动力触探仪校准结果不确定度评定方法及示例
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附录A
动力触探仪校准结果不确定度评定方法及示例
A.1 概述
A.1.1校准对象：动力触探仪
A.1.2 校准用标准器：电子秤、游标卡尺等
A.1.2 校准依据：依据JJF （桂）XX-202X 《动力触探仪校准规范》
A.1.3 校准方法：按照JJF （桂）XX-202X 《动力触探仪校准规范》规定的校准项目和校准方法，对动力触探仪进行校准。
A.2 击锤锤重示值误差的测量不确定度评定
A.2.1 测量模型
以轻型动力触探仪为例，动力触探仪击锤锤重示值误差的计算公式：
10m δ=-
式中：δ—动力触探仪击锤锤重示值误差，kg ；
m —击锤锤重三次测得值的平均值，kg ；
A.2.2不确定度传播率
222()()c u c u m δ=
式中，灵敏系数：/1m c δ=∂∂=-
A.2.3标准不确定度评定
A.2.3.1电子秤分辨力引入的标准不确定度分量1m u
采用B 类方法评定。电子秤的分辨力为10g ，半宽区间a =5g ，假设为均分布，
k =1/m u a k ==2.89g
A.2.3.2示值重复性引入的标准不确定度分量2m u
示值重复性引入的标准不确定度分量分包含了分辨力引入的标准不确定度分量，为避免重复计算，取二者较大者。因为击锤质量是非常稳定的，示值重复性引入的标准不确定度分量很小，故只需考虑1m u 即可。
A.2.3.3电子秤不准引入的标准不确定度分量3m u
采用B 类方法评定。以轻型动力触探仪为例，在10kg 附近，电子秤的最大
允许误差为±10g ，半宽区间a =10g ，假设为均匀分布，k =3/m u a k ==5.78g
A.2.4 合成标准不确定度计算
由于各分量彼此独立不相关，则击锤锤重示值误差的合成标准不确定度为：
()()c u u m δ===
=6.5 g A.2.5扩展不确定度计算
取包含因子k =2，则击锤锤重示值误差的扩展不确定度()2 6.5c U k u δ=⋅=⨯=13 g
A.3 探杆直径示值误差的测量不确定度评定
A.3.1 测量模型
以轻型动力触探仪为例，动力触探仪探杆直径示值误差的计算公式：
25d ∆=-
式中：∆—动力触探仪探杆直径示值误差，mm ；
d —探杆直径2次测得值的算术平均值，mm ；
A.3.2不确定度传播率
222()()c u c u d ∆=
式中，灵敏系数：/1d c ∆=∂∂=-
A.3.3标准不确定度评定
A.3.3.1游标卡尺分辨力引入的标准不确定度分量1d u
采用B 类方法评定。游标卡尺分辨力为0.1mm ，半宽区间a =0.05mm ，假设
为均匀分布，k =1/d u a k ==0.029mm 。
A.3.3.2示值重复性引入的标准不确定度分量2d u
采用A 类方法评定。因测量次数较少，故标准偏差采用极差法计算。测量次数为2次，查表可知，极差系数 1.13C =。根据实验数据，极差0.15mm R =，2/d u R C ==0.13mm 。
示值重复性引入的标准不确定度分量分包含了分辨力引入的标准不确定度
分量，为避免重复计算，取二者较大者。故只需考虑2d u 即可。
A.3.3.3游标卡尺不准引入的标准不确定度分量3d u
采用B 类方法评定。游标卡尺的的最大允许误差为±0.1mm ，半宽区间a
=0.1mm ，假设为均匀分布，k =3/d u a k ==0.06 mm 。
A.3.4 合成标准不确定度计算
由于各分量彼此独立不相关，则探杆直径示值误差的合成标准不确定度为：
()(d)c u u ∆===mm A.3.5扩展不确定度计算
取包含因子k =2，则探杆直径示值误差的扩展不确定度()20.14c U k u =⋅∆=⨯=0.28 mm