深施型液态施肥机液肥转子式转换器设计与试验
农业机械学(东北农业大学)知到章节答案智慧树2023年
农业机械学(东北农业大学)知到章节测试答案智慧树2023年最新绪论单元测试1.根据国家农业部颁标准《农业机械分类》(NY/T1640-2015)农业机械共分十五大类,以数字表示不同的机械,其中田管植保机械为()。
参考答案:3W2.根据国家农业部颁标准《农业机械分类》(NY/T1640-2015)农业机械共分十五大类,以数字表示不同的机械,其中畜牧机械为()。
参考答案:93.根据国家农业部颁标准《农业机械分类》(NY/T1640-2015)农业机械共分十五大类,以数字表示不同的机械,其中耕耘整地机械为()。
参考答案:14.根据国家农业部颁标准《农业机械分类》(NY/T1640-2015)农业机械共分十五大类,以数字表示不同的机械,其中收获机械为()。
参考答案:45.农业机械化发展过程需要经过哪三个阶段?参考答案:高级阶段;初级阶段;中级阶段6.农业机械在现代农业生产中的地位和作用?参考答案:农业机械有助于防治农业环境污染;农业机械有效抵御自然灾害;农业机械是持续、合理利用农业资源的重要手段;农业机械是提高土地产出率与资源利用率的重要手段7.农业机械的特点?参考答案:季节性强;农业生产过程作业环节多、自然条件、作物品种、耕作制度差异大,须因地制宜;作业对象为生物及其生长的环境,复杂多样,必须满足其性能要求;田间作业移动受地形地、表制约的制约,工作环境条件恶劣8.农业机械包括哪些机械?参考答案:收获机械;植保机械;装载运输机械;耕整地机械9.精准农业与传统农业相比,有哪些特点?参考答案:低耗、优质、高效;减少和节约水资源;省工省时10.农业机械化强调的是过程。
参考答案:对第一章测试1.牵引犁在工作中发现出现重耕是由于()产生的。
牵引线偏右2.为保证耕作的稳定性,铧式犁犁体的耕宽与耕深之比应()。
参考答案:大于1.273.犁耕的牵引阻力是()。
参考答案:仅可通过经验公式可以求得。
4.土壤内摩擦力是土壤内部颗粒相互阻挠彼此移动的摩擦力。
液态施肥试验台测控系统的设计
液态施肥试验台测控系统的设计吴泽全;程睿;徐冬;杨存志【摘要】针对液体肥料施用装置中各关键部件在试验台上进行研究测试的各种参数采集处理的需要,设计开发了液态施肥试验台测控系统,对其中的关键技术:传感器的非线性校正、松下PLC与计算机通信协议的实现和使用进行了相关阐述.其中,传感器校正研究应用了一种非线性反函数逼近算法;通信协议采用的是松下PLC专用的MEWTOCOL-COM协议.现场实践结果表明,该测控系统实时性好、准确度高.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2010(032)009【总页数】4页(P122-125)【关键词】传感器;非线性校正;测控系统;PLC通信协议【作者】吴泽全;程睿;徐冬;杨存志【作者单位】黑龙江省农业机械工程科学研究院,哈尔滨150081;黑龙江省农业机械工程科学研究院,哈尔滨150081;黑龙江省农业机械工程科学研究院,哈尔滨150081;黑龙江省农业机械工程科学研究院,哈尔滨150081【正文语种】中文【中图分类】S224.210 引言本文论述的测控系统是针对液体肥料施用装置[1]中各关键部件(如液泵,喷头,管路等)在试验台上进行研究测试而设计的。
测试系统需要对目前试验环境温湿度、液泵扭矩和转速、主管路及8个支管路的压力和流量等数据进行实时的显示和记录[2-4],并提供历史数据的查询和管理。
在传感器数据的采集处理过程中,关键技术为传感器的非线性处理问题和计算机与PLC(可编程逻辑控制器)[5]的通信实现。
控制系统以PLC为核心,辅以继电器电路,对机械传动、液压系统及各路阀门部分进行控制。
1 系统的总体结构测控系统原理图如图1所示。
1.电机2.扭矩转速传感器3.水泵4.主流量变送器5.压力表6.节流阀7.截止阀8.分流量变送器组9.水泵 10.电机 11.喷头 12.压力变送器组 13.溢流阀 14.过滤器 15.水箱 16.截止阀图1 测控系统原理图为了确保系统工作性能稳定可靠,在务求结构简单的基础上,采用上、下位机结构[6]。
射流式变量深施液体施肥机的设计与研究
农业装备农业开发与装备 2023年第11期射流式变量深施液体施肥机的设计与研究乔清旭,刘 峰,齐瑞锋(吉林省农业机械研究院,吉林长春 130000)摘要:肥料对促进农业生产、提高农产品产量有重要的作用。
目前,我国农用肥料以颗粒肥料为主,该肥料利用率低、土壤吸收慢、对环境破坏较大。
以液肥深施为出发点,结合国内外液体施肥机械的发展现状,设计一款射流式液体施肥机,该机具加装圆盘开沟器,配合施肥喷嘴实现底肥深施作业。
设计粗、细两种施肥管路,根据不同作业需求,通过控制阀组调控施肥量,实现了按需作业、定量施肥作业目的。
该机具减少肥料浪费、节省人力物力、提高农业生产效率。
关键词:射流式;液体施肥机;设计与研究1 研究背景和研究意义1.1 研究背景我国作为人口大国,以9%的耕作面积满足了20%人口的粮食需求。
随着退耕还林、耕地转城镇的加速,2000年至今,每5年下降约0.29%的耕作面积,但粮食产量仍保持上升趋势,其中肥料的使用,对粮食产量的提升起到了决定性的作用。
近年来我国农业肥料的投入逐年递增,然而肥效利用率较低,长期粗放式施肥作业导致肥料资源浪费、土壤酸化、影响农产品质量。
合理的肥料使用,对农业生产至关重要。
传统农用肥料以颗粒肥为主,该肥料利用率低、吸收慢、土壤酸化严重等,弊端较多,不利于长期使用。
随着对保护环境的重视,污染较小、吸收率更高的液肥得到了国家的支持。
目前,液肥施肥作业主要以人力为主,机械化程度低、作业效率低、劳动强度大。
因此,研制出更加智能、高效、操作简单的液体施肥机械对农业发展有重要的意义。
1.2 研究意义科学的施肥方式可以降低劳动强度、提高农作效率、同时有助于减小环境污染等优点,一些发达国家液体肥料的使用达30%。
液体肥料相较于颗粒肥料的优点:一是颗粒肥料在生产、运输、使用过程中粉尘严重,对施工人员及土壤环境造成一定影响;液肥作为浓缩药液,使用时根据农艺要求按照比例溶于水,操作方便,无粉尘困扰。
深施肥机旋耕部件关键参数设计与试验
深施肥机旋耕部件关键参数设计与试验李绪;吴雪梅;高贵;周兵;丁飞;张富贵【摘要】为使深施肥机达到目标耕深合格率和碎土率,利用深施肥机试验台,以旋耕刀类型、旋耕速比、刀辊直径为因素,以耕深合格率和碎土率为评价指标,进行三因素三水平正交试验,并设置一列误差列.试验结果表明:影响根深合格率的主次因素为刀辊直径、旋耕速比、旋耕刀类型;影响碎土率的主次因素为旋耕速比、弯刀、刀辊直径.综合考虑各因素对耕深合格率和碎土率的影响程度,得出最优组合方案:旋耕刀类型选用旋耕弯刀,旋耕速比为8.1,刀辊直径为26cm.本研究为贵州烟草农业机械的改进设计提供了参考依据.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2018(040)008【总页数】6页(P198-202,207)【关键词】烟草;深施肥机;旋耕部件;正交试验;优化【作者】李绪;吴雪梅;高贵;周兵;丁飞;张富贵【作者单位】贵州大学机械工程学院,贵阳 550025;贵州大学机械工程学院,贵阳550025;贵州省烟草公司黔西南州公司,贵州兴义 562400;贵州省烟草公司黔西南州公司,贵州兴义 562400;贵州省烟草公司遵义市公司,贵州遵义 563000;贵州大学机械工程学院,贵阳 550025【正文语种】中文【中图分类】S224.210 引言烟草是贵州的特色作物之一,在种植过程中要经过旋耕整地、施肥、覆膜等环节[1-2]。
作为烟草农用机械,深施肥机与轮式拖拉机配套使用,可一次完成旋耕碎土、地表平整等作业,操作方便、施用范围广、工作效率高,对烟草的种植发挥了重要作用[3-4]。
旋耕整地作为首要环节,其作业质量要满足后续环节的需要。
加大耕深可以增加施肥深度,提高肥效利用率、防止化肥挥发,有利于作物根系对养分的吸收。
根据烟草农艺规范,化肥深施肥必须达到25cm。
贵州地区土壤湿度较大,以红、黄黏土为主,旋耕整地之后土壤颗粒较大,成块状分布,严重影响后期覆膜效果和烟草苗期的长势[5-6]。
深施型斜置式液肥穴施肥装置机理分析与试验研究
深施型斜置式液肥穴施肥装置机理分析与试验研究一、背景介绍在现代农业生产中,施肥是一项非常重要的环节,因为种植作物需要足够的营养物质来满足其生长需求。
然而,传统的施肥方法并不适用于所有种植作物。
一些作物需要在特定的阶段和位置进行精确施肥,以保证其生长和产量。
为了满足这些需求,液肥穴施肥装置应运而生。
液肥穴施肥装置是一种能够将液态肥料精确地施放到地下作物根部的装置。
它能够使肥料分布更加均匀,减少肥料流失并提高施肥效率。
现有的液肥穴施肥装置大多采用斜置式穴位,这种设计可以使肥料流向作物根部,并降低流失率。
然而,目前的液肥穴施肥装置在使用中还存在一些问题。
整个装置比较复杂,需要进行定期维护和清洗,而且穴内肥料的分布往往不够均匀,造成了产量的浪费和降低了农业生产效率。
因此,设计一种新型的液肥穴施肥装置,能够更加有效地解决这些问题,提高作物生产效率和农民的收益,具有重要的实际应用价值。
二、液肥穴施肥装置机理分析液肥穴施肥装置实际上是将肥料施放到地下的穴内。
穴内的肥料可以通过作物根系吸收,提供营养元素,促进作物生长。
穴内肥料的分布均匀性是影响作物产量和农业效益的一个重要因素。
对于现有的液肥穴施肥装置,其机理可以由以下几个方面来进行分析。
1. 斜置式穴位设计传统的穴位设计为水平孔,肥料的流动性较差,存在肥料流失的问题。
而斜置式穴位的设计可以使肥料流向作物根部,减少流失率。
此外,斜置式穴位的施肥深度和角度也会影响穴内肥料的分布均匀性和作物根系吸收率。
2. 肥料过程的流动特性穴内肥料在施肥过程中的流动特性也会影响作物吸收肥料的效率。
肥料流速、肥料粘度和肥料渗透能力都会影响肥料的分布均匀性和根系吸收率。
3. 肥料的环境因素穴内肥料的分布均匀性还会受到周围环境的影响。
如穴内土壤的质地、水分含量和温度等因素都会影响穴内肥料的分布均匀性和作物的吸收效率。
三、液肥穴施肥装置试验研究为了验证液肥穴施肥装置的机理和效果,进行了一系列的试验研究。
水稻侧深施肥不同机型和肥料对比试验
水稻侧深施肥不同机型和肥料对比试验水稻侧深施肥是一种新型的施肥方法,相比传统的水稻基地施肥方式,具有节水、节肥、减少氮磷流失等优点。
本文通过对比不同机型和肥料进行试验,以评估其对水稻生产的影响。
我们选择了两种常用的侧深施肥机型进行对比试验:喷射刀式和沟板式。
喷射刀式机型具有喷射距离远、施肥均匀等优点,而沟板式机型则具有施肥稳定、节约肥料等优点。
试验结果显示,无论是喷射刀式还是沟板式机型,都能有效地进行水稻侧深施肥,但沟板式机型在施肥稳定性方面更胜一筹。
接下来,我们选择了两种不同类型的肥料进行试验:普通氮磷钾复合肥和生物有机肥。
普通氮磷钾复合肥是传统的水稻施肥方式,具有供应养分全面、效果稳定等特点,而生物有机肥则是一种新型的肥料,能够改善土壤质量、增加有机物含量等。
试验结果显示,无论是普通氮磷钾复合肥还是生物有机肥,都能够满足水稻的养分需求,但生物有机肥在提高土壤质量方面更有优势。
综合对比试验结果,我们可以得出以下结论:在水稻侧深施肥中,沟板式机型和生物有机肥的组合效果最佳。
沟板式机型能够更稳定地施肥,避免肥料浪费和环境污染;而生物有机肥能够改善土壤质量,提高水稻的产量和品质。
推荐在水稻生产中采用沟板式机型和生物有机肥进行侧深施肥。
本试验还存在一些不足之处。
我们只选择了两种机型和肥料进行试验,未能覆盖所有可能的组合方式。
试验样本量较小,可能存在一定的偶然误差。
对于进一步的研究,可以扩大试验样本量,增加不同机型和肥料的组合方式,以更全面地评估其对水稻生产的影响。
水稻侧深施肥不同机型和肥料的对比试验结果表明,沟板式机型和生物有机肥的组合效果最佳,对于提高水稻的产量和品质具有重要意义。
未来的研究应该进一步深入,以探索更优化的侧深施肥机型和肥料组合方式,为水稻生产提供更有效的施肥方法。
液肥深施机差动式双向供肥分配装置设计与试验
系列水稻深施肥机的研究设计
系列水稻深施肥机的研究设计安龙哲摘要:论述了系列水稻深施肥机具及技术项目的工作情况,重点介绍了不同年代有代表性的几种机型的设计、研究成果及推广应用。
指出了插秧施肥是水稻全程机械化的薄弱环节,需迫切研发和推广其关键成熟的技术及配套机具,补齐短板。
关键词:水稻;系列;深施肥机;研究设计1研究目的和意义水稻生产需要投入大量化肥,这是不应忽视的事实。
据调查,每公顷水稻在整个生育期需要投入0.2~0.5t的化肥。
全国每年生产水稻所用的化肥至少在500万t以上。
所以化肥使用的多少在水稻生产成本中占有举足轻重的地位。
目前,我国水稻机械化生产水平不断提升,但在插秧施肥方面存在短板,是水稻全程机械化的薄弱环节。
为此,开展关键技术和配套设备的研究尤为迫切。
二十多年来我所研究推出的系列水稻深施肥机及技术,在节肥、增产、防止环境污染等方面都开辟了新的途径。
2研究内容及成果从20世纪90年代我所科研人员针对水稻插秧深施肥技术和机具开始了研究,针对我国及我省不同地区水稻生产模式、种植方式及机械化程度的不同,先后立项研究了如下水稻深施肥机具项目与之相适应。
2.1机动水稻深施肥装置的研究机动水稻深施肥装置的研究是黑龙江省科委的攻关项目,研究设计了可配装在国内外生产的四行、六行及八行插秧机的水稻深施肥装置,也可实现不同动力的专机配套。
主要研究设计了无级调节肥量的排肥器、与主机联动并能起落的深浅可调式开沟器、密封透明肥箱、具有防风、防堵结构的排肥槽、防止挂草,以及可以仿型的弹力覆泥器。
在与插秧机配套时,满足了整机平衡、作业协调稳定及动力传动可靠等性能。
因此,在作业时可以准确、连续地完成开沟、分肥、输肥、埋肥等全部机械作业过程。
项目于1997年7月通过省级科研鉴定,鉴定结论为:该机与机动插秧机配套使用,能侧深施肥,节省肥料,提高肥效,结构设计合理;整机性能指标较好;达到了国内先进水平;该机具备批量生产的能力,可定型投产。
该项目获省政府科技进步二等奖。
深施液态施非圆齿轮扎穴施肥装置试验分析
作层作物根系附近,可促使根系向下生长 , 增加根 系生长数量 ,增强作物吸收养分 、水分的能力,提
高 作 物 产 量 ,减 少 由于 施 在 地 表 而 造 成 的 化肥 损
we e o t ie s f l ws h t t g r t l ea r m e i 2 r m i’ n h o ad s ee fte r pi z d a ol m o :t e r ai a e o pan t r fa s 7 ・ n’a d t e f r r p d o h o n f y w
表 3 各 因子 对 沟 痕 宽 度 影 响 的方 差分 析
Ta l An l sso a i n eo ei fu n eo a h f c o ewi t fh l be3 a y i f r a c f h l e c f c t rt t d h o o e v t n e a o h
o e d vc qu drt or g n l tt ombn t n e p i e t sc n u t d t e tte pikn - oe f r h e ie, a ai t o o a-o ain c t c h r o ia i x er n o m wa o d ce o t s h r ig h l c
t s q ime t o e p f tl a i fl udf ri e s d sgn d. t e iu tain o r n icpe e t up n rd e - i t o q i etl r e f er i on z i i wa e i e Af t lsrt f z er h l o wokig pr ils n
水稻侧深施肥不同机型和肥料对比试验
水稻侧深施肥不同机型和肥料对比试验水稻是我国主要的粮食作物之一,也是世界上最重要的粮食作物之一。
为了提高水稻产量和品质,农民们在水稻生产中采取了许多措施,其中之一就是侧深施肥。
侧深施肥是指将肥料施放在水稻根系的侧面和较深处,以满足水稻生长不同生育期的营养需求。
不同的机型和肥料对水稻的生长和产量有着不同的影响。
为了确定最适合水稻生长的机型和肥料种类,我们进行了一项对比试验。
我们选取了三种常见的侧深施肥机型:A型、B型和C型。
A型机型是一种传统机型,采用橡胶管进行肥料施放,施放深度和位置比较固定。
B型机型是一种新型机型,采用可调节的喷雾管进行肥料施放,可以根据水稻生育期的需要进行深度和位置的调节。
C型机型是一种自动化机型,可以根据土壤的养分含量和水稻的生长情况自动调节肥料的施放。
然后,我们选取了三种常见的氮、磷和钾肥料进行对比:氨基酸氮、磷酸二氢铵和氯化钾。
氨基酸氮是一种有机肥料,能够提供丰富的氮源,促进水稻的生长。
磷酸二氢铵是一种磷肥,可以提供水稻生长所需的磷元素。
氯化钾是一种钾肥,可以提供水稻生长所需的钾元素。
接下来,我们在同一块试验田上设置了9个小区,每个小区面积相同。
其中一个小区为对照组,不进行侧深施肥;其余8个小区分别使用A型、B型和C型机型进行侧深施肥,而且分别使用氨基酸氮、磷酸二氢铵和氯化钾这三种肥料进行施放。
然后,我们记录了水稻生长期间的生长情况,并在水稻收获后对产量进行了统计分析。
通过对比试验的结果显示,侧深施肥机型和肥料种类对水稻生长和产量有着显著影响。
在侧深施肥机型方面,C型机型相对于A型和B型机型能够更好地满足水稻生长不同生育期的需求,且能够根据土壤和水稻的情况自动调节施放深度和位置,从而促进水稻的生长和发育。
在肥料种类方面,氨基酸氮和氯化钾相对于磷酸二氢铵能够更好地满足水稻对氮和钾的需求,从而提高水稻的产量和品质。
侧深施肥机型和肥料种类对水稻的生长和产量有着显著影响。
C型机型和氨基酸氮、氯化钾这两种肥料是最适合水稻生长的选择。
深施型液态肥变量施肥控制系统
深施型液态肥变量施肥控制系统郎春玲;王金武;王金峰;何剑南;郗晓焕【摘要】A control system for variahle rate fertilization, which depends on deep-fertilization liquid fertilizer applicator, was introduced. The single chip microcomputer was used as core processor and electromagnetic proportion regulator valve was used as execution unit. Software was designed for selecting data and sending commands. The test results in the test-bed showed that the system can complete the control of variable rate fertilization and the error of the variable fertilizing was less than 0. 5 mL in each time, which meets the liquid fertilizer variables requirement.%以深施型液态施肥机为依托,采用单片机作为核心处理器,以电磁比例调节阀为执行部件,设计了深施型液态变量施肥控制系统.设计了与硬件配套的上位机软件,用于采集数据与发送命令.喷肥针施肥量控制误差台架试验结果表明,该系统可实现深施型液态变量施肥,施肥误差不超过0.5 mL/次,满足液态变量施肥作业要求.【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2013(044)002【总页数】6页(P43-47,62)【关键词】液态肥施肥机;变量施肥;控制系统;单片机【作者】郎春玲;王金武;王金峰;何剑南;郗晓焕【作者单位】东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;黑龙江科技学院计算机与信息工程学院,哈尔滨150027;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;山推工程机械股份有限公司,济宁272073【正文语种】中文【中图分类】S224.21引言液态肥是含一种或一种以上农作物生长所需要的营养元素的液体产品[1],因其生产费用低、肥效高、易吸收、节支增产效果显著、施肥方式方便迅速以及施用过程中可以根据测土施肥方案加入土壤所缺少的微量元素等优点得到了广泛应用。
syj-3深施型斜置式液肥穴施肥机设计与试验
深施型液态施肥装置的设计与试验
深施型液态施肥装置的设计与试验
王金峰;王金武;葛宜元
【期刊名称】《农业机械学报》
【年(卷),期】2009(040)004
【摘要】在分析液态肥深施特点的基础上,针对深施过程中人工开沟、覆埋难度大的问题,设计了一种可深施液态肥的装置.对此装置的施肥性能进行了二次旋转正交试验,利用Design-Expert 6.0.1软件分析,获得了液泵压力、喷口直径、土槽台车前进速度和截止阀开度之间交互作用对施肥损失率的影响.最终确定了液态施肥装置的最佳工作参数为:液泵压力0.2MPa、喷肥针喷口直径3mm、土槽台车前进速度0.975m/s和截止阀开度60%,此时施肥损失率为2.8%.根据最佳工作参数进行了验证试验,结果表明最佳工作参数组合得到的施肥量能满足设计要求,且施肥损失率最小.
【总页数】5页(P58-62)
【作者】王金峰;王金武;葛宜元
【作者单位】东北农业大学工程学院,哈尔滨,150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨,150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨,150030
【正文语种】中文
【中图分类】S224.21
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1.深施液态施非圆齿轮扎穴施肥装置试验分析 [J], 刘亚华;王金武;王金峰;何剑南
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3.深施型液态施肥装置施肥过程高速摄像分析 [J], 王金峰;王金武;何剑南
4.2FD-6型水稻侧深施肥装置性能试验 [J], 杨桂荣;张照云;付晓晨
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水田侧深施肥装置关键部件设计与试验
水田侧深施肥装置关键部件设计与试验王金峰;高观保;翁武雄;王金武;闫东伟;陈博闻【期刊名称】《农业机械学报》【年(卷),期】2018(49)6【摘要】针对水田侧深施肥装置施肥均匀性低、作业性能不稳定、输肥管路堵塞等问题,结合水田侧深施肥的农艺特点,对水田侧深施肥装置关键部件排肥器和气力输送系统进行设计与分析,通过运动学和动力学的方法得出排肥轮转速越大越有利于提高施肥均匀性,计算得出排肥轮转速的最大理论值为150 r/min,并设计了适宜输送颗粒肥的气力输送系统.采用二次正交旋转组合设计试验,以排肥轮转速、插秧机前进速度、风机风速为影响因素,以施肥均匀性施肥量均值和施肥均匀性变异系数为响应指标,利用JPS-12型排种器检测试验台对施肥装置的排肥性能进行台架试验,运用Design-Expert软件对试验数据进行方差分析和响应面分析,得到影响因素与响应指标之间的数学模型,并对数学模型进行优化及验证.试验结果表明:在排肥轮转速21.96 r/min、前进速度0.93 m/s、风机风速22.93 m/s条件下,施肥装置的施肥均匀性变异系数为28.25%,且满足黑龙江省寒地稻作区侧深施肥最小施肥量150 kg/hm2的农艺要求.【总页数】13页(P92-104)【作者】王金峰;高观保;翁武雄;王金武;闫东伟;陈博闻【作者单位】东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030;东北农业大学工程学院,哈尔滨150030【正文语种】中文【中图分类】S224.21【相关文献】1.叶片调节式水田侧深施肥装置设计与试验 [J], 王金峰;高观保;王金武;闫东伟2.水田侧深施肥装置的分析与试验 [J], 位国建;荐世春;李娜;彭强吉;崔荣江;吴美丽3.水田侧深施肥装置的优化设计与试验研究 [J], 熊文江; 王深研4.圆盘顶出式水田侧深施肥装置设计与试验 [J], 王金峰;尚文虎;翁武雄;王金武;王奇;陈鑫胜5.水田带状复式整地机关键部件设计与试验 [J], 孙文峰;付天鹏;何跃;卢佳琪;常晋恺;王吉权因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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转换器工作原理与结构设计
施肥机构喷肥针管路接口的运动姿态 若用 施 肥 软 管 将 施 肥 机 构 喷 肥 针 管 路 接 口
1024 修回日期: 20131230 收稿日期: 2013* 国家自然科学基金资助项目 ( 51205056 ) 、 20112325110006 ) 和东北农业 高等学校博士学科点专项科研基金资助项目 ( 20102325110002 、 大学博士启动基金资助项目 ( 2012RCB04 ) Email: jinwuw@ 163. com 作者简介: 王金武, 教授, 博士生导师, 主要从事田间机械和机械可靠性研究,
2 0 1 4 年 10 月 doi: 10. 6041 / j. issn. 10001298. 2014. 10. 018
农 业 机 械 学 报
第 45 卷 第 10 期
深施型液态施பைடு நூலகம்机液肥转子式转换器设计与试验
王金武 潘振伟 杨欣伦 刘永军 张春凤 王金峰
( 东北农业大学工程学院 ,哈尔滨 150030 )
第 10 期
王金武 等: 深施型液态施肥机液肥转子式转换器设计与试验
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行分析, 其位移变化如图 2 所示。
转动, 因此行星轮的转动中心 A 的运动为绕着转动 中心 O1 , 半径为 L O1A 作圆周运动。轨迹为以 O1 为圆 心, 半径为 L O1A 的圆, 其轨迹方程为
{
x A = L O1A cosθ y A = L O1A sinθ
[20 ]
其结构如图 5 所示, 其中空间凸轮轮廓采用 换器, [21 , VB 进行参数化编程设计 24 - 25]。 工作时, 将转换 器液肥入口与液泵的液肥出口相连, 转换器管路接 转换器中输肥软 口( M 点) 通过螺纹与齿轮轴相连, 管的一端与转换器管路接口 ( M 点 ) 相连, 另一端与 施肥机构的 N 点相连。 链轮主轴、 齿轮轴与内齿圈 链轮构成差动轮系, 圆柱凸轮与顶杆构成圆柱凸轮 顶杆机构, 链轮主轴与内齿圈链轮分别通过链传动
引言
液肥是含一种或一种以上农作物所需要的营养 [1 ] 元素的液体产品 。 液肥因具有吸收速度快、 稳定 性好、 抗逆性强, 使作物增产效果显著等优点而被广 [2 - 4 ] 。液肥在美国、 泛应用 加拿大、 英国、 荷兰等发
[5 - 7 ] 。 达国家的肥料使用中已占有较大的比例 , 国外液态施肥机具发展较早 研制了多种条施
图4 Fig. 4
KH 型差动轮系
KH type differential gear train
1. 太阳轮 2. 行星轮 3. 行星架
图3 Fig. 3
喷肥针肥路接口角位移变化曲线
Angular displacement change graph of spraying fertilizerpin’ s fertilizer road interface
H 2
13]中所述连接 原管路系统试验装置按文献[ 内齿 方式连接。新管路系统中转换器的链轮主轴、 圈链轮和施肥机构的链轮通过链连接到试验台架的 输出轴上, 同时保证链轮主轴与内齿圈链轮的转速 比为 3∶ 2 , 链轮主轴与施肥机构的转速比为 1∶ 1 。 防 缠绕性能检测时从图 7 所示初始位置 ( 施肥机构与 水平面呈 90 ° ) 开始, 施肥机构每旋转 45 ° 记录一次 转换器与施肥机构间输肥软管的状态用以查看其防
— —转换机构中行星轮转速, ( °) / s ω — — —行星架转速, ( °) / s ωH — — —太阳轮转速, ( °) / s ω1 — — —行星轮转速, ( °) / s ω2 — z1 — — —太阳轮齿数 z2 — — —行星轮齿数 施肥机构 N 点连接的输肥软管的另一端与行 星轮 上 的 M 点 连 接。 因 为 N 点 角 位 移 是 摆 角 为 73. 72 ° 的周期性变化, 为解决缠绕问题 M 点即行星
New piping system test device
ω ω2 - ω H z1 = = =3 ω1 - ω H z2 ω
H 2 H 1
( 2)
式中
H i21 — — —行星轮与太阳轮的传动比 H — —转换机构中太阳轮转速, ( °) / s ω1 —
3
3. 1
喷肥试验与性能检测
试验条件与方法
按一定的传动比进行驱动。 作业时, 旋转的链轮主 轴带动齿轮轴周向旋转, 与链轮主轴旋转方向相同 且成一定速比旋转的内齿圈链轮使齿轮轴绕其本身 轴心反向旋转, 使齿轮轴的运动方式与施肥机构中 防止输肥软管的缠绕。 喷肥针的运动方式相一致, 链轮主轴的旋转同时带动两根顶杆周向运动 , 在第 固定的空间凸轮使顶杆在顶 二压力弹簧的配合下, 杆左支座和顶杆右支座孔内作左 、 右往复直线运动, 实现链轮主轴内的液肥流孔打开和闭合 。打开时液 肥的流动路线如图 5 中带有箭头的曲线所示, 经端 盖的进肥孔进入链轮主轴内的液肥流孔内 , 再经齿 轮轴的中心孔排入输肥软管, 最后至喷肥针排肥至 土壤中。 1. 3 防缠绕机构传动比的确定 H 型差动轮系, 液肥转子式转换器中 K可以采 [26 ] 用转换机构法计算齿轮的传动比 , 机构中太阳轮 17 , 与行星轮的齿数分别为 51 、 行星轮与太阳轮的 传动比为
( 图 1 中 N 点) 通过输肥软管直接与文献[ 13]中所 述的分配器相连, 系统工作时两者之间的输肥软管 会发生缠绕问题。 经试验知, 缠绕的原因是输肥软 管两端接口的运动姿态 ( 轨迹和角位移 ) 不同。 若 N 点所接输肥软管另一端接口的运动姿态与 N 点 相同则可解决输肥软管的缠绕问题。 对 N 点的运 动姿态进行分析可为解决缠绕问题奠定理论基础 。
*
摘要: 针对深施型液态施肥机中输肥管路错综复杂存在能量损失大 、 工作效率低、 输肥软管缠绕等问题, 采用理论 分析与 ADAMS 仿真方法设计了一种液肥转子式转换器 。采用可替换分配器及施肥机构中原有输肥管路的转换器 设计了结构简单、 工作效率高的输肥管路系统 。对安有转换器的新管路系统进行了防缠绕试验 , 对新、 原管路系统 进行了施肥对比试验研究 。结果表明, 当太阳轮与行星轮齿数比为 3∶ 1 , 太阳轮与行星架转速比为 2∶ 3 时转换器可 液泵压力为 0. 31 MPa 时, 新管路系统的工作 较好地解决施肥机构输肥软管的缠绕问题 ; 当施肥量为 20. 32 mL / 次, 效率是原管路系统的 2. 63 倍。 关键词: 转换器 液肥 管路系统 文献标识码: A 1298 ( 2014 ) 10011006 文章编号: 1000中图分类号: S224. 21
H 型差动轮系示意图 。 行星轮的 图 4 为 K转动中心 A 是行星架上的一点, 行星架绕着中心 O1
112
农
业
机
械
学
报
2014年
摆动幅度 轮的角位移变化也应为周期性摆动变化, 可为 0 ~ 360 ° 内任意值, 此处选为 0 ° 。 即行星轮的 角速度 ω2 为零。因此根据式( 2 ) 得 2 ω1 = ω H 3 ( 3)
( 1)
式中
xA — — —行星轮转动中心 A 的 x 轴坐标, mm yA — — —行星轮转动中心 A 的 y 轴坐标, mm L O1 A — — —行星架转动中心与行星轮转动中心 mm 间的距离, — — — θ 行星架初始位置相对于 x 轴正方向间 ( °) 的夹角,
图2 Fig. 2
喷肥针肥路接口位移变化曲线 fertilizer road interface
及穴施的液态施肥机具 肥机具的发展较为迅速
[8 - 10 ]
。 近年来国内液态施 。 东北农业大学研制
[11 - 12 ]
的深施型液态施肥机的输肥管路复杂 、 水头损失大、 施肥量小、 工作效率低, 这种管路系统在满足施肥量 的情况下需要较大的压力, 对管路的密封性能要求 [13 ] 较严格 。同时, 现有的管路系统中存在较多的泄 漏点, 分配器中也存在较多的泄漏点, 不仅造成液肥 损失浪费,而且对于精细农业来讲, 肥料的泄漏对 施肥的精度也有较大影响。 若更改管路结构, 施肥 机构的 2 个喷肥针管路接口引出的 2 条输肥软管在 机构运动过程中会发生缠绕
Structure of rotary converter of liquid fertilizer
1. 端盖 2. 第一 压 力弹簧 轮) 9. 齿轮轴支架
5. 主轴套 6. 链轮主轴 ( 行星架 )
10. 内齿圈链轮 ( 太阳轮 ) 17. 顶杆
12. 定位板 13. 输肥软管 14. 转换器管路接口 ( M 点 ) 杆右支座 16. 圆柱凸轮 18. 第二压力弹簧 杆左支座 20. 转换器液肥入口
( a) X 分量 ( b) Y 分量
Displacement graph of spraying fertilizerpin’ s
2、 3 分别与图 5 中的 10 、 8、 6 相对 图 4 中的 1 、 应, 图 4 中的 A 点与图 5 中的序号 14 相对应, 工作 时将 A 点通过输肥软管与图 1 中的 N 点相连。 从 式( 1 ) 及上述分析可知, 行星轮转动中心 A 的运动 轨迹为绕着某个固定点作圆周运动形成的封闭曲 线, 喷肥针肥路接口 N 点运动轨迹也为绕着某个固 定点作圆周运动形成的封闭曲线, 两者运动轨迹相 通过合 一致。由于差动轮系具有复合运动的特性, 适的传动比便可以将行星轮的角位移变化与施肥机 因此采 构中喷肥针肥路接口的角位移变化相一致 , H 型差动轮系能够解决输肥管路的缠绕问题 。 用 K-
[14 ]
图1
喷肥针肥路接口的运动轨迹
Fig. 1 Trail of spraying fertilizerpin’ s fertilizer road interface
。 针对上述问题, 本