m /min mm 次 m m3/d 3m/s Nm3 Nm3/min mm L/m2.s min m/s m3/h 3 m mm 次 m3 m3/d 3 m /h
3
178.04
158.75 12.00 15.00 12.00 127.17
8.48
94.87 1.50 120.00 2.00 38.15 76.30 82.16 2 300.97 150.48 18.81
3.20