倒送电方案

施工方案和措施报审表NO：HNYS-FA-DQ002
注：本表一式三份，项目公司、项目监理部各一份，承包单位一份。

XX市集中供热热网工程
XXX厂#6、7锅炉及全厂公用系统检修
设备倒送电施工方案
批准：
审核：
编制：
XX工程有限公司
XX市集中供热热网工程项目部
2018年10月
目录
1、工程概况 (4)
2、方案编制的目的 (4)
3、倒送电范围 (4)
4、倒送电组织与分工 (4)
5、编制本方案的主要依据 (4)
6、倒送电应具备的条件 (5)
7、倒送电前的检查 (5)
8、倒送电步骤 (6)
9、安全注意事项 (12)
10、附：倒送电电气一次系统图 (14)
1、工程概况
本标段工程XX热源厂需进行升级改造，除了恢复原厂内6kV II、III段电源供电，还应保证#6、7号热水锅炉的正常运行，以作为商丘城市供热的备用热源。

厂内现有110kV配电装置为双母线接线，两回进线，一回出线。

利用厂内#3主变压器（40MVA）作为厂用高压变压器，运行方式由升压变改为降压变运行，由内前期配电装置接入附近变电站110kV间隔。

采暖期间，通过110kV电网送电至#3主变，为厂用电负荷供电。

2、编制方案的目的
XX热源厂倒送电，是全厂整体设备试运的必要条件，具有里程碑意义；对今冬能否按时供热起了决定性作用。

为了能够安全、有步骤、顺利的完成该试验，特编制本方案。

3、倒送电范围
3.1、110KV变电站及#3主变冲击试验。

3.2、#3小间母线段、6KV公用段母线段、热力公司母线段、#6炉母线段、#7
炉母线段、原6KVI段、新6KVII段、新6KVIII段。

3.3、#0、2、3、7厂变、#1、2除尘变。

3.4、380VI-VII段、除尘配电室。

4、组织与分工
4.1、为了此次倒送电一次性成功，特成立工作领导小组：
组长：
副组长：
组员：
4.2、此次倒送电，完全有组长指挥，当值值长及全体成员听从组长指挥，具体操作有当值值长下达命令。

5、编制本方案的主要依据
5.1、设计院及生产厂家的有关图纸和技术资料
5.2、保护装置的技术资料
5.3、技改后，全厂的一次系统图。

6、倒送电应具备的条件
6.1、全厂电气技改工作全部结束，工作票全部收回；检修人员全部离开检修现场；电气高压电缆、6KV开关及保护装置试验合格，符合规程、规范要求，具备受电条件。

6.2、受电设备电气回路的传动试验完毕，符合设计要求。

各电气设备名称、编号齐全，带电设备有明确标示。

6.3、受电区域内建筑施工结束，场地平整，道路畅通，照明充足，电缆沟盖板齐全，临时脚手架、接地线均已拆除，通讯联络正常，隔离措施齐全，电缆防火封堵施工结束，并配备足够的可扑灭电气火灾的消防器材，固定式消防设施应能投用。

6.4、与受电有关的一、二次设备应清扫干净，无灰尘及金属杂物。

6.5、系统保护整定值符合本次受电运行方式的要求，所有保护定值和压板投、切位置均按调度的命令执行，确保正确。

6.6、本次试运中有关的受电设备应装设遮栏，并悬挂警告牌“高压危险，禁止入内”等。

6.7、检查所有受电范围内的电流回路不得开路，电压回路不得短路。

6.8、运行工具准备齐全（110KV验电器、6KV验电器、手电筒、令克棒、万用表、绝缘靴、绝缘手套）并经检验合格，并有通讯联系。

6.9、变电站内杂草已清除。

6.10、直流系统正常，直流电压报警消失装置正常。

6.11、办公楼新安装变压器通往配电室的电缆已拆除。

7、倒送电前的检查
以下工作检查时逐项做记录，在相应的完成栏内打“√”
7.1、检查工作票是否终结或收回、所做安措是否拆除。

7.2、检查并确认原II热中1开关在断开位置；检查并确认原II热中1甲刀闸在拉开位置。

7.3、检查并确认#3主变热113开关在断开位置；检查并确认#3主变热113甲刀闸在拉开位置。

7.4、检查并确认#3小间进线开关柜6101开关在断开位置；检查并确认6101开关手车在试验位置。

7.5、检查并确认#6炉出进线开关柜6102开关在断开位置；检查并确认6102开关手车在试验位置。

7.6、检查并确认#7炉出进线开关柜6103开关在断开位置；检查并确认6103开关手车在试验位置。

7.7、检查并确认热力公司出进线开关柜6104开关在断开位置；检查并确认6104开关手车在试验位置。

7.8、检查并确认6KV公用段出进线开关柜6105开关在断开位置；检查并确认6105开关手车在试验位置。

7.9、检查并确认无功补偿进线开关柜6106开关在断开位置；检查并确认6106开关手车在试验位置。

7.10、检查并确认所有6KV母线段所带负荷开关在断开位置，手车在试验位置。

7.11、检查并确认所有低压母线段所带负荷开关在断开位置。

7.12、遥测110KV变电站东母绝缘；遥测#3主变绝缘，检查是否合格。

7.13、遥测#3小间母线、6KVI段母线、新6KVII段、新6KVIII段、6KV公用段、热力公司母线段、#6炉母线段、#7炉母线段绝缘；检查是否合格。

7.14、遥测#0、2、3厂变，#1、2除尘变绝缘，检查是否合格。

7.15、遥测380V I-VII段绝缘，检查是否合格。

7.16、检查#6炉开关柜出线三根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.17、检查#7炉开关柜出线两根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.18、检查热力公司开关柜出线两根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.19、检查6KV公用段开关柜出线两根根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.20、检查无功补偿开关柜出线两根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.21、检查6KV I段开关柜进线两根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.22、检查380V I段进线开关柜两根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.23、检查380V IV段进线开关柜两根电缆，相序是否一致，是否存在短路现象。

7.24、检查#3小间及配电室，室内清洁无灰尘杂物，安全标示牌齐全，一次设备安装完好并调试完毕。

8、倒送电步骤：
8.1、对110KV东母线和＃3主变送电
(1)、推上II热中1甲刀闸和东刀闸，检查确已到位。

(2)、推上#3主变热113甲刀闸和东刀闸，检查确已到位。

(3)、推上110KV东母PT刀闸，检查确已到位。

(4)、合上110KV控制电源。

(5)、合上110KV线路保护电源，检查保护装置运行正常，检查保护连接片确
在投入位置。

(6)、合上#3主变保护电源，检查保护装置运行正常，检查保护连接片确在投
入位置。

(7)、使用同期装置，合上II热中1开关，检查开关指示是否正常；检查PT
电压是否正常。

(8)、使用同期装置，合上#3主变热113开关，对#3主变全压冲击2次。

第
一次10分钟，第二次5分钟，检查#3主变充电是否正常，热113开关指示是否正常
8.2、对#3发电机小间母线充电
(1)、合上#3发电机小间母线段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各
开关柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将#3小间进线柜6101开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常；
将母线PT柜61PT小车摇至工作位置。

(3)、合上6101开关柜，检查开关指示是否正常；检查#3小间有无异常声音；
检查PT电压是否正常。

(4)、利用万用表对110KVPT二次电压与#3发电机小间PT二次电压核相，检
查相序是否一致。

8.3、对#6炉母线充电
(1)、合上#6炉母线段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜保
护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将#3小间#6炉出线柜6102开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否
正常；将#6炉母线段进线柜6602开关小车摇至工作位置；将母线PT柜66PT 小车摇至工作位置。

(3)、合上#3小间#6炉出线柜6102开关，检查开关指示是否正常。

(4)、合上配电室#6炉进线柜6602开关，检查开关指示是否正常；检查#6炉
母线段有无异常声音；检查#6炉母线段PT电压是否正常。

(5)、利用万用表对#6炉PT二次电压与#3发电机小间PT二次电压核相，检
查相序是否一致。

8.4、对#7炉母线充电
(1)、合上#7炉母线段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜保
护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将#3小间#7炉出线柜6103开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否
正常；将#6炉母线段进线柜6701隔离开关小车摇至工作位置；将母线PT柜67PT小车摇至工作位置。

(3)、合上#3小间#7炉出线柜6103开关，检查开关指示是否正常。

(4)、检查#7炉母线段有无异常声音；检查#7炉母线段PT电压是否正常。

(5)、利用万用表对#6炉PT二次电压与#6炉PT二次电压核相，检查相序是
否一致。

8.5、对热力公司母线充电
(1)、合上热力公司母线段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关
柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将#3小间热力公司出线柜6104开关小车摇至工作位置，检查开关指示
是否正常；将热力公司母线段进线柜开关小车摇至工作位置；将母线PT柜小车摇至工作位置。

(3)、合上#3小间热力公司出线柜6104开关，检查开关指示是否正常。

(4)、合上配电室热力公司进线柜开关，检查开关指示是否正常；检查热力公
司母线段有无异常声音。

8.6、对6KV公用段母线充电
(1)、合上6KV公用母线段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关
柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将#3小间6KV公用段出线柜6105开关小车摇至工作位置，检查开关指
示是否正常；将6KV公用段6G01进线柜开关小车摇至工作位置；将母线PT
柜小车摇至工作位置。

(3)、合上#3小间6KV公用段出线柜6105开关，检查开关指示是否正常。

(4)、合上配电室6KV公用段进线柜6G01开关，检查开关指示是否正常；检
查母线段声音是否正常。

(5)、利用万用表对#6炉PT二次电压与6KV公用段PT二次电压核相，检查相
序是否一致。

8.7、对6KVI段母线充电
(1)、合上6KVI段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜保护
装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将6KVI段6101进线柜开关小车摇至工作位置；将母线PT柜小车摇至
工作位置。

(3)、合上6KVI段进线柜6101开关，检查开关指示是否正常。

(4)、检查母线段声音是否正常。

(5)、利用万用表对6KVI段PT二次电压与6KV公用段PT二次电压核相，检
查相序是否一致。

8.8、对新6KVII段母线充电
(1)、合上新6KVII段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜保
护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将新6KVII段6201进线柜开关小车摇至工作位置；将母线PT柜小车摇
至工作位置。

(3)、合上新6KVII段进线柜6201开关，检查开关指示是否正常。

(4)、检查母线段声音是否正常。

(5)、利用万用表对新6KVII段PT二次电压与6KV公用段PT二次电压核相，
检查相序是否一致。

8.9、对新6KVIII段母线充电
(1)、合上新6KVIII段直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜
保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(2)、将新6KVIII段6301进线柜开关小车摇至工作位置；将母线PT柜小车
摇至工作位置。

(3)、合上新6KVIII段进线柜6301开关，检查开关指示是否正常。

(4)、检查母线段声音是否正常。

(5)、利用万用表对新6KVIII段PT二次电压与6KV公用段PT二次电压核相，
检查相序是否一致。

8.10、对#0厂变充电
(1)断开380VI-V段备用进线电源开关，将开关小车摇至试验位置。

(2)合上#0厂变开关柜直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜
保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

(3)、将#0厂变6G02开关柜开关小车摇至工作位置。

(4)、合上#0厂变6G02开关，检查开关指示是否正常。

(5)、检查#0厂变声音是否正常。

8.11、对380VI、II段母线充电
（1）、合上#2厂变开关柜直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

（2）、将#2厂变6G03开关柜开关小车摇至工作位置。

（3）、合上#2厂变6G03开关，检查开关指示是否正常。

（4）、检查#2厂变声音是否正常。

（5）、合上380VII段直流电源，将380VII段工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（6）、合上380VII段工作进线开关，检查380VII段电压是否正常，声音有无异常。

（7）、在380VII段备用进线开关上下两侧核对工作电源与备用电源相序是否一致。

（8）、合上380VI段直流电源，将380VI段工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（9）、合上380VI段工作进线开关，检查380VI段电压是否正常，声音有无异常。

（10）、在380VI段备用进线开关上下两侧核对工作电源与备用电源相序是否一致。

8.12、对380VIII、IV、V段母线充电
（1）、合上#3厂变开关柜直流电源，检查各开关指示是否正常，检查各开关柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

（2）、将#3厂变6G04开关柜开关小车摇至工作位置。

（3）、合上#3厂变6G04开关，检查开关指示是否正常。

（4）、检查#3厂变声音是否正常。

（5）、合上380VIII段直流电源，将380VIII段工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（6）、合上380VIII段工作进线开关，检查380VIII段电压是否正常，声音有无异常。

（7）、在380VIII段备用进线开关上下两侧核对工作电源与备用电源相序是否一致。

（8）、合上380VIV段直流电源，将380VIV段工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（9）、合上380VIV段工作进线开关，检查380VIV段电压是否正常，声音有无异常。

（10）、在380VIV段备用进线开关上下两侧核对工作电源与备用电源相序是否一致。

（11）、合上380V V段直流电源，将380V V段工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（12）、合上380V V段工作进线开关，检查380V V段电压是否正常，声音有无异常。

（13）、在380V V段备用进线开关上下两侧核对工作电源与备用电源相序是否一致。

8.13、对380V VI段母线充电
（1）、合上380VVI段进线开关柜直流电源，检查开关指示是否正常。

（2）、将380V VI段进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（3）、合上380V VI段进线开关，检查电压指示是否正常，检查母线段声音是否正常。

8.14、对380V VII段母线充电
（1）、合上#7厂变6704开关柜直流电源，检查开关指示是否正常，检查各开关柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

（2）、将#7厂变6704开关柜开关小车摇至工作位置。

（3）、合上#7厂变6704开关，检查开关指示是否正常。

（4）、检查#7厂变声音是否正常。

（5）、合上380V VII段直流电源，将380V VII段工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（6）、合上380V VII段工作进线开关，检查380V VII段电压是否正常，声音有无异常。

8.15、对除尘I、II段母线充电
（1）、合上#1除尘变6G05开关柜直流电源，检查开关指示是否正常，检查各开关柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

（2）、将#1除尘变6G05开关柜开关小车摇至工作位置。

（3）、合上#1除尘变6G05开关，检查开关指示是否正常。

（4）、检查#1除尘变声音是否正常。

（5）、将I段除尘工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（6）、合上I段除尘工作进线开关，检查I段除尘母线电压是否正常，声音有无异常。

（7）、合上#2除尘变6G06开关柜直流电源，检查开关指示是否正常，检查各开关柜保护装置是否正常，检查保护装置跳闸连接片是否投入。

（8）、将#2除尘变6G06开关柜开关小车摇至工作位置。

（9）、合上#2除尘变6G06开关，检查开关指示是否正常。

（10）、检查#2除尘变声音是否正常。

（11）、将II段除尘工作进线开关小车摇至工作位置，检查开关指示是否正常。

（12）、合上II段除尘工作进线开关，检查II段除尘母线电压是否正常，声音有无异常。

（13）、利用万用表对除尘I、II段母线核相。

8.16、根据各专业试运方案，遥测动力绝缘，调试动力。

9、安全注意事项
9.1、所有参与人员应听指挥，不得私自操作。

9.2、操作时应严格按操作票执行，并有专人监护。

9.3、消防器材应能及时投入使用，有专人保管，并能熟练使用。