AO工艺计算例题
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其中用到的公式
例题2.A 2/O 工艺的设计 A 2/O 工艺说明
根据处理要求,我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值,来判断A 2/O 工艺
是否适合本污水处理方案。
1. 设计流量:Q =54000m3/d=2250 m3/h
原污水水质:COD =330mg/L BOD =200 mg/L
SS =260 mg/L TN =25 mg/L TP =5 mg/L
一级处理出水水质:COD =330×(1-20%)=264mg/L
BOD =200×(1-10%)=180mg/L SS =260×(1-50%)=130 mg/L
二级处理出水水质:BOD =10mg/L SS =10 mg/L
NH3-N =5mg/L TP ≤1 mg/L TN =15 mg/L COD=50 mg/L 其中:
2.1325330==TN COD >8 025.0200
5
==BOD TP < 符合A 2/O 工艺要求,故可用此法。
A 2/O 工艺设计参数
BOD5污泥负荷N =(KgMLSS ?d)
好氧段DO =2 缺氧段≤ 厌氧段≤
回流污泥浓度Xr =100001100
1000000
=⨯mg/L 污泥回流比R =50%
混合液悬浮固体浓度 X ==+r ·1X R R 10000·5
.15
.0=3333mg/L
混合液回流比R 内:TN 去除率yTN =%10025
8
25⨯-=68%
R 内=
TN
TN
y 1y -×100%=% 取R 内=200%
设计计算(污泥负荷法)
硝化池计算
(1) 硝化细菌最大比增长速率
m ax μ=
(T-15)
m ax μ =⨯
⨯(T-15)
21
.12151333325225024⨯⨯⨯ =
(2) 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率
μN =
,max 1
1
N z N K N μ+
=0.42615151
⨯+=
(3) 最小污泥龄 θc m
θc
m =1/μN =
10.399=
(4) 设计污泥龄 d c θ
d c θ=m
C F
D θ⨯
为保证污泥稳定 , d c θ取20d 。
式中: D F —设计因数,为S F ⋅P F 其中S F 为安全因数, 取3,P F 为峰值因数取1--2 θc m —最小污泥龄 ,为
反应池计算
(1) 反应池容积V =X
N S Q ·o
·=
3333
15.0180
225024⨯⨯⨯=
(2) 反应池总水力停留时间 t =Q
V
=225094.19441=(h)
(3) 各段水力停留时间和容积 厌氧:缺氧:好氧=1:2:5
厌氧池水力停留时间:t1=
8
1
×= h 厌氧池容积:V1=
8
1×= 缺氧池水力停留时间:t2=4
1×= 缺氧池容积:V2=
4
1×= 好氧池水力停留时间:t3=8
5×= 好氧池容积:V3=
8
5×= (4) 校核氮磷负荷 KgTN (Kg·MLSS·d ) 好氧段总氮负荷=
3
·o
·V X TN Q = =(符合要求)
6
4.12624
.243033335225024⨯⨯⨯厌氧段总磷负荷=
1
·o
·V X TP Q = =[KgTP/(Kg·MLSSd) ] (符合要求)
(5) 剩余污泥(取污泥增长系数Y =,污泥自身氧化率Kd =) ① 降解BOD5生成污泥量 W1=a (Sa-Se )Q
=(180-10)×
1000
1×24×2250 =4590gKg/d
② 内源呼吸分解污泥量
W2=b×V =×3333×
1000
1
× =2025Kg/d
③ 不可生物降解和惰性悬浮物量
W3=(130-10)×
1000
1×24×2250×=3240Kg/d 剩余污泥W =W1-W2+W3=5805 Kg/d
(6) 反应池主要尺寸 反应池总容积V =
设反应池四组,单组池容积V =4
94.19441= 采用四廊道式推流式曝气池,有效水深4m ,廊道宽b =6m
单个曝气池长度L =B
S 单=6448.3037⨯⨯=
校核:
h b =46= (满足h
b
=1~2) B L
= =
21>10 (符合要求) 取超高,则反应池总高H =4+= 厌氧池宽取12m ,缺氧池宽取12m 厌氧池尺寸长L1=4
24
.2430/(12x4)= 缺氧池尺寸长L2=
4
49
.4860/(4x4x6)= 好氧池尺寸为424⨯⨯
1.1.1.
A 2/O 工艺的各部分尺寸确定
根据厂区整体布置规范有序,整齐简洁的原则,在保证每个池子的有效容积情况下,来确定厌氧
池,缺氧池和好氧池的实际尺寸,具体尺寸如下所示。
厌氧池:×6×,有效容积:1496m 3,停留时间:
缺氧池:×16×,有效容积:2904m 3,停留时间: 好氧池:×24×,有效容积:7300m 3,停留时间: