张黎-1.WDW-H50型微机控制环刚度试验机-管材
WDW-H50型微机控制环刚度试验机
操作规程
一、用途：
本机用于管材力学性能试验，可以完成环刚度、环柔性和扁平试验。
二、工作环境及技术指标：
1. 室温10―35℃。
2. 相对湿度≤80%。
3. 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
4. 有效试验宽度：1100mm
5. 有效测力范围：0.4%-100%FS
6. 最大负荷：50kN
三、试验步骤：
1. 先将试验机连通电源，然后打开计算机。每次开机后预热5分钟，待系统稳定后，才能进行试验工作；
2. 使用手动控制器调整横梁至适当的高度（以刚好放进试样为宜），将试样沿着试验机的横梁方向放置（管壁内无金属的管材，将试验机横梁的套管套入管材内，使试样不能滚落。管壁含金属的管材，可直接吸附在横梁的上压板，并将位移传感器吸附在管材内壁上方）；
3.静待片刻，待连接线不晃动，软件示值不再跳动时，准备试验；
4.根据试验项目选择已编辑好的试验程序，点击软件上的?开始试验，当试样达到预设的变形量时自动停止，此时记录需要的数值（或者观察管材的变形情况）；
5.依次将试样压缩变形至标准规定的变形量并记录；
6.试验结束后，取下试样，先断开试验机电源，然后关闭计算机。
四、注意事项：
1.试验过程中，不能远离试验机。
2.试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按其他任何按键，否则会影响试验。
3.计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
HDPE双壁缠绕管材环刚度选取方法
HDPE双壁缠绕管材环 刚度选取方法 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1
HDPE双壁缠绕管材环刚度选取方法 管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力，简称环刚度。环向弯曲刚度是塑料管材抵抗环向变形能力的重要指标。塑料排水管道的最大和最小覆土厚度通常受外压荷载的控制，其最大变形应控制在5%范围内。上海市市政工程研究院通过对塑料管材的砂箱加载试验，测试结果表明，半塑料排水管材的环向弯曲刚度为8KN/m2时，其技术经济综合性能最为适宜。因为砂箱加载试验当塑料管材的变形率为5%时，只要管道两侧回填黃砂（粗）的密实度符合要求，其外荷载作用可相F管顶最大覆土厚度4-5m,—般应能满足排水」二艺设讣的管道埋深要求。因此规定管道位于道路车行道下，其环刚度不宜小于8KN/ m2；对住宅小区及其它地段的排水管道，因地而荷载小，管顶覆土也浅，故可选择环向弯刚度较低的塑料管材，但不宜小于4KN/HV。 1、管径：DN110-DN800.环刚度：SN 2、SN4. SN& SN16 四个等级。举例SN8 农示承受外斥负我8KN/U1J 过程中发生管材变形过大和屈曲破坏现象，造成回填土密实度达不到设计耍求，最常见现象是沿管道敷设方向混凝土路面出现裂缝，雨水沿裂缝下渗造成路面下沉破损。反之如果选用管材环刚度太大，必须采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太弟，成本过高。 2、选用埋地塑料双壁波纹排水管环刚度建议：非机动车道、绿化带管材选用SN4（4KN/Itf）;机动车道.地下室顶板上管材选用SN8（8KN/Itf）；消防车道下管材选用SN16（16KN/flT）；如果局部管道穿越消防车道可选用SN8（8KN/Itf）加混凝土包封加固处理。 双壁波纹管si、S2表示管材的环刚度等级，具体有两种表示方法，一种是S1和S2分别代表4级和8级，另外一种是SN4和SN8分别代表4级和8级。一般可以理解为 8KN的比较硬。环刚度S1就是每平米承压为4千牛，S2为8 千牛。SN8对应S2级，代表每平米可以承外压8KN。 HDPE双壁波纹管，简称PE波纹管。双璧波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且山于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。HDPE双壁波纹管按环刚度等级划分可分为S1型和S2型两种：按双壁波纹管规格划分有以下标准（公称内径）：①225 mm、①300 mm、①400 mm、①500 mm、①600 mm、①800 mm、① 1000 mm、
环刚度试验指导书
环刚度试验机 作业指导书 控制状态： 发放编号： 版次：第一版第0次修订 编制： 审核： 批准： 持有人： 2015年10月10日发布 2015年10月15日实施 环刚度试验机作业指导书 1.目的 为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结
果准确可靠，编制了本作业指导书。 2.适用范围 适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。 3.职责 主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。 技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。 综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。 检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。 4.工作程序 4.1试样的制备 1.）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准， 沿管材试样长度方向每隔120°划一条线为标记。将管材试样切割为a、b、c三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的轴线及长度。 2.）每个试样按表1的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值，计算其算术 平均值为试样长度，精确到1mm。 表1 长度的测量数 管材的公称直径dn mm 长度的测量数 dn≤200 3 200< dn<500 4 dn≥500 6 对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。3.）公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm ±10mm。
管材环刚度选择计算
埋地聚乙烯塑钢缠绕排水管环刚度等级选择计算 根据塑钢缠绕管管道工程技术规程规定：埋地塑钢缠绕管在外压力作用下 向直径的变形率应小于管道直径允许变形率5%。 & < 5% K d （F sv,k q q vk D1） A Vd ,max L8S P 0.061E d K d——管道变形系数，根据管道敷设基础中心角 q,――可变荷载准永久值系数，取0.5 ； q vk——单个轮压传递到管顶处的竖向压力与地面堆积载荷的大值; Sp --- 管材环刚度（kN/m2）； Ed――管侧土的综合变形模量（kN/m2）。 ，、作用在管道每延米上的竖向土压力标准值F sv, k ,可按下式计算: F sv, K=r s H s D1=18* H s * D 1 式中r s——回填土的重力密度，可取18KN/m ；H s ――管顶至设计地面的覆土高度（m ； D 1管道的外径（m。 根据上式可计算不同覆土高度情况下的作用在管道上竖向土压力标准值 D i 即 : 100% 式中d,max 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（0 ) 。 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量W max可按下式计算: D L变形滞后效应系数，取值1.4 F SV k每延米管道上管顶的竖向土压力标准值（KN/n） ； 其竖 (2) 式中2a按附录表1选用; （见
表1作用在管道上竖向土压力标准值 二、作用在管道上的可变作用取地面车辆荷载与地面堆积载荷的大值，地面车辆荷载标准值按城-B级考虑(参照04S520,埋地塑料排水管道施工标准图集)作用在管道上的可变 作用标准值见表2: 表2:作用在管道上的可变作用标准值
HDPE环刚度的计算(解密版)325
湖塘路HDPE^刚度的计算、计算依据： 《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规范》CECS 164;2004 二、环刚度概念：管道抵抗环向变形的能力。 三、计算公式： W/max=D(K D(F sV,K+ ? q Q k Dl)/(8S p+0.061E d)) 式中Wmax ------------- 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量( m) K D――管道变形系数，取0.109. D L――变形滞后效应系数，根据管道胸腔回填密实度取 1.5. F SV,K――每延米管道管顶的竖向压力标准值。(F SV,K=YHD=回填土密度X覆 土厚度X管道外径=18X4X0.716=51.55(KN/m)) ? q ---------- 可变荷载永久值系数，取0.5。 E d――管侧土的综合变形模量(KN/m), 四、判定条件￡ = W.max/ D 1X100%<5% 五、计算过程： ( 1)计算管侧土的综合变形模量E d： 根据附录C, B r/D1=(0.4+0.4+0.716 )/0.716=2.1173，曰 &=7/2.5=2.8 , E =0.52 则 E d= E E e=0.52X7=3.64 (2)计算竖向变形量 2 (1) 环刚度=8 KN/m2 W d.max=D L(K D(F sV,K+? q Q vk D1)/(8s p+0.061E d)) =1.5(0.109(51.55+0.5X10X0.60)/ (8X8+0.061X3.64X1000)) =0.03118 (m) ￡= W d.max/ D 1X100%=0.03118/0.6=0.52>5%,不满足要求。 ( 2) (1) 环刚度=12.5KN/m2 W d.max=D L(K D(F sV,K+? q Q vk D1)/(8s p+0.061E d)) =1.5(0.109(51.55+0.5X10X0.6)/ (8X12.5+0.061X3.64X1000)) =0.0277(m)
环刚度试验机相关介绍
环刚度试验机相关介绍 百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说环刚度试验机相关介绍 一、产品简介 WDW-系列微机控制环刚度试验机是自动控制试验机。该机采用计算机自动控制，实时显示实验数据及试验曲线，并外接打印机打印实验报告。主机与辅具的设计融汇了我公司的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。微机或控制器，经调速系统控制电机转动，经减速系统减速后通过进口丝杠副带动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。完全符合GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》的要求。该机广泛应用于钢铁冶金、建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 二、主要技术指标： 1、最大试验力：10~50kN 2、测量范围：最大试验力的2%—100%
3、试验机精度级别：1级 4、试验力准确度：优于示值的±1% 5、位移测量：分辨率为0.01mm 6、变形准确度：优于±1% 7、调速范围：1-200mm/min（可选0.01—500mm/min) 8、试验空间：最大可做到3米管径 9、压缩空间：最大可做到3米管径 10、压盘尺寸：根据管径的尺寸定做 11、主机形式：门式框架结构 12、主机尺寸：840×660×3500mm 13、重量：约1000Kg 14、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80% 三、满足的试验方法标准： GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测 GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙稀（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙稀双壁波纹管材》 GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙稀（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙稀双壁波纹管材》 GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》 GB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》 GB/T21238-2008《玻璃纤维增强塑料夹砂管》 GB/T 165-2002 《高密度聚乙烯缠绕壁结构管材》
埋地塑料管结构环刚度计算
埋地 塑料管环刚度表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力： 3D EI S = 式中：S 为环刚度（2m kN ）； E 为材料弹性模量； D 为管道直径(m)； I 为管壁单位长度截面惯性矩 根据《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》5.3.1及《给排水结构工程师设计手册》中刚度计算公式：埋地硬聚氯乙烯排水管在外压荷载作用下，管径竖向的直径变形率应小于管材的允许变形率（5%），直径变形率为： (%)1000 ??=D γε，K 0εε=，K 为安全系数，取1.5.，所以333.3%5==K ε%管道在组合荷载下的直径变形量可按照下面公式计算： 33 01061.0r E EL r W K D d L +=?γ 式中： γ?：管道在组合荷载作用下管径竖向的直径变形量； L D ：变形滞后系数，取1.2~1.5； 1K ：基础垫层系数，当支承角2?>=90°取0.1； 0W ：管顶沿纵向单位长度总压力； r ：管材的计算半径； E ：管材的弹性模量； I ： 管壁截面上单位长度的惯性矩； d E ：管侧土的综合变形模量（根据《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》附表F-1及F-2确定； 所以管径为DN500，环刚度为8的硬聚氯乙烯塑料管结构计算为： 333 01061.0r E SD r W K D d L +=?γ
m kN m m kN r K D r E SD W L d 71.5905971.02501.02.1)250006.0061.0500108(500%333.3) 061.0(23 33631330==????+????=+??=-γ 由上可知，管径为DN500环刚度为8的塑料管沿纵向单位长度可承受的最大垂直线荷载为：m kN 71.59，则可承受的竖向压力为： 242.11971.59m kN D P ==。 石粉的密度为14503m kg ，重力密度为14.213m kN 单位长度上回填石粉高度为h ，则其产生的竖向土压力为：H P s ?='γ，所以管径为DN500环刚度为8的塑料管，回填石粉的最大高度为m P H s 4.821.1442.119=== γ
HDPE双壁缠绕管成型及环刚度的选取
HDPE双壁缠绕管成型工艺 HDPE双壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经高温高压缠绕焊接成型的管材，通过特殊的方管缠绕成类似弹簧的结构，并通过相同材质改性的高温焊条在高压下熔焊接成管材。管材具有弹簧的可扭曲、可压缩、可拉伸、但不可压扁的特点，这一点对于基本无内压，外压比较大的市政管材来讲非常重要。因为这种结构为管材提供了非常优异的抗外压能力。焊接方管的焊条与方管形成了一个“工”字钢形的加强结构，这个结构又被内外双层壁所束缚，其位置相对稳定，管材在外压作用时结构稳定，大幅度提高的管材的耐外负荷能力，螺旋中空的结构壁管材抗外压提高的同时产品的重量降低。由于其独特的成型工艺，可生产口径答DN3000mm的大口径管材。这种管材具有柔韧性好、寿命长、重量轻、防腐、耐磨、抗低温冲击性能好等优点，是市政排水、排污的优质管材。 HDPE双壁缠绕管的主要物理及化学特征 抗化学腐蚀性能：不受酸、碱、盐的侵蚀，不受有机物侵蚀，无细菌、藻类滋生， 不生锈、不结垢； 使用寿命长：材料老化寿命在112年以上，管材设计寿命50年； 抗冲击能力强：冰点以下依然具有很好的冲击性能，不会因水结冻而冻破，优于 UPVC、玻璃钢夹砂等材料管材； 重量轻：密度不足1，比水轻，仅为同等规格砼管的1/8，装卸、运输、安装方便，不需大型吊装、运输设备； 水阻系数低：n=0.0078-0.009，一般设计取0.01，而砼管n=0.013-0.014，同口径管材相比可增加30%-40%的流量和流速； 耐磨性能好：耐磨性能远优于砼管、UPVC管、玻璃钢夹砂管等管材； 连接方便：采用扩口承插连接方式，管材连接时方便、快捷，单口承插，不需要大型安装设备，大量减少施工时间；管材管件为同等材质，冷热收缩 同步，受压变化同步，配合特殊结构设计的橡胶圈，密封性能更可靠；环保产品：产品100%可以回收，不污染环境； 管壁平整：平整的管壁便于回填，施工快速，质量稳定，更好的体现塑料埋地排水管材的管土共同作用理论； 综合成本低：水阻小，流量大，可降低尺寸使用口径较小的管材，同时开挖量也随之降低，无需基础，砂石垫层即可，工程费用低，长达50年的使 用寿命，日常维护费用低，综合造价可与砼管相当。 HDPE双壁缠绕管和其它埋地排水管的比较
主画面荷重单位选择N全程位移单位选择mm2点延伸计单位
主画面荷重单位选择N 全程位移单位选择mm 2点延伸计单位选择mm 最大荷重N公式=Fp 【最大荷重Fp】 上海湘杰万能材料试验机，上海湘杰拉力机，湘杰拉力试验机 最大荷重时位全程移数据，最大荷重位移mm公式=Dp 【最大荷重位移Dp】 最大荷重时全程位移延伸率，最大荷重延伸率%公式=Dp//Lg*100【最大荷重位移Dp除以标距Lg乘以100】 最大荷重时2点延伸计的数据，最大荷重延伸mm 公式=Ep 【最大荷重时2点延伸计的数据Ep)注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】 最大荷重时2点延伸计延伸率，最大荷重2点延伸率%公式= Ep /Lg*100【最大荷重时2点延伸计的数据Ep除以标距Lg乘以100) 注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】断裂荷重N 公式=Fb 【断裂荷重Fb】上海湘杰万能材料试验机，上海湘杰拉力机，湘杰拉力试验机 断裂强度Mpa 公式=Fb/A 【断裂荷重Fb除以截面积A】 断裂时全程位移数据，断点位移mm 公式= Db 【断裂时全程位移数据Db】 断裂时全程位移延伸率，断裂延伸率计算方法1，伸长率% 公式1= Db /Lg*100 【断裂时全程位移数据Db除以标距Lg乘以100】 断裂时全程位移延伸率，断裂延伸率计算方法2，伸长率% 公式2= Le/Lg*100 【伸长量Le除以标距Lg乘以100，伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的 是断裂时2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】 断裂时2点延伸计的数据，断裂2点延伸mm 公式=Exb 【（断裂时2点延伸计的数据Exb）注明：在电路板接有2点延伸计的情况下】 断裂时2点延伸率，断裂延伸率计算方法1，伸长率% 公式1= Exb /Lg*100 【断裂时2点延伸计的数据Exb除以标距Lg乘以100）注明：在电路板接有2点延伸计的情况 下】 上海湘杰万能材料试验机，上海湘杰拉力机，湘杰拉力试验机 断裂时2点延伸率，断裂延伸率算方法2，伸长率% 公式2=Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100，伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时 2点延伸计的数据，不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】 抗拉强度，抗压强度，剥离强度,剪切强度Mpa 公式=Fp/A 【最大荷重Fp除以截面积A】 撕裂强度N/mm 公式=Fp/T 【最大荷重Fp除以试样厚度T】
微机控制50KN管材环刚度试验机的实验步骤
BJHGD-W50KN微机控制管材环刚度试验机 一、产品简介： 铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机是专门针对钢管、塑料管、玻璃纤维夹砂管、高等院校、科研院所、质检机构而设计的新一代双空间微机控制试验机。铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、环刚度、弯曲等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。 铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造。 本试验机根据《GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定》，《GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管》等标准制造，并严格执行此标准。 二、主要技术指标： 1、最大试验力： 50KN（5T） 2、试验机精度级别：1级 3、试验力准确度：优于示值的±1% 4、横梁位移测量：分辨率为0.01mm 5、变形准确度：优于±1% 6、调速范围： 0.01-300mm/min 7、试验空间： 2000mm（可根据您的要求定制） 8、主机形式：门式框架结构 9、压盘尺寸：≥300mm±10mm(DN≤1500mm) 0.2DN(DN＞1500mm) （可根据您的要求定制） 10、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80% 三、主要功能及特点： 1、主机： 1.1该机采用门式双空间结构；上拉、下压。 1.2调速系统采用伺服调速系统及伺服电机性能稳定可靠，具有过流、过压、过
载等保护装置。 1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。 1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持， 保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。 1.5环刚度试验：针对大型塑料及玻璃钢管道环刚度测试要求，我公司独家首创采用双传感器测量技术，避免了环刚度检测中的压偏，侧压等不良情况对实验数据的影响，可以更加准确的进行检测，有效提高试验的精度。 2、控制系统、操作软件及数据处理系统 2.1计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间的原始数据及由此派生的曲线。 2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过最大负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。 2.3对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。 2.4批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。 2.5该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。 2.6监测试验过程：对试验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。 2.7结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。 2.8曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。 2.9结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。
环刚度作业指导书
塑料埋地排水管环刚度性试验作业指导书 一编制目的： 为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。 二检测原理： 用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03di（管材试样内径）时的力值计算环刚度。三检测环境： （23±2）℃状态调节24h；GB/T 19472.2-2004规定当管材DN/ID＞600mm时状态调节时间不少于48 h。 除非其它标准中有特殊规定，测试在（23±2）℃条件下进行。 四标记和样品数量： 1 切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。将管材按规定长度切割为a、b、c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。注：如管材存在最小壁厚线，则以此线为基准线。 2 试样的平均长度： 1）每个试样根据管材公称直径（DN）的不同，沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值作为试样长度，精确到1mm。对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。 ?DN≤200mm时，长度测量数为3； ?200＜DN＜500时，长度测量数为4； ?DN≥500时，长度测量数为6。 2）公称直径（DN）小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。 3）公称直径（DN）大于1500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN（单位为mm）。 4）有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足a、b和c长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。 5）对于螺旋管材，切割试样，应在满足长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少。带有加强肋的螺旋管，每个试样的长度，在满足要求的同时，应包括所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
环刚度试验机操作规程相关介绍
环刚度试验机操作规程相关介绍 百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。 百若试验仪器就来说说环刚度试验机操作规程相关介绍 工作原理 用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径) 主要用途 管材环刚度试验机主要用于各种管材，按材质分:玻璃钢管环刚度试验机，玻璃钢夹砂管环刚度试验机，PE管环刚度试验机，PVC管环刚度试验机，PPR 管环刚度试验机等等。 试验步骤 1、测试应在23℃±2℃条件下进行
2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。 3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。 放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。 使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形 4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。 试验举例 试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN))，并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。 技术参数 控制类型:数显控制/微机控制 主要技术数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN 测试范围:最大试验力的2%-100%
环刚度试验机
环刚度试验机操作规程 工作原理 用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。(d为管材试样内径) 主要用途 管材环刚度试验机主要用于各种管材，按材质分:玻璃钢管环刚度试验机，玻璃钢夹砂管环刚度试验机，PE管环刚度试验机，PVC管环刚度试验机，PPR管环刚度试验机等等。 试验步骤 1、测试应在23℃±2℃条件下进行 2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。 3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。 放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。 使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形 4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。 试验举例 试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN))，并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。 技术参数 控制类型:数显控制/微机控制 主要技术参数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN 测试范围:最大试验力的2%-100% 试验机精度级别:1级 试验机准确度:优于示值的±1% 位移测量:分辨率为0.01mm 变形准确度:优于±1%
管材环刚度选择计算
埋地聚乙烯塑钢缠绕排水管环刚度等级选择计算 根据埋地聚乙烯（P 日排水管道工程技术规程规定：埋地塑钢缠绕管在外压 力作用下，其竖向直径的变形率应小于管道直径允许变形率 5%。 ￡ < 5% 式中 W d,max ――管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（ 管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量 W d,max 可按下式计算: 式中 K d ――管道变形系数，根据管道敷设基础中心角 2a 按附录表1选用; D L ――变形滞后效应系数，取值 F SV k ――每延米管道上管顶的竖向土压力标准值（KN/m ）; 单个轮压传递到管顶处的竖向压力与地面堆积载荷的大值; Sp -- 管材环刚度（kN/m 2 ）; E d ----- 管侧土的综合变形模量（kN/m 2 ）。 、作用在管道每延米上的竖向土压力 标准值F SV , k ，可按下式计算: Hs ――管顶至设计地面的覆土高度（m ）; D1——管道的外径（m ）。 根据上式可计算不同覆土高度情况下的作用在管道上竖向土压力标准值 （见 下表）： 即: ,max D 1 100% (1) (2) K d (F W d,max D L sv,k q q vk DJ 8S — ? q , 可变荷载准永久值系数，取; q vk SV, K r s H s D 1=18* H s * D i 式中 r s 回填土的重力密度，可取18KN/m 3;
表1:作用在管道上竖向土压力标准值 、作用在管道上的可变作用取地面车辆荷载与地面堆积载荷的大值，地面车辆荷载标准值按城-B级考虑(参照04S52Q埋地塑料排水管道施工标准图集) 作用在管道上的可变作用标准值见表2: 表2:作用在管道上的可变作用标准值 三、计算管侧土的综合变形模量E d
环刚度试验作业指导书
文件编号： 第1页共2页 环刚度试验作业指导书 第1版第0次修订 颁布日期：2011年月曰 一、 检验目的： 及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。 二、 检验项目： 用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。 将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的 压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。 在变形时产生反作用力， 用管试样截面直径方向 变形量为0.03d 时的力值计算环刚度。 三、 检验评定依据： GB/T 9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》 四、 仪器设备 1. 万能试验机 范围0?1200mm 精度1级 2 .钢直尺 0?1000mm 精度1mm 五、试验步骤 1. 试样要求 切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔 120。沿管材长度方向划线并分别做好标记。 将管材按规定长度切割为 a,b,c 三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。 注：如果管材存在最小壁厚线，则以此为基准线。 2. 试样的长度 每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分测量 3?6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到 1mm 表1长度的测量数 对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的 0.9倍。 公称直径小于或等于 1500mm 的管材，每个试样的平均长度应在 300mn ± 10mm 公称直径大于1 500mm 的管材，每个试样的平均长度不小于 0.2DN （单位为mm 。 有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足 a,b 或c 的长度要求的同时，应使其 所含的肋、波纹或其他结构最少。 切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。 对于螺旋管材，切割试样，应在满足 a,b 或c 的长度要求的同时，使其所含螺旋数最少。 带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足 a,b 或c 的要求下，应包含所有数量的加强肋， 肋数不少于3个。 有限公司作业文件
UTM-4203双柱式电子万能试验机
UTM-4203双柱式电子万能试验机 第0 页共10 页
一、济南汇科公司介绍 济南汇科是国内专业从事材料试验方法研究与材料试验机制造的股份制高新技术企业，是国内最大的材料试验机专业制造商，（隶属于济南试验机研究所）是山东省试验机行业唯一的高新技术企业，是济南市政府重点扶持的一百家中小企业之一，2005年被评为“最具影响力的济南市知名品牌”。 济南汇科是中国仪器仪表行业协会的会员单位，也是济南市仪器仪表行业协会的副会长单位，2001年被中国仪器仪表行业协会授予“中国仪器仪表行业500强企业”，济南仪器仪表行业协会试验机专业委员会以济南为主办单位。 （电子万能试验机装配车间）（公司携带产品参加展会） （液压万能试验机D型机装配车间）（液压万能试验机B型机装配车间）
（硬度计装配车间）（弹簧试验机装配车间） 我公司前身是济南试验机技术研究所, 始建于1952年，期间引进日本岛津试验机制造所技术研制了国内首台液压万能材料试验机（原始度盘指针式），后来又跟德国都利（DoLi）控制器公司及日本岛津、德国紫薇克（ZWICK ）公司合作研制了国内首台微机控制电子万能试验机。为国内材料试验机的发展打下了坚实的基础。1999年7月，根据国家关于科研机构管理体制改革的要求，济南试验机研究所由事业单位转制为科技型企业。目前，公司拥有员工180多人，各类科技人员占职工总数的63%，中级以上职称人员占各类科技人员的75%，高级工程师61人（研究员级13人），是技术密集型企业，具有综合开发、研究及生产制造能力。公司下设技术开发部、技术管理部、装调部、质检部、机械加工部、商务部、售后服务部等职能部门。公司自成立以来，以济南大学、山东大学、浙江大学、上海交大、烟台大学、中国石油大学的科研技术为依托，借鉴日本岛津试验机制造所及德国紫薇克（ZWICK）的先进技术，一直致力于力学试验仪器的研制开发，具备了雄厚的设计加工能力，并取得由国家技术监督部门颁发的《计量器具生产制造许可证》和济南市技术监督局组织验收的《计量合格确认证书》和《计量标准合格证书》其主导产品有：电子拉力试验机；微机控制电子万能试验机；人造板电子万能试验机；环刚度电子万能试验机；扭矩测试仪；汽车摩托车拉索效率试验台；汽车摩托车拉索寿命试验台；微机处理液压万能试验机；微机控制电液伺服液压万能试验机；摩擦磨损试验机；微机控制松弛试验机；扭转试验机；全系列冲击试验机；压力试验机；弹簧试验机；硬度计；电液伺服动静万能试验机；脉动疲劳试验机；塑料型材，管材，门窗检测设备；工艺试验机：杯突试验机；钢筋弯曲试验机；高温蠕变试验机；微机控制胀环试验机；端面淬火试验台；动平衡试验机等十多个系列300多种产品，现有客户3000多家。公司被评为济南市高新技术企业，并通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。是国内专业研制，开发，生产精密测试仪器的专业骨干企业。广泛满足国防军工；商品检验；质量监督；科研机构；大专院校；钢铁冶金；造船；车辆制造；航空航天；建工建材；石油化工；企事业单位在材料试验，结构试验和成品试验方面的要求，满足各类用户对不同产品的试验要求，可根据GB; JIS; ASTM; DIN; ISO等标准定做，使试验更准确，快捷和安全。 另外，我公司是国家摩擦学学会的会员单位，公司首席技术总监是中国从事摩擦学测试研究最早的专家，在中国摩擦学行业享有很高的声誉和知名度。公司自组建以来，以成功开发了四球、环块、端面、往复微动等多个系列的摩擦磨损试验机及高速、高温、真空等特殊环境、工况模拟应用的非标专用精密摩擦学试验设备。公司研发的微机控制碳—碳材料刹车片模拟电控试验台（现在北京航天科技集团第703研究所应用）、微机控制高速环块摩擦磨损试验机（在一航黎明航空发动机有限公司应用）为我国863计划新材料领域做出了积极贡 公司的目标是：打造世界知名的中国品牌企业；生产品质过硬的检测设备。立足创新发展材料试验机产业，与时俱进打造海内外领先品牌。为用户提供最优质的服务。
拉力试验机对试验环境有什么样的要求
拉力试验机对试验环境有什么样的要求 拉力试验机是测试物体或者试样拉力等物理性能的最好机器，试验的准确性和试验结果的精确度非常重要，很多因素都影响着拉力试验机的测量精度，因此我们首先要搞清楚哪些因素对测量精度有影响，才能避免其影响测量结果。试验环境对拉力试验机测量的准确性影响巨大，因此要想获得准确的试验数据就应该严格遵守试验机机相关的环境要求。总体来说可以分为六个大类，这里只是总体的介绍，用户在使用设备时，必须遵循相应材料的相关标准。 1、实验室空间一定要大于试验机本身的尺寸，像立式拉力试验机机型，如试验空间为3米的环刚度试验机，为了便于试验和安放，实验室的空间至少应该为4米；而对于卧式拉力试验机类的产品，因为其特有的试验空间要求，实验室的空间就要达到几十米。 2、实验室的温度计湿度一定要控制在一定的范围内，过高的试验温度，容易倒是试验设备的电机、传感器等发生故障的频率增加，而室内湿度如果过高的话，又会导致设备生锈，总之，如果没有特殊要求，所有材料力学检测标准中规定的都为室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%、 3、试验机安装时所处的位置的地面必须平整和稳固，如果不平整，那么设备必然会产生一定的倾斜，那么夹具体的上下夹具就不能保持同轴度，会对试验结果产生很大的影响。 4、拉力试验机所在的实验室不能存在震动的现象，如果在做试验时，震动的产生会对试验数据产生影响，并且长时间处于这种情况
下，会导致传感器，编码器等的灵敏度。 5、试验设备周围存在腐蚀性的介质也是绝对不行的，毕竟试验设备都是金属类产品，设备一旦受到破坏，就会降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能 6、实验室内电源电压要稳定，不能来回的波动太大，就类似于家用电器，电压波动太大，电器来回开关，就会导致电器产生故障。像拉力试验机这类设备通常波动的控制范围不应超过电压的±10%、
管材扁平压缩试验机
管材扁平压缩试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、管材扁平压缩试验机介绍： 铂鉴生产的微机控制环刚度试验机（大空间*管材直径≤ 3000mm*可根据要求定制）系列，主要用于各种金属、非金属及复合材料管材进行环刚度、环柔度、压扁、挠曲水平性能指标的测试。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。在试验过程中，检测管材的承载力、压缩变形等技术指标。 二、性能特点： 管材扁平压缩试验机采用国外先进技术，全数字放大、采集、闭环控制，使显示稳定、精度高、使用方便。主机采用伺服电机及伺服调速系统、精密减速系统、高精度丝杠、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点；微机实时显示，可显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、曲线等，外观大方，使用方便，操作简单；具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能，微机自动控制试验进程，自动分析和处理试验结果，具有灵活多样的控制方式。配置标准拉伸、压缩、弯曲三套附具，试验软件免费升级换代。 三、PVC给水管环刚度检测设备技术参数： 试验力测力范围满量程的2%--100% 最大试验力 30KN 50KN 100KN 试验力分辨率 0.01KN 0.01KN 0.01KN 试验机级别 1级 1级 1级 力值精确度优于示值的±1%或者±0.5%
位移分辨率 0.01mm 0.01mm 0.01mm 位移测量精度优于示值的±0.5% 试验拉伸空间 700mm（可根据客户需求定制） 试验压缩空间 700mm（可根据客户需求定制） 试验宽度空间 450mm（可根据客户需求定制） 速度范围 1-200mm/min 速度精度优于示值的±0.5% 控制精度±1.0% 主机尺寸约750*600*1850mm 四、管材扁平压缩试验机验收及售后服务 1. 设备安装、调试、验收合格后，供方应免费对操作人员进行设备的操作和维护的培训。 2. 设备在调试验收合格后，免费保修 12 个月，保修期满后负责长期维修服务。 3. 设备安装、调试完成后，按有关国际、国家标准对设备进行验收。 4. 免费长期提供设备咨询、调试服务。 服务宗旨：七天包退，十五天包换，一年质保，终生服务。 服务承诺：如机器出现故障，1小时内给与电话答复，如需上门服务的，省内48小时内上门服务，省外72小时上门服务。
环刚度
环刚度 塑料埋地排水管的关键性能--环刚度(2007-03-29 22:33:17) 摘要：国际上目前都广泛应用环刚度这个数值指标来表示塑料埋地排水管的抗外压负载能力。如果管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用材料太多，成本过高。 关键词：塑料管环刚度外压负载 1埋地铺设塑料管的负载和承受负载的管土共同作用 埋地铺设塑料管有两类，一类是内部有压力的，习惯称为‘压力管道’，如输送水或燃气的管道；一类是内部是没有压力（或很低压力）的，称为‘无压管道Non-pressure Pipe ’。 压力管道的承受的负载有内部压力和外部的压力。通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂（塑料管通常是由蠕变造成）。设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据（如壁厚），然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。 无压管道承受外压负载（通常内压负载忽略不计）。破坏的形式是外压负载造成管材变形过大或压屈失稳（Buckling）。设计时按照外压负载进行设计计算，选择材料和结构数据。本文讨论的塑料埋地排水管是指无压管道。 外压负载比较复杂，主要包括土壤重量和地面产生的静负载，以及运输车辆经过时产生的动负载。塑料埋地排水管承受负载的机理也比较复杂，因为塑料管属于柔性管（Flexible Pipe），在外压负载下管材和周围的土壤（回填材料）产生‘管土共同作用’。换句话说，是管材和周围土壤（回填材料）共同来承受外压负载。 目前世界各国在埋地管道的设计计算方面还没有完全一致的方法，但是绝大多数国家都以美国SpanglerR公式（或称Spangler的 lowa 公式）作为计算埋地柔性管外压负载下变形量的基础公式（根据变形量再计算出管材内的应力）。Spangler公式如下： 我国的国家标准和国家级的设计规程也是以此公式为基础的。以下是我国CECS 164标准‘埋地聚乙烯排水管道工程技术规程’中计算塑料埋地排水管在外压负载下，竖向管道变形量的公式； 其物理含义是 物理含义可简化为
HDPE双壁波纹管道环刚度设计计算探讨
HDPE 双壁波纹管道环刚度设计计算探讨 HDPE 双壁波纹管具有抗外压能力强、程造价低、施工方便、摩阻系数小，流量大、良好的耐低温，抗冲击性能、化学稳定性佳、使用寿命长、优异的耐磨性能等特点，已越来越多地被应用于排水管道工程，国产产品标准中管材环刚度有2、4、（6.3）、8、（12.5）、16等六个等级，而HDPE 双壁波纹管环刚度的选用及管道埋深、沟槽的开挖与回填土要求之间的关系无疑是设计的重点，笔者根在总结设计及及施工的基础上探讨了环刚度的选用与管道埋深及沟槽开挖回填之间关系，供相关人员参考。 1、 管材环刚度计算 （1）环刚度需满足公式 埋地塑料排水管道按“管土共同作用”机理承受外压荷载的作用，通常用控制埋设管道的变形率来选择所需的环刚度。根据《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010中规定，在外压荷载作用下，塑料排水管道竖向直径变形率不应大于管道允许变形率的5%，即应满足下列公式： .max = 100%5%d e W D εε?≤， ； （1） ..max ()80.061d sv k q vk e d L p d K F q D D S E ?+=+W （2） 考虑到管道设计安全系数1.5，则本次论文设计中按 3.3%ε≤考虑。 式中： .max d W ----管道在组合荷载作用下的最大竖向变形(m)；该值不超过0.05e D ，本次按0.033e D 设计； L D -------变形滞后效应系数，取1.5计算； d K -------管道变形系数，按管道基础中心角290o a ≥时，取0.1计算； .sv k F ------每延米长度管道管顶的竖向土压力标准值（KN/m ）；